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精密計量に最適！エア駆動式ダイヤフラムポンプ
製薬業界では、医薬品製造における原料や添加物の正確な計量が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。特に、高精度な計量が必要とされる場面では、ポンプの性能が重要になります。不正確な計量は、製品の有効性や安全性の低下につながる可能性があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、流量を細かく調整でき、精密な計量に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料の計量 ・添加物の精密な計量 ・ラボでの少量サンプル移送 【導入の効果】 ・高精度な計量による製品品質の向上 ・エア駆動による防爆エリアでの安全性確保 ・流量調整による柔軟な対応
塗料供給に最適！エア駆動式で防爆エリアでも安心のダイヤフラムポンプ
塗装業界における塗料供給では、塗料の品質を維持しつつ、安全かつ効率的な移送が求められます。特に、引火性の高い溶剤や、粘度の高い塗料を扱う場合、漏れや火災のリスクを最小限に抑えることが重要です。サンドパイパーポンプは、エア駆動式であるため、防爆エリアでの使用が可能であり、塗料の安全な移送を実現します。 【活用シーン】 ・塗料、溶剤、インキの移送 ・自動車関連の電着塗料、切削油などの移送 【導入の効果】 ・エア駆動による高い安全性 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・流量調整が容易
バラスト水の移送に。エア駆動式で防爆エリアでも安心。
造船業界では、バラスト水の管理が重要です。環境規制への対応として、バラスト水処理装置の導入が進んでいますが、その過程で、確実な排水と移送が求められます。特に、ポンプの選定においては、高い信頼性と安全性が不可欠です。サンドパイパーポンプは、エア駆動式であるため、防爆エリアでの使用が可能であり、バラスト水処理における安全性を高めます。 【活用シーン】 ・バラスト水処理装置への供給 ・汚泥やスラッジの移送 ・メンテナンス時の排水 【導入の効果】 ・エア駆動による高い安全性 ・粘性液、固形物を含む流体の移送が可能 ・呼び水不要の完全自吸式
エア駆動式で安全！農薬散布に最適なダイヤフラムポンプ
農業分野では、農薬の効率的な散布が求められます。特に、広範囲の農地への均一な散布は、作物の生育を左右する重要な要素です。また、農薬の種類によっては、ポンプの材質や構造が重要となり、薬剤の劣化やポンプの故障を防ぐ必要があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用が可能であり、安全性が求められる農薬散布に最適です。 【活用シーン】 ・農薬の移送 ・農薬散布 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・エア駆動式による高い安全性 ・様々な農薬に対応可能な材質 ・流量調整による効率的な散布
インク供給に最適な、エア駆動式ダイヤフラムポンプ
印刷業界におけるインク供給では、インクの安定供給と品質維持が重要です。インクの粘度や成分は様々であり、それらに対応できるポンプが求められます。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、インクの種類を選ばず、安定した供給を実現します。また、エア供給量の調整により、流量を細かく制御できます。 【活用シーン】 ・インク供給ライン ・インクの移送 ・インクタンクへの充填 【導入の効果】 ・インクの安定供給 ・インクの無駄を削減 ・インク供給ラインの効率化
染料など、粒子が壊れやすい液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
繊維業界において、染料の正確な供給と効率的な移送は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。染料は、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、染料の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・染料の移送 ・染色工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
染料など、デリケートな液体の移送に最適なダイヤフラムポンプ
染色業界では、製品の品質と生産効率を向上させるために、薬液の正確な供給が求められます。特に、染料は粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題です。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・染料の移送 ・染色工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
糊剤など、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
紡績業界において、糊剤の正確な供給と効率的な移送は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。糊剤は、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、糊剤の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・糊剤の移送 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
