加工事例 タップライン C5191R ニッケルメッキ材
ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。
タップ加工(ナット)とタンシ加工をプレスライン上で同期化し、タンシ加工金型内でドッキング加工する。 この工法を用いれば、ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。 【特徴】 ○C5191R T=0.3 ニッケルメッキ材 ○C2680R T=0.50 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社タイヨーアクリス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。
タップ加工(ナット)とタンシ加工をプレスライン上で同期化し、タンシ加工金型内でドッキング加工する。 この工法を用いれば、ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。 【特徴】 ○C5191R T=0.3 ニッケルメッキ材 ○C2680R T=0.50 詳しくはお問い合わせ下さい。
極小のネジ加工と精密冷鍛加工を混合した工法。
M1.4(1箇所) M1.7(2箇所)の異なるネジ加工が可能。 極小のネジ加工と精密冷鍛加工を混合した工法。 【特徴】 ○SPCC-SD ○T=0.8 詳しくはお問い合わせ下さい。
当社はフレクションプレス加工を得意としており加工材料はアルミ・真鍮・銅・鉄と商品に応じた材料を選択し加工しております。
当社はフレクションプレス加工を得意としており加工材料はアルミ・真鍮・銅・鉄と商品に応じた材料を選択し加工しております。 商品の大きさは手のひらサイズがおもで社章・カーマットのアルミバッジ・道路に貼っている境界線マーク・ゴルフマーカー・有名ブランドのネームプレート等、色んな分野で使っていただいております。 当社の強みは金型の製作管理から最終仕上げまでご依頼いただけることです。 フレクションプレスで加工した一例をご紹介します。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
製品納期は7日!AMADA ブレーキプレス(ベンダー)、AIDA45tといった機械を使用
当社での『樹脂成型後プレス加工(曲げ・アッシー)』の事例をご紹介します。 樹脂成型後に2カ所曲げを行いボルトのASSYも専用治具作成により可能にしました。 当社は、創業60周年で取引顧客数100社以上。樹脂成型後にどうしても加工が必要な 場合は、SPワークスにご相談下さい。 【概要】 ■製品名:BUSBAR ASSY(アッシー) ■業界・使用用途:自動車・電気・バッテリー ■製品材質 ・C1100 ・t=2.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2000個のご発注!「手のひらサイズの小ロットプレス加工」は当社へご相談下さい
株式会社SPワークスにて「樹脂材料プレス抜き」を行った事例をご紹介します。 金型は持込型で、使用機械はDOBBY 20t。また、製品材質は、PF樹脂、 ベークライト(黒)、t=1.0です。 「現在、樹脂切削でやってるけど、数も多いし、型で抜けると早そうだな」と お考えの担当者様、各種材料のご相談お受け致します。 ぜひ、当社にお問い合わせください。 【概要】 ■製品名:樹脂材料プレス抜き、セル押さえ ■業界・使用用途:カメラ部品メーカー様 ■製品材質 ・PF(フェノール)樹脂 ・製品名「ベークライト」(黒) ・t=1.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハードコート処理が施された飛散防止フィルム等の難加工樹脂のクラック、ひび割れ無しのプレス打ち抜き加工
スマートフォンなどに使用される強化ガラスパネルには、ガラスが割れてしまった際に破片が飛び散らないようハードコート処理が施された飛散防止フィルムが使用されています。飛散防止フィルムのような難加工樹脂をプレス機で打ち抜き加工すると、通常外観として適さないクラックが発生します。 弊社ではハードコートフィルムのハードコート層の硬度・種類・厚みを分析することにより、材料に応じてクラックを最大限減らすプレス加工を確立しました。 直径1.8mmの小穴・微細加工であっても、ノークラックプレス加工で実績があります。 弊社は様々な機能性を持った材料や取り扱いが難しい材料を加工してきた経験がございます。樹脂フィルム等を加工したいが、バリやひび割れが多く歩留まりが悪い。加工が難しい等お困り事がございましたら是非お問い合わせください。 貼り付け装置や加圧脱泡装置(オートクレーブ)を用いて、開発段階での貼り合わせ検証も社内で対応可能となっています。
厳しい精度・クリーン度が要求される遮光シートの打ち抜きプレス加工!デジタルカメラ等光学機器関連に採用されています。
デジタルカメラのシャッター・絞りなど光学機器関連に使用され、非常に厳しい精度・クリーン度が要求される遮光シートの打ち抜き加工を行っております。 材料のカット時に発生するバリに対しても、オーティス独自のバリを最低限に抑えるバリレス加工での量産化に成功しております。 弊社では生産現場はすべてクラス10,000~100,000のクリーンルームとなっており材料の投入から梱包までクリーンルーム内で行えます。 また、積層加工や貼り合わせ加工を得意としており、プレス機とラミネート機等をライン上で複数台組み合わせ、1ラインで加工できます。 材料をそれぞれ別の形に打ち抜き、オンラインで積層・貼り合わせが可能なため低コスト・短納期が可能です。 両面テープを用いての貼り合わせや、積層品の打ち抜きプレス加工でしたらお任せください。 中国、マレーシアの工場にも日本と同じ設備を導入しており、日本と同様の品質で量産が可能となっています。
ブラケット受注実績3000件以上!お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4~7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上!お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4~7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
試作~量産まで、設計段階からご提案!VA・VEの実現をサポートします!
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【こんな事に困っていませんか?】 ■「試作で1個だけ欲しい」「量産にも対応出来ないか?」 →1個から量産10万単位まで、まずはお気軽にご相談下さい! ■「この形状は可能なの?」「もっと安くできる方法はない?」 →こんなお困りごとに対して、設計段階からご提案します! ■「鍛造品の後工程を頼める業者が見つからない....」 →板金プレスで嫌がられる鍛造品の後工程も実績があります! 「鍛造品は処置が手間」「プレス機械を新たに持つのは難しい」など、 主に冷間鍛造加工メーカー様の課題に取り組んで参りました。(穴あけ、カット、つぶしなど) ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
ブラケット受注実績3000件以上!お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4~7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上!お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4~7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
こだわりの設備!試作から量産まで一台でできるプレスマシンを保有しています
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 当社では、新鋭のプレスマシンを保有。 最高回転数2300SPMで新鋭サーボフィーダーを搭載した「BSTA200-60B2 HS」と 試作から量産まで一台ででき、角度の範囲ごとに回転数の設定が可能な 「BSTA510-125B2」を取り扱っています。 【BSTA200-60B2 HSの特長】 ■最高回転数2300SPM ■9種類の可変ストローク長さ ■新鋭サーボフィーダー搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイハイトは97mm!スライド微調整は無く、サーボモーター容量は1.8Kw,AC200V
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 『JC5T-300』は、加圧能力が50kNの精密小型プレス機です。 ダイハイトは97mm。 スライド微調整は無く、サーボモーター容量は1.8Kw,AC200Vです。 【仕様(抜粋)】 ■加圧能力:50kN ■能力発生位置:1.5mm ■ストローク長さ:15mm ■毎分ストローク数:50~500SPM ■ダイハイト:97mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイハイトは200mm!スライド微調整は±1mmで、サーボモーター容量は7Kw,AC200V
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 『JC7T-450』は、加圧能力が70kNの精密小型プレス機です。 ダイハイトは200mm。 スライド微調整は±1mmで、サーボモーター容量は7Kw,AC200Vです。 【仕様(抜粋)】 ■加圧能力:70kN ■能力発生位置:1.5mm ■ストローク長さ:15mm ■毎分ストローク数:50~500SPM ■ダイハイト:200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。