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相対したロール間を2回通過させ、ロールのスピードの差で粉にします
『400/1000型』は、ワーク（洗米、浸漬された米）を粉にするロール式の 製粉機です。 相対したチル鋳造製のロール（右ロール、左ロールのスピードに差を 設定）を2段配してあります。 ロールの硬度は高いものを採用し、表面はスムース方式。 摩擦熱を減少させる為に水冷方式を標準装備としています。 【特長】 ■ワーク（洗米、浸漬された米）を粉にするロール式 ■ロールの硬度は高いものを採用 ■表面はスムース方式 ■摩擦熱を減少させる為に水冷方式を標準装備 ■ロール幅は1000mmを標準とし、ロール本数は4本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物の施工ならレーザー加工が好適！レーザーを使い精度の高さを実現
当社では、3Dモデルを用いたレーザー加工や各種施工を行っております。 加工が失敗しやすい薄物や、特殊金属もレーザー加工によってしっかりと 完了。コストパフォーマンスも重視。 また、これまでに多数のレーザー加工を請け負ってきた、金属のエキスパート が在籍しておりますので、3Dモデルもぜひご相談ください。 【特長】 ■溶接・切断だけではなく様々な加工を請け負っている ■社内には3Dモデルにも対応できるレーザー加工の専門スタッフが在籍 ■作業のやり直しや無駄な工程を発生させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
目盛り（ケガキ）を入れる事も可能！メッキ加工をしてもメモリ、線・数字はしっかりと残ります
当社のレーザー加工は、目盛り（ケガキ）を入れる事も可能です。 医療用機器部材にレーザー加工でマーキングを入れた事例では、メッキ 加工をしましたがメモリ、線・数字はしっかりと残りました。 お客様からは、「以前はシールで対応していたが剥がれる心配が なくなりました。」とのお声をいただきました。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■目盛り（ケガキ）を入れる事も可能 ■メッキ加工をしてもメモリ、線・数字はしっかりと残る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス型での加工が難しい複雑形状・長尺ものに！3Dパイプレーザー加工
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 鉄道関連の会社様よりご要望をいただき、『鉄道関連部材』の加工を行いました。 従来のプレス型などでは対応できない長さの製品となり、 決まった規格にとらわれない柔軟な対応と精度良く穴加工ができる技術を探されておりました。 当社の3Dレーザー加工は”金型が不要”のため、今まで不可能だった構造・長さの製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のため、コスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできます。 従来プレス型で対応できない製品のお困りの方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SUS Φ30ｘ2.0ｘ約1800 ■用途：鉄道関連部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コストダウン】ザクリ部の加工をレーザー加工に置き換え！位置決め設定により効率的に組付けが可能
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 従来ザクリ部を切削加工していただけだった『ハシゴ』をレーザー加工に置き換える事で、 同時に溶接時の位置決めを設定し、簡易治具にて溶接を可能にしました。 この工程に予定従来と比較したコストダウン・効率的な接合が実現し、 専用の位置決め治具が不要に。 面倒な工程を削減できたと喜びの声も頂いております。 当社の3Dレーザー加工は今まで不可能だった構造の製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のためコスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできますので、ご興味のある方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SUS丸パイプ ■サイズ： 最外形…450mm x 1480mm SUS丸パイプ Φ34ｘ3 ■用途：ハシゴ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工工夫事例】テーブル脚の加工を工夫し、溶接治具の簡素化と溶接範囲の狭小化が可能に！
