制御システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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制御システム - メーカー・企業316社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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制御システムのメーカー・企業ランキング

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  1. アイリスオーヤマ株式会社 BtoB事業本部 宮城県/その他
  2. 株式会社コーギケン 東京都/試験・分析・測定
  3. 株式会社ヤエス 東京都/食品機械
  4. 4 協立電機株式会社 静岡県/産業用電気機器
  5. 5 東洋機械株式会社 大阪府/産業用機械

制御システムの製品ランキング

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  1. 解説資料『工場・倉庫の電気代削減アイデア5選』※無料進呈中 アイリスオーヤマ株式会社 BtoB事業本部
  2. 液面制御システム『セーフティーエルコン SLシリーズ』 株式会社コーギケン
  3. 加熱調理工程の再現性向上に!蒸気加熱調理釜用蒸気圧力制御システム 株式会社ヤエス
  4. 4 水質連続監視装置『ユニレリーフ』 協立電機株式会社
  5. 5 販売終了製品一覧 東洋機械株式会社

制御システムの製品一覧

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温室環境制御システム『DM-ONE』

温室環境を自動で調節!栽培環境を自動で調整できるシステム

『DM-ONE』は、自動ボタンを押すだけで、光合成を最大化するための目標値を決定し、それに近づくようにアクチュエータを制御する温室環境制御システムです。 研究が重ねられた植物生理モデルと温室熱収支モデルを用いて、光合成をしつつエネルギー利用効率を高めるような制御を行います。 自動的に算出 された設定値は、リアルタイムに更新され温室内、環境を常に制御します。 【特長】 ■目標値をモデルから自動算出 ■目標値と植物の成長に合わせて温室環境を自動調節 ■植物の成長や水ストレスも自動でコントロール ■インターネットを介した操作が可能 ■多くの環境制御装置に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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【開発事例】硬化炉上下コンベア制御システム

速度を可変させ安定した品質の製品製造が可能に!装置制御分野の開発事例をご紹介

繊維の成形工程におけるコンベア制御システムの開発事例です。 規定の密度・厚さに成形するための上下コンベアを有し、 インバータによる可変制御を行っています。 導入後は、コンベアの制御をインバータ化する事により、速度を 可変させ安定した品質の製品製造を可能としました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:装置制御 ■開発環境  ・PLC:MELSEC PLC(Qシリーズ)  ・タッチパネル:MELSEC GOT  ・INV:MELSEC FREQROL(CC-Link接続) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム
  • その他プロセス制御

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【開発事例】コンプレッサ台数制御システム

メーカ/方式の異なるコンプレッサを統括制御する事を可能に!製造業での開発事例

工場内の圧縮空気を供給するコンプレッサの台数制御を 行うシステムの開発事例をご紹介いたします。 コンプレッサの吐出圧力をフィードバック制御(PID制御)し、 INV周波数を指定周波数に近似させると共に、コンプレッサの台数を 増加減させる事で、目標圧力を維持。 導入後は、メーカ/方式の異なるコンプレッサを統括制御する事を 可能とし、コストの削減に寄与しました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:ユーティリティ ■開発環境  ・OS:Windows 7 Pro  ・DB:CSVファイル  ・PLC:MELSEC PLC(Qシリーズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム
  • その他プロセス制御

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【開発事例】農薬工場計装制御システム

離れた場所でも同じ情報をリアルタイムに共有し、モニタリングが可能!

CC-Link IE Fieldネットワークで構築された、遠隔地に設置されている 機器をリモートI/O経由で操作可能なシステムの開発事例をご紹介いたします。 接続されたI/O機器情報を共有化し、どこからでも同様の情報の監視や操作ができます。 事務所内PCにセットアップしたSoftGOTの操作監視画面を防爆対応タッチパネルに 表示させることで、防爆エリア内でも同様に監視や操作が可能です。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:FA・制御 ■開発環境  ・OS:Windows10  ・開発言語:GX Works 3(PLC)/GT Designer 3  ・使用機器:MELSEC PLC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム
  • その他セキュリティ・監視システム
  • その他情報システム

