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ハンドルを上下するだけで高粘度液体の移送
《ストレートシリーズ》 S-LX（溶剤用） S-LXHS（溶剤用／ホース付） ◎動力源いらずのハンドピストンポンプ ◎高粘度の液体に対応 ◎サイホン機能で連続圧送が可能 《メリット》 ●電源不要 ●高粘度の液体（10、000cP以下）比重（1.5以下）に対応 ●冬季固くなるオイルも小分けできる（S-Lシリーズ） ●緊急時・災害時に大活躍 《特長》 ●JIS規格200Lクローズドラム缶（大栓G2）専用 ●連続圧送が可能 ●上下ピストン方式で引き上げたときに吐出 ※高粘度ほどハンドルをゆっくり引き上げてください ●低粘度液体はサイフォンが効く ●1ストロークの吐出量が600cc 《ピストンポンプのしくみ》 ドラム缶に取付けて上部のピストンを上下するだけで吐出する仕組です。 上部のピストンを上へ引き上げる時に吐出します。 1ストロークの吐出量が600cc。ドラム缶から少量の液体を取出すのに好適なポンプです。シンプルな構造で故障が少ないのが特徴です。
AdBlue（アドブルー）の小分けに 貨物車、建設機械、農業機械、大型車両への補給に便利
《EVシリーズ》 EV-100Ad（アドブルー用／100V） EV-12Ad（アドブルー用／12V） EV-24Ad（アドブルー用／24V） ◎PSE（電気用品安全法）適合品 ◎2011年にAdBlueライセンス取得 アクアシステムはドイツ自動車工業会から認証を受けた日本で唯一のポンプ機材メーカーです。 市場もドラック・バスから建設機械・農業機械と徐々に市場規模が広がりニーズも変化している中、 お客様の声にこたえるべく今現在も日本に合ったアドブルー商品を開発・輸入販売しております。 ◎用途に合わせて3タイプ ◎カスタマイズ可能 《メリット》 ●ホースニップル付でホースを差し込むだけ（推奨ホース内径φ19） ●樹脂製で軽量、コンパクト 《特長》 ●電源はAC100V ●ダイヤフラム式ポンプ式 ●サーマルプロテクタ内蔵で安全
AdBlue（アドブルー）の小分けに 貨物車、建設機械、農業機械、大型車両への補給に便利
《EVシリーズ》 EV-100Ad（アドブルー用／100V） EV-12Ad（アドブルー用／12V） EV-24Ad（アドブルー用／24V） ◎PSE（電気用品安全法）適合品 ◎2011年にAdBlueライセンス取得 アクアシステムはドイツ自動車工業会から認証を受けた日本で唯一のポンプ機材メーカーです。 市場もドラック・バスから建設機械・農業機械と徐々に市場規模が広がりニーズも変化している中、 お客様の声にこたえるべく今現在も日本に合ったアドブルー商品を開発・輸入販売しております。 ◎用途に合わせて3タイプ ◎カスタマイズ可能 《メリット》 ●ホースニップル付でホースを差し込むだけ（推奨ホース内径φ19） ●樹脂製で軽量、コンパクト 《特長》 ●電源はAC100V ●ダイヤフラム式ポンプ式 ●サーマルプロテクタ内蔵で安全
接液部材質PTFE・FFKMに加えて本体材質と接液材質にSUS316を 新たに採用！さらに多くの薬品に対応
《CHD1-SUS316シリーズ》 CHD1-20SUS316（溶剤用／AC100V） CHD1-20SUS316HL（溶剤用／AC100V／ホース無し仕様） CHD2-20SUS316（溶剤用／AC230V） CHD2-20SUS316HL（溶剤用／AC230V／ホース無し仕様） ●連続運転可能 ●軽量でコンパクトなボディ ●耐薬品性に強いSUS316仕様 《特長》 ●PSE（適合用品安全法）適合品の為、安心・安全 ●JIS規格200Lクローズドラム缶（大栓G2）専用 ●低粘度溶剤用（100cP以下） ●吐出量22L/min ●吐出専用 ●AC100VとAC230Vタイプの選択が可能 《こんなところで使えます！》 ■リチウムバッテリ（二次電池） ■染色、半導体、消毒液製造、自動車、電化製品工場 ■金属メッキ工場表面処理に ■新エネルギー分野 《こんな液体に対応！》 ■酢酸エチル ■酢酸ブチル ■過酸化水素水 ■水酸化ナトリウム ■硝酸（濃度30％）
