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0.01ml/min単位で添加物を正確に供給。食品の品質管理に貢献。
食品添加物の分野では、製品の品質と安全性を確保するために、添加物の正確な計量と供給が不可欠です。添加量のわずかな誤差が、製品の風味、食感、保存性に大きな影響を与える可能性があります。また、添加物の過剰な使用は、消費者の健康リスクを高める可能性もあります。当社の無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL/min単位での微量送液を実現し、食品添加物の正確な供給を可能にします。これにより、食品メーカーは、製品の品質を安定させ、安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・食品添加物の精密な計量と混合 ・フレーバーや着色料の正確な添加 ・食品サンプルの研究開発 【導入の効果】 ・添加量の誤差を最小限に抑え、製品の品質を安定化 ・添加物の過不足によるリスクを低減 ・研究開発における再現性の高いデータ取得を支援
ダイヤフラムポンプで繊維染色の品質と効率を向上！
繊維染色業界では、染料の均一な供給と正確な流量制御が、染色の品質を左右する重要な要素です。染料の脈動や不均一な供給は、染色のムラや色の再現性の低下を引き起こし、製品の不良率を増加させる可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を実現し、染料を安定的に供給することで、染色の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・繊維染色工程における染料供給 ・長距離配管での染料移送 ・高粘度染料の送液 【導入の効果】 ・染色の均一性向上 ・色の再現性向上 ・不良率の低減 ・TCOの削減
食品添加物の正確な注入に！50MPaの高圧・無脈動送液ポンプ
食品業界では、添加物の正確な計量と均一な混合が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。特に、高圧条件下での添加や、粘度の高い添加物の送液においては、脈動による品質への影響や、ポンプの故障リスクが課題となります。高圧スムーズフローポンプHPLは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品添加物の高圧注入 ・粘性のある添加物の正確な送液 ・製造ラインへの添加物の供給 【導入の効果】 ・添加物の計量精度向上 ・製品の品質安定化 ・メンテナンス性の向上によるTCO削減
高精度な薬品供給で実験精度向上に貢献！
研究機関における実験では、正確なデータ取得のため、薬品の正確な供給が不可欠です。特に、微量な薬品を扱う実験や、反応速度を精密に制御する必要がある実験においては、ポンプの性能が実験結果を大きく左右します。脈動や液漏れは、実験データの信頼性を損なう原因となります。スムーズフローポンプ XPLは、脈動のない連続一定流を実現し、高精度な薬品供給を可能にします。 【活用シーン】 ・精密な薬液供給が必要な実験 ・微量成分の添加が必要な実験 ・反応速度を精密に制御したい実験 【導入の効果】 ・実験データの信頼性向上 ・実験結果の再現性向上 ・無駄な薬品使用量の削減
高精度な薬品供給で、化学反応の品質向上に貢献！
化学業界の反応制御においては、反応の効率と製品の品質を左右する薬品の正確な供給が不可欠です。特に、反応速度や収率を最適化するためには、薬品の流量を正確に制御し、脈動を抑えることが重要になります。脈動は反応の不安定化を招き、製品の品質に悪影響を与える可能性があります。スムーズフローポンプ XPLは、エアチャンバーを使用せずに脈動のない連続一定流での送液を実現し、化学反応の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * 化学反応プロセスにおける薬品の精密供給 * 反応条件の最適化 * 製品品質の安定化 【導入の効果】 * 反応の安定化による製品歩留まりの向上 * 高品質な製品の安定供給 * プロセスの効率化
インクジェット印刷の品質を向上させる、高精度ポンプ！
インクジェット業界では、インクの吐出安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インクの脈動や流量の不安定さは、かすれやインク漏れの原因となり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。スムーズフローポンプ XPLは、脈動のない連続一定流を実現し、インクの安定供給に貢献します。 【活用シーン】 * インクジェットプリンター * インク吐出量の精密制御 * インクの安定供給 【導入の効果】 * 印刷品質の向上 * インクの無駄を削減 * メンテナンス性の向上
