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分かりやすいプログラミングガイドによりサポート工数とコストを削減！顧客や代理店満足度を上げつつ、製品開発にも活かせたワケとは？
プログラミングガイドを開発者が作成している会社でこんなお悩みございませんか？ ・製品の説明が上手くできておらず、製品内容がわかりずらい。 ・分かりにくいマニュアルにより、ユーザーがアプリケーションを間違って組んでしまい、 プログラムが動作しなかったり想定外のエラーが出た… ・製品リリースに間に合わずその後の処理で費用と工数がかかっている… ・そもそも開発者への負担が大きく残業が増大している… パワーキッズでは、電気、機械、プログラミング経験豊富な執筆者が開発者とユーザーの2つの目線から分かりやすくユーザーからの問い合わせが少ないマニュアルを制作いたします。 上記に一つでも当てはまる方、是非ご相談ください！ 弊社で解決のお手伝い致します！ ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ガイドレスでカゴ車を自在に搬送！生産性の向上と省力化を実現します
『ORV（Okamura Robot Vehicle）』は、カゴ車牽引タイプの自律移動ロボットです。 指示されたエリアのカゴ車を取りに行き、目的地まで搬送。 AIによる画像認識技術で、カゴ車1台1台の位置・向きを把握し、自動把持します。 ガイドレスで障害物を自動回避し、作業者や他のロボット・システムとも 協働できるため、生産や物流現場のさまざまな搬送工程に導入できます。 【特長】 ■経路テープなどの床面工事やカゴ車の改造は不要 ■片持ち走行で 軽快にカゴ車を搬送 ■非接触給電で自ら充電 ■安全設計で障害物を回避 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型多関節ロボット、スマートウイング稼働中！
当社ホームページでは山本金属工業様にご導入いただきました 「スマートウイング」が実際に稼働している動画をご紹介しています。 関連リンクからご覧いただくことが可能です。 ぜひご視聴ください。 また、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内トップクラスのメーカー7社が集まるロボット展示場です
国内7メーカ、9種の産業用ロボットを展示しています。 ロボットの機能・実用性をリアルに体験できるショールーム。 モノづくり企業を総合的にサポートする中四国初の施設です。 【SRSCができること】 ■導入支援 ■人材育成 ■システムインテグレーター紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広ストロークのフレキシブル2フィンガーロボットグリッパー
（株）三機は協働ロボット向けロボットハンドなどを展開するOnRobot社（本社デンマーク オーデンセ）の正規代理です。 RG２/RG６は協働ロボットに取り付ける事を前提に設計された、革新的で安全性の高いロボットハンドです。 外部からの圧縮エアーを必要とせず電気で使用できます。 【特長】 ■グリッパーの指先は簡単にカスタマイズできます。 ■RG２グリッパーとRG６グリッパーは共にTÜV認定を受けています。 《RG２について》 可搬重量２ｋｇ｜総ストローク１１０ｍｍ｜把持力４０N｜把持速度１２７ｍｍ/S｜把持時間０.２１秒｜IP５４ 《RG６について》 可搬重量６ｋｇ｜総ストローク１６０ｍｍ｜把持力１２０N｜把持速度１６０ｍｍ/S｜把持時間０.１５秒｜IP５４ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟で大きなストロークの3指グリッパー
（株）三機は協働ロボット向けロボットハンドなどを展開するOnRobot社（本社デンマーク オーデンセ）の正規代理です。 ３FG１５は協働ロボットに取り付ける事を前提に設計された、革新的で安全性の高いロボットハンドです。 外部からの圧縮エアーを必要とせず電気で使用できます。 【特長】 ■最大15 kgの物体を持ち上げることができます。 ■3つの接点で強く、安定して把持できます。 ■グリッパーの指先はカスタマイズ可能 《３FG１５について》 最大有効荷重１５ｋｇ｜最大把持径１５２ｍｍ（外形）１８１ｍｍ（内径）｜IP６７｜重量１.１５ｋｇ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
10月開催 メカトロテックジャパン2021 出展！協働ロボット×ティーチングレスパレタイジングシステムと、配膳ロボットを展示