定量ダイヤフラムポンプは、PVC材質を用いた、薬品の定量注入に最適な容積変化型のポンプ
定量ダイヤフラムポンプは、PVC材質を用いた、薬品の定量注入に最適な容積変化型のポンプです。 様々な薬品を移送でき、耐腐食性に優れた樹脂ポンプ。 少量を移送するのに最適。 流量調整は、使い易さに優れた、手動のダイヤル式を採用。 PH調整剤、殺菌剤、液肥、消泡剤、消臭剤等の各種薬品移送に対応。 付属品:フート弁、固定用ネジ 材質(本体):PVC/(ボール):セラミック/(パッキン):EPDM/(ダイヤフラム):PTFE
定量ダイヤフラムポンプは、PVC材質を用いた、薬品の定量注入に最適な容積変化型のポンプ
定量ダイヤフラムポンプは、PVC材質を用いた、薬品の定量注入に最適な容積変化型のポンプです。 様々な薬品を移送でき、耐腐食性に優れた樹脂ポンプ。 少量を移送するのに最適。高粘度対応 流量調整は、使い易さに優れた、手動のダイヤル式を採用。 PH調整剤、殺菌剤、液肥、消泡剤、消臭剤等の各種薬品移送に対応。 粘度：800cpまで 付属品:フート弁、固定用ネジ 材質(本体):PVC/(ボール):SUS316/(パッキン):EPDM/(ダイヤフラム):PTFE
ステンレスモデルで溶剤・強アルカリも安全搬送！簡単操作
化学プラントでの溶剤・強アルカリ液体搬送に最適な『AODD Series』。 ステンレスモデルは耐薬品性・耐久性に優れ、樹脂・アルミモデルも用途に合わせ選択可能。樹脂モデルは幅広い薬品へ対応。 液漏れせず安全に使用できます。 液粘度：最大10000cPまで対応 移送粒子径：最大9.4mmまで対応 【特長】 ・高粘度・スラリー液対応 ・液漏れ防止構造 ・空運転自吸可能 ・安全簡単操作 ・材質選択が多彩 【流体使用実績例】 酸性流体：硝酸・塩酸・硫酸...etc 塩基性流体：苛性ソーダ・アンモニア水・石灰水..etc 高粘度流体：接着剤・はちみつ・工業油・塗料..etc ※詳しくはPDF資料をご確認いただくかお気軽にお問い合わせください。
粘度の高いスラリー液も漏れなく搬送！材質選択も多彩
高粘度スラリーや濃厚液体搬送に適した『AODD Series』。 樹脂・アルミ・ステンレス3タイプをラインナップし、液体特性に応じて最適モデルを選択可能。空運転から自吸も可能で安全性も確保。 液粘度：最大10000cPまで対応 移送粒子径：最大9.4mmまで対応 【特長】 ・スラリー・高粘度液対応 ・液体漏れ防止 ・空運転自吸可能 ・簡単操作・安全 ・材質モデルが豊富 【流体使用実績例】 酸性流体：硝酸・塩酸・硫酸...etc 塩基性流体：苛性ソーダ・アンモニア水・石灰水..etc 高粘度流体：接着剤・はちみつ・工業油・塗料..etc ※詳しくはPDF資料をご確認いただくかお気軽にお問い合わせください。
高粘度塗料も化学液も選べる3タイプで確実に搬送可能
塗料や顔料液など高粘度液体の搬送に最適な『AODD Series』。 樹脂モデルは酸・アルカリ液対応、アルミ・ステンレスモデルも用途に合わせ選択可能。液漏れせず、安全に使用できます。 液粘度：最大10000cPまで対応 移送粒子径：最大9.4mmまで対応 【特長】 ・高粘度・スラリー液対応 ・液漏れ防止 ・空運転自吸可能 ・安全簡単操作 ・材質選択の幅広さ 【流体使用実績例】 酸性流体：硝酸・塩酸・硫酸...etc 塩基性流体：苛性ソーダ・アンモニア水・石灰水..etc 高粘度流体：接着剤・はちみつ・工業油・塗料..etc ※詳しくはPDF資料をご確認いただくかお気軽にお問い合わせください。
高粘度油種液も漏れなく搬送！アルミ製でコストも抑制
油種や工場排水液体の搬送に最適な『AODD Series』。 アルミモデルはコスト効率が高く、樹脂・ステンレスモデルも酸・アルカリ液や高粘度液に対応。空運転自吸可能で安全に使用可能です。 液粘度：最大10000cPまで対応 移送粒子径：最大9.4mmまで対応 【特長】 ・高粘度液・スラリー対応 ・液体漏れ防止 ・空運転自吸可能 ・簡単操作・安全 ・材質モデル豊富 【流体使用実績例】 酸性流体：硝酸・塩酸・硫酸...etc 塩基性流体：苛性ソーダ・アンモニア水・石灰水..etc 高粘度流体：接着剤・はちみつ・工業油・塗料..etc ※詳しくはPDF資料をご確認いただくかお気軽にお問い合わせください。
