有限会社河西鉄工所
板金加工の圧倒的な短納期対応
板金加工の圧倒的な短納期対応 創業以来50年間、多様な業種の納期課題を解決し、顧客の皆様から「最短納期でやるなら河西鉄工所」と評価されています。 短納期対応への特化によって蓄積されたノウハウから、最適な加工方法を検討、実施。スピーディーに対応いたします。 条件次第で最短即日対応も可能です。 お急ぎの案件は当社にお任せください。
- 企業:NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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板金加工の圧倒的な短納期対応
板金加工の圧倒的な短納期対応 創業以来50年間、多様な業種の納期課題を解決し、顧客の皆様から「最短納期でやるなら河西鉄工所」と評価されています。 短納期対応への特化によって蓄積されたノウハウから、最適な加工方法を検討、実施。スピーディーに対応いたします。 条件次第で最短即日対応も可能です。 お急ぎの案件は当社にお任せください。
精密加工のプロが、大型旋盤で品質を追求する!精密仕上げまで自社で行うことが可能
大型旋盤による金属精密加工技術は、主に大型ステンレスやフランジなどの 金属部品や製品の加工を行う技術であり、加工精度や仕上がりの品質を 高めることができます。 株式会社内村精密技術研究所では、大型旋盤を使用して金属加工を行い、 最終的な精密仕上げまで自社で行うことが可能です。 設備の充実や大型機械の導入により、産業機器や自動車部品などの 製造業において重要な役割を果たしています。 【特長】 ■高い加工精度 ■大型金属部品の加工が可能 ■自社で仕上げまで行える ■設備の充実 ■製造業における重要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の精密マシンを支える当社の技術!機械加工分野におけるお客様の問題解決にご協力いたします
当社では、ステンレス、インコネル等の難削材からアルミ、真鍮まで ご相談に応じている精密機械部品加工を行っています。 マシングセンター、複合加工機、3次元CAD、CAD/CAMまで充実の設備と 蓄積されたノウハウ、各種ツールで対応。 さらに汎用フライス、汎用施盤を駆使する職人の手によって、機械加工 分野におけるお客様の問題解決にご協力いたします。 【保有設備(一部)】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ■5軸加工機 ■複合加工機 ■ワイヤカット放電加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表スリット加工+カス上げ+貼り合わせまで加工可能!ストライプ加工がより効率的に
当社の貼り合わせスリッター機では、セパレータの貼り替え、 タック原紙同士の貼り合わせ、タック原紙からセパレータ単体の取り出し、 ノンキャリア材を使用したオリジナルタック紙の制作などが可能です。 パターンシート(疑似接着基材)を貼り合わせることで、糊をストライプ状に 加工したタック原紙を制作することも可能。 また、パターンシートを貼り合わせた原紙を半抜き加工し、カス上げをする ことで一般ラベルのようなシート仕上げをすることができます。 【特長】 ■タック原紙のストライプ加工 ■パターンシートの貼り合わせによる活用 ■タック紙セパレータの貼り替え・セパレータ単体の取り出し ■ノンキャリア材を使用したオリジナルタック原紙の制作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新工法開発と特許登録の実力、目指すは「カスタマーバリューNo.1」
独創的な3つのコア技術「一貫」「VE」「FA」の育成を通し、「オンリーワン・世界No.1の独自技術製品」の提供を目指しています。事業内容: 精密自動車部品・精密家電部品の製造、計測機、ロボットシステムの開発・外販 主要加工内容: 塑性加工、切削、焼入、研削、サブ組付 主な製品: 精密自動車部品、精密家電部品 加工材質: 鉄、ステンレス、工具鋼 得意分野: 鍛造から切削、熱処理、研削の一貫生産自動化ラインを構築し、競争力のある製品製造を行っています。自社のノウハウを活かし、お客様のライン自動化を実現します。 主要取引先: (株)ジェイテクト、(株)デンソー、(株)アイシン、(株)豊田自動織機、日立Astemo(株)、その他取引先様 加工ロット: 試作最小1個?量産数万個 各種認証・認定・資格等: ISO9001 (平成20年)、ISO14001 (平成18年)、国家技能検定 特級取得者 9名、健康経営優良法人2024取得
寸法公差の厳しいスプリング・バネ(ばね)の製作も承ります!