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危機回避やポカミス、ヒューマンエラー対策に『VP-Motion』

「前方ヨシ!」をつい忘れがちになっていませんか?「指差呼称」を正しくチェック

職場環境における安全性の確保は、従業員や現場責任者にとって非常に重要です。 製造業や建築業においては危険な作業を伴う業務も多いため入念な安全確認が求められます。 行動解析システム「VP-Motion」は危機回避やヒューマンエラー対策に効果的な「指差呼称」のリアルタイムチェックが可能です。 ■指差呼称の手順 1. 対象物を見つめてはっきりと認識する 2. 右腕を真っ直ぐ伸ばして対象を人差し指で示す 3. 対象物の名称をはっきりと声にだす 4. 対象の状態をチェックしながら右手を耳元まで戻す 5. 確認できたら「よし!」と発声する 6. 右手を振り下ろす ■事例デモ動画を公開中! 指差呼称 【作業前 安全確認編】 https://youtu.be/oha--ESZZ8E 指差呼称 【道路横断前 安全確認編】 https://youtu.be/xyzXDauZyEs 指差呼称 【車両発進前 安全確認編】 https://youtu.be/PdmK0tbmCaQ VP-Motionは作業効率や安全性を高める監視システムの構築が可能です! 是非お問い合わせください。

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【視覚/聴覚刺激】Multi Trigger System

【多目的条件呈示システム】高次脳機能・認知機能実験の刺激提示をスムーズに

事象関連電位をはじめとする誘発反応実験や、心理学・人間工学分野での刺激として使用する画像・音・光・電気をコントロールするシステムです。 システムの特長 ●実験に使用する画像・音を容易に設定できます。 ●最大10系統のトリガー入出力を持ち、出力信号により、光・電気刺激装置をコントロールできます。 ●刺激の持続時間、出力間隔や出力順序など細かい設定が可能です。 ●アニメーション再生機能(オプション)で動画呈示が可能です。 ●スイッチを使用した反応計測で、反応速度の判定やヒストグラムの表示・印刷が可能です。 ●誘発検査機器に接続することにより反応波形の加算など、幅広い実験に対応できます。 Multi Trigger Systemでは実現できない課題やアンケート課題も、特注ソフトウェアやPsychoPy等で作成可能です。 お気軽にご相談ください。

  • その他ソフトウェア
  • その他 計測・測定機器

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HID Mobile Access(R)

モバイル機器を活用した、セキュアな入退室&アクセス制御

HID Mobile Access(R)(HID モバイルアクセス)は、入退室、ネットワークのセキュリティやアクセスにスマートフォン、ウェアラブルデバイスやタブレットなどのモバイル機器を用いる、セキュリティ性に優れたアクセス制御システムです。より便利なアクセス性と管理の一元化で、セキュアで効率的なアクセス制御を可能にします。 現在最も幅広い機種・OSに対応するHID Mobile Access(R)は、オフィス環境を始め、ネットワークから駐車場ゲートなどの幅広い用途で柔軟に導入・運用することができます。新規システムもしくは、既存のIC/IDカードを用いるシステムにモバイルアクセスを後付けで導入することもできます。 販売開始以来世界で数々の賞を受賞したHID Mobile Access(R)は、革新のセキュリティ技術とモバイルファーストの利便性をお届けします。

  • 企業:HID
  • 価格:応相談
  • 入退室管理システム
  • その他電子部品

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塗料の微粒化と定量供給を実現『IPD微粒化粉体塗装制御システム』

借りて、使って、コストダウン!粉体塗料の定量供給と微粒化を実現しました

『IPD微粒化粉体塗装制御システム』は、粉体塗料の粗大粒子を 解砕(かいさい)し、定量供給したうえで微粒化粉体塗装を実現します。 粗大粒子をインジェクター部にある微粒化デバイスで解砕、通過する粉体流量を センサーで読み取り、コントローラーで吐出量を増減することで定量供給を 可能にしています。 製造時の理想的な粒度分布を再現することで、色々なメリットが出てきます。 詳しくは、関連リンクのYouTube公開動画をご覧ください。 【特長】 ■粗大粒子をインジェクター部にある微粒化デバイスで解砕 ■通過する粉体流量をセンサーで読み取る ■コントローラーで吐出量を増減することで定量供給を可能に ■製造時の理想的な粒度分布を再現 ■既存のどのメーカーの塗装機(ハンドガン、自動機)にも取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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粉体塗装の肌荒れやスピット問題、粗大粒子や膜厚不均一が原因かも?