試薬など、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
医薬品業界において、試薬の正確な供給と効率的な移送は、製品の品質と研究効率を左右する重要な要素です。試薬は、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、試薬の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・試薬の移送 ・研究施設における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
得意分野や専門技術が活かされているかを検証！デザイン依頼のコツをご紹介
企画の「目的」がはっきりしたら、次は、得意分野や専門技術が 活かされているか、を検証してみます。 それぞれの企業には得意分野や専門技術があります。個人でも同様です。 それらを活かすことのできる商品開発であれば、より成功に導くことが できます。 長い間にわたって鍛えぬき、蓄積してきた技術や知識を活かす商品であれば、 より差別化された商品となります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明プラスチックや透明シートの目視検査に最適
目視検査のための光源は、従来の照明では見ることのできなかった表面や、透明体内部の微細な欠陥の発見が容易になるため、現在目視検査に費やしている時間が大幅に短縮されるだけでなく、見落とし「ゼロ」を可能にします。 光源は、技術的に可能な限り極小化し、単一の指向性を高めたことにより、従来見え難かった欠陥を容易に見ることが出来、検査の精度とスピードを飛躍的に高めることが可能になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高演色で自然光に近い人工太陽照明灯「SOLAX」
自然光と白熱灯では色再現性が違います！ 同一環境にするなら高演色で自然光に近い照明、SOLAXをお試しください。 カラーサンプルを見る時や調色の時の光などに使用できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
太陽光のもとで見る色彩を屋内で再現！自動車塗装や色彩評価、植物育成にも活用！
『SOLAX』は、屋内でも太陽の光を再現できる人工太陽照明灯です。 色彩を正しく見るための条件をクリア、光の反射で色彩が狂わないよう 設計され、蛍光灯のようなチラツキもありません。 屋内で、太陽光のもとでの色彩が確認できるので、自動車塗装などに 役立つほか、健康医療やバイオ分野での応用も可能です。 100Wシリーズは、通常の照明やインテリアとして利用できます。 大型化した500Wシリーズは、広範囲で高照度な照明として使用可能です。 ただいま総合カタログと事例集をプレゼントしています。 【使用・導入例】 ■写真業界：フィルムの性能検査、デジタルカメラの評価用 ■電機機器業界：モニター・CRT・液晶画面の評価 ■バイオ・植物業界：屋内での植物育成や実験用小動物の育成 ■化粧品業界：ファンデーションや口紅などの色彩評価 ほか ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小型低コストの手動ポンプ。グリース充填型とカートリッジ型があります。
「EGH 型」は、圧力進行作動型の小型低コスト手動ポンプです。 グリース充填型の「EGH-3P]とカートリッジ型の「EGH-2C」「EGH-4C」があります。 ポンプの吐出量は 1ml/ストローク、吐出圧力は 10MPa (安全弁設定圧)、質量は 1.4kgで、脱圧装置はハンドル収納時脱圧式です。 【特徴】 ○圧力進行作動型 ○小型 ○低コスト ○手動ポンプ ○グリース充填型とカートリッジ型あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂ペレット飛散防止対策と廃棄物処理
地下ピット内の樹脂ペレット受入れ装置にて、ペレットが周りにこぼれて問題となっていました。 雨水等がピットに溜まるので水中ポンプを設置されていましたが、こぼれた樹脂ペレットまで吸い込んでしまい故障が多発。 樹脂ペレットのこぼれ防止対策と合わせて、ピット内の清掃、水中ポンプの交換を行いたいとのご要望をいただきました。 問題点 １． 樹脂ペレット搬送ローリーからのペレット受け入れ時に、装置周り、地下ピット内にこぼれが多い。 ２． 地下ピットの雨水排出ポンプが樹脂ペレットを吸い込み、故障の原因となっていた。 ３． ピット内部の清掃に苦労されていた。
世界的に多くの企業から高い評価を受けている高珪素耐酸鋳鉄です。
高珪素耐酸鋳鉄(HSCI)は耐酸性に優れた材料ですが、 珪素の含有量が多いため機械的性質が悪く、製造加工が困難です。そこで 既存の材料に比べて格段に優れた耐食性と高強度の物性を持った高珪素耐酸鋳鉄材料の製造方法を開発し、現在は世界的に多くの企業から高い支持を受けています。
配管条件・駆動条件・測定条件など定量吐出ポンプの標準テスト条件を紹介！
高砂電気工業の「定量吐出ポンプ」の標準テスト条件をご紹介します。 【配管条件】 ■配管用接続チューブには、配管径φ2×φ3のフッ素樹脂チューブを使用する。 ■配管長さは一次側(IN)が1000mm、二次側(OUT)100mmとする。 ■流体用のタンクは本製品の下方に設置し、液面から一次側ポート（IN）の高さを500mmとする。 ■二次側(OUT)配管の先端の高さは水平の位置0mmとする。 ■設定吐出量により二次側(OUT)の配管先端部に配管径を縮小させるノズルを装着する。 (吐出を少なく設定した場合、配管径が大きいと表面張力などの影響により1サイクルで液体が吐出しない場合があります。) 【吐出量とノズル装着の目安】 ■設定吐出量(mm3)：10～50/50～100/100以上 ■使用ノズルの先端径(mm)：0.5/1.5/ノズルなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高砂の定量吐出ポンプの使用上の注意点をご紹介！
