更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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コニカル型容器を真空状態にし、原料を静かに混合しジャケットからの伝熱で乾燥！
『真空コニカルドライヤ』は、コニカル型の容器を真空状態にして、 回転させることで原料を静かに混合し、ジャケットからの伝熱により 乾燥するドライヤです。 熱源には温水・蒸気・熱媒体等が使用できます。 内部には拡販羽根がなく、原料の投入排出が容易で全量を完全に排出可能。 メカニカルシールの採用により、高真空下で低温乾燥が可能で、 原料が熱分解・酸化しません。 また、密閉構造のため、原料を汚染することがありません。 【特長】 ■ゆるやかな回転混合のため摩擦に弱い原料も形状を壊すことなく乾燥 ■密閉構造のため、原料を汚染することがない ■自動投入排出装置と定位置停止装置の採用により、全自動運転が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤の回収が容易にできる ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ単位で運転を行う流動層乾燥機です。処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥を行うことができます。
円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。
《新開発》ベンチスケール、少ないサンプルでも実機と同じ処理操作が可能！お客様の『こんなろ過機がほしかった！』を実現します
『小型ろ過乾燥機』は、ベンチスケールの水平ろ板型ろ過機です。 密閉されたろ過室の内部にパドル型の攪拌羽根を備えています。 ろ室容量3Lの小型機ですが、コマーシャルレベルの実機と同じように、 ろ過からケーキ洗浄、脱液及び通気乾燥までを一貫して行うことができます。 《こんな方にオススメです！》 ■少ないサンプルで実験したい ■数kg単位の製品試作をしたい ■多様な運転条件の運転条件検討をしたい ■サンプル試作の時間を短縮したい ■暴露対策が必要なサンプルの運転条件を検討したい ※オススメの理由は添付資料で詳しくご紹介しています。 是非ダウンロードの上、ご確認ください。
銀ナノ抗菌により雑菌の繁殖を防止！靴底が見えて保管できるため衛生管理しやすい！国際ホテル・レストラン・ショーに出展！
『SK-N20U』は、長靴・短靴内部を乾燥させ、 清潔に保つことができる長靴乾燥機です。 長靴収納バーの取り外し・交換可能でメンテナンス性アップ。 使用する段ごとにON/OFF可能な省エネ設計。 また、筐体にはSUS304使用により衛生的で、タイマー(0～6時間) 過熱防止センサー付きです。 【仕様】 ■寸法：W1600×D370×H1600mm ■電気容量：単相200V 2.5KW ■収納量：20足 ■機械重量：50kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高品質のショートパスタを小スペースで実現！ ベルト式乾燥装置
最高品質のショートパスタ製品を最小のスペースで実現する ベルト式乾燥装置 ■□■特徴■□■ ■高い処理能力 ・正確な空気の流れと温湿度ゾーンの慎重な区分によって、 特別な形の製品を処理する場合も高い処理能力を維持 ・スクリーンエリア全体にわたる極めて均一な 空気の流れによって高い効率を実現 ■最適な乾燥サイクル ・個別のベルトドライブによって、特定製品のレシピまたは 形に最も適合した乾燥サイクルを実現 ・製品の入口・出口のゲートは、サーボモーターによって制御され、 エネルギーのロスが少なく、温湿度コントロールの改善に寄与 ・製品層の厚みと重量をモニタリングするための機能が、 制御システムに統合されている ■製品に接触するすべてのコンポーネントは、特別のステンレス鋼で、 高い衛生度を維持 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
プラスチックの乾燥時間が最大1/8に！従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2に。