当社では、各種スプリング・バネ(ばね)やその他の線加工品を ご要望どおりに製作します。 材質は、ステンレス・鉄線・カーボン線・ピアノ線・亜鉛メッキ鋼線など。 押しばねや、引きばね、トーションばね、板ばねなど対応します。 その他にも、高い精度を誇る金型製作やプレス加工も行っており、 医療機器部品、自動車部品、鉄道関連部品なども製作しています。 【特長】 ■お客様の納期に合わせて良品を提供 ■個人のお客様から事業者様まで幅広く対応 ■図面が無くても見本があればそこから製作 ■寸法公差の厳しいスプリング・バネ(ばね)の製作も可能 ■スプリング・バネ(ばね)は全てオーダーメイドで製作 ■必要に応じて自社独自の治具やツールを製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協力会社との連携で、素材加工からの完成品の納品も可能!
当社では、「非鉄金属へのクロムフリー防錆処理の量産化」を 達成しております。 量産化を実現したクロムフリー防錆処理技術を、医療や食品分野など 特に安全性が求められる分野にアピールしながら新たな市場を開拓。 また、当社では手作業ライン、自動ライン、自動機を備えているため 1~100万個まで幅広いロットの受注に対応可能です。 【主要機械設備(一部)】 ■エアーコンプレッサー(スクリュー40HP) ■自動前処理装置 バレル式 ■自動前処理装置 スクリュー式 ■自動蒸気式洗浄機 ■焼付炉(固定式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材特性とレーザー特性を高次元で融合させた、先進のレーザーソリューションを実現!
当社では、レーザー光源の常識にとらわれないアプローチで、 加工プロセスを設計します。 超短パルスレーザーに加え、ナノ秒レーザーなどのコスト効率に 優れた光源を駆使し、高速・高品質・低コストの好適解を提供。 その他、レーザー加工プロセスの実データをもとにしたレーザー加工機の カスタム設計や、レーザー発振器の輸入販売も行っております。 【事業内容】 ■レーザー加工装置の開発・製造・販売・保守サービス ■レーザー光学ユニットの開発・製造・販売・保守サービス ■レーザー光源の開発・製造・販売・保守サービス ■レーザー光源の輸入販売・保守メンテナンスサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産品だけでなく、小ロットや試作品などにも対応できる完全受注生産工場!
当社では、厚みが0.8mm~3.2mm程度の金属材料で、材質が鉄・ ステンレス・アルミニュウムなど、形が板状・丸棒状などの材料を 使用して、精密板金加工・一般板金加工を行っています。 機械加工・折り曲げ加工・溶接加工・スポット溶接・リベッティング・ 表面処理加工・組立加工などに対応。 ご要望に合ったキメ細やかな納期管理を実現するだけでなく、ご要望に 応じた内容に沿って各セクションごとに徹底的な品質管理をしております。 【設備紹介(一部)】 ■ターレットパンチプレス ■シャーリング ■プレスブレーキ ■スポット溶接機 ■CO2溶接機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に合わせて、Q(品質)C(コスト)D(納期)の最適化にお応えいたします!
当社では、建設鉱山機械をはじめとする各種機械の部品加工を 中心に行っております。 一般鋼材をはじめ、アルミ・ステンレスなど幅広い複合加工品の 加工実績を保有。 軸径H6公差の精密加工、穴径H7の精密加工、全長600mmまでの 長尺加工にも対応が可能です。 【設備紹介(一部)】 ■CNC旋盤 8インチ ■CNC旋盤 10インチ ■単能旋盤 ■小型汎用旋盤(ベンチレース) ■センタレス研削盤 ■ブローチ盤 3t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品によっては表面処理(めっきや塗装等)も行います!