コンプレッサーの圧縮エアで駆動する、塗料移送に最適なポンプ
塗装業界では、塗料の安定供給と安全な作業環境が求められます。特に、引火性のある溶剤を使用する現場では、防爆性能が重要です。 DSポンプは、圧縮エアを動力源とし、防爆施設での使用に対応しています。塗料の供給を安定させ、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・塗料の移送 ・溶剤の移送 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・作業効率の改善 ・多様な液体の移送に対応
コンプレッサーの圧縮エアで駆動する、安全設計のダイアフラムポンプ
水処理業界では、汚泥の効率的な移送が求められます。特に、腐食性物質や高粘度の汚泥を扱う場合、ポンプの耐久性と安全性が重要です。従来のポンプでは、詰まりや液漏れのリスクがあり、メンテナンスに手間がかかることが課題でした。DSポンプは、エア駆動式で防爆施設でも使用可能、多様な液体に対応し、メンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・汚泥処理施設 ・排水処理施設 ・様々な液体の移送 【導入の効果】 ・安全性の向上（防爆設計） ・メンテナンス性の向上（メカニカルシールレス） ・多様な液体への対応（エマルジョン液、スラリ―液など）
コンプレッサーの圧縮エアで駆動する、インク供給に最適なポンプ
インク業界では、インクの安定供給が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、印刷機の高速化や高精度化が進む中で、インクの供給不良は、印刷のムラや欠陥につながり、大きな損失を招く可能性があります。DSポンプは、エマルジョン液・スラリ―液・高粘度液など、様々なインクに対応し、安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンターへのインク供給 ・印刷機のインク供給 ・インク製造工程での液体の移送 【導入の効果】 ・インク供給の安定化による、印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減し、コスト削減に貢献 ・メンテナンスの容易さにより、作業効率を向上
コンプレッサーの圧縮エアで駆動！農薬散布作業を安全に、効率的に。
農業分野では、農薬散布作業における効率性と安全性が求められます。特に、広範囲の農地での作業や、引火性のある農薬を使用する際には、安全なポンプの選定が重要です。DSポンプは、圧縮エアを動力源とするため、防爆施設での使用が可能であり、引火性の高い農薬の散布にも適しています。 【活用シーン】 ・農薬散布 ・液肥散布 ・防爆エリアでの薬液移送 【導入の効果】 ・安全性の向上（防爆設計） ・多様な液体の移送に対応 ・メンテナンス性の向上
コンプレッサーの圧縮エアで駆動する、安全設計のダイヤフラムポンプ
メッキ業界では、薬液の安定した循環が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、腐食性のある薬液や、温度管理が重要な薬液においては、液漏れやポンプの故障は大きな問題となります。DSポンプは、圧縮エアを動力源とするため、防爆エリアでの使用も可能。また、耐薬品性に優れた素材を使用しており、様々な薬液に対応します。 【活用シーン】 ・メッキ槽への薬液供給 ・薬液の循環 ・廃液処理 【導入の効果】 ・安全な薬液移送 ・液漏れリスクの低減 ・メンテナンス性の向上
コンプレッサーエア駆動、セラミックススラリー液移送に最適
セラミックス業界では、製造工程におけるスラリー液の安定供給が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、スラリー液の組成や粘度、温度管理は、製品の均一性や強度に大きく影響します。ポンプの故障や性能の不安定さは、生産ラインの停止や不良品の発生につながる可能性があります。DSポンプは、エア駆動のため防爆エリアでの使用が可能であり、スラリー液の安定供給を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス製造工場でのスラリー液供給 ・研磨剤、分散剤などの液剤供給 ・高粘度スラリー液の移送 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な液移送 ・安定したスラリー液供給による品質向上 ・メンテナンス性の向上による生産性向上
