加工事例 複合金型 C2680R C5191R
タンシとセッショクヘンのカシメが安定して加工できる。
異種の素材をドッキングしたセミアッセンブリーに近い状態で仕上げている。 金型内でドッキングすることによりタンシとセッショクヘンのカシメが安定して加工できる。 【特徴】 ○C2680R T=0.80 ○C5191R T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社タイヨーアクリス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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タンシとセッショクヘンのカシメが安定して加工できる。
異種の素材をドッキングしたセミアッセンブリーに近い状態で仕上げている。 金型内でドッキングすることによりタンシとセッショクヘンのカシメが安定して加工できる。 【特徴】 ○C2680R T=0.80 ○C5191R T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。
生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。
タンシとセッショクヘンのカシメ、セッショクヘンと接点のカシメ工程があり、工程毎のプレス工法であれば生産性が悪く品質もバラツキが発生する。 独自の加工法によりカシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。 【特徴】 ○C2680R T=0.5 ○C5191R T=0.15 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
独自のタップライン方式によりタップ加工費の大幅な低減が可能。
独自のタップライン方式によりタップ加工費の大幅な低減が可能。 このタンシの順送工法は、材料の送り量=製品幅に設定されており、カットによるスクラップが発生しないため、材料費は最適な条件となる。 【特徴】 ○C2680R ○T=1.00 詳しくはお問い合わせ下さい。
ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。
タップ加工(ナット)とタンシ加工をプレスライン上で同期化し、タンシ加工金型内でドッキング加工する。 この工法を用いれば、ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。 【特徴】 ○C5191R T=0.3 ニッケルメッキ材 ○C2680R T=0.50 詳しくはお問い合わせ下さい。
極小のネジ加工と精密冷鍛加工を混合した工法。
M1.4(1箇所) M1.7(2箇所)の異なるネジ加工が可能。 極小のネジ加工と精密冷鍛加工を混合した工法。 【特徴】 ○SPCC-SD ○T=0.8 詳しくはお問い合わせ下さい。
金型をご持参いただければ即日加工も可能!1個から対応いたします【岐阜・愛知・三重・滋賀】
当社のサービス、『プレス特急 スグアルミ』についてご紹介します。 午前10時までに金型、材料をご持参いただければその日に加工が可能。 量産はもちろん、小ロットも承っており、敬遠されがちなアルミの 複雑形状も対応します。 プレス形状が難しいと言われているアルミニウムですが、当社は長年に わたり培った高度な技術とノウハウでアルミのプレス加工(単発型)を 得意としています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■即日加工OK ■1個からOK ■複雑な形状OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発プレス加工の多数工程に一連で対応可能。1個の試作から量産まで幅広く応える体制を構築
当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具の部品を作成することで培われた技術による 高品質な『単発プレス加工』を行っています。 200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工を得意としており、 単発プレス200t~150tラインにて8工程までの加工を一度に行うことも可能。 試作から量産までお客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、 すべての工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いていますので、 コストを抑え、納期も短くなるというメリットがあります。 【特長】 ■単発プレス加工の多数行程を一連で対応可能 ■材料受け入れから加工、検査、出荷までトータルで対応 ■板厚t=4.5、6.0、9.0、12.0の厚板加工も得意 ■自動車・産業機器・電気設備・鋼製家具・IT関連機器の部品で実績 ★下記ダウンロードボタンより加工事例を紹介した資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
絞り・曲げ・穴抜き・エンボス加工等の複雑形状加工や薄板加工にも対応。試作1個から量産まで対応可能。最短即日加工サービスの提供開始
当社は『アルミの単発プレス加工』を行っており、薄板加工や 敬遠されがちな複雑形状のアルミ製品の加工にも対応しています。 絞り、曲げ、穴抜き、エンボス加工など多様な加工技術を保有し、 試作から量産まで柔軟に対応。材料の受け入れ、金型製作、加工、組立、 塗装、品質検査、出荷まで、全工程を自社で行う一貫生産体制を整えています。 新たに提供を開始した「スグアルミ」サービスでは、 午前10時までに金型と材料を持参することで、最短即日の加工が可能。 急ぎの案件にも迅速対応できるスピードが強みです。 【特長】 ■絞り・曲げ・穴抜き・エンボス加工など、多様な加工に対応 ■複雑形状や0.4mm以上の薄板加工に対応可能 ■小ロット1個から対応し、試作から量産まで一貫サポート ■200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工が得意 ★“PDFダウンロード”より単発プレス・薄板アルミ絞り加工等の 加工事例集をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