当社では、経験豊富な製缶加工と板金溶接を得意としております。 主にレーザーでの切断とベンダーでの曲げ加工、半自動・TIG・ ステンレス・アルミ・鉄の溶接を主体に様々な製品を製作。 半自動溶接では、厚物・薄物の製作も手掛けております。 また、組立までの製作(切断・曲げ・溶接・検査・塗装・組立)を ワンストップで請け負っております。 【製品の種類】 ■筐体・架台・炉心管・炉体・コンベア・ターンテーブル ■足場・手摺・各種BOX・各種タンク・ブラケット・トレイ ■搬送/移動用工具・フレーム・カバー・試作部品 ■溶接配管部品・ねじ込み配管部品・分岐配管部品 ■機械加工部品・プレス加工部品・固定金具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
丸いものは限りなく丸く、平らなものは限りなく平らに
・最大直径2.5m、長さ4mまで対応可能な大型5軸複合加工機および五面加工機による精密機械加工技術 ・最大4mの大型ワークを精度0.01mmで保証できる大型三次元測定受託サービス ・航空宇宙の実機部品製造で加工から特殊工程まで含めた完成品での供給が可能なJIS Q 9100に基づいたハイレベル品質保証体制
工場の生産性改善をやわらか発想で見える化!お金をかけずに生産効率を変える
令和モノづくりラボでは、生産現場の効率改善にお悩みの企業様へ 生産効率改善のご支援を行っております。 お金をかけない改善は、柔軟な発想が必要。しかし、それは経験がないと 難しいため、まずは実際に経験してもらい、コツを掴んでいただきます。 繰り返すうちに、自然に改善に必要な“やわらか発想"が身に付きます。 同じ設備、同じ作業員のまま生産効率をアップさせるための豊富な ノウハウがあります。もちろん、お金をかけることでさらに高効率を 実現可能なケースもありますが、低コストで納める工夫をします。 ご用命の際は、当社までお問い合わせください。 【改善例】 ■作業分担を見直し設備能力を1.5倍に ■連絡経路見直しで、トラック待ち時間大幅減 ■くず処理を変えるだけで効率15%UP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工方法についてやコストダウンについてなどご質問等もお気軽にお問い合わせください!
当社では、フライス・旋盤・研磨・マシニング加工を行っております。 マシンニングセンターを中心に使用し、永年培ったノウハウで、精密部品の 切削加工が可能。加工素材は鉄、アルミ、ステンレス、鋳物(FC、FCD加工) 、 各種鋼材など、その他全般、各種加工いたします。 また、治具設計製作も承っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■高品質へのこだわり ■高精度へのこだわり ■納期へのこだわり ■顧客満足を志向 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料手配、加工、熱処理、表面処理、組立、検査まで一貫生産体制を整えています!
