更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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成形現場の課題を解決！ハイパフォーマンスタイプのサーボモータ駆動取出ロボット
『HRXIII-350/550SWi・GWi（Ry/Rz）』は、姿勢2軸サーボ機構に対応した トラバースタイプサーボモータ駆動取出ロボットです。 2プレート/3プレート対応で、対象成形機は250～600ton。 可搬重量は12～15kg（アタッチメント含む）となっております。 また、ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動が可能で、ヒューマンエラー 防止、段取り時間短縮など、生産性向上に貢献します。 【特長】 ■中/大型・低天井 ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ■CE対応（350のみ） ■対象成形機：250～600ton ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上サイズのプロッターロボット
ナノローバーは、ペンのアップダウン機能を備えた図形描画ロボットです。教材として、プログラミングを学習する目的にとどまらず、数学などの一般教科を、より効率良く、楽しく、実感を伴って学習するためのツールとして活用できます。本製品を教育現場に導入することにより、プログラミングを学習する目的にも、数学などの一般教科をより良く学習するためのツールとしても活用できます。特に数学においては、数学の応用先としてのロボット工学への理解と、ロボット工学を支える必須知識としての数学への理解とが双方向に深まり、実社会で真に役立つ知識や技術の習得に、効果的に寄与することが期待できます。 【特徴】 ■数式を入力するだけで、そのままグラフとして紙面に描画可能 ■高精度エンコーダーとペンアップダウン機構を搭載 ■動作状態を示すフルカラーLEDを搭載 ■さまざまなプログラム、制御方法に対応
大きな損傷であっても、外的要因によらず、あらゆる環境下で効果的に自己修復が可能
近年、環境に応じて柔軟に変形することが可能で、様々な環境に適応できるソフトロボットの開発が行われている。しかし、ソフトロボットの多く は柔軟な構造のため、鋭利物などに接触すると破損してしまい、運動性や変形性などの機能を喪失してしまうという問題があった。これに対し、破 損した箇所などを自己修復するために、高分子等の材料が開発されている。しかし、大きな損傷のときに自己修復できないという課題があった。 本発明によって、大きな損傷であっても、外的要因によらず、あらゆる環境下で自己修復可能な自己修復機構およびソフトロボットを提供することが可能となった。本発明は、混合することによりゲル化または硬化する2種類の液体を収納した2つのチューブを螺旋状に巻き付けて成る硬化手段を有する。また、本発明のソフトロボットは、前述の硬化手段が変形部位および柔軟部位に沿って張り巡らされていることを特徴とする。これによって、本発明のソフトロボットが鋭利物などに接触して破損したとき、2つのチューブも破損して各液体がゲル化または硬化し、自己修復を行うことができる。
省人化・自動化を断念していた困難な実装に光明！はんだ付け専用ロボットを開発。タクト・品質の両立を実現！
一般的に流通しているはんだ付けロボットは、一からはんだ付け専用に設計されたものではありません。これに対してメイコーでは30年以上前にロボットによるはんだ付けのノウハウを確立し、ハードウェア、ソフトウェアの独自開発により、はんだ付けに特化した専用ロボットを生み出しました。
2プレート/3プレート対応！ハーモ“Fシリーズ周辺機器”との連動が可能な取出ロボット
『HRXIII-800/1000SWi-Rx・GWi-Rx（Rz/Ry）』は、姿勢2軸サーボ機構に 対応したトラバースタイプサーボモータ駆動取出ロボットです。 大型で、対象成形機は550～1300ton。対応コントローラ「HRS-1500i」は パソコン上でスマートプログラム機能を使ってプログラム変更が行えます。 人の手に頼っていたインサート成形を、ワーク供給機と自動インサート品 取り出しを導入することにより、大幅な省人化を進めることが可能です。 【特長】 ■ハイパフォーマンスタイプ ■大型 ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ■可搬重量：20～30kg（アタッチメント含む） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