薄板加工からアルミの複雑形状もOK! アルミニウムのプレス加工(単発型)を得意としており、1個から対応できます。
株式会社カワセ精工では、長年にわたり培った高度な技術とノウハウで アルミニウムのプレス加工(単発型)を得意としています。 午前10時までに金型、材料をご持参いただければその日に加工が可能です。 ※即日加工は金型仕様、工程数、製品数量によります。 弊社では150トンの単発プレス加工機が8台並んでおり、多加工が可能です。 量産はもちろん、小ロットなど試作品など1個からでも対応でき、 敬遠されがちなアルミの複雑形状や薄板加工、多品種小ロットも可能です。 ★“PDFダウンロード”より単発プレス・薄板アルミ絞り加工等の 加工事例集をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社はフレクションプレス加工を得意としており加工材料はアルミ・真鍮・銅・鉄と商品に応じた材料を選択し加工しております。
当社はフレクションプレス加工を得意としており加工材料はアルミ・真鍮・銅・鉄と商品に応じた材料を選択し加工しております。 商品の大きさは手のひらサイズがおもで社章・カーマットのアルミバッジ・道路に貼っている境界線マーク・ゴルフマーカー・有名ブランドのネームプレート等、色んな分野で使っていただいております。 当社の強みは金型の製作管理から最終仕上げまでご依頼いただけることです。 フレクションプレスで加工した一例をご紹介します。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
製品納期は7日!AMADA ブレーキプレス(ベンダー)、AIDA45tといった機械を使用
当社での『樹脂成型後プレス加工(曲げ・アッシー)』の事例をご紹介します。 樹脂成型後に2カ所曲げを行いボルトのASSYも専用治具作成により可能にしました。 当社は、創業60周年で取引顧客数100社以上。樹脂成型後にどうしても加工が必要な 場合は、SPワークスにご相談下さい。 【概要】 ■製品名:BUSBAR ASSY(アッシー) ■業界・使用用途:自動車・電気・バッテリー ■製品材質 ・C1100 ・t=2.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2000個のご発注!「手のひらサイズの小ロットプレス加工」は当社へご相談下さい
株式会社SPワークスにて「樹脂材料プレス抜き」を行った事例をご紹介します。 金型は持込型で、使用機械はDOBBY 20t。また、製品材質は、PF樹脂、 ベークライト(黒)、t=1.0です。 「現在、樹脂切削でやってるけど、数も多いし、型で抜けると早そうだな」と お考えの担当者様、各種材料のご相談お受け致します。 ぜひ、当社にお問い合わせください。 【概要】 ■製品名:樹脂材料プレス抜き、セル押さえ ■業界・使用用途:カメラ部品メーカー様 ■製品材質 ・PF(フェノール)樹脂 ・製品名「ベークライト」(黒) ・t=1.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハードコート処理が施された飛散防止フィルム等の難加工樹脂のクラック、ひび割れ無しのプレス打ち抜き加工
スマートフォンなどに使用される強化ガラスパネルには、ガラスが割れてしまった際に破片が飛び散らないようハードコート処理が施された飛散防止フィルムが使用されています。飛散防止フィルムのような難加工樹脂をプレス機で打ち抜き加工すると、通常外観として適さないクラックが発生します。 弊社ではハードコートフィルムのハードコート層の硬度・種類・厚みを分析することにより、材料に応じてクラックを最大限減らすプレス加工を確立しました。 直径1.8mmの小穴・微細加工であっても、ノークラックプレス加工で実績があります。 弊社は様々な機能性を持った材料や取り扱いが難しい材料を加工してきた経験がございます。樹脂フィルム等を加工したいが、バリやひび割れが多く歩留まりが悪い。加工が難しい等お困り事がございましたら是非お問い合わせください。 貼り付け装置や加圧脱泡装置(オートクレーブ)を用いて、開発段階での貼り合わせ検証も社内で対応可能となっています。
厳しい精度・クリーン度が要求される遮光シートの打ち抜きプレス加工!デジタルカメラ等光学機器関連に採用されています。
デジタルカメラのシャッター・絞りなど光学機器関連に使用され、非常に厳しい精度・クリーン度が要求される遮光シートの打ち抜き加工を行っております。 材料のカット時に発生するバリに対しても、オーティス独自のバリを最低限に抑えるバリレス加工での量産化に成功しております。 弊社では生産現場はすべてクラス10,000~100,000のクリーンルームとなっており材料の投入から梱包までクリーンルーム内で行えます。 また、積層加工や貼り合わせ加工を得意としており、プレス機とラミネート機等をライン上で複数台組み合わせ、1ラインで加工できます。 材料をそれぞれ別の形に打ち抜き、オンラインで積層・貼り合わせが可能なため低コスト・短納期が可能です。 両面テープを用いての貼り合わせや、積層品の打ち抜きプレス加工でしたらお任せください。 中国、マレーシアの工場にも日本と同じ設備を導入しており、日本と同様の品質で量産が可能となっています。
ブラケット受注実績3000件以上!お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4~7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。