1987年にスタートした2021年国内最大級の工作機械見本市。 西暦奇数年の秋に名古屋市のポートメッセなごや（名古屋市国際展示場）で開催される。 奇数年の工作機械展としては、国内最大規模。 通算17回目となった2019年展では、477社・団体（1,941小間）が参加、約9万人が来場した。 ※公式ホームページより抜粋 【展示ブース情報】 ■協働ロボットAUBO-i10とNORDBOティーチングレスソフトを活用した パレタイジングシステムの自動化のご提案 ■サービスロボットPUDU社の配膳ロボットおよび除菌ロボットの展示 ・配膳ロボットPuduBot ・ネコ型配膳ロボットBellaBot ・除菌ロボットPuductor2 ・サイネージ付き配膳ロボットKettyBot 【お問い合わせ先】 担当：吉田 メールアドレス：katsuhiko_yoshida@sanki1948.co.jp 電話番号：070-6410-3706
6月開催 ロボットテクノロジージャパン2022 出展！協働ロボットアプリケーションや自走ロボットを展示
製造業など産業集積地「中部」で開催する国内最大級のB to B展示会です。 Aichi Sky Expo（愛知県国際展示場）で開催され、産業用ロボットや 自動化システムに特化し、より効果的な出店が期待できます。 生産現場・物流拠点の自動化、精進かに関する数々の課題を 一緒に解決します！ ※公式ホームページより抜粋 【展示ブース情報】 ■協働ロボットアプリケーションのご提案 ・ティーチングレスで簡単設定 AUBO10パレタイジング ・外観目視検査工程にフォーカス AUBO×Roxy AI ・タップ穴検査機＋協働ロボット AUBO×一側ネジゲージ ■自走ロボットのご提案 ・ネコ型配膳ロボット BellaBot ・サイネージ付き配膳ロボット KettyBot ・ピッキング特化 ラピュタAMR ・エレベーター連携 エーム・テクノロジーズ 【お問い合わせ先】 担当：吉田 メールアドレス：katsuhiko_yoshida@sanki1948.co.jp 電話番号：070-6410-3706
最大積荷重量200kgのモバイルロボットです。
産業ロジスティクスの構内輸送を最適化・自動化するために設計されており、10種類以上の上層機構と統合し、製造プロセス/倉庫物流などのハンドリングが容易に行えます。 ・多重な安全保護を備える ・自動充電とバッテリー交換に対応 名古屋市熱田区に実機体験できるショールームを完備しております。 詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《可搬重量7kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 《CR7ついて》 重量24.5kg｜軸数6｜可搬重量7kg｜リーチ990mm 繰り返し精度：±0.02mm 軸動作範囲：J1±357° J2±178° J3±155° J4±178° J5±178° J6±357° 軸最高速度：180°/s(J1-J6) 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
ネコ型配膳ロボット
株式会社三機では「PUDU社製」の配膳ロボットを取り扱っています。 飲食店での配膳や下げ膳シーンで活躍する配膳ロボットですが、 工場内物流の自動化を目的としても活用できます！ 配膳ロボットは、AGVに必要な線やガイドが不要なため、 AMR（自律走行搬送ロボット）として活躍出来ます。 【配膳ロボットの特徴】 ・直感的な操作で設定ができる ・工場や生産ラインのレイアウト変更にも柔軟に対応できる ・マッピングはロボットと壁沿いに歩くだけ ・重量物や大物の搬送は不得意 『BellaBotについて』 ・RGBDカメラを3台搭載し、0.5sで停止可能 ・最新のタッチセンサーを搭載 ・上部を撫でると数十種類の表情で応える ・バッテリー交換が可能 本体重量55kg｜最大積載量40kg｜充電時間4.5H｜通過幅70cm ＊製品詳細は関連リンクURLをご覧ください。 ＊無償トライアルや貸出については、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルデリバリーロボット
株式会社三機では「PUDU社製」の配膳ロボットを取り扱っています。 飲食店での配膳や下げ膳シーンで活躍する配膳ロボットですが、 工場内物流の自動化を目的としても活用できます！ 配膳ロボットは、AGVに必要な線やガイドが不要なため、 AMR（自律走行搬送ロボット）として活躍出来ます。 【配膳ロボットの特徴】 ・直感的な操作で設定ができる ・工場や生産ラインのレイアウト変更にも柔軟に対応できる ・マッピングはロボットと壁沿いに歩くだけ ・重量物や大物の搬送は不得意 『PuduBot2について』 ・デュアルライダーにより360度検知可能 ・様々な路面に適応し、移動安定性30％UP ・導入の簡素化、適応性の向上 ・マーカーを貼らずに動作可能 本体重量37kg｜最大積載量40kg｜充電時間3H｜通過幅80cm ＊製品詳細は関連リンクURLをご覧ください。 ＊無償トライアルや貸出については、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビジネス分野に向けて設計された協働ロボット！
