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熱伝導率1500W/mKの熱伝導グラファイトTPGを使用した温度分布改善技術。ヒータの温度分布を改善し、ヒータ寿命を延ばします。
熱伝導率1500W/mKの熱伝導グラファイトとメタライズ技術を使用して様々な部品の温度分布を改善します。 ヒートスポットによる問題を解決し、部品の寿命を延ばします。 【用途】 ■ヒータの温度分布と寿命の改善 ■ヒータの薄型、軽量化 ■サセプタの高性能化 ■ヒートスポットの解消 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
積載量に合わせて台の高さが上下！屈まず作業ができ腰痛改善に！
【製品特徴】 ☆パレットをレベラーに置き換えることで 荷物を持ちあげるときの屈む作業が不要になり、腰痛改善に！ ☆バネ構造で面倒な操作が不要！ 重みで自然と昇降します ☆電力いらずで使う場所を選ばない！ 電気を使用しないのでローコスト ☆最大荷重2,000kg！ ☆荷重に合わせてバネを選定 最適な高さとなるよう調整します ☆用途に合わせたレベラーラインナップ パレット、台車、高さ固定式など ※掲載写真はパレットレベラーです。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードください。
吊り荷の傾きを5秒で水平に！動力なしの水平維持装置をご紹介します
『レベラー』は、吊り上げ作業で傾きがちな吊り荷を水平に保つことが できる装置です。 傾きが出ると油圧が反応。わずか5秒で水平な状態に戻します。 ガントリークレーンのない中小港や一般の工場など、クレーンで荷物を 吊る場所ならどこでもご利用いただけます。 【特長】 ■どこでも使える ■動力不要 ■5秒で水平 ■様々なものに活用できる ■揚程の短いタイプもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な機能を備えることで製品品質を劇的に向上します！
『テンションレベラ』は、熱延鋼板、冷延鋼板、ステンレス鋼板、 アルミ板、銅板、特殊材料板などの材料を矯正し、 平坦度を向上させ最終製品として仕上げる装置です。 鋼板の表面に押し傷の少ない高品質の製品を製造可能。 多種多様な材料・仕様に対して好適な装置をご提供します。 【特長】 ■品質向上 ■品種拡大 ■生産量拡大 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異形条切削ラインや異形条洗浄バフ研磨ライン、異形条レベラーも製造いたします
異形条とは銅条の断面を、プレス前工程として、凸凹をはじめとした 様々な形にしたものです。主に電子産業における端子部品やLEDの分野に 多く使用されています。 異形条の種類は夥しくまたその形状も変化しやすいことから、切削法が 一般に使われています。 しかし、圧延法による製造でも前工程では切削法を採用する場合もあり、 今日ではその製造法は重要な役割を担うようになりました。 当社では、異形条切削ラインの製造をはじめとし、その下工程として 異形条表面を仕上げる異形条洗浄バフ研磨ライン、プレス直前に材料を 矯正する異形条レベラーなどもラインアップしています。 【ラインアップ】 ■異形条切削ライン ■異形条酸洗バフ研磨ライン ■異形条レベラーライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【素材、製品の平坦度でお困りの方必見】材料の持ち込みor郵送ですぐに試作評価可能※鉄鋼材料・非鉄材料・非金属材料で多数実績あり