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 従来『パイプ脚』を溶接する際には3本に分割してある各パイプを治具に固定し、溶接を行っていましたが、 ”切欠き”を入れることで折り曲げを可能にしました。 その結果、溶接治具の簡素化と溶接範囲の狭小化が実現しました。 当社の3Dレーザー加工は今まで不可能だった構造の製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のため、コスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできますので、ご興味のある方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SS角パイプ ■サイズ： SS 角パイプ 1.6ｘ60ｘ30ｘL 最外形…約700ｘ約600 ※各種サイズあり ■用途：テーブル脚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリルは樹脂ですがレーザー加工が可能です。 透明カバーをお探しの際にはレーザーカットで自在に加工致します。
有機ガラスとも呼ばれる高透明なアクリル板から切り出します。 レーザーカットは断面に若干の筋が残りますが、曇らないのが特徴です。 ミガキの必要がなく、丸穴やR形状もキレイにカット出来ます。
完成品までの一貫対応！生地に直接マーキングするので剥離の心配はありません
『レーザー加工』は、インクとは違い、光のエネルギーで生地に 直接マーキングする加工方法です。 インクとは違い、生地に直接マーキングするので剥離の心配がなく、 印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外をレーザーで飛ばして 下地の色を出すことも可能。 レーザーは単価が高いのでは？とよく思われがちですが、 小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合もあります。 【特長】 ■光のエネルギーで生地に直接マーキングする加工方法 ■剥離の心配がない ■印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外を レーザーで飛ばして下地の色を出すことも可能 ■小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプレーザー加工なら複雑な切欠きや抜き穴も加工可能です。金型等も不要で自由な加工を可能にします。
当社はパイプレーザー（チューブレーザー）加工機を導入しています。 写真はSUS角パイプ□25x25x1.5tの加工事例です。 従来のパイプ加工は穴形状に応じた金型が必要だったり、機械加工を用いて加工する必要がありましたが、パイプレーザーカット技術の導入により、金型不要で複雑な形状の穴でも加工が可能です。 またパイプレーザー加工機で加工することにより、従来のパイプの加工に比べてコストを抑え、納期を短縮した製品づくりを実現しました。 試作のような一本からの加工もお受けいたします。もちろん量産加工もご相談ください。 試作から量産まで、一貫してお客様のニーズにお応えします。 パイプレーザーカットならではの加工上の特徴もありますので、まずはお気軽に当社までお問い合わせください。 ■エステーリンクHP https://www.st-link.co.jp/ ■バリ取り機メタルエステの情報はこちらから https://www.baritoriki.jp/
高精度な切断が可能！板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応
『レーザー加工』は、材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑える ことができます。 当社では、板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応。 簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届けします。また、厚み等の理由で 当加工が出来ない場合は、ウォータージェット加工でも対応できます。 【特長】 ■直線の切断はもちろん、 曲線の切断も対応 ■簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届け ■プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断ができる ■材料に物理的な圧力が加わらないため、 圧力で生じる歪みを抑えることが可能 ■高精度な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール機の安全対策は特許取得の安全装置にすべてお任せください
『ミラクルMKブレーキ』は、特殊センサー+反射バンドにより自動停止する ロール混練機の安全装置です。 既存のエリアセンサー等とは違い、危険域に「手が入った」ときにだけ、 急停止装置が作動します。 材料や治具などが危険域へ侵入しても急停止装置は作動しません。 また、エリアセンサー無効時のリスクを完全防止。今まで行っていた作業を 変更することなく、より安全に作業を行っていただくことが可能です。 【安心三ヵ条】 ■毎朝の機器チェックで安心 ■作業性を損なわない安心 ■1800台以上の取り付け実績で安心 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切り絵御朱印をはじめ、アクリル製品など繊細なレーザーカットの実績多数あり