細胞培養における高精度な薬液供給を実現！
細胞培養の分野では、細胞の生育環境を最適に保つために、培地や試薬の正確な供給が不可欠です。特に、細胞の品質や増殖効率を左右する薬液の供給においては、脈動のない安定した流量と、高い精度が求められます。不適切な薬液供給は、細胞の損傷や培養結果のばらつきを引き起こす可能性があります。スムーズフローポンプ XPLは、脈動のない連続一定流を実現し、細胞培養における薬液供給の課題を解決します。 【活用シーン】 ・細胞培養における培地や試薬の供給 ・細胞の栄養供給 ・細胞の成長促進 【導入の効果】 ・細胞へのダメージを最小限に抑制 ・培養結果の安定化 ・高品質な細胞の培養に貢献
微量添加を正確に。化粧品の品質向上に貢献します。
化粧品製造業界では、製品の品質を左右する成分の正確な微量添加が求められます。特に、香料や色素などの添加剤は、配合量のわずかな違いが製品の仕上がりや安定性に大きく影響します。不正確な添加は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。スムーズフローポンプ XPLは、高精度な送液により、これらの課題を解決し、化粧品製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・香料、色素、防腐剤などの微量添加 ・研究開発における試薬の添加 ・少量多品種生産における成分調整 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・無駄な材料の削減によるコスト削減 ・製造プロセスの効率化
細胞培養液供給に、50MPaの高圧・無脈動送液を実現！
バイオ医薬品製造における細胞培養液供給では、培養環境の維持と細胞への影響を最小限に抑えることが求められます。特に、高圧条件下での送液が必要な場合、脈動は細胞にストレスを与え、培養効率に影響を及ぼす可能性があります。また、液漏れや外気との接触は、培養液のコンタミネーションリスクを高めます。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液を実現し、無脈動送液により、細胞への影響を抑え、培養液の品質維持に貢献します。完全密閉構造により液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・細胞培養液の高圧送液 ・精密な流量制御が求められる培養工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・細胞培養液の品質維持 ・培養プロセスの安定化 ・TCOの削減
医薬品原薬製造の高純度移送に、50MPaの高圧・無脈動送液を実現。
医薬品原薬製造においては、高純度な薬液の移送と品質維持が極めて重要です。特に、高圧下での精密な流量制御が求められる工程では、脈動による薬液への影響や異物混入は、製品の品質に直接関わる可能性があります。 高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により薬液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減することで、高純度移送を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の高圧移送 ・精密な流量制御が必要な工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減
半導体製造の高精度塗布に、±0.1%以下の再現精度を実現。
半導体製造業界では、微細な回路形成や機能性材料の塗布において、極めて高い精度が求められます。特に、光学フィルムやセパレータなどの薄膜塗工プロセスでは、材料の均一性と再現性が製品の性能を左右するため、微細な寸法のばらつきや塗布ムラは許容されません。これらの課題に対応するため、精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現し、高精度な塗布プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・光学フィルム、セパレータなどの機能性フィルムの薄膜塗工 ・精密計量プロセス ・インライン注入 【導入の効果】 ・塗布精度向上による製品歩留まり改善 ・均一な塗布による機能性向上 ・安定した流量供給による生産性向上