既存塗装機に取り付け可能な、粉体塗装制御システムをご紹介。品質改善はもちろん吐出量低減によりコスト削減にも貢献!

< よくある粉体塗装のお悩み > ・塗膜のラウンド肌やムラが気になる ・塗料ブツやスピットが飛ぶ ・模様粉体の模様が揃わない ・ネジ穴まわりのシワなど、厚膜ゆえの不具合が起きる ・塗装ブースに粉体スラッジが山となっている ⇒このようなお困りごとはございませんか? 実はその問題、搬送や保管時に生じる粉体塗料の粗大粒子や膜厚不均一が原因かもしれません! 当社・川口化成品株式会社では、粉体塗料の微粒化と定量供給を実現する『IPD微粒化粉体塗装制御システム』を扱っています。 既存に塗装機に取り付け可能なため、お気軽に導入検討が可能です。 ★昨今の塗料価格高騰に対して、塗装不良率減と吐出量低減からアプローチすることができるため、  塗料使用量を節減し、トータルコストダウンに貢献可能です。(事例はPDF資料にて公開中) 【導入によるメリット】 ■塗装不良の減少、塗着効率向上 ⇒ コストダウン ■塗装品質の向上、歩留まりの向上 ⇒ 顧客満足度の向上 ■膜厚コントロール向上、塗料の節約 ⇒ 環境負荷低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【導入事例】IPD粉体塗装制御システムによる塗料使用量節減効果

<採用事例データ公開>粉体塗料の定量供給と微粒化により、約23%の塗料使用料を節減した事例をご紹介

『IPD微粒化粉体塗装制御システム』は、粉体塗料の粗大粒子を 解砕(かいさい)し、定量供給したうえで微粒化粉体塗装を実現します。 粗大粒子をインジェクター部にある微粒化デバイスで解砕、通過する粉体流量を センサーで読み取り、コントローラーで吐出量を増減することで定量供給を可能にしています。 *レンタルでのご案内となるため、導入検討のしやすいシステムです。 < 事例紹介:IPD粉体塗装制御システムによる塗料使用量節減効果 > ■対象:レジプロ粉体塗装 ■期間:10ヶ月間比較(従来塗装とIPDシステム) ■内容:同一ワークによる塗装生産数と粉体塗料購入数の追跡 ■効果:狙った膜厚からのバラツキが少なく、外観向上+無駄な塗料の削減     粉体塗料の塊による不良が減少し、外観向上に貢献 ■結果:従来型と比較し、塗装不良率減と吐出量低減により約23%塗料使用量を節減 ※事例詳細はPDF資料にてご覧いただけます。その他詳細はお気軽にお問い合わせください。

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ZEROVA EV充電ソリューション 総合カタログ

世界中で使われているEV充電ソリューションのメーカー、ZEROVA社の総合カタログです

当カタログでは、ZEROVA社のEV充電ソリューションについてご紹介しております。 「生産拠点」をはじめ、「将来展望」、「電気自動車交流充電装置」、 「採用実績」、「電気自動車直流充電設備」などを掲載しております。 【掲載内容】 ■生産拠点 ■将来展望 ■電気自動車交流充電装置 ■電気自動車直流充電設備 ■電気自動車充電ソフトウェアソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド型監視システム(QRコード判定)

模倣品対策はMade In Taiwanのクラウド型監視システムで貴社のブランドを保護します!

