アクリル切断
アクリル切断の短納期、低価格を実現します。
キング精工有限会社が提供する「アクリル切断」では、アクリル切断の短納期、低価格を実現します。アクリル切断でご検討のお客様は是非一度お問合せください。納期・価格に自信があります。お問い合わせお待ちしております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:キング精工有限会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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アクリル切断の短納期、低価格を実現します。
キング精工有限会社が提供する「アクリル切断」では、アクリル切断の短納期、低価格を実現します。アクリル切断でご検討のお客様は是非一度お問合せください。納期・価格に自信があります。お問い合わせお待ちしております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
長尺・板厚のレーザー加工・曲げ加工・溶接ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 関西鉄工シャーリング 9t×3Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切断速度が速く、切れ上がりがキレイ!抱月工業のプラズマ切断加工のご紹介!【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。 「プラズマ切断」は、母材にプラズマ化した酸素や空気を直接吹き付けることに よって瞬時に母材溶解させ切断する方法です。 切断速度が速く、切れ上がりがキレイです。 【プラズマ切断】 ■板厚:t14~25mmまで ■最大寸法:2500mm×6100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
客船などの難しい形状の切断も可能!抱月工業のレーザー切断加工のご紹介!【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。 「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して 溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。 レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく 仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの 難しい形状の切断も可能です。 【レーザー切断】 ■板厚:t3.2~12 ■最大寸法:1524mm×3048mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚や加工内容によって切断方法を考慮し加工!当社の切断加工をご紹介します!【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 当社の切断加工は、板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。 また、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けております。 プロパン+酸素の炎で切断する「ガス切断」をはじめ、母材にプラズマ化した 酸素や空気を直接吹き付けることによって瞬時に母材溶解させ切断する方法の 「プラズマ切断」や、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を、照射 して溶融させた金属を、アシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法の 「レーザー切断」のほか、高精度でより良い切断面が得られ、高速切断が可能な 「鋸切断」があります。 【切断加工】 ■ガス切断(NC切断機) ・板厚:t14~150mmまで ・最大寸法:2100mm×6100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・多品種少量お任せください!
井上金属工業株式会社は、主に薄板鋼板のレーザ切断、プラズマ切断を 行っている会社です。 素材や用途に応じてレーザ切断・プラズマ切断・ガス切断の3種類の 方法を使い分けることで、お客様からの注文に対応しております。 多品種小ロット、単品からお気軽にお問合せ下さい。 【事業内容】 ■薄板鋼板のレーザ切断、プラズマ切断 ■厚板鋼板のガス溶断(精密溶断)、レーザマーキング、プラズマ マーキング、パウダーマーキング ■極薄板(ss、sus、0.1t以上)の特殊熔接、特殊開先、多工程切断 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様での工程や用途に合った切断仕様をご提案し原価低減を実現!
愛鋼株式会社は、お客様での工程や用途に合った切断仕様をご提案し、 原価低減を実現いたします。 丸、平、角、パイプ等、素材形状を問わず切断いたします。 また、ロットの多少に関わらず1個から数万個までを、豊富な切断実績 によりお応えいたします。 お客様の工程に対応した荷姿で出荷いたします。専用パレットに 並べ直すなど、面倒な作業が省かれ、即工程へと流すことができます。 【特長】 ■鋼種・形状・ロット対応 ■単重管理切断 ■ご要望荷姿での出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大和鋼業が誇る4つの工場で一貫した生産体制を構築しています