ダイヤフラムポンプで高圧・無脈動の少量精密供給を実現
医薬品研究開発においては、微量な薬液の精密な供給が、実験の精度や再現性に大きく影響します。特に、高圧下での送液や、液質の変化を避けたい場面では、脈動やコンタミのリスクを最小限に抑えることが求められます。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により、薬液への影響を抑えながら精密な供給を実現します。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・研究開発プロセスの安定化 ・TCOの削減
高純度薬液の長距離移送、添加剤注入に
半導体製造業界では、微細化・高集積化が進む中で、製造プロセスにおける薬液の純度維持と精密な供給が極めて重要視されています。特に、高純度薬液の移送においては、コンタミネーションの防止や液質の変化を防ぐことが、製品の歩留まりや信頼性に直結します。従来のポンプでは、異物混入のリスクや圧力変動による流量の不安定さ、液漏れなどが課題となるケースがありました。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、半導体製造プロセスにおける高純度薬液の安定供給を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の長距離移送 ・添加剤の精密注入 ・コンタミネーションを避けたいプロセス ・液質変化を避けたい薬液の移送 【導入の効果】 ・薬液の純度維持 ・安定した流量供給によるプロセス安定化 ・液漏れリスクの低減 ・歩留まり向上に貢献
原薬供給に、高圧・無脈動定量注入。
製薬工場では、原薬の安定供給と品質維持のために、高精度かつ安定した薬液移送が求められます。特に、原薬の供給プロセスにおいては、微量の薬液の正確な定量注入や、長距離移送時の薬液の変質防止が重要となります。従来のポンプでは、脈動による流量変動や、薬液との接触による変質、液漏れなどの課題が、生産性や品質に影響を与える可能性がありました。 スムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、原薬供給プロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にします。 【活用シーン】 ・原薬の長距離移送 ・添加剤の定量注入 ・高圧・無脈動での定量供給 【導入の効果】 ・薬液の変質やコンタミネーションのリスク低減 ・安定した流量供給による生産性の向上 ・メンテナンス工数の削減と省スペース化
化学反応の精密制御に貢献する、スムーズフローポンプTPL
化学工業の分野では、反応の安定性や再現性を確保するために、薬液の精密かつ一定量の供給が求められます。特に、反応速度や生成物の品質に直結するため、わずかな流量の変動や脈動は、プロセスの不安定化や品質低下を招く可能性があります。当社のスムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・精密な薬液注入による反応制御 ・スラリーを含む液体の安定移送 ・コンタミを嫌うプロセスでの使用 ・液質変化を避けたい反応プロセス 【導入の効果】 ・反応の安定化と再現性の向上 ・製品品質の均一化 ・プロセスの歩留まり向上 ・メンテナンス頻度の低減
化学プラントの原料移送に、高圧・無脈動定量注入。
化学プラントの原料移送においては、多様な薬品の安定した長距離移送や、精密な添加剤注入が求められます。プロセスの連続化や自動化は、生産効率の向上と人的ミスの削減に不可欠であり、特に、移送中の薬液の品質維持や、液漏れ、異物混入の防止は、製品の品質と安全性を確保する上で重要視されます。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題に対応し、プロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にします。 【活用シーン】 ・各種化学薬品の長距離移送 ・添加剤の精密な注入 ・スラリーを含む流体の移送 ・プロセスラインへの直接的な組み込み 【導入の効果】 ・移送プロセスの自動化・連続化による生産性向上 ・薬液の品質変化や異物混入のリスク低減 ・液漏れや空運転による故障リスクの軽減 ・メンテナンス工数の削減と省スペース化
化粧品製造における香料添加、長距離移送に