IKUTAは主に金属を初めとする各種素材メーカー様に生産設備を納入し、機械設備の設計、製造、販売を一括して自社で行っております。当社では幅広い材種、板厚に対応した“社内試作レベラー（1号機）厚板用”“社内試作レベラー（2号機）薄板用”をご用意し、幅広い試作対応を行っております。 材料をお持ち込み、もしくはお送り頂ければ、すぐに試作評価が可能です。素材、製品の平坦度向上について、お気軽にご相談ください。 【テスト機】 ■試作レベラー（1号機）厚板用 ・Φ50上5本、下6本バックアップロール付、対応板厚：3mm～10mm以上、対応板幅：MAX420mm程度 ・Φ36上6本、下7本バックアップロール付、対応板厚：1mm～5mm程度、対応板幅：MAX420mm程度 ■試作レベラー（2号機）薄板用 ・Φ16上7本、下8本バックアップロール付、対応板厚：1mm以下～2mm以内、対応板幅：MAX180mm程度 ※記載の対応板厚及び対応板幅は試作実績によるおおよその目安です。厳密には材種により異なりますのでお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【素材、製品の平坦度でお困りの方必見】材料の持ち込みor郵送ですぐに試作評価し歪みを矯正！※鉄鋼・非鉄・非金属材料で多数実績あり
IKUTAは主に金属を初めとする各種素材メーカー様に生産設備を納入し、 機械設備の設計、製造、販売を一括して自社で行っております。 当社では幅広い材種、板厚に対応した“社内試作レベラー（1号機）厚板用” “社内試作レベラー（2号機）薄板用”をご用意し、 幅広い試作対応にて歪みの矯正を行っております。 材料をお持ち込み、もしくはお送り頂ければ、すぐに試作評価が可能です。 素材、製品の平坦度向上について、お気軽にご相談ください。 【テスト機】 ■試作レベラー（1号機）厚板用 ・Φ50上5本、下6本バックアップロール付 対応板厚：3mm～10mm以上、対応板幅：MAX420mm程度 ・Φ36上6本、下7本バックアップロール付 対応板厚：1mm～5mm程度、対応板幅：MAX420mm程度 ■試作レベラー（2号機）薄板用 ・Φ16上7本、下8本バックアップロール付 対応板厚：1mm以下～2mm以内、対応板幅：MAX180mm程度 ※記載の対応板厚及び対応板幅は試作実績によるおおよその目安です。 厳密には材種により異なりますのでお問い合わせください。
今ある設備に+1。電源不要、ループレス。置くだけ手軽で安価。その日からワンランク上の精度を実現する超小型レベラー【特許出願中】
アディショナルレベラー『i+ONE（アイワン）』は、精度と価格の「トレードオフ」を「トレードオン」へ「ブレイクスルー」する超小型レベラーです。 現有のプレス加工ラインに「追加」=アディショナルするという選択により 手軽で安価に高精度を実現。わざわざ置き換えて頂く必要はありません。 ●電源、空圧、油圧不要だから工事不要 ●ループレス 事前準備は何も要りません。届いたその日から+1の精度を実現。 オルトゴナル（直交）オープンタイプを採用しロールメンテナンスが容易。段取替え時のインターメッシュ再調整が不要で、復帰後すぐに稼働可能。 こんなお悩みをお持ちの方は是非ご検討ください。 ・ユーザー様の要求が厳しくなり既存のレベラー／フィーダーでは精度満足できなくなってきた。 ・今後を見据えて新規アイテムの受注獲得にチャレンジしたいが大きな設備投資は難しい。 ・1つの設備で多品種の試作、生産を行いたい。 など 現在第1期モニター企業様募集中！（10台限定、予定数に達し次第終了） ※IPROS または アディショナルレベラーi+ONE専用WEBサイトよりお問い合わせください。
今ある設備に+1で、置くだけ手軽で安価。その日からワンランク上の精度を実現する超小型レベラー！MF-TOKYO 2023に出展
アディショナルレベラー『i+ONE（アイワン）』は、 精度と価格の「トレードオフ」を「トレードオン」へ 「ブレイクスルー」する超小型レベラーです。 現有のプレス加工ラインに「追加」=アディショナルするという選択により 手軽で安価に高精度を実現しました。 今お使いの機械を置き換えて頂く必要はありません。 【特長】 ■電源、空圧、油圧不要だから工事不要 ■ループレスで設置可能な為、省スペース ■事前準備は何も要らず、届いたその日から+1の精度を実現 ■オルトゴナル（直交）オープンタイプを採用しロールメンテナンスが容易 ■段取替え時のインターメッシュ再調整が不要で、復帰後すぐに稼働可能。 こんなお悩みをお持ちの方は是非ご検討ください。 ・ユーザー様の要求が厳しくなり既存のレベラー／フィーダーでは精度満足できなくなってきた。 ・今後を見据えて新規アイテムの受注獲得にチャレンジしたいが大きな設備投資は難しい。 ・1つの設備で多品種の試作、生産を行いたい。 など ※IPROS または アディショナルレベラーi+ONE専用WEBサイトよりお問い合わせください。