最小0.3mmの感覚で「繊細」かつ「複雑」なデザインも「瞬時」に切り抜きます。 印刷会社としてデザインから紙をはじめとする素材の選定、 自社工場内での加工まで一貫して行うことで安定した品質・デリバリーを実現します。 型抜きが不要なので小ロットからでも対応できます。 ノベルティや販売品としての実績もあり、 付加価値を高める商品つくりのご提案をさせて頂きます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【お客様の採用の決め手】 ■繊細なデザインの切り絵御朱印の制作実績が多数あるから ■印刷技術のノウハウがあり色味が綺麗な制作物ができるから ■デザインから納品まで一貫して対応できるから ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくかお気軽にお問合せください。
巻付け、混練、帯出までミキシング作業が自動に！3種類の製品をご紹介
株式会社東洋設計では、「ミキシングロール 自動ロール機」を ご提供しております。 渦巻練を機械がこなす「CRBクロスロールブレンダー」、 帯出の切出・中断が自在にできる「RBFリボンフィーダー」、 ロールへの巻き付け作業の自動化「ベルトチャージャー」 混練・帯出厚さをコントロールできる「AGCオートギャップコントローラ」をご用意。 混練から帯出までミキシング作業が自動になることで、 安全の確保、また生産量が増加、安定します。 【CRBの特長】 ■製品に手を触れる事が無く、異物混入を防ぐ ■危険作業から解放される ■均質になり高品質の製品が生産可能 ■自動運転により生産量が増加、安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
きっかけとなるスクライブラインを形成！割断のプロセスについてご紹介
「割断」のプロセスについてご紹介いたします。 割断のきっかけとなるスクライブラインを形成した後、スクライブラインに 沿って亀裂進展させ個片にし、隣接する個片同士の接触防止のため テープを拡張します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【プロセス】 1.スクライブ工程 2.ブレーク工程 3.エキスパンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス加工が得意！長年の経験と知識・職人の技には自信があります
当社では、汎用型では加工の難しい、R曲げ、段曲げ、絞り等の特殊な加工 を専用型を自作することで実現する「自作金型」を取り扱っております。 社内で自作することでコストを抑え納期を短縮しつつお客様のご要望にも 柔軟に対応することが可能。 また、中型フレーム筺体、溶接等量産が得意ユニット組立て受注が可能、 生産実績があり、ハーネス、成形、木工、アクリル、機械加工品の生産に ついては独自の生産ネットワーク約20社がサポートしております。 【加工技術】 ■自作金型 ■パイプのレーザーカット加工 ■日程ボード ■カウンター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
STKM、AL、SUS、様々な種類のガイドロール実績多数！ お客様の希望に沿う高品質なロールを納品致します。
フィルムやシートの押出機、スリッター、延伸機、 コーターマシン、製紙関連機械等に幅広く使用されているロールは シンプルな外観に反して非常に精密な工業用部品です。 オテック社では、長年の経験に裏打ちされた技術を活かし、 あらゆる用途、あらゆる精度のロールを製作加工することができます。 【保有設備】 クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H) 1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H) 他・計10槽 研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、 内径バフ研磨、両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨 ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤 マシニングセンター、ラジアルボール盤 縦型フライス、溶接設備 ダイナミックバランスマシーン ※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください
優れた耐溶剤性！精度研磨対応ができるロールをご紹介
「フィルム・シート製造（シーティング）用弾性ロール」をお探しですか？ 好適な製品は『FSTロール』です。 当製品は、独自の製法技術により収縮加工と同時に基材とフッ素樹脂との 接着加工も行うことができます。 【FSTロールの特長】 ■離型性に優れる ■精度研磨対応可能 ■摩擦係数・誘電率が低い ■耐溶剤性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面が金属のため優れた耐摩耗性！梨地タイプも可能です。