姿勢2軸サーボ機構に対応！周辺機器のON/OFFなどの稼働状況を1画面で確認可能
『HRXIII-100/150/250/Sb・Gb（Ry/Rz）』は、可搬重量7kgのサーボモータ 駆動取出ロボットです。 検査やインサート動作、組立作業などの成形現場における課題を解決。 今まで人の目で行っていた検査を自動化することにより省人化が可能です。 また、トータルリンク（オプション）より、周辺機器の設定・モニタを 一括管理し、段取り時間の短縮に貢献します。 【特長】 ■対象成形機：75～350ton ■可搬重量：7kg（アタッチメント含む） ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業員に代わり自走式多関節ロボットが重量部品を自動運搬
作業員の苦渋作業をロボットが肩代わり。 作業員の業務改善と危険作業の解消を同時実現。 詳しくは弊社HPよりお問い合わせください。
【AGV 自動搬送装置】テープいらずで、人間を認識して追従。２足歩行移動機構を用いずに、全方向移動を車輪で実現します。
全方向移動機構を支える確かな技術 お客様の要求仕様に合わせてカスタム対応承ります。 【コアテクノロジー】 土佐電子は、全方向移動時に生じる誤差や挙動のズレを 集中コントロールするエンジンを１枚の基板におさめました。 これにより、制御指示を出す上位部に負担を掛けずに ロボット内部でフィードバックをかけ安定した移動を実現できます。 ■全方向移動とは？ メカナムホイールは車輪の表面が車軸に対し45度傾けた樽(バレル)によって覆われています。 従来の車輪と同じ動きに加え、円周上の樽がフリーになっているため、 45度の方向に移動できます。4つのモータの回転方向と速度制御を調整することで、全方向移動を実現します。 ■導入事例 ・自動車工場、電子部品工場での搬送台車に採用 ・作業装置を載せたまま移動できるため、台車兼作業台に採用 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広く水利用施設で使用できます。主に販売を目的として小型・軽量・安価をコンセプトとして開発されました。
ホースが絡まないスリップリング機構搭載！オートで手間無く清掃を行えるから、朝投入して，夕方引き上げるだけでＯＫ！作業負担の軽減や経費の削減に貢献する安価で手軽なメンテナンス用ロボットです。
水平多関節ロボット内で最大のアーム長・ 可搬質量を持ち、豊富なラインアップを揃えています。
【抜群の高速性】 ハイパワーACサーボモーターの採用と、制御面の向上により標準サイクルタイムはクラストップレベル。 また、位置繰返し精度は±0.02mm～と、精密、微細作業もスピーディーに対応。 抜群の高速・高精度作業で、生産性向上に威力を発揮。 【独自機構のZ軸による高剛性】 上下軸に、「ラック＆ピニオン機構」と「重力バランスエアシリンダー」を採用。 重量物の搬送時に威力を発揮します。 【ツール用エアー配管（4回路）と電気配線（24芯）を標準装備】 【最大可搬質量20kg】 可搬質量は、10kgと20kg仕様を準備。重量物搬送への用途拡大。 【豊富なバリエーション】 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、省スペース設備作りに役立つ「天吊りタイプ」を品揃え。 また米国のUL規格に対応した「UL仕様」も準備。 1.ワーク・ハンドの種類や動作状況により、衝突を検出できない場合もございます。 2.UL仕様は、床置きタイプのみです。 ※詳しくはWEBページやカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波モータによるステアリング！高い走破性を実現するリンク機構を装備！
搬送用自律移動ロボット：Mighty-D3-2は、電動車椅子よりも小型サイズでありながら30Kgの荷物の搬送が可能であり、15cmの段差乗越え能力、その場旋回、真横移動が可能です。 屋内～屋外で路面の凹凸を気にすることなく、機材・材料の自動搬送を実現し、マーカーを利用した追従走行も可能です。 また遠隔地にいるオペレータによる操作にも対応しています。 工場や倉庫だけでなく、複合施設、高層マンションや病院での非接触搬送に最適なロボットです。 【特長】 ■15cmの段差乗り越え能力 ■その場旋回・真横移動が可能 ■超音波モータによるステアリング ■電力ゼロで角度を維持することが可能 ■姿勢保持のためのバッテリーロスを低減可能 ■高い走破性を実現するリンク機構装備 ■屋内・屋外対応の遠隔コントロールシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で高速動作。長いリーチを備えたフレキシビリティの高いロボット！