コンプレッサーエア駆動、安全設計のダイヤフラムポンプ
製薬業界における試薬供給では、正確な液量管理と安全性が不可欠です。特に、腐食性や引火性のある試薬を扱う場合、液漏れや爆発のリスクを最小限に抑える必要があります。DSポンプは、これらの課題に対応するため、エア駆動による防爆設計を採用し、安全な試薬供給を実現します。 【活用シーン】 ・研究開発施設での試薬供給 ・製造ラインでの薬液供給 【導入の効果】 ・安全性の向上（防爆設計） ・液漏れリスクの低減（メカニカルシールレス） ・多様な薬液への対応（耐薬品性素材の選定）
コンプレッサーの圧縮エアで駆動する、電解液供給に最適なポンプ
電池業界では、電解液の正確な供給が製品の品質と安全性を確保するために重要です。特に、電解液の漏れや供給量の誤差は、電池の性能低下や事故につながる可能性があります。DSポンプは、圧縮エアを動力源とし、防爆施設での使用も可能な安全設計です。0.2～0.7MPaの圧縮エアで作動し、腐食性薬液の移送にも対応します。これにより、電解液供給における安全性を高め、安定した生産を支援します。 【活用シーン】 ・電池製造工場での電解液供給 ・研究開発施設での実験 【導入の効果】 ・安全性の向上（防爆設計） ・液漏れリスクの低減 ・安定した液供給による品質向上
偏心カム機構で安定運転、製薬精製プロセスに最適！
製薬業界における精製プロセスでは、高い品質と効率性が求められます。特に、不純物の除去や有効成分の分離において、正確な薬液注入が重要です。不適切な薬液注入は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』は、安定した運転と低騒音を実現し、製薬精製プロセスにおける薬液注入を最適化します。 【活用シーン】 ・精製プロセスの薬液注入 ・水処理プロセスの薬注 ・化学プロセスの薬注 【導入の効果】 ・安定した薬液注入による品質向上 ・低騒音運転による作業環境改善 ・多様な薬液への対応 当社は、工業用機器及び尿素水製造装置の製造販売を行っており、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。
偏心カム機構で安定運転、低騒音を実現するポンプ
水処理業界、特に排水処理においては、効率的な薬液注入が求められます。排水処理プロセスでは、水質浄化のために様々な薬剤が使用され、それらを正確に注入することが、処理効率とコストに大きく影響します。ポンプの故障や性能の不安定さは、処理の遅延や薬剤の無駄につながる可能性があります。当社WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』は、安定した運転と低騒音を実現し、水処理プロセスにおける薬液注入を最適化します。 【活用シーン】 * 排水処理施設 * 水質浄化プロセス * 化学薬品注入 【導入の効果】 * 安定した薬液注入による処理効率の向上 * 低騒音設計による作業環境の改善 * 経済的な運用コスト
コストパフォーマンスに優れた、水処理に最適な薬注ポンプ
上下水道業界では、水質管理において塩素注入による消毒が不可欠です。塩素注入の精度は、安全な水の供給に直接影響し、過剰な注入はコスト増、不足は消毒効果の低下を招きます。タカトテクニカのダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプは、正確な薬液注入を実現し、効率的な水処理をサポートします。 【活用シーン】 ・浄水場での塩素注入 ・排水処理施設での薬剤注入 【導入の効果】 ・正確な薬液注入による水質管理の最適化 ・薬品コストの削減 ・安定した水処理プロセスの実現