大和鋼業株式会社では、4つの工場で一貫した生産体制を構築しております。 本社に併設されている松原工場では、複数のレーザー切断機を駆使して 精密かつ、多品種少量の切断加工を行っています。 また、開先加工や歪矯正にも対応しているガス溶断専用の南港工場をはじめ、 高い機動力を有するガス溶断専用の咲洲工場や高難度な溶接構造物の加工も 可能な機械加工・製罐専用の富田林工場を所有しています。 【大和鋼業が誇る4つの工場】 ■松原工場:複数のレーザー切断機で精密切断を実施 ■南港工場:ガス溶断専用工場 ■咲洲工場:ガス溶断専用工場 ■富田林工場:機械加工・製罐専用工場 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断の良さは “刃先の仕上げ” で決まります ベーシック刃
フィルムの切断は 1:切断面のきれいな仕上がり 2:耐久性 3:ロールにまとめた際の耳立ち(両端部の盛り上がりを押さえる)のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、フィルム切断で最もベーシックに使われている炭素鋼刃。PET(ポリエチレンテレフタラート)、PP(ポリプロピレン)、PVC(ポリ塩化ビニル)、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃:E39-6C 32° ※詳しくは 貝印機械刃サイト(下記をクリック)してください。
ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、おまかせ!素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業では、ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、 おまかせください。プラスチック樹脂専門の加工会社でも、なかなか 対応する会社がない為、ニッチな会社になります。 自動車関連向け産業用機械用、断熱板は熱硬化性の素材が選定される ケースが多く、加工的にも比較的簡単な品物が多いです。 ロスナボードは布入り基材の高耐熱樹脂ですが積層されている為、材質的に 欠けや剥離が出るケースがあり、複雑な形状は控えた方が良いです。 マシニング加工(森精機)のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 (2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。) 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に 対応します。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
最大25mmの厚さまで対応!お客様の用途に応じた切断が出来る設備装置を完備しています。
茨城スチールセンター株式会社では、シャーリング切断を行っております。 最大25mmの厚さまで対応しており、ブランキング用母材の巾切りと 大裁ち製品(巾切り製品)及び小片切り製品の切断を行います。 当社では、「NCロボット送り装置付25mmシャーリング機」や「14mmシャーリング機」など、 お客様の用途に応じた切断が出来る設備装置を完備しています。 【特長】 ■最大25mmの厚さまで対応可能 ■お客様の用途に応じた切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料(銅張積層板)の入荷からNC室での材料切断、コーナー面取りなどのご紹介!
当社では、工程設備にて「材料切断」を行っています。 材料(銅張積層板)は定尺寸法で入荷。NC室にてワイドカットソーで ワークサイズ(作業サイズ)に切断し、角を面取り。 角が直角であると他の基板を傷つけやすく、面取りを行うことで 作業効率が向上します。 【特長】 ■材料(銅張積層板)は定尺寸法で入荷 ■ワイドカットソーでワークサイズ(作業サイズ)に切断 ■コーナー面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期の寸法切断、型切り切断に対応!縞板においても切断加工も実施。曲げ加工まで一貫対応することで短納期・コストダウン
当社で行う、「シャーリング」についてご紹介いたします。 ~16mmまでの板厚。切断巾~3,048mmの切断能力を持ち短納期の 寸法切断、型切り切断に対応し、縞板においても切断加工も行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他の切断加工】 ■レーザー加工 ■プラズマ切断加工 ■ガス熔断 ■バンドソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマ切断(ツイスター切断)の基礎知識資料を進呈いたします。サーボモータの基本をご紹介。
当社では、アーク放電による電気エネルギーを利用し、電気的にプラズマ化 した酸素や空気を専用のノズルで絞り込み、作り出された摂氏2万~3万度の プラズマアークを母材に直接吹き付け、瞬時に母材を溶解させ切断する プラズマ切断(ツイスター切断)を行っております。 プラズマそのものの熱で金属を溶かし、エアーで吹き飛ばしますので、 通電する物なら鉄、ステン、アルミ、真鍮等、何でも切断することが 可能です。 【特長】 ・切断できる鋼材が多く、切断速度も速い ・コストと納期が抑えられる ・操作が簡単なうえ、切断面がキレイ 【加工能力】 ■SS400:t1.2~t25 ■SUS304 酸素切断:t1~t20 ■SUS304 窒素切断:t3~t15 ■A5052 酸素切断:t1~t15 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
被覆除去、清掃、切断までが約23秒!生産効率の向上も期待できます
セブンシックス株式会社で取り扱う「全自動ファイバ前処理機 被覆除去/清掃/切断」について、ご紹介いたします。 ファイバ径125um、被覆径250umの光ファイバの融着前の作業を全自動化。 各オペレータに依存するスキルが平準化され、一定の品質を誰でも 保つことが可能です。工程の時間も被覆除去、清掃、切断までが 約23秒と生産効率の向上も期待できます。 【特長】 ■簡単操作 ■見やすい表示 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。