「高砂の定量吐出ポンプ」使用上の注意点のご案内です。 ■吐出量の初期設定量が少ない場合、本製品及び配管内部の気体を完全に液体に置換するまで長時間を要する場合があります。初期吐出時は吐出量設定を最大値付近に設定すると置換が速くなります。 ■本製品は設置方向により気体の排出効率が変化します。流体に発生した気泡の排出にも影響を与えるため、定められた方向での設置をお勧めします。 ■吐出量調整ネジの緩みにより設定値が変化する場合があります。ロックナットをしっかりと締めてください。 ■吐出量調整ネジを右回転させて吐出量を減少させる場合、調整範囲を超えた状態で過大なトルクで吐出量調整ネジを回さないでください。故障の原因となります。 ■吐出量調整ネジを左回転させて吐出量を増加させる場合、吐出量調整ネジを回し過ぎないでください。吐出量最大値を超えて吐出量調整ネジを回転させた場合、 吐出量調整ネジが本製品から外れて内部部品が脱落する恐れがあります。 ※定量吐出ポンプについてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二次電池製造に最適！金属コンタミレスな高精度供給ポンプ
電池製造業界、特に電極塗布工程においては、塗工液の品質が電池性能を大きく左右します。均一な膜厚形成、金属コンタミの排除、液質変化の抑制が求められます。不適切な供給は、電池の性能低下や品質問題を引き起こす可能性があります。タクミナのPLBFは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 電極材の塗布 * 高粘度・高圧の塗工液供給 * 二次電池製造工程 【導入の効果】 * 均一な膜厚形成による電池性能向上 * 金属コンタミによる品質低下を防止 * 液質変化を防ぎ、安定した塗工品質を維持
自動車潤滑用途に！50MPaの高圧・無脈動送液を実現
自動車業界の潤滑用途では、潤滑油の正確な供給が、部品の摩耗を防ぎ、製品寿命を延ばすために重要です。特に、高圧下での潤滑が求められる箇所においては、潤滑油の安定供給が不可欠です。脈動のある送液は、油膜切れを引き起こし、部品の早期摩耗につながる可能性があります。当社の高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を可能にし、無脈動送液により、潤滑油を安定供給します。 【活用シーン】 ・エンジン潤滑 ・トランスミッション潤滑 ・その他、高圧潤滑が必要な箇所 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・潤滑性能の向上 ・メンテナンスコストの削減
重合反応プロセスに最適！金属コンタミレスな高精度供給ポンプ
石油化学業界の重合反応プロセスでは、反応物の正確な供給が製品の品質を左右します。特に、高粘度・高圧条件下での安定した供給は、反応効率を高め、不良品の発生を抑制するために重要です。不適切な供給は、反応の不安定化や設備の損傷につながる可能性があります。当社の無脈動・定量ポンプ『PLBF』は、高粘度・高圧、大流量の高精密供給を実現し、重合反応プロセスの課題を解決します。 【活用シーン】 ・重合反応プロセスにおける反応物の供給 ・高粘度流体の精密供給 ・高圧条件下での安定供給 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・設備の保護
0.01ml/min単位で薬液を精密供給。半導体製造の品質向上に貢献。
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、薬液の正確な供給が不可欠です。特に、微細加工プロセスにおいては、薬液の流量や供給量のわずかな変動が、製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。薬液供給の不安定さは、歩留まりの低下や不良品の発生につながり、生産効率を著しく低下させる要因となります。無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL単位での微量送液を可能にし、長時間の安定送液を実現します。これにより、半導体製造プロセスにおける薬液供給の課題を解決し、高品質な製品の安定生産に貢献します。 【活用シーン】 ・フォトリソグラフィー工程におけるレジスト液供給 ・エッチング工程における薬液供給 ・CMP工程におけるスラリー供給 ・洗浄工程における薬液供給 【導入の効果】 ・薬液供給量の安定化による歩留まり向上 ・不良品発生率の低減 ・製造プロセスの効率化 ・高品質な半導体製品の安定供給
研究用途に！ 0.01mL単位で長時間安定送液できる精密ポンプ
医療機器分野、特に輸液においては、正確な薬液投与が患者の安全と治療効果に直結します。微量な薬液を長時間にわたり安定して供給できることは、治療の質を向上させる上で非常に重要です。流量の変動や脈動は、投与量の誤差や患者への負担増加につながる可能性があります。当社の無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL/min単位での微小量送液を可能にし、長時間の連続送液においても高い精度を維持します。 【活用シーン】 ・輸液治療 ・栄養補給 ・薬剤投与 【導入の効果】 ・正確な薬液投与による治療効果の向上 ・患者への負担軽減 ・医療従事者の業務効率化
研究用途に！ 0.01mL単位で長時間安定送液できる精密ポンプ