コストパフォーマンスに優れたダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプでプールの水質管理を
プールの水質管理において、適切な消毒は利用者の健康を守るために不可欠です。プールの水質を適切に保つためには、消毒剤の正確な注入が求められます。消毒剤の過不足は、水質悪化や利用者の健康リスクにつながる可能性があります。当社のダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプは、正確な薬液注入を実現し、プールの水質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・プールの消毒剤注入 ・水質管理 ・レジオネラ菌対策 【導入の効果】 ・正確な薬液注入による水質管理の最適化 ・利用者の健康保護 ・ランニングコストの削減
コストパフォーマンスに優れたダイヤフラム式のケミカル薬注ポンプ
大学の研究室や実験用途では、正確な薬液の注入が求められます。特に、微量な薬液を正確に注入する必要がある場合、ポンプの性能が実験結果に大きく影響します。不正確な注入は、実験の再現性を損ない、誤った結果を導く可能性があります。タカトテクニカのソレノイド駆動ポンプ『DFDシリーズ』は、産業用で幅広く採用されている、ソレノイド(電磁)駆動式の定量ダイヤフラムポンプです。ラボ試験用の薬注ポンプとして、幅広い用途にご使用頂けます。 【活用シーン】 ・研究室での実験 ・試薬の注入 ・分析機器への供給 【導入の効果】 ・正確な薬液注入による実験精度の向上 ・幅広い薬液への対応 ・コストパフォーマンスの良さ
コストパフォーマンスに優れた薬注ポンプ。浮遊選鉱の効率化に貢献。
鉱業における浮遊選鉱では、薬品の正確な注入が、選鉱効率を左右します。薬品の過不足は、資源回収率の低下やコスト増につながる可能性があります。タカトテクニカのダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプは、薬品注入量を精密に制御し、最適な選鉱プロセスをサポートします。これにより、鉱業における生産性の向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・浮遊選鉱プロセスにおける薬品注入 ・鉱物処理プラントでの薬品供給 ・水処理薬品の定量注入 【導入の効果】 ・薬品使用量の最適化によるコスト削減 ・選鉱効率の向上 ・安定した操業の実現
水処理・工業排水処理システム、幅広い用途でご使用頂けます。
製紙業界では、製造プロセスにおける品質管理と効率化のため、薬剤の正確な添加が求められます。特に、紙の品質を左右する薬剤の適切な投与は、製品の均一性や歩留まりに大きく影響します。不適切な薬剤添加は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。タカトテクニカのダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプは、薬剤の正確な定量供給を実現し、製紙プロセスの最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・製紙工程における薬剤添加 ・水処理薬品の添加 ・薬品の定量供給 【導入の効果】 ・薬剤使用量の最適化 ・製品品質の向上 ・コスト削減
ボイラー水処理に最適な、コストパフォーマンスに優れた薬注ポンプ
発電所におけるボイラー水処理では、効率的な運転と設備の保護が重要です。スケールや腐食の発生を防ぐために、適切な薬剤の注入が不可欠です。不適切な薬剤注入は、ボイラーの性能低下や故障につながる可能性があります。タカトテクニカのソレノイド駆動ポンプ『DFDシリーズ』は、産業用で幅広く採用されている、ソレノイド(電磁)駆動式の定量ダイヤフラムポンプです。水処理薬品全般の産業機械用ポンプとして、幅広い用途にご使用頂けます。 【活用シーン】 * ボイラーへの水処理剤注入 * 冷却水系統への薬剤注入 * 排水処理 【導入の効果】 * 薬液注入量の精密な制御による、ボイラーの効率的な運転 * スケールや腐食の抑制による、設備の長寿命化 * 安定した水質管理による、トラブルのリスク低減