「フィルム・シート製造（シーティング）用弾性ロール」をお探しですか？ ゴムロールに金属スリーブを被覆したロールです。表面が金属で ありながら、ゴム弾性を有します。 好適な製品は『IT68S-スリーブ』です。 当製品は、独自の製法技術によって、弾性ロールに金属スリーブを被膜した ロールです。ハイブリッド構造により表面金属の特性を持たせたまま、 弾性ロールとして使用することが可能になりました。 【IT68S-スリーブの特長】 ■鏡面性に優れる ■耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・開発・購買担当の方必見！13時までの注文で最短当日出荷可能！銅・アルミやSUS316など取扱い材料が豊富！板厚も幅広く対応
「頼んでいる業者は忙しく、また在庫がない為、納期がかかる…」 「見積依頼先からの見積回答が遅い…」 「幅広い材料に対応しており、板厚・寸法にも柔軟に対応して欲しい…」 13時までのご注文で、最短当日出荷が可能。※材料・数量、要相談 見積専用窓口を設置しており、お見積りもスピーディに対応しております。 ステンレスやアルミ、木材、石材、ジュラコン、銅、チタンなど 幅広い材料に対応しており、板厚・寸法にも柔軟に対応可能です。 【特長】 ■裏面ビニールを貼ったままの切断で傷やスパッタ付着を防止可能 ※板厚に限りあり ■手書きの図面でも材質、板厚、寸法などがわかれば対応OK ■提供材料を使用した無料サンプル製作に対応 ■板材は全て国産でミルシートの提出も迅速対応可能 ★レーザーカットを依頼する際に役立つ情報を掲載した資料をプレゼント中！ 詳しくは「PDFダウンロード」よりご覧ください。
【即日】13時までの注文で最短当日出荷可能！材料を豊富に取り揃えており、板厚も幅広く対応！まずはご相談ください。
弊社がお届けする『レーザークリーンカット／ウォータージェットカット』のご案内です！ 「頼んでいる業者は忙しく、また在庫がないため納期がかかる…」 「見積依頼先からの見積回答が遅い…」 「幅広い材料に対応しており、板厚・寸法にも柔軟に対応して欲しい…」 「試作で小さな製品1個だが、翌日に欲しい…」 ・まずは(株)ビー・ケー・テイにご相談ください！！ ・13時までのご注文で、最短当日出荷が可能。 ※材料・数量、送り先、要相談 ・見積専用窓口を設置しており、お見積りもスピーディに対応しております。 【特長】 ■裏面ビニールを貼ったままの切断で傷やスパッタ付着を防止可能 ※板厚に限りあり ■手書きの図面でも材質、板厚、寸法などがわかれば対応OK ■板材は全て国産でミルシートの提出も迅速対応可能 ■提供材料を使用した無料サンプル製作に対応 ★レーザーカットを依頼する際に役立つ情報を掲載した資料をプレゼント中！ 詳しくは「PDFダウンロード」よりご覧ください。
厚板のカットはもちろん、難しい微細な穴加工も可能！厚板をキリで加工していた方、BKTのレーザーカットをお試し下さい！
「厚板を切断してほしい」「小さい穴をあけてほしい」 「短納期でお願いしたい」などお困りごとはありませんか？ 当社では、 4～15kWの出力のレーザー加工機を5台保有しており そのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。 板厚は、ステンレスで最大50ｔまで、鉄は最大で30ｔまで切断しています。 レーザー加工機以外にもウォータージェット加工機を2台保有しています。 レーザーカットには向かない熱影響のあるアルミや銅の厚板の切断は ウォータージェットでのカットをお勧めしています。 【特長】 ■4～15kwの出力のレーザー加工機を5台、ウォータージェット加工機を2台保有。 ■PM1:00までのご注文で翌日着が可能(事前に材質・数量・発送先をご連絡下さい)。 ■切断以外にも曲げ・タップ・溶接などといった2次加工にも対応。 ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★新たにバリトリ機を導入しました！
シリコーンゴムを使用した高機能ロールのご紹介です。
シリコーンゴムを使用した高機能ロールです。OA業界では複写機やプリンタ用のロールとして業界トップの実績がございます。 今までの経験を生かした高精度寸法品、安定品質により御要望を満足致します。 高機能材料の特性を生かした製品の為様々な問題を解決できる製品の提案が可能です。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
コンバ―ティング生産ラインで広幅装置をご検討のお客様へ
光学系フィルム（PET、TAC、PVA、PVC、PMMA等）の1600mm~2350mmの広幅ウェブでも安定した除塵を実現いたします。広幅ラインで懸念されやすいカーボン芯を使用することにより低慣性、高剛性、軽量化を実現。メンテナンス性等全てを考慮した広幅装置をご提案させていただきます。 ＜コンバーティングの技術領域＞ コーティング技術（ウェットコーティング、ドライコーティング〔蒸着、スパッタリング、その他〕） ラミネーティング技術、粘着加工技術、プリンティング技術、仕上加工（スリッティング、カッティング、抜き加工、制袋）、 表面加飾、表面処理技術、塗液製造・分散技術、製膜・成膜技術、ウェブハンドリング技術、その他関連技術 ＜得意業界＞ 電気・電子分野、包装（食品・非食品）、医療・医薬分野 ＜得意製品＞ 偏光板、離型フィルム、剥離フィルム、銅箔