(株)三機はDOBOT社の正規代理店です。 Novaシリーズは、DOBOT社が新たにビジネス分野に向けた戦略的製品です。２kg荷重と5kg荷重の２種類があり、軽量に設計されています。操作が簡単で、多くの安全システムがあり、飲食店・デジタルリテール・健康理学療法など、新たに様々なビジネスシーンに適用出来ます。 【特長】 使いやすさ | 学びやすさ、自在な操作 安全性 | 安全な生産、安心な協働 利便性 | 設置は簡単で、すぐに使用可能 経済性 | 賢い選択、協力でウィンウィン ※お気軽にお問い合わせ下さい。
飲食現場で活躍！配膳・下げ膳・決済まで 障害物センサー搭載で安心
自律型の運搬ロボット「バディ」は高齢者や障がい者の不便が解消されるなど飲食サービス現場、医療介護現場、生活支援、災害対応のように製造業、建設業、医療分野と今後の活躍が期待されます。 【特長】 ■障害物センサー搭載で安全性が向上 ■復帰システム搭載 ■簡単操作、目的の場所を簡単指定 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
パン等を運搬！傾斜面を斜行しないように走路を調整した事例をご紹介！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を パン工場・店舗に導入した事例をご紹介します。 パン工場と併設された店舗の棟間輸送・店舗内広告のため、1日5往復の 工場店舗間の輸送と30分おきの店舗内回遊で20稼働を目標に導入。 導入した結果、店舗内回遊のみ稼働し、75％を達成することが出来ました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.7月 2台 ■導入目的：パン工場と併設された店舗の棟間輸送・店舗内広告 ■導入目標：1日5往復の工場店舗間の輸送と30分おきの店舗内回遊で20稼働 ■運搬物：パン等 ■走行環境：30m走路・屋外・傾斜アリ・自動ドアの段差あり ■達成率：75％(店舗内回遊のみ稼働) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1日180往復程度の走行！空箱以外にも部品などを搬送できるようになった事例をご紹介
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 組立工場に導入した事例をご紹介します。 運搬物はダンボール箱で、人が運んでいた空箱の運搬作業をすべて ロボットに任せることを目標として導入しました。 走行環境は10-15mで悪路でしたが、1日180往復程度を走行。 費用対効果も1年で回収することが出来ました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.6月 1台 ■導入目的：工場内の空き箱運搬 ■導入目標：人が運んでいた空箱の運搬作業をすべてロボットに任せる ■運搬物：ダンボール箱 ■走行環境：10-15m 悪路 ■達成率：100％ 1日180往復程度の走行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用対効果は1年程度で回収！派遣社員の求人が1名で済むようになった事例
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 食料品製造工場に導入した事例をご紹介します。 食料品の運搬のため、20m程度の室内を10分で1往復することを目標に 導入したところ、100％を達成できました。 また、派遣社員など様々な方が働いているため、ロボットの操作方法が わからない人がいましたが、簡単な説明書を作りロボットに貼り付ける ことによって解決しました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2021.11月 1台 ■導入目的：食料品の運搬 ■導入目標：10分で1往復 ■運搬物：食料、空き箱 ■走行環境：20m程度 室内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10分に1往復を目標とし、80％を達成した事例をご紹介します！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 電子部品製造工場に導入した事例をご紹介します。 完成品が梱包された段ボール箱の運搬のため、20-30m程度の室内を 10分に1往復することを目標に1台を導入しました。 導入した結果、80％を達成。また、費用対効果は1年程度で回収 することができ、追加効果として空箱の回収も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.10月 1台 ■導入目的：完成品が梱包された段ボール箱の運搬 ■導入目標：10分に1往復 ■運搬物：段ボール箱 ■走行環境：20-30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個室への到着通知をカスタマイズ提供！連続配送できるように引き出しを複層化