化粧品製造業界では、製品の品質を保つために、香料などの添加剤を正確かつ均一に添加することが求められます。特に、デリケートな香料の特性を損なわずに、安定した品質の製品を製造するためには、精密な注入と移送が不可欠です。不適切な添加は、香りのばらつきや製品の品質低下につながる可能性があります。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、幅広い薬液の長距離移送や添加剤注入に最適なポンプであり、従来のポンプでは難しかったプロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にし、品質・生産性・使いやすさを向上させます。 【活用シーン】 ・香料の精密な添加・注入 ・原料の長距離移送 ・製造ラインへの自動供給 【導入の効果】 ・香料の均一な添加による品質安定 ・移送プロセスの自動化による省力化 ・液漏れや異物混入のリスク低減
無菌充填に、50MPaの高圧・無脈動送液を実現！
ワクチン製造業界では、無菌充填プロセスにおいて、薬液の正確な供給と品質維持が極めて重要です。高圧下での送液や、わずかな脈動、異物混入は、製品の無菌性を損ない、品質に影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により薬液への影響を抑えます。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減
製紙工場での薬品混合に、高精度・長距離移送を実現
製紙工場では、様々な薬品の正確な混合と安定した供給が、製品品質の維持に重要です。特に、長距離移送や添加剤注入においては、流量の変動や液漏れ、異物混入といった課題が、生産効率や製品の均一性に影響を与える可能性があります。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、プロセスの自動化・連続化を支援します。 【活用シーン】 ・薬品の長距離移送 ・添加剤の注入 ・水処理薬品の供給 ・プロセスラインへの自動供給 【導入の効果】 ・異物混入の防止 ・圧力変動による流量低下の抑制 ・液漏れの解消 ・液質の変化を防ぐ ・プロセスのインライン化による効率向上
触媒供給に、高圧・無脈動定量注入。
石油化学業界における触媒供給プロセスでは、反応効率の維持や製品品質の安定化のために、触媒の正確かつ安定した供給が求められます。特に、触媒の特性によっては、供給時の圧力変動や脈動が反応に影響を与えたり、配管への負荷となったりする可能性があります。また、長距離移送や精密な添加量管理が必要な場合、従来のポンプでは対応が難しいケースも考えられます。当社スムーズフローポンプ『PL』直動タイプは、これらの課題に対応し、触媒の安定供給とプロセスの効率化を支援します。 【活用シーン】 ・触媒の長距離移送 ・高圧下での触媒注入 ・精密な触媒添加量の制御 ・スラリー状触媒の移送 【導入の効果】 ・触媒供給の安定化による反応効率の向上 ・製品品質の均一化 ・配管への負荷軽減 ・プロセスの自動化・連続化による省力化
製紙業界の機能性付与に貢献する、スムーズフローポンプTPL
製紙業界の機能性付与においては、均一で精密な塗工が製品の品質を左右します。特に、光学フィルムや機能性フィルムの製造プロセスでは、微細な塗布ムラが製品性能に影響を与える可能性があります。当社のスムーズフローポンプTPLは、±0.1％以下の再現精度と±1％以下の脈動率で、連続した一定流を実現し、精密な薄膜塗工をサポートします。 【活用シーン】 ・機能性フィルムのコーティング ・光学フィルムの塗工 ・各種添加剤の精密注入 【導入の効果】 ・塗工品質の向上 ・製品歩留まりの改善 ・生産効率の向上
食品添加物の長距離移送や高圧・無脈動定量注入に
食品加工業界では、品質維持や製造効率向上のため、添加物の正確かつ安定した注入が求められます。特に、長距離移送や高圧下での注入、あるいは微量添加においては、注入量のばらつきや液質の変化は製品の品質に影響を与える可能性があります。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題に対応し、添加物の安定供給とプロセスの自動化・連続化を実現します。 【活用シーン】 ・食品添加物の長距離移送 ・高圧下での添加剤注入 ・製造ラインへの自動連続注入 ・品質管理のための精密な添加量調整 【導入の効果】 ・添加物の安定した定量供給による品質向上 ・プロセスの自動化・連続化による生産性向上 ・液漏れや異物混入のリスク低減 ・メンテナンス工数の削減
フォトレジストの安定送液に。0.01mL単位の精密定量ポンプ
