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組立関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースな高推力油圧サーボプレス 真空雰囲気・加温条件も可能なプレス装置です。
●高推力真空プレス装置主な仕様 ・加圧能力：８０トン ・到達真空度：-98.0kPa ・加熱温度：常温～200℃ ・有効加圧サイズ：２５０ｍｍｘ２５０ｍｍ ・プレスストローク：４２ｍｍ ・サーボプレスですので、加圧位置や加圧プロセスも自由設定可能 2本柱プレス装置で他の設備工程とのドッキングが容易です。 オプションにてプレス部への製品自動供給装置も追加可能です。 その他、様々な仕様変更にも対応いたしますので、何なりとご相談ください。
リニアスケール標準採用！高い生産性を実現します
当社の『全自動真空成形プレス機』は、真空プレスの基本性能である エアーによる成形不良追放、生地流れの改善、生地の節約、加硫時間の 短縮などによりトータルコストの削減が図れます。 長期にわたり精度を維持する高剛性設計で、安全性にも十分に配慮。 また、先進のリニアスケールや各種センサ及び独自のソフト搭載により、 操作性と生産性に優れています。 【特長】 ■リニアスケールの標準採用で位置やスピードの制御(タッチパネル設定)が自在 ■CPUで120～160型データをファイル保存、呼び出し可能 ■異常感知を表示。また成形データのPCリンク可能(OP) ■エアーによる不良を完全防止 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
熱劣化の激しい再生樹脂・生分解性樹脂の成形に低温・高混錬のタンデム押出機！
『SKPCM 70/150』は、低温・高混錬で再生バイオプラ成形の ニーズに対応可能なタンデム押出機です。 高速2軸による樹脂素材の高混錬、低速単軸による 低圧押出の連続2段式タンデム構成を採用。 2軸押出機のヘッド部を開放状態にすることで 樹脂の高温化による品質劣化を抑制します。 【特長】 ■高生産性 ■高品質性 ■多様性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
すぐれた性能を発揮する、ゆきとどいた旋盤
『AM20』は、当社が永い伝統と専門技術を結集して完成させた普通旋盤です。 切粉排出の良い、くら形リブ形状ベッドに加え、強力切削時に安定した 加工が可能な様に、主軸を太くし貫通穴はφ56で、高精度な切削性を実現。 また、ハンドル、レバー、スイッチ類はすべて操作しやすいレイアウトで、 使いやすい操作性となっております。 【特長】 ■床からの心高は操作しやすい1,080mmの高さ ■四角刃物台の割出しは、高いくり返し精度を実現 ■心押軸の軸穴はMT5で、大径ドリル使用が可能 ■ベッド摺動面は焼入硬化を施し、研削仕上 ■摺動面はワイパーで保護し、充分なる潤滑油供給 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
原田鉄工が製造したプレス機械。製缶・塗装・メッキなどの加工も完了
プレス機メーカー様からの依頼で、部品点数が多いため機械加工、メッキ、ライニングなど多岐に渡る後処理が必要でした。 協力会社様の力も借り、20t超の重量の製品を完成させました。 ◎プレス機(鍛圧機械/プレス機械 英語：Forming press) 金属などを上下の金型で挟むことで、同じ形状に加工する機械。 作動方法には「機械式プレス」と「油圧式プレス」がある。 ◎溶融亜鉛メッキ(ドブづけ 英語：Hot dip galvanizing) 鋼材を高温で溶かした亜鉛に浸し、表面に亜鉛皮膜を形成して防錆処理をする。 原田鉄工 広島 公式リンク
日本・ドイツ製の主要部品を採用！段数や有効寸法をカスタマイズできるプリント基板設備
当社では、台湾の『ハイスペック全自動真空プレス』を取り扱っております。 HDI基板/パッケージ基板向けとCCL銅張基板向けをご用意。 加工から品質管理まで全て自社内で対応しており、段数および有効寸法の カスタマイズが可能です。 また、グローバルなアフターサービスにも対応しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【周辺自動化装置】 ■自動仕組み装置 ■SUS研磨水洗機 ■自動解板装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
