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常温での曲げ加工が得意！樹脂の特性を損なうことなく成型が可能
登喜和工業では、主に打ち抜き加工後の厚物樹脂板の曲げ加工を行っております。 一般的に曲げ加工は製品を加熱し曲げ加工を行いますが、登喜和工業では常温での曲げ加工も得意としています。 特にPC10mmなどの曲げには、加熱曲げでは温度管理が難しく大変手間のかかる仕事になります。 常温（冷間）曲げでは非加熱のため、気泡発生など樹脂の特性を損なうことなく成型が可能です。 【特長】 ○厚物樹脂常温曲げ10mmまで対応可能 ○樹脂の特性を損なうことなく成型が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
磨耗ワイパーのメンテナンス（交換）を容易にし、カバー寿命を大幅に延長！
『シャトルガード』は、各種工作機械が稼働するときに飛散する切粉や 切削液から機械を保護する切屑保護テレスコカバーです。 「研削仕様のマシングセンタで既設のテレスコカバーがゴム製ワイパーのため、 磨耗が早く、ワイパー機能が使えなくなる」などのお悩みございませんか？ 当社では、金属ワイパーを使用することにより、 寿命が大幅に伸びましたが磨耗はあります。 更に金属ワイパーブレードを容易に、早く顧客様が交換できる ”ＱＢＣワイパー”を採用して頂き解決しました。 ※ＱＢＣワイパー 多様な切削屑や研削粉また切削液や研削液に適応した金属ワイパーブレードを、 ビスを使用しないで容易に交換できます。 そのため、磨耗ワイパーのメンテナンス（交換）を容易にし、カバー寿命を大幅に延長します。 【特長】 ■動作安定化設計 ■動作中のショックレス化 ■高メンテナンス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社のフッ素コーティング剤を用いた試作品・少量産品を対象としたコーティング加工サービスをご提供しております！ ご相談ください！
近年、『防湿』『防錆』『マイグレーション防止』などの信頼性の向上を目的として、 電子基板・電子部品への保護コーティング（コンフォーマルコーティング）を希望されるお客様が非常に多くなってきております。 一方、生産者側としては 〇これまでコーティング加工をした経験が無い。 〇急に仕様を言われてもコーティングするための設備が無い。 〇設備投資するだけの十分な数量が見込めない。 などのお困りごとが多く見受けられます。 そこで野田スクリーン化成品事業部ではこのようなお客様のお困りごとを解決するために、 弊社製品（フッ素コーティング剤）を用いた試作品・少量産品を対象としたコーティング加工サービスをご提供しております。
金属の接合を比較的簡単で、美しい仕上がりに！良好なろう付が可能になります。
『BF-1』は、ろう付部分に塗布することにより、良好なろう付が可能になる 銀ろう用フラックスです。 金属を接合する方法としては比較的簡単で