マイクロウェーブ乾燥機は、プラスチック樹脂に含まれる水分を共振させて内部から温め、乾燥時間を大幅に短縮することが可能です。実際に8時間から1時間程になった事例もあります。メーカーでの立会いテストでは、PETペレットにて3700ppmから32ppmまで結晶化含め75分で完了。従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2になり、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■乾燥時間を大幅短縮（8時間が1時間程度に短縮した事例あり） ■消費電力削減（従来の除湿熱風乾燥機150w/kgが、80w/h/kgほどに） ■結晶化も実現（結晶化を含めても約56w/kgランニングコストを低減） ■乾燥時間の短縮により、酸化劣化を防ぎます ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※お問い合わせいただいた方にPET樹脂での乾燥テスト結果を配布いたします
電子材料から医薬品にまで使用可能！熱に弱い原料も効率良く乾燥できる棚式真空乾燥機
「箱型棚式真空乾燥機」は真空下での低温乾燥を行うことで、熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も効率よく乾燥できる乾燥機です。コンタミを大幅にカットすることもできます。 【特長】 ◆熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も乾燥が可能 ◆高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えられる ◆液状物から高濃度・高粘度物にも対応可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
容量が小さいので少量の乾燥処理が可能な試験研究用振動乾燥機
「振動乾燥機」は振動だけで粉粒体を流動化させ、間接加熱で乾燥する独自のユニークな乾燥機です。VU-15型は応用範囲も広く、ミル用ボールなど媒体の投入によって、乾燥と解砕の同時処理や、スラリーフィードによる乾燥、蒸発など従来の乾燥機の概念を越えた使い方ができます。容量が小さいので少量の乾燥処理が可能で、振動だけで粉粒体を容易に流動化することができます。ジャケットによる間接加熱で、乾燥機本体が密閉構造のため、減圧乾燥、不活性ガスシールが容易です。乾燥機本体内部は攪拌羽根や流動床多孔板などが無く極めてシンプルなため、コンタミもなく洗浄が容易です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
2軸式の伝導伝熱型乾燥機で、独自開発のクサビ形状伝熱翼により伝熱係数が大きく、装置がコンパクトです。
パドルドライヤーは粉粒体の乾燥において、合成樹脂、汚泥、食品、化成品など業種にとらわれることなく幅広い分野でご使用頂いている乾燥装置です。 その最大の特徴は、弊社が独自開発したクサビ形状の伝熱翼 （パドル羽根）であり、数十年来、溝型撹拌乾燥装置の代表として、国内はもとより世界中にその優れたパフォーマンスをご提供し続けています。
連続運転を行う流動層乾燥機です。伝熱体が内装でき、ガス量を減らすことで本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。
箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。
高速乾燥で粉体製品製造！廃棄物にかかる費用の削減や廃液に含まれる有価物や有機溶剤の回収が可能！
『CDドライヤー』は、熱源からの熱伝導によって液体を間接加熱して乾燥を行う、 伝導加熱型液体乾燥機です。 薄いディスクの両面を伝熱面として使用するため、 コンパクトな空間の中で広い伝熱面積を確保可能。 伝熱面上の乾燥物は常にスクレーバーでかき取られるので、高い処理能力を 安定して発揮するほか、伝熱部のディスクの熱容量が小さく、大型機でも 蒸気投入から約5分で稼働できます。 【特長】 ■高性能 ■コンパクト（ダブルドライヤーと比べ、設置面積が約40％） ■省エネルギー、高効率 ■スピーディー ■省工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
おから、各種残渣、汚泥等水分が高い廃棄物を乾燥させることで産廃処理費用削減、廃棄物を商品に変身させます。