当社では、半導体や自動車をはじめとした私たちの日常生活を支える製品に 必要不可欠な部品を製造する設備の部品の製作等を主力に精密金属加工を 行っております。 各種設備が揃っていますので、単品から量産まで精密部品加工が可能。 部品の仕様に合わせた熱処理・表面処理に対応します。 また三次元測定機等の設備を活用し検査し、完成した部品は、検査図面を つけ丁寧に梱包してお客様のもとへお届けいたします。 【製品情報(一部)】 ■検査ゲージ ■シャフト ■アルミ精密プレート ■ネジパイプ ■検査ゲージ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質な製品でお客様のニーズにお応えします!24時間生産体制で安定供給が可能
株式会社サカイ化成では、緻密な構造である自動車のプラスチック 部品を製造・加工いたします。 製造から納品までの効率的な生産プロセスにより、コストダウンと 低納期を実現。 その他、身近な100円ショップやホームセンターなどで販売されている、 プラスチック製の日用品や雑貨の製造・加工を行っています。 【特長】 ■高い技術力 ■高品質 ■低コスト短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型レス、高精度、一般的に難しかった複雑な加工も実現!全工程一貫生産いたします
当社では、パイプや角材の切断・穴あけ・切欠きなどを1台のレーザー 加工機で高精度に行う技術、3次元パイプレーザー加工を行っています。 試作・開発スピードを加速し、より競争力のある製品開発を実現し、 製品の高機能化・軽量化・低コスト化に貢献。 金型レスだから、試作や小ロット製品の制作にも好適。加工依頼、見積 依頼、ご注文、その他技術相談など、お気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みをお持ちの方に】 ■金型レス、短納期で試作したい ■試作~量産の品質のバラツキ低減 ■部品のバリ・歪みを削減したい ■加工・組立工程や材料を削減したい ■発注先の集約で外注依存を低減したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
受託焼結加工、受託成膜加工、受託分光測定サービスで製品開発支援
加工サービス:真空、大気、不活性ガス雰囲気など様々なタイプの焼成炉を保有しお客様からのご要望に対応。受託サービス:小回りの利く実験専用の装置を保有、お客様立ち会いのもとでの加工にも対応。受託分光測定サービス:光学専門メーカーで広く採用されている測定装置にて透過、反射スペクトル測定などの測定が可能。
金型レス試作工法のご提案
難度の高い加工品(加工工程多数、複雑形状等)対応可能。石膏鋳造によるADC材での小ロット試作のほか、ロストワックス、総削りなど金型レスの試作方法の提案と、その後の量産化までサポート。
複雑な形状やデザインの樹脂加工も可能です!成型品の追加工もお任せください
有限会社モロトでは、マシニングセンタによる樹脂切削加工を承っております。 当社の強みとして、3次元化してから切削加工を行なうことができます。 また、旋盤加工も行なっており、単純な形状であれば職人の手で 切削加工および作成が可能。 そのため、2次元データの落とし込み作業を省略でき、迅速かつ丁寧な 仕上がりを実現できます。 【技術】 ■NC加工機を使用した樹脂切削加工 ■3Dcad/camを使用した3次元加工も対応可能 ■成型品の追加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
職人の技術が織り成す高精度の加工!製品に高い品質を実現します
城村のキサゲ加工は、金属同士が接触する面を手作業で 加工する方法です。 熟練した職人が製品に使用される金属部品や機械部品などを 丁寧に加工し、品質の高い製品を生産します。 ⼿作業による加⼯により細かな部分まで注意を払い、⾼い精度と 品質を確保しています。 【特長】 ■高い精度と品質 ■熟練した職人による加工 ■広範囲の製品に使用可能 ■長い歴史と伝統 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工作機械・鍛圧機械・NC/MC機械は当社へお任せください
川島機械株式会社は、昭和5年創業以来、工作機械・鍛圧機械・NC/MC機械など各種機械を新品・中古問わず、販売・買取いたしております。 また、新品工作機械各社取扱しております。 一部、当サイトでお買い求めいただける小型機械の通販商品も扱っておりますのでぜひご利用ください。
吉田SKTは表面処理技術で新たな価値の創造をお手伝いします
吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング 非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能 MYライニング(R) 耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適 セーフロン(R) 帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める 非粘着コーティングシリーズ 粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ BICOAT(R) 超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム ナノプロセス(R) 精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。 広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、 吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。
硬度が高い材料や複雑な形状を持つ材料を加工する際に非常に有効な方法!