高精度ロボットは溶接工程や加工工程で比類のない正確さを最高度の再現性と無敵のサイクルタイムで実現します。KUKAロボットが新標準を打ち立てます。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、直線軌道を正確に辿ります。レーザーアプリケーションをはじめ、最高度の制度が求められるアプリケーションに最適です。 【ラインナップ】 ○KR QUANTEC extra HA ○KR QUANTEC press ○KL 1500-3 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【事例】複数のロボットと連携することで、部品の組み立てがより簡単に行える！
従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。
障害物を自動認識するレーザースキャナーなどを搭載し、安全走行に配慮
『NIPPER』は作業者が頻繁に行き交う場所でも安全に動作する無人パレット搬送ロボットです。 障害物を自動認識するレーザースキャナー、非常停止用バンパー、非常停止ボタンや走行状態を知らせる青色レーザー光の採用など、充実の安全機構で高い安全性を誇ります。 最大重量1、000Kgまでの荷物を運搬でき、様々な物流現場でお役立ていただけます。 導入教育を受けられた方なら、ご自身で独自のルートのプログラミングや、Nipperの追設、内蔵されているコマンドの変更が簡単に行えます。 本製品には、Bluebotics社製 自律走行ナビゲーションシステム『ANT』が搭載されています。
製品品質の安定化や生産性の向上に貢献！人海戦術で行っていたバリ取り作業が、オペレーター1人で出来る！
高速、コンパクトな設計で場所をとらず、合理化の推進に役立ちます。６軸の小型ロボットを使用しています。先端部分は特許申請済み！ 中子バリ取り作業の効率化・省人化によって、製品品質の向上や、生産性向上に貢献します。 【特長】 ○6軸ロボットを使用しているので、複雑な形状のバリ取りが可能 ○バリ取り機構の先端重量が1kg以下と軽いので、高速な加工が可能に ○プログラム切替スィッチを付加して、ワーク加工を複数備えて置く事も可能 ※詳細はお問い合わせ下さい。
ビジョントラッキング、キャリブレーション、メリットについて解説！
コンベア製品などを移動させる装置からロボットが製品を取る場合、 通常はその製品をストッパーや位置決め機構にて止め、コンベアを停止し、 製品の位置を一定にしてからロボットに取得させます。 しかし、早く製品を取得したい場合にはコンベアを止めずにコンベアの 早さと同じ速度でロボットが製品を追いかけ取得させます。 これがコンベアトラッキング技術です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじ検査ロボット
本装置はねじ加工後の検査装置です。 【特長】 ■ゲージ推力可変制御 ゲージねじ込み及び抜取り工程でＺ軸を低推力制御し、ワークとゲージに優しい検査をします。 ■検査トルク・回転数可変 ＫＸドライバ（当社製）を装備し、トルク、回転数等の検査条件をポイント、ねじサイズ毎に設定可能です。 ■ゲージフローティング機構 アプローチ時にはゲージを固定し、検査時にはＸ，Ｙ方向にフローティングさせて、芯ズレを吸収します。 ■「通り」「止り」を一度に検査 「通り」と「止り」の合否判定を一工程で行います。
ロボット本体に独自機構を採用
第1軸（アーム全体）の上下移動によりアームのコンパクト化を実現 ロボットアーム部にモータがないためスリムで軽量高速動作が可能に ライン幅３０％、断面積４０％の削減、大幅なコンパクト化可能 小さなアームで、広い動作範囲よりコンパクトなレイアウトを実現 最適経路により、床置スカラ型と比べサイクルタイムを３０％短縮可能 中空手首構造によるスマートなハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉回避、信頼性向上。 天吊/床置×Ｚ軸ストローク２５０/１５０mm の４タイプから設備に合わせた最適なアームを選択可能
設置が簡単コンパクト設計、据え付け後直ちに塗装生産が可能。 安全性を高めた防爆塗装ロボット。
