更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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LCDブラウン管ガラスフィルムロールなど！超大型ロールの生産体制も充実
株式会社GODは、ロール設計、製作、加工、Crメッキ、研削、研磨、 SuperFinishingまでを一貫生産体制で行っています。 プレスロールをはじめ、吸引ロールや携帯液晶フィルムロール、 医療用シリコーン透明フィルムロール、床タイルフィルムロール、 ハースロールなど様々なロールをご提供。 大型・小型研削機や大型・小型Polishing機械、Crメッキ槽、 SandingMachineなどの設備を保有しております。 【主要生産品】 ■二次電池バッテリー専用ロール ■フィルム用/産業設備用ロール ■製鉄所自動車鋼板用冷延ロール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、レーザー加工に対応！ステンレス・アルミは0.5mmから6mmまで加工可能
当社で行っている「設備・装置部品」の加工事例についてご紹介いたします。 図面持ち込みでも加工対応可能。レーザーはCO2レーザーで、鉄は板厚 0.5mmから19mm、ステンレス・アルミは0.5mmから6mmまで対応。 また「塗装洗浄用カゴ」や「バーベキューグリル」の加工例もあります。 当社は、提案型の設備メーカーです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■図面持ち込みでも加工に対応 ■レーザーはCO2レーザーで、 鉄は板厚0.5mmから19mm、 ステンレス・アルミは0.5mmから6mmまで加工可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
形鋼・鋼管・鋼板のレーザー加工から、製缶・溶接など金属を取り扱う製造会社です。
3Dレーザー加工により形鋼やパイプ等の長尺材(最大12ｍ)を長短様々な形状で高品質・高精度な部材としてご提供致します。これまでの加工方法では切断、ケガキ、ガス溶断、切穴加工、タップ加工、面取りといった複数工程で行っていた作業が、3Dレーザー加工では一度に全ての加工が可能です。また、部材同士の接合部の形状次第では、ボルトも溶接も不要な組立構造が出来ることから、後工程が大幅に軽減され生産性向上が期待できます。
※水レーザー加工事例集を無料プレゼント中！セラミック基板加工以外にも掲載しております。
セラミック基板へのレーザー加工には、熱影響による酸化が課題として有りました。 当社はそのような課題に対して、 熱影響の少ない「水レーザー加工」による酸化しづらい加工技術のご提案を致します。 高周波部品用途や耐熱が求められるセラミック基板の加工にお困りの方は必見です！
フェムト秒レーザ加工の受託加工サービスをお手頃価格で提案致します。 「製品加工」から「表面改質」など幅広く対応致します！
”超微細加工”を可能にする『フェムト秒レーザの受託加工』をお手頃価格でご提案致します！ 掲載カタログ以外の他にも様々なレーザー受託加工の対応が可能です。 1個の開発案件から量産まで対応可能です。従来工法では対応出来なかった加工や、費用面であきらめていたお客様の課題/テーマの解決支援を致します！
ピコ秒レーザーで厚み0.5mmのPTFEに0.2mm角、ピッチ0.4mmの微細切断加工事例です。
レーザー加工においてPTFEは、炭酸ガスレーザーを使った加工法が知られていますが、1mm以下の微細加工は困難とされてきました。 当社では独自技術でその課題を解決し、PTFEに対しバリのないシャープエッジを持つ微細加工技術を確立しました。
![【KHK】SURF [CP] ステンレスラック](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2f6/2000119104/IPROS18677341269024266820.jpeg?w=280&h=280)
材料にSUS304を採用し、サビの発生を嫌う食品機械等に最適です。
・モジュール 1～4 ・サーキュラピッチ 5、10 ・全長 500ｍｍ、1000ｍｍ ・取付穴付き Dタイプもご用意しています。 【特徴】 ○材料にSUS304を採用し、サビの発生を嫌う食品機械等に最適です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超音波洗浄、ウェット洗浄では落ちない頑固な汚れを落とします。