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を カラオケ店の個室配送に導入した事例をご紹介します。 ドリンクの配送の自動化によるホールの人不足解消のため導入。 1日100稼働以上を目標とし、100％を達成出来ました。 また、お客様が室内通知に気づかないことがあるため、 TVモニター横にLEDとポップを追加しました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.5月 1台 ■導入目的：ドリンクの配送の自動化によるホールの人不足解消 ■導入目標：1日100稼働以上 ■運搬物：ドリンク・軽食 ■走行環境：配送先30室・うち開きのドア ■達成率：100％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メインのとんかつ以外のメニューの配送自動化！前年比率で売上UPした事例
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を とんかつ屋のサブメニュー配送に導入した事例をご紹介します。 人手不足の解消のため、キャベツ・味噌汁・ビール等の メインのとんかつ以外のメニューの配送自動化を目標に導入。 導入後は、新聞等報道により、前年比率で売上がUPしました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2023.8月 1台 ■導入目的：人手不足の解消 ■導入目標：メインのとんかつ以外のメニューの配送自動化 ■運搬物：キャベツ・味噌汁・ビール等 ■走行環境：40席程度の店舗 ■達成率：未計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発 想 が 違 う 。技 術 が 違 う 。精 度 が 違 う 。 食品等不定形物のカット系加工を自動化するソリューション 。
【CUTRについて】 ・特許出願済みのカット機構と柔軟に切り方を決定するAIにより、高速で歩留まりの良いカット加工を行います。 製造現場に求められる処理能力や耐候性を備えた、カット加工専用ハードウェアを加工対象に合わせて自社開発。 AIが不定形物の位置・姿勢を推定してカット方法を決定し、人と同等以上の歩留まりを実現します。 ・ハンドリングや除去部位の廃棄等、前後工程も含めた提案により、カット加工工程の自動化を実現します。 重量に応じた切り分けの調整や不可食部等の除去率を変更でき、日々の運用に即してカット方法を柔軟に変更できます。 検査対象やタクトタイム、前後工程に合わせ、既存設備やロボットアームとも連携可能です。
超音波モータによるステアリング！高い走破性を実現するリンク機構を装備！
搬送用自律移動ロボット：Mighty-D3-2は、電動車椅子よりも小型サイズでありながら30Kgの荷物の搬送が可能であり、15cmの段差乗越え能力、その場旋回、真横移動が可能です。 屋内～屋外で路面の凹凸を気にすることなく、機材・材料の自動搬送を実現し、マーカーを利用した追従走行も可能です。 また遠隔地にいるオペレータによる操作にも対応しています。 工場や倉庫だけでなく、複合施設、高層マンションや病院での非接触搬送に最適なロボットです。 【特長】 ■15cmの段差乗り越え能力 ■その場旋回・真横移動が可能 ■超音波モータによるステアリング ■電力ゼロで角度を維持することが可能 ■姿勢保持のためのバッテリーロスを低減可能 ■高い走破性を実現するリンク機構装備 ■屋内・屋外対応の遠隔コントロールシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
きわめて狭い隙間を通過できる！施工現場で良好な作業性を発揮するロボット
『天井裏走行ロボット』は、狭小空間での配線作業の効率化に貢献します。 □250mmの点検口からの出し入れが可能な寸法で、自重が約7kgと軽いため 容易・安全に作業準備を進めることが可能。 フロント・センター・リアユニットで構成されており、それぞれの角度を 変化させて段差をのりこえることができます。 【特長】 ■高い走破性能 ■施工現場での良好な作業性 ■環境に対応したカスタマイズ ■狭小空間での配線作業を効率化 ■ビデオ画像によるリアルタイム検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラ・ビジョンシステム・外観検査AIエンジン標準搭載！
TM AI COBOTはカメラ・ビジョンシステム・AIエンジンが標準で搭載されており、 ロボットを操作するソフトウェアとビジョンシステムが一体になっているため、複雑な設定が不要で 誰でも簡単にプログラムの作成が可能です。 また、ダイレクトティーチングと呼ばれるロボットを直接操作してプログラミングを行う機能を搭載しているため、 ダイレクトティーチングでロボットを任意の位置に動かし、本体にある4つのボタンを押すだけでプログラムの作成が可能です。 つまり、TM AI COBOTを操作する上で専門的な知識は不要で、だれでも簡単に操作可能です。 【特長】 ■カメラ及びビジョンシステム内蔵 ■ダイレクトティーチング機能で簡単操作 ■5分でピック・アンド・プレースのティーチングが完了 ■柔軟性の高い配置 ■フローチャート方式のUIで誰でも見やすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入から修理まで、当社独自の充実サポート！ラボや導入トレーニングなど