塗装ロボットスワンは、オリジナル小型防爆ACサーボモータを使用した塗装ロボットです。塗装コストを追求した回転塗装Rの技術専用塗装ロボットで、ワークを回転させて塗装する独自の塗装技術を備えた塗装ロボットです。 無駄な塗料の消費を抑え、薄膜で高品位な塗装を実現します。 独自開発の防爆ハンドリングロボットをレイアウトする事で、自動塗装システムを簡単に構築できます。バッチ式から自動式まで生産量や、コーティング数に応じてあらゆる方式に対応します。
アームを自社設計！軽量化を追求し、高い機敏性を実現します
はんだ付け“真”理論では、独自のはんだ送り機構、ロボットアームの 軽量化設計による高速化、ワークに合わせたコテ先ユニットなど、 長年にわたる独自の研究による成果を取り入れています。 当理論の例として、「アームの軽量化」をご紹介。 アーム自社設計により、軽量化を追求し、 高い機敏性を実現します。 【はんだ付けの“真”理論 5つの例】 ■はんだ送りのダブルモーター化 ■アームの軽量化 ■自由自在なコテ先アプローチ ■コテ先角度の固定 ■専用ロボットならではの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多関節ロボットにスカラのスピードを！多軸組合せ＆中空構造の超軽量コンパクトユニット
『DM9シリーズ』は、DMXタイプのローラ＆カム機構をそのまま小型化し、 搭載した超軽量コンパクトユニットです。 高い剛性と高速駆動を実現。 多軸ロボットにスカラやパラレルリンク並みのスピードをもたらします。 当製品を組合せ応用すれば、ローラ＆カム式の高速高精度特性を生かした 超高速ロボットの構成も可能です。 【特長】 ■超高速位置決め ■超軽量フラット形状 ■多軸組合せ＆中空構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人からロボットへ：人で不足の解消／業務の効率化／新時代の掃除業を実現
掃除ロボットは、家庭用などでは「ルンバ」などが一般的に知られれておりますが、商業用となると、商業用施設やオフィスなどで床や地面を掃除するために設計され自動化された装置や機械です。 これらのロボットは、床の掃除や拭き掃除を行うためのさまざまなセンサーやアルゴリズムを備えており、一般的にはモーターで駆動されるブラシや吸引機構を使用してゴミやほこりを取り除きます。 お掃除ロボットは、ロボット掃除機、ロボットモップ、またはその両方の機能を組み合わせた製品があります。一部のお掃除ロボットは、自動的に充電ステーションに戻ったり、スケジュールされた時刻に掃除を始めたりすることができます。日常的な掃除作業を効率的かつ便利に行うのに役立ちます。 清掃ロボットの最も大きな特徴は「自律移動」「自律走行」ができる点にあります。 決められたルートを移動しながら着実に清掃を進めていくため【清掃業務の自動化】を実現することができます。 また、人が清掃を行う際と同様に障害物を避けることができる特徴を持ちます。 導入目的は、主に人手不足の解消、業務の効率化、経費の削減など、さまざまなニーズで導入をしている企業が多く見受けられます。
流れコントロールが可能に！コテ先のはんだ・フラックスが生きた状態
はんだ付け“真”理論では、独自のはんだ送り機構、ロボットアームの 軽量化設計による高速化、ワークに合わせたコテ先ユニットなど、 長年にわたる独自の研究による成果を取り入れています。 当理論の例として、「コテ先角度の固定」をご紹介。 専用ロボットの総合力が実現する、コテ先角度の固定化。 コテ先のカット面を変えるだけで、はんだの流れコントロール が可能になります。 【概要】 ■コテ先角度：約60° ■コテ先実績：800種 ■コテ先のはんだ・フラックスが生きた状態 ■コテ先のカット面を変えるだけで、はんだの流れコントロールが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新コントローラ""HRS-30"を搭載！省スペース・プライスダウンを実現した取出ロボット
『VIII35/45/35R/45R』は、竪型射出成形機用の取出ロボットです。 ハンディコントローラの採用により、制御部を本体に搭載し、 省スペース・プライスダウンを実現。 対象成形機は40ton以下で、機電一体となっております。 【特長】 ■機電一体 ■新コントローラ""HRS-30"を搭載 ■チャックスライド機構の採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のコテはんだ付やポイント噴流はんだ付の課題を解消します！