食品原料は定量供給装置より乾燥機本体へ供給し、同時に熱風発生炉から300～450℃の熱風を本体に投入します。 熱風と攪拌羽根の共同作業によって含水率80%前後の原料を8%以下まで乾燥させます。 乾燥されたものはサイクロンとロータリバルブで分離され、次の工程へ送ります。 一部の排気は熱風発生炉にリターンし、加熱後に加熱蒸気として再利用されます。この熱回収システムを利用することでラインニングコストを1~2割削減できます。 【特徴】 ■おからと豆腐残渣を混合して乾燥することができます。また、粘性のある原料も乾燥品と混合することで乾燥が可能になります、別々に乾燥機内に供給して混合する為、操作も簡単にできます。 ■乾燥機はいろんな燃料を使用することが出来ます。LNG LPGガス、灯油はもちろんのこと、廃油も間接加熱にて熱風を作ることが出来ます。 ■ヤスジマの乾燥機ラインナップが充実し、様々なお客様の生産量に応じて対応できます。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
気流導入型マイクロ波減圧乾燥機を実用化！野菜、果実、CNFなど、常温・無添加で濃縮や乾燥を実現
当社が取扱うマイクロ波減圧乾燥機をご紹介します。 【特長】 ・気流導入型マイクロ波減圧乾燥機は、九州工業大学との共同研究により世界に先駆けて実用化した特許製品です。 ・無添加で、液体や固体及びゲル状の物質から水分を除去する濃縮や乾燥が出来ます。 ・乾燥物の品温による制御、マイクロ波出力制御を選択できます。乾燥物の重量を測り、重量で制御する機種も有ります。 ・マイクロ波の電磁波解析により乾燥物の発熱密度が均一になるように設計します。その結果、乾燥のムラが少ない良好な温度分布と高い熱効率が得られます。 ・品温40℃程度における乾燥時間は3～4時間と高速乾燥で、食品乾燥では香りや色、栄養価を保持した乾燥品が低コストでできます。 ・フリーズドライの問題点（高額な設備費と高価な乾燥コストで、乾燥物は多孔質状を呈し、食感や色彩などテクスチャーが変化する）を解決した乾燥方法です。 ・『40℃程度の常温乾燥』『3時間程度の短時間乾燥』『低コスト乾燥』が可能であることから、広く乾燥分野で応用が進んでいます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥処理の変動や乾燥材料の物性に対して対応範囲が広く、使いやすい！
振動乾燥機をはじめドラムドライヤー、真空攪拌ドライヤー、棚式真空ドライヤー、ダブルコーンドライヤー、真空ろ過乾燥機など種々の乾燥機を用意しております。 中央化工機の培ってきた振動技術を駆使して開発した振動乾燥機は振動だけで粉粒体を流動化させ、間接加熱で減圧乾燥する中央化工機株式会社独自のユニークな乾燥機です。応用範囲も広く、ボールなど媒体の投入により乾燥と解砕の同時処理や、スラリーフィードによる乾燥、蒸発など従来の乾燥機の概念を超えた使い方ができます。有機溶剤の回収が容易です。本体内部には構造物が無く極めてシンプルなため、洗浄やサニタリー化が容易で乾燥材料の切替が容易です。GMPにも対応可能です。振動乾燥機 VU型は、バッチ式縦型の乾燥機で振動機構は、２台の振動モーターを本体側面に取付け、斜め上方の半楕円状の振動を発生させます。本体内部の被乾燥物は円周方向に旋回しながら半径方向に上下流動します。乾燥処理の変動や乾燥材料の物性に対して対応範囲が広く、使いやすい機種です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多種多様な産業で幅広く利用されています！永年にわたり改善・改良されてきた連続対流伝熱式の乾燥機です
「バンド乾燥機」は、温度・風速等を自由に正確にコントロールできるので、良質の乾燥製品が得られます。 乾燥の進行状態に応じて各区ごとに、温度、湿度、風速が容易に設定、制御できます。 乾燥時間を任意に調整可能で、熱経過が同一のため乾燥むらの少ない均一な製品ができます。 【特徴】 ○永年にわたり改善され、改良されてきた乾燥機 ○連続対流伝熱式の代表的な乾燥機 ○バンドコンベヤ(金網 パーフォレイトプレート等)の上に 積載した材料を、乾燥室内を移動させながら熱風により乾燥する装置 ○一般に材料層の空隙に熱風を強制通気させて乾燥する →平行流乾燥に比べ、5～20倍の乾燥速度 ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