研究機関における実験では、正確なデータ取得のため、送液量の精密な制御が不可欠です。特に、微量な薬液や試薬を扱う実験においては、送液量のわずかな変動が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。また、長時間の実験においては、送液量の安定性が求められます。無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、チューブポンプの扱いやすさとシリンジポンプの送液精度を併せ持ち、長時間の連続送液を可能にします。流量の監視・調整の手間を省き、信頼性の高いデータ取得に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養 ・分析機器への薬液供給 ・微量反応実験 ・材料合成 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・実験時間の短縮 ・試薬の無駄を削減 ・実験データの信頼性向上
半導体製造における薬液塗布を、高圧・無脈動送液で実現！
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、薬液の正確な塗布が求められます。特に、微細化が進む中で、薬液の均一な供給と精密な塗布が、歩留まりを左右する重要な要素となります。脈動のある送液は、塗布のムラや液質の変化を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を可能にし、無脈動送液を実現することで、半導体製造における薬液塗布の課題を解決します。 【活用シーン】 ・フォトレジスト塗布 ・現像液塗布 ・CMPスラリー供給 【導入の効果】 ・塗布の均一性向上 ・歩留まり向上 ・液質の安定化 ・TCO削減
燃料電池の研究開発・製造に。0.01mL/min単位で安定送液
エネルギー業界、特に燃料電池分野では、高性能化と効率化が常に求められています。燃料電池の性能を左右する要素の一つに、反応物質の正確な供給があります。微小量の液体を正確に、そして安定的に供給することは、燃料電池の効率を高め、製品の品質を向上させるために不可欠です。タクミナの無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、燃料電池の研究開発から製造プロセスまで、微小量の液体供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・燃料電池の研究開発における試薬供給 ・燃料電池の製造プロセスにおける反応液供給 ・燃料電池の性能評価試験 【導入の効果】 ・送液精度の向上による実験データの信頼性向上 ・長時間の連続運転による研究効率の向上 ・薬液の無駄を削減し、コストを最適化
ダイヤフラムポンプで50MPaの高圧・無脈動送液を実現！
製薬業界では、医薬品製造における薬液供給において、正確な流量制御と液質の維持が不可欠です。特に、高圧条件下での送液が必要な場合、脈動による影響や異物混入は、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液を実現し、無脈動送液により、薬液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造により液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減
ダイヤフラムポンプで燃料を50MPaの高圧・無脈動送液！
エネルギー業界、特に燃料供給においては、安定した供給と高い安全性が求められます。燃料の正確な流量制御と、脈動による配管への負荷軽減は、効率的な運用と設備の長寿命化に不可欠です。高圧下での燃料移送は、漏れや異物混入のリスクを伴いますが、当社の高圧スムーズフローポンプHPLは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・燃料電池システムへの燃料供給 ・高圧燃料ラインへの燃料供給 ・燃料添加剤の精密注入 【導入の効果】 ・燃料供給の安定化 ・配管への負荷軽減による設備の長寿命化 ・燃料の正確な流量制御による効率的な運用
ダイヤフラムポンプで50MPaの高圧・無脈動送液を実現！
研究機関における実験では、精密な液送制御が求められます。特に、高圧条件下での送液や、デリケートな物質を扱う場合、脈動や異物混入は実験結果に大きな影響を与えます。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を可能にし、無脈動送液を実現することで、実験の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高圧反応実験 ・精密ろ過 ・微量成分の添加 ・スラリーの送液 【導入の効果】 ・実験データの信頼性向上 ・コンタミネーションのリスク低減 ・多様な液体の精密な送液が可能 ・TCOの削減
0.01mL/min単位で汚染物質分析をサポート
環境分析の分野では、土壌や水質中の微量な汚染物質を正確に測定することが求められます。特に、ppbレベルの微量成分を分析する際には、送液系の精度が分析結果の信頼性を大きく左右します。脈動があると、送液流量が変動し、測定誤差の原因となる可能性があります。また、サンプルの変質を防ぐことも重要です。当社製品は、0.01mL/min単位での微量送液を可能にし、長時間の安定送液を実現します。これにより、正確で信頼性の高い分析結果を得ることが可能になります。 【活用シーン】 ・水質汚染調査における微量成分分析 ・土壌汚染調査における微量成分分析 ・研究機関における環境分析 【導入の効果】 ・高精度な分析結果の実現 ・分析時間の短縮 ・実験データの信頼性向上