『Smart Shot』は、スリーブ(セラミック製筒状コテ)内で、一定量の はんだ片を溶融する新しいポイントはんだ付けが可能なロボットです。 はんだ送り用の「サーボモータドライバ」、駆動機器用の「エアーバル ブ」を内臓。配線、配管のみでご使用いただけます。 また、メンテナンス部品着脱は秒単位とメンテナンス性に配慮した構造 にもなっております。 【特長】 ■はんだボールの飛散防止 ■スリーブ(コテ)くわれ、なし ■バラツキのないはんだ付が可能 ■スルーホールにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
2つのテーブルが待機時間の短縮を実現！生産性向上に貢献します。
2つのXテーブルにワークピースを交互に配置できるツインテーブル仕様の塗布用卓上型ロボットです。 ロボットと作業者の待機時間を削減することで、作業の連続性を確保し、生産性の向上に貢献します。 ●設備投資コストの削減 ツインテーブル機構により、ロボット本体だけでなく、取り付けるツール（例：ジェット塗布機）も1台で運用可能。 従来2台必要だった塗布装置が1台で済むため、高額な装置の購入費用を大幅に抑えることができます ●省スペース化 1台のロボットで2テーブル分の作業が可能なため、装置設置面積を削減できます。 省スペース設計により、生産ラインやセル生産現場にも柔軟に対応可能です。 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください
直感的・効率的なプログラミングが可能！独自設計した卓上型ロボットをご紹介します
『LETHER-TOP』は、はんだ付け専用に設計されたコテ式5軸はんだ付けロボットです。 前面パネル操作となっており、LCDパネルによる状態表示もできます。 自動プログラム作成ソフトウェア「LETHER-Navi」オプションをご用意しております。 ティーチングを行うことなく、PC画面上で容易にプログラム作成ができるため、はんだ付け品質の向上、工数削減に役立ちます。 【特長】 ■簡単プログラミング ・前面パネル操作 ・専用アプリソフト［標準添付］ ・ブラシクリーナー標準装備 ・自動プログラム作成ソフトウェア「LETHER-Navi」オプション ■継承する”α”のDNA ・ジャストタッチ機構 ・高速引きはんだ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
供給タイミングやスピードの安定化が実現！2つのモーターを用いて実行
はんだ付け“真”理論では、独自のはんだ送り機構、ロボットアームの 軽量化設計による高速化、ワークに合わせたコテ先ユニットなど、 長年にわたる独自の研究による成果を取り入れています。 当理論の例として、「はんだ送りのダブルモーター化」をご紹介。 はんだ供給を2つのモーターを用いて実行。 それにより、供給タイミングやスピードの安定化が実現します。 【はんだ付けの“真”理論 5つの例】 ■はんだ送りのダブルモーター化 ■アームの軽量化 ■自由自在なコテ先アプローチ ■コテ先角度の固定 ■専用ロボットならではの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード微調整・アプローチ経路設定OK！ロボットとコテ先の一体化
はんだ付け“真”理論では、独自のはんだ送り機構、ロボットアームの 軽量化設計による高速化、ワークに合わせたコテ先ユニットなど、 長年にわたる独自の研究による成果を取り入れています。 当理論の例として、「自由自在なコテ先アプローチ」をご紹介。 ロボットとコテ先の一体化。X・Y・Z・θ同時制御により、コテ先の自由自在 なアプローチが可能。スピード微調整や、アプローチ経路設定可能です。 【はんだ付けの“真”理論 5つの例】 ■はんだ送りのダブルモーター化 ■アームの軽量化 ■自由自在なコテ先アプローチ ■コテ先角度の固定 ■専用ロボットならではの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット！フレキシブルな配置、集団調達
『L300』は、通路の狭い倉庫や製造施設にとってフレキシブル且つ 利点のあるソリューションです。 最大積荷負荷が300kgで、リフトストロークが60mmで回転できる リフト機構を標準搭載。240°カバーの安全Lidarスキャナを搭載し、 多段動作の安全と保証をサポートします。 また、車列に配置されると、BMSは地面におけるゼロダウン時間を確保 するために、各AMRの充電スケジュールを手配することができます。 【特長】 ■最大積荷負荷300KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■フレキシブルな配置、集団調達 ■知能的交通制御 ■レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き
