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コスト削減・品質の管理に最適な全自動バケット式蒸気熱殺菌冷却装置！
『リフト・スチーマー・Z』は、スチーム温度を均一かつ精密安定的に コントロールすることが出来る全自動バケット式蒸気熱殺菌冷却装置です。 熱伝導特性の優位さにより、風味、香り、色合い、食感などが温水加熱方式 に比べ向上。さらに蒸気の外漏れ解消により蒸気使用量を大幅に削減に 成功しました。 大型の自動連続スチーム処理装置でありながら、独自のチェーン駆動 システムにより、駆動の安定均質化と長期に渡るメインテナンスの簡易化 を実現しました。 【特長】 ■安定した殺菌機能と品質向上 ■省エネルギー、付帯設備の合理化 ■稼働の安定、設備の損耗・保守の軽減 ■衛生環境改善 ■設置スペースの個別条件に合わせ装置サイズをオーダーメイド可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二相液浸冷却環境での評価試験を簡易的に実施できる、卓上サイズのシステムです！
東和電気株式会社で取り扱っている『POCシステム』について ご紹介いたします。 当製品は高発熱体であるCPUやGPUが実装されているマザーボードごと 冷媒に浸漬する二相式液浸冷却装置。 電子部品や導通部品、絶縁材料などの基板周辺の各種部材を、沸騰中の 冷媒の中で長期間浸漬する実験機としてご使用いただけます。 【特長】 ■二相液浸冷却環境での評価試験を簡易的に実施可能 ■卓上サイズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きめサイズのアイスプレートが身体にフィット！冷却箇所が自由に選べるベルトタイプ冷却装置
『アイスキーパーシリーズ』は、最大マイナス25℃の冷却温度で、冷却箇所が自由に選べる新感覚のベルトタイプ冷却装置です。ゆらぎモードや最大3点冷却機能により、背裏や腰裏などの特定箇所を集中冷却し、最適な快適さを提供します。20000mAhのバッテリーセット付きで、長時間の使用も可能です。調整バックルでフィット感も簡単に調整でき、様々な環境で効率的な冷却を実現します。 【シリーズ内容】 ● アイスキーパーMEGA MAX クールスポット３点集中冷却 ● アイスキーパーCOOLBOOST クールスポット２点集中冷却 ● アイスキーパー MEGA MAX バッテリー
冷却装置ならおまかせください！用途に応じて各種取り揃えています
当社で取り扱っているを「冷却装置」をご紹介いたします。 「一般産業機械用チラー」や「小型チラー」、「放電加工機用チラー」 など用途に応じて各種取り揃えています。 最短即日出荷可能です。（一部の機種を除きます。） ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■一般産業機械用チラー CWシリーズ ■小型チラー CWEシリーズ ■放電加工機用チラー CEシリーズ ■レーザー加工機用チラー CLシリーズ ■切削液冷却装置（浸漬式） CKシリーズ ■切削液冷却装置（循環式） CTシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温材料は入口から冷却バレルの内部に入り、熱交換媒体として冷水によって高温材料を冷やします！
西日本貿易株式会社では「冷却機」を取り扱っております。 高温材料は入口から冷却バレルの内部に入り、熱交換媒体として 冷水によって高温材料を冷やします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATLQ-1200 ・定格電力(kW)：20 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・材料供給温度(℃)：≦900 ・材料排出温度(℃)：≦80 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温流体のサンプリング時や回収前の冷却に使用され、バックエンド機器の安全性と正確なサンプリングを確保！
「冷却器」は、流体(液体または気体)の温度を下げるために使用される 熱交換装置です。 ニーズに応じて、空冷、水冷、またはプレート熱交換を選択できます。 当製品は、産業プロセス、機械設備、油圧システム、化学反応など、 幅広い分野で使用されており、温度制御と安定運転のための重要な コンポーネントです。 【特長】 ■高効率熱交換設計 ■多様なタイプをご用意 ■耐腐食性と長寿命 ■小型で設置柔軟性が高い ■低メンテナンスコスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミストと風量の適切な調整で急速冷却、高効率冷却で品質を守る！
『HDブラストクーラー』は、ミストとブロワを利用し、水残りのない 急速冷却を実現する装置です。 ミスト量により、冷却速度を調整できるため、急冷による製品品質への 影響の低減することが可能。 当社では、ミスト量・風量・冷却時間などの検討を実現できるため、 お客さまの実現したい冷却プロファイルに合わせてご提案します。 【導入効果】 ■冷却後温度低減で、安全性向上 ■急速冷却による、設備コンパクト化 ■工場エアー削減で、省エネ化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
液化窒素または液化炭酸による急速冷却で、細胞組織を破壊せず高品質を保てます！処理能力ＵＰ、加工時の廃棄ロス・電気使用量の削減！
～196℃までの極低温の冷却が可能、オーダーメイドでの設備設計が可能！ 当製品は、LN2冷却により対象物の硬度が上がり、カット加工がきれいに 仕上がる、カット時のロスが削減できるLN2急速冷却装置です。 液化窒素による急速な冷却、バッチ式/連続式など、ラインに合わせた 冷却方法に対応します。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■処理能力を上げたい ■電気使用量を削減したい ■加工時のロスを削減したい ■きれいな仕上りを目指したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水道水を抑えてコストは電気代のみ！夏場でも一定の温度で冷水供給が可能！
水循環冷却装置である「チラー」は水槽・圧送ポンプを内蔵した循環方式により水道代（水道垂れ流しの場合）を抑えます。運転に必要なのは電気代のみです。年間を通して温調された質の良い冷却水を安定して供給します。ポンプ・タンクが内臓されていますので電源、入口、出口配管の接続のみで簡単に設置できます。 ※イプロスユーザー限定！水循環冷却装置の特長やスペックが分かる総合カタログを進呈中！詳しくはダウンロード下さい。
食品のクールダウンにはこれ！オンラインで粗熱取りができます。連続式フリーザーだから大量処理が可能。人手不足解消にも効果的。
液化窒素や液化炭酸の冷熱を利用し、食品の粗熱を取ります！ 食品の品質を特に重視するヨーロッパでは、数多くの採用実績がございます。 現在、日本国内では、粗熱取り装置としては、バッチ処理による装置が多く存在しています。 例えば真空冷却装置があります。装置の冷却性能は良いのですが、バッチ処理の為、入庫用ラックに出し入れするてなと時間がかかります。 また、電気式フリーザーによる装置の場合、冷却時に発生する霜が熱交換器に堆積し、冷却能力が時間とともに低下する問題がありました。 そこでご提案するのが液体窒素式フリーザーの活用です。 メリットは、ライン上で処理できることで、人手をかけずに粗熱取りが可能です。 庫内温度設定は常温からマイナス120℃まで設定できますので、様々な食材に対応可能です。 また、電気式フリーザーの場合、熱交換器内に霜が堆積して冷却能力が低下してしまいますが、液化窒素式の場合、霜も排気窒素とともにフリーザー外に排出されますので、長時間使用しても冷却能力は低下しません。