当社で行っている「テックマンロボットの導入」についてご紹介いたします。 ラボに設置されたロボットを使用して、操作性の体感や動作を確認でき、 ワークによるサンプルテストをしていただく事が可能。 また、導入トレーニングも行っており、基本操作の習得が可能となる 講義であり、2名様まで無料で受講可能です。 【特長】 ■ラボ(実験室＆ショールーム)完備 ■導入トレーニング(2名様まで無料) ■オリジナルオプション「タッチパネルKit」 ■国内での修理が可能 ■導入から一年間は保証制度あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業のみなさまのお悩みを解決！システムに関する専門知識は不要
『テックマンロボット』は、隣に並んで作業でき、だれでも簡単操作が 可能なカメラ内蔵型協働ロボットです。 ロボットを直接触って動かし、モニタを見ながらマウスとキーボードを使い、 フローチャートを作成するような方法で動きを指示。 これにより、誰でも短時間でティーチングが可能。 また、人と接触すると停止する機能が備わっており、接触する可能性が ある体の部位を選択することで、ロボットが停止する際の制御を詳細に 設定できます。 【特長】 ■隣に並んで作業できる ■誰でも簡単操作 ■高い安全性 ■カメラでの補正 ■小型で省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【有給休暇の義務化】に対応！ ★ 煩雑で・複雑な業務も「有給管理ロボット」が一切を対応 ★ 月100円/人で利用可
2019年4月1日より、事業主に「一定日数の年次有給休暇の確実な取得」 などが新たに義務づけられた「働き方改革関連法」が施行されます。 これにより、全ての事業主は従業員の有給休暇取得状況を管理する体制 が必要になります。 しかし、現状は、数多くの勤怠管理システムがあるものの、従業員の有給休暇管理に特化したサービスも少ないことから、ブレイン社会保険労務士法人の監修のもと、次の特徴をもつ『有給管理ロボット』の提供を開始いたします。 『有給管理ロボット』であれば、 〇今お使いの勤怠管理システムのまま利用可能です。 〇特別な設定、新たなソフトウェアやハードウェアの購入は不要です。 〇ロボットが有給休暇を管理するため、人事担当者様の業務負荷が増えることはございません。 『有給管理ロボット』は、 人事担当者様に代わって、正社員、パートやアルバイトに関わらず、一人一人に対する、 〇有給休暇申請状況・取得日数・残日数の一覧表示 〇有給休暇取得促進メール通知 〇年次有給休暇管理簿の作成・保存 という、新たな法令義務を遵守するための業務を全て自動で対応します。
人口知能（AI）搭載で安全かつ効率的に清掃！労働力不足や高齢化対策に
作業員の高齢化や労働力不足が深刻化する清掃現場において、より安全かつ効率的な清掃業務を実現し清掃品質の向上に貢献します。一回の充電で最大3,000平方メートルの広範囲なエリアをパワフルに清掃することができます。 【特長】 ■独自開発の３Dカメラで進行方向の障害物を立体的に検出、安全に一時停止 ■磁気テープやマーカーなどの誘導線も不要 ■各種設定はタブレット端末で簡単に操作可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
バリ取りリードタイムが最大4割削減！工程自動化で生産性と品質向上が実現
中子バリ取りロボットは垂直多関節型ロボットを使って工程を自動化。省人化による効果で生産性と品質向上を実現します。労働環境を改善し安定的な安全性アップにも貢献します。 【特長】 ■位置決めされていない中子のバリ取りが可能 ■バリ取りリードタイムは3～4割削減 ■力覚センサによる押付力の制御が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
鋳造成型の稼働作業や離型剤塗布作業をロボット化し、人件費を削減！
当社では、鋳造成型に伴う単純作業をロボット化し、人件費を削減する 計画を進めています。 国内大企業では多量生産品を社内で自動ライン成形しているが、多種生産は 採算性が落ちるため外注生産を行っていることや、小企業は多種少量生産に 手間がかかる上、コストをかけられない事情から自動化の設備投資が 遅れているといった導入背景があります。 【ロボット導入対象工程】 ■稼働作業 ■掃除作業 ■離型剤塗布作業（20～30ショットに1回） ■金型からの取り出し ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