【歩留まりがよくなり、利益が向上】精密加工のコイル材料のレベリングや矯正に貢献
◆主な改善症状◆ 〇湾曲・タオレ・コロビ・バリ・ソリ 〇曲げ角度・寸法のバラツキ 逆反りロールを標準装備しており、材料を意図的に上向きまたは下向きに通板できます。 ローラーは、弊社独自の電子制御による、無停止およびライン速度自動追従式コントロール。 安定したレベリングとラインを停めないことで生産能力を高めます。 さらに、レベリングされた材料を加工することで、品質を安定させるための金型調整の回数を減らせます。 また、材料に歪みがないため金型の偏り摩耗を防ぎ、金型寿命を大幅に伸ばすことにも貢献。 プレスラインの速度に自動で追従し、稼動中に材料が停止することが無く、材料にキズを付けません。 ロール清掃時に楽なように、独自のヘッドアップ機構が組み込まれています。
精密レベラーをコンパクトにしたタイプです。今まで設置が難しかったスペースにも設置可能。
精密レベラーが必要だが設置スペースが無い !! ◆その問題の設置スペースを確保しました。 ◆キャスター付で移動が可能だから最小ライン長さにできます。 ◆必要な工程ラインに移動して組込みが可能。 ◆レベラーヘッドは、旋回、回転が可能なアーム部により材料流れ方向の調節が自由自在です。 ◆コントロールはバーコントロール、無接触アナログセンサーどちらでも選択頂けます。 ◆他社製の繰出し装置にも接続が可能です。
スリムなボディで省スペース化を実現
◆ ワークロール・ピンチロールの清掃が容易な開口機構 ◆ 見やすいコンパクトな操作パネル ◆ チルト圧下方式でレベリング調節が前面操作 ◆ ライン速度に無段変速で自動追従するコントロール方式を採用
リードフレーム製造現場の声から生まれた「時代が追いついてきた」新しいレベラー誕生！作業効率UP歩留まりUP生産性UP売上UP
リードフレームなどの電子部品、自動車部品、精密、プレス加工分野にて活躍している精密レベラーは、残留応力除去と材料硬度が上がり、精密材料のレベリングの安定に期待できます。 15本以上のローラー間に波状に材料が通過することで残留応力を取り除く精密レベラーは材料の巻グセを除去する装置です。 当「FL-2150」は材料入り口側に小さな、出口側に大きなロールを配置。 このユニークな異径ロール配置は従来のレベラーと違い、より精密さを求められる製造現場で活躍します。
加工時間が短く、他のメッキに比べ安価。実装時の半田の濡れ性が良好
『半田レベラー』は、プリント基板のランド部となる銅上に表面の保護や 実装時の濡れ性を高める事を目的として半田コートを行うものです。 基板を溶融させた半田内に浸漬し、引き上げ時に 半田槽上部にあるエアーナイフより高温のエアーを吹き付け、 基板穴やパッド表面、レジスト上の余分な半田を取り除きます。 そうすることで、銅上のみが半田にてコーティングされます。 【特長】 ■加工時間が短いため多くの処理能力がある ■比較的安価 ■実装時の半田の濡れ性が良好 ■保存性が高い ■再加工性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
特長や注意点を記載。※当社でSn-Cu系を対応中です！
「鉛フリー半田レベラー」は、半田を通常のものから鉛フリー半田に変更したものです。 Bi（ビスマス）やIn（インジウム）、Al（アルミニウム）を加えたものなど多くの種類があります。 2006年のRoHS指令により、EU内で製造・販売される一部の製品において鉛の含有が禁止となり、 切り換えが増加しています。 【特長】 ■濡れ・スルーホールの上がり性が良好 ■保存性がよく、経時劣化後の再加工が容易 ■表面の厚みのばらつきが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