業界トップの小ロット対応力に自信あり！プラスチックに4色フルカラー等の印刷を行うためのフィルムです。転写加工もお任せください。
特色や金銀はもちろん、アルミ蒸着、マット、抗菌、抗ウィルス、ハードコートなどの付加価値の付与も可能。アルミやステンレス素地、塗装の上にも印刷可能です。
エアブースタタイプ！送りの切換は、ストローク内のどの位置からでも切り替えが可能
『インパライズ IB型』は、ストッパー付きでストローク調整が簡単な エアープレス機器です。 早送りと高推力送りを組み合わせたエアハイドロブースタシリンダの採用で、 大幅なスピードアップとエア消費量の低減を可能に。 送りの切換は、リミットスイッチの調整により、ストローク内の どの位置からでも切り替えができます。 動力源はエアだけ。油圧パワーユニットや油圧機器を用いてないので クリーンで静か、保守も簡単、油圧の上昇の心配もありません。 【特長】 ■エアで早送り、油で増圧・高推力送り ■大幅なスピードアップとエア消費量の低減が可能 ■動力源はエアだけ ■クリーンで静か、保守も簡単 ■油圧の上昇の心配もなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工可能!!サーボ油圧式プレス機
設計・構造・耐久性・信頼性・コストパフォーマンスに優れた台湾製の油圧プレス機をご紹介します。今回は特に、油圧をサーボで精密にコントロールし、高い加工精度を実現するサーボ油圧式プレス機を出展します。本メーカーの最大の特長は、トン数や機械サイズ・形状のオーダーメード自由度が高い点です。さらに、豊富なオプションの組み合わせにより、ご要望に沿った最適な提案が可能です。
誰でも使えるレーシングスペックブレーキディスク！
当社では、サンスター製のブレーキディスク『WORKS EXPAND』を 取り扱っております。 サンスターの市販モデルのなかでフラッグモデルとなっており、 誰でも使えるレーシングスペックブレーキディスクとして、 プロからアマチュアまで広い層に受け入れられています。 【製品仕様と特長】 ■フロントディスク ・アウター：板厚5.5mm・6.0mmから選択可（パッド有効幅33mm） ・インナー：アルミ合金 ハードアルマイト処理 （一部の車種用にレッドハード・オレンジハードアルマイトがあります） ・ピン：アルミ合金 12ピン仕様（※一部10ピン仕様有） フルフローティング・セミフローティング選択可 カラー変更可 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
Made in JAPANの安心感を特長としたブレーキディスク！
当社では、サンスター製のブレーキディスク『CUSTOM TYPE』を 取り扱っております。 材料の調達から、設計、生産に至るまで全てが日本製です。 海外製の安価なブレーキディスクの様な不安はありません。 【製品仕様と特長】 ■メンテナンスフリーのカシメ締結 ■優れたコストパフォーマンス ■シンプルなデザイン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
一度のプレスで長尺製品を精度良く打ち抜き！
ロールtoロールで製品を搬送し、大型金型3つを用いて最大幅850ｍｍ×外形270ｍｍ(実績値)の長尺製品を一度のプレスで精度良く打ち抜けるプレス機です。 全長500ｍｍのロールフィーダーを装備し、大型の素材を正確に搬送することが可能です。 また、ハーフカット用治具も搭載し、多様な製品加工に対応しております。
面倒な搬入出作業を自動化して生産効率UP！
本装置は小型の製品を金型内に自動で搬入出する機構を搭載した装置です。 プレスの背面に後付けで取付でき、手作業で時間のかかる製品の設置&回収を自動で行います。 弊社では専用の金型を用意して本装置と連携し、金型内の製品位置決めを行います。 設計の変更により、他のプレス機への搭載も可能です。