クリーンクロスを用い汚れを落とします。 独自ヘッドの動きと、極少量アルコール(溶剤可)塗布のW機構で、指紋痕や、油性な洗浄が難しい汚れも確実に落とします。 薬液を洗い流したり、乾燥したりする工程は不要です。
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
トルンプ社製ファイバーレーザー加工機によるハイスピードかつ高品質な抜き加工ができます。
トルンプ社製のファイバーレーザー加工機は高い生産性と高品質が特徴的です。弊社の量産ラインに欠かせない設備となっております。 【特長】 ・ハイスピード加工 ・高出力による綺麗な切断面 ・対応素材：鉄・SUS・アルミ・銅・真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
ノンタックガイドロール（ＭＳ-90Ｂ）
タック基材全般に対して卓越した非粘着性を発揮し、 用途に応じて特注仕様に導電性仕様も可能なロール ■□■特徴■□■ ■表面状態を変化させることにより、スリップ防止・横滑り防止等の 機能を持たせることも可能 ■非粘着性 測定不能（粘着テープが全く貼り付きません） ■耐摩耗性 0mg テーパー磨耗試験CS-17,500g/1000回転 ■耐熱性 連続220℃MAX ■表面硬度 HRC90 ■膜厚 5〜200μm ■付着性 100/100（基板目試験） ■タック性基材搬送ロールに最適 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
耐薬品性・耐腐食性の向上！ロール以外へのコーティングもおこなっております
『機能性DLCコーティング』は、帯電防止、汚れ防止、シワ防止、 親水性が向上します。 各種搬送ロール、延伸ロール、圧延ロールなどに使用いただけます。 最大加工サイズは、300φ×2500L×2800TL（MAX 350kg）です。 また、「常温DLCコーティング」、「各種硬質薄膜コーティング」など、 真空炉における各種類コーティング処理を行っております。 【特長】 ■低摩擦係数：0.2以下 ■高硬度 ■耐摩耗：DLC（MAX2200HV） ■傷防止対策（HCrより硬質膜） ■フッ素樹脂コーテッドロールの代替（フッ素樹脂コーティングより高硬度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコンロールシリーズ
シリコンロールシリーズのご案内です。 【SILIC-H】（シリック-Ｈ） ●シリック-Ｒに比べて耐摩耗性・圧縮特性・物性を大幅に向上 【SILIC・SUPER-H】（シリック・スーパー-Ｈ） ●シリック-Ｈの持つ圧縮特性を損なうことなく、離型性を向上させ、 耐摩耗性を極限まで高めた高次元のシリコン材質 【耐熱シリコン】 ●シリック-Ｈに比べて耐熱性を大幅に向上 【SILIC-E】（シリック-Ｅ） ●静電気障害を防ぐことを目的に開発 【SILIC-R】（シリック-Ｒ） ●ゴム材質の中でも最も優れた離型性を有し、かつ、耐熱性・耐コロナ性を兼ね備えた フィルム加工の分野で幅広く使用されている 【SILIC-Z】（シリック-Ｚ） ●シリック-Ｒの特性である離型性を更に向上させ、同時に摩耗性をより良くすることに 成功したシリコン材質で、オレフィン系フィルムに対しても優れた離型性が得られます。 【高剥離シリコン】 ●シリック-Ｒの特性である離型性を更に向上させたゴム材質 □詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい□
さまざまな種類のシリコンロールを多数掲載！
『シリコンロールシリーズ 総合カタログ』は、主に各種印刷用ゴムロール、 各種工業用ゴムロール、印刷用製版材料、その他各種ロールを取り扱っている、 明和ゴム工業株式会社のシリコンロールの総合カタログです。 離型性・耐熱性・対コロナ性シリコンロール、超耐摩耗性シリコンロール、 離型性・耐熱性シリコンロールなど豊富なラインアップをご紹介しています。 【掲載内容】 ■離型性・耐熱性・対コロナ性シリコンロール ■超耐摩耗性シリコンロール ■離型性・耐熱性シリコンロール ■離型性・導電性シリコンロール ■高離型性・耐磨耗性・耐熱性シリコンロール など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