半導体業界では、微細な回路パターン形成に不可欠なフォトレジストの精密な塗布が求められます。フォトレジストは微細な粒子を含む場合があり、その移送において流量の変動や粒子の沈降は塗布精度に影響を与える可能性があります。均一で安定した塗布を実現するためには、微量の流量でも長時間安定した送液が可能なポンプが必要です。当社のQポンプシリーズは、このような課題に対応し、フォトレジストの安定した移送を実現します。 【活用シーン】 ・フォトレジストの供給 ・微量液体の精密塗布 ・研究開発における試薬供給 【導入の効果】 ・塗布精度の向上 ・歩留まりの改善 ・安定した生産性の維持
固形粒子分散液も安定送液。0.01mL単位の精密添加物混合に。
食品業界では、添加物の正確な混合と均一な分散が製品の品質維持に重要です。特に、微細な固形粒子を含む添加物の場合、ポンプの摩耗や流量の低下は、混合精度に影響を与え、製品の均一性を損なう可能性があります。当社Qポンプシリーズは、懸濁液（スラリー）の移送においても、長時間使用しても摩耗や流量低下なく安定した送液を実現し、添加物の精密な混合をサポートします。 【活用シーン】 ・各種添加物の精密な計量・混合 ・分散液の安定した移送 ・品質管理における正確なサンプリング ・研究開発段階での少量添加物の混合 【導入の効果】 ・添加物の混合精度の向上 ・製品の均一性の確保 ・安定した品質管理 ・研究開発の効率化
顔料分散も安定送液。0.01mL単位で長時間安定送液できる精密ポンプ
化粧品業界では、製品の品質を保つために、顔料などの固形粒子が分散したスラリー液の安定した移送が求められます。特に、微細な顔料の均一な分散は、製品の色合いやテクスチャーに大きく影響し、移送時の流量変動や摩耗による精度低下は、品質のばらつきや製品不良につながる可能性があります。当社Qポンプシリーズは、固形粒子が分散するスラリー液も長時間安定して移送でき、流量の低下なく精密な送液を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の調合・混合 ・顔料スラリーの移送 ・サンプリング ・研究開発用途 【導入の効果】 ・顔料の均一な分散を維持 ・製品の品質安定化 ・歩留まり向上 ・研究開発の効率化
固形粒子分散スラリーも安定送液。0.01mL単位で長時間精密送液。
材料科学分野、特にセラミックス成形においては、原料スラリーの均一な移送と正確な供給が製品の品質に直結します。スラリー中の固形粒子によるポンプの摩耗や、移送中の流量変動は、成形不良や製品のばらつきを引き起こす可能性があります。これらの課題に対し、当社のQポンプシリーズは、固形粒子が分散するスラリー液も摩耗や流量低下なく安定した送液を実現し、精密なセラミックス成形プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス原料スラリーの調合・移送 ・成形機への精密供給 ・研究開発段階での少量サンプルの移送 ・品質管理におけるサンプリング 【導入の効果】 ・スラリー移送時の摩耗や流量低下の抑制 ・成形品の品質安定化 ・歩留まり向上 ・研究開発の効率化
業界初！縦型真空ポンプ。メンテナンスサイクルが従来の２～３倍。
真空ポンプに要求される到達真空度の高さ、速さは、洗浄機にとっても乾燥性能に大きく影響する重要な点です。高性能なドライ式真空ポンプはありますが、その多くが水蒸気・ミスト・溶剤の混入を嫌います。弊社の洗浄機には、 この対策として独自開発の効率性の高い縦型ドライルーツ式真空ポンプを採用する事で解決しております。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小型チューブポンプの革命！ チューブの長寿命化とチューブポンプの超小型化を実現した アクアテックの“リングポンプ”
リングポンプはチューブをしごかない画期的な構造の長寿命チューブポンプです。 詳しくは、弊社営業部まで、お問い合わせください。
タンデム・メカニカルシール。 メカニカルシールに更にメカニカルシールを重ねた二重シール構造。
『WJMU』は、タンデム・メカニカルシールタイプの ロータリーポンプです。 メカニカルシールに更に、メカニカルシールを設け二重にシールします。 二重のメカニカルシールの間には、シール水を通すことができます。 メカニカルシールやローター形状、Oリングに至るまで、 様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応できます。 特に「外気に触れると固形化する液」「スラリーを含んだ液」 「外部に漏れると有害な液」などに適しています。 【特長】 ■サニタリー仕様 ■分解洗浄が容易 ■低粘度から高粘度まで送液可 ■製品中の固形分を壊さず送液 ■最大吐出圧力 1.0MPa（標準仕様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