ロールtoロール生産ラインで超広幅装置をご検討のお客様へ
光学系フィルム（PET、TAC、PVA、PVC、PMMA等）の2350mm~3000mmの広幅ウェブでも安定した除塵を実現いたします。広幅ラインで懸念されやすいカーボン芯を使用することにより低慣性、高剛性、軽量化を実現。メンテナンス性等全てを考慮した広幅装置をご提案させていただきます。 ＜コンバーティングの技術領域＞ コーティング技術（ウェットコーティング、ドライコーティング〔蒸着、スパッタリング、その他〕） ラミネーティング技術、粘着加工技術、プリンティング技術、仕上加工（スリッティング、カッティング、抜き加工、制袋）、 表面加飾、表面処理技術、塗液製造・分散技術、製膜・成膜技術、ウェブハンドリング技術、その他関連技術 ＜得意業界＞ 電気・電子分野、包装（食品・非食品）、医療・医薬分野 ＜得意製品＞ 偏光板、離型フィルム、剥離フィルム、銅箔
ロールtoロール生産ラインで広幅装置をご検討のお客様へ
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特殊ゴム採用で冷却効率が高い金属弾性ロール！
『スーパーフレックスロール（SFロール）』は、面が金属面、その下に ゴム弾性部があり、金属面を有しながらフレキシブル性がある特殊ロール です。 本製品は、スリーブタッチ成形装置と組合せて使用でき、スリーブタッチ と併用することで、1台の成形装置で幅広い製品の製造に対応可能。 フィルム成形装置及びフィルムラミネート装置のタッチロールとして使用 されております。 【特長】 ■金属面を有しながらフレキシブル性がある ■ロール表面加工に鏡面性、剥離性、マット加工が可能 ■内部のゴムに熱伝導性の高い特殊ゴムを使用 ■既存の装置に合わせたロール設計が可能 ■千葉ものづくり認定製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から注文できて当日納入できる事例有り！版がいらないのでコスト削減も実現
板金から金型製作まで、高品質・高精度・短納期で、1/100単位の精密試作が可能です。精密ファイバーレーザーの導入により切断面にテーパーがつかず版がいらないのでコスト削減が可能です。最短納期は当日！１個からの受注も承ります。 【精密ファイバーレーザー加工で問題解決できる事】（抜粋） ◆現在エッチングで加工しているけど版代がもったいない…。 ◆切断面にテーパーがつくのは嫌だ…。 ◆板厚より小さい穴をあけたい…。 ◆簡単な形状だし特急で欲しい…。 ※このような事例でお困りの方、課題解決ガイドブックを進呈中！詳しくはダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい。
板厚のレーザー切断は25ｍｍまで可能！特珠材料もキレイに加工いたします。
お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「アルミニウムのレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.アルミニウムのレーザー切断は25ｍｍまでです。 Q.在庫板ありますか？ A.アルミニウム：25ｍｍまで の在庫板があります。 この他の材料も可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 Q.キレイに仕上がりますか？ A.はい。アルミなどの特珠材料もキレイに加工できるようにしています。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他の鋼材も同時に手配可能。短納期製作は当社へお任せください。
お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「真鍮のレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.真鍮のレーザー切断は10ｍｍまでです。 Q.在庫板ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 お気軽にご相談ください。 Q.キレイに仕上がりますか？ A.はい。特珠材料もキレイに加工できるようにしています。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30ｍｍまでレーザー切断可能！木材・アクリル・紙の加工はお任せください。
お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「アクリルのレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.アクリルのレーザー切断は30ｍｍまでです。 Q.こういった特珠材料にも対応してくれますか？ A.はい。対応します。木材・アクリル・紙は加工しています。 その他の材料も出来る限り対応します。 Q.在庫材料ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 お気軽にご相談ください。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