クラウド型監視システムとは、「一物一コード(※個別製品に個別コードが付く)」を原則として、真贋判定やトレーサビリティ(追跡可能性)を実現します。すべてのアクセス履歴はサーバーに保存されるため、QRコードが複製され、模倣品に貼付された場合に模倣品の市場流入をいち早く把握することが可能です(※同じQRコードのアクセス回数が多いほど模倣品の可能性が高いと考えられます)。また、クラウド型監視システムとWeChat(微信)などのSNSとの連携により、偽造防止技術からマーケティング効果を得ることも可能となります。 クラウド型監視システムの導入目的は「偽造防止」です。当社の「第3代クラウド型監視システム」は「監視→計画→行動→追跡」というプロセスで市場をモニタリングし、模倣品被害を食い止めます。

  • 印刷/出版
  • 紙・パルプ加工品
  • 製造受託

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最大需要電力制御器IV『KCD-4』(デマンドコントローラー)

最大需要電力を管理して電気料金の節減ができる機器★★★ 配電盤・制御盤・分電盤・パネル用

負荷の増加率による事故を未然に防止するためには適正な予備率の維持と一時的な最大需要電力の制御が必要です。これによる適正な方案で韓国電力では需要家の自発的な最大需要電力を誘導するため電気料金賦課時、最大需要電力を基本料金にするようにしました。 基本料金を低くするための持続的な最大使用電力量の管理が必ず必要です。最大使用電力量の管理のためには最大需要電力制御器を使用して目標電力量を設定して設定された目標電力を超過しないように使用電力量(Peak電力)を常時監視して、事前設定した目標値と現在使用中の電力値を比較して現在電力が目標電力を超過する場合、エアコン、冷凍機、パンプ、空調機などしばらく消しても良い負荷を循環的に自動遮断して使用電力が目標電力以下であったり需要時限が終わると自動に負荷電源を投入させて最大需要電力を制御するべきです。 特長:・経済型 ・パネル付着形で受配電盤付着が可能 ・16ボタン及びLCDの使用で監視と設定が容易 Demand Controller IV お問い合わせは「lightstar_1979@yahoo.co.jp」でお願いします。

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【おまかSave-Air導入事例-伊東電機さま】空調省エネ制御

初期費用無料で即決!職場環境の快適性に配慮しながらピークカットを実現!工場空調の省エネと快適性を両立

空調制御サービス「おまかSave-Air」を導入された「伊東電機株式会社さま」の事例をご紹介します。 【導入前の課題】 ● 工場ごとの省エネ対策が属人化し、明確な成果が見えない ● 空調の使用電力が高止まりし、デマンド抑制が困難であった 【導入後の効果】 ● 空調出力を自動制御し、無理のない省エネ・省CO₂を実現 ● デマンド制御により、最大デマンド値を約30%削減 ● 職場環境の快適性(温度の適正維持)にも配慮 さらに、「おまかSave-Air」は、初期費用は無料。 既存の空調設備に後付けでき、工場全体の空調の省エネ・デマンド対策を総合的に支援します。 脱炭素社会への貢献と確実なコストダウンを両立し、お客さまの課題解決に貢献します。 ※詳しくは、カタログ・関連リンクをご覧ください。

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オフィスビル向け空調の省エネ制御

オフィス空調を年間85万円削減!後付けで始める省エネ自動制御サービス

「おまかSave-Air(セーブエアー)」は、長時間稼働するオフィスビルの空調設備に対応した、省エネ自動制御サービスです。 既存の空調設備に後付け可能で、AI制御により空調室外機の運転を最適化。快適性を保ちながら空調の使用電力量を削減し、オフィスの電力コストを抑えます。 【導入実績(一例)】 ● 某オフィスビル ※以下の値は年間の数字となります。  <導入前>  電気料金 :1、589万円         電力使用量:569MWh  <削減効果> 電気料金 :85万円削減         電力使用量:25MWh削減         CO₂排出量:11トン削減 【主な特長】 ● 室内の快適な環境を維持しながら空調電力を自動最適化 ● 電力負荷に応じてデマンド制御も自動で実行、ピークカットにも対応 ● PC・スマホで制御レベルの変更可能、省エネ効果を可視化して管理効率を向上 ● 初期費用0円で導入でき、コストを抑えながら即座に省エネを実現 空調の省エネと脱炭素経営を両立させる、オフィスビルに最適な空調制御ソリューションです。 詳しくはカタログ・関連リンクをご覧ください。

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