当社で行っている「放電加工」についてご紹介いたします。 電気的なエネルギーを利用して材料を削る非接触加工プロセス。 金属や導電性の材料を精密に形状加工するために使用されます。 基本的な原理は、電極と加工対象物の間に微細な隙間を保ちながら、 高電圧の電気放電を利用して材料を削ることです。 【メリット】 ■硬度が高い材料や複雑な形状の加工が可能 ■非常に精密な加工が可能 ■加工後の熱影響ゾーンが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱や化学的負荷の影響を受けにくい石英ガラスを使用して 透明な部品や固定用治具、画像認識用の光学系部品などを製作可能です。
当社は高度なガラス研磨加工やマシニング加工を駆使して様々なガラス製品を製作しております。 ガラスの中では透明度・安定度の高い石英ガラスを高精度に加工できるため寸法精度・光学的特性に優れた部品を製作することが可能です。 オプティカルコンタクト(接着剤を使用しない強固な接合)も実現している為、ガラス製品では対応が難しいと思われていた形状・精度での部品製作が可能です。 温度変化等による変動の少ない治工具を作成したりガラスの透明度を活かした可視化が可能となり外観検査の精度や効率UPに貢献します。 殊にオプティカルコンタクトの製品は接着剤を使用していないので 接着層による吸収・散乱がなく、収縮や熱膨張もありませんので 高精度かつ高品質な部品を製作することが出来ます。 ガラス素材は硬くて脆い特性から穴加工・溝加工・ネジ穴加工等が 困難かと思われていることもございますが、工程の工夫次第で 対応が可能となるケースも数多くございますので 遠慮なくお問い合わせください。
研究室・品質管理部門等で頻繁に使用される金属切断機。試料の基準切断、トリミングをブレードとバイスの組合せにより用途別に対応可能。
研究試料作りの基本となる小規模切断で、多数ご採用頂いている金属切断機。 金属材料向け。 ■ テーブルはボールスライドガイドで保持され、切断方向へなめらかに移動。 ■ 切れ味(切断特性)を指先で抵抗感触として把握でき、それに応じた送り速度で調整可能。 ■ 材料の切れ味を損なうことなく簡単に切断・トリミングが可能。 ■ コンパクト&軽量でちょっとした移動や運搬がしやすい。 ■ 各種切断ブレードとバイスの多様な組合せで様々な応用が可能。 ■ 金属用ミニ・ラボカッターには両押さえバイスを標準装備。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を公開中! 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/@maruto4657
【動画あり】金属切断機。研究試料作成の基本となる小型試料のフリーハンド切断やトリミングに対応。
金属材料の切断に適しております。 テーブルはリニアボールガイドで保持され、切断方向への移動はスムーズ。 その為、切れ味(切断特性)を指先で抵抗感触として把握しやすく、送り速度の微調整がしやすい構造です。 卓上設置を想定した卓上金属切断機です。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を是非ご覧下さい。 詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。
研究室・品質管理部門等で頻繁に使用される金属切断機。試料の基準切断、トリミングをブレードとバイスの組合せにより用途別に対応可能。
研究試料作りの基本となる小規模切断で、多数ご採用頂いている小型金属切断機。 金属材料向け。 ■ テーブルはボールスライドガイドで保持され、切断方向へなめらかに移動。 ■ 切れ味(切断特性)を指先で抵抗感触として把握でき、それに応じた送り速度で調整可能。 ■ 材料の切れ味を損なうことなく簡単に切断・トリミングが可能。 ■ コンパクト&軽量でちょっとした移動や運搬がしやすい。 ■ 各種切断ブレードとバイスの多様な組合せで様々な応用が可能。 ■ 金属用ミニ・ラボカッターには両押さえバイスを標準装備。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を公開中! 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/@maruto4657
【動画あり】手動切断機。研究試料作成の基本となる小型試料のフリーハンド切断やトリミングに対応。
金属材料の切断に適しております。 テーブルはリニアボールガイドで保持され、切断方向への移動はスムーズ。 その為、切れ味(切断特性)を指先で抵抗感触として把握しやすく、送り速度の微調整がしやすい構造です。 卓上設置を想定した手動金属切断機です。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を是非ご覧下さい。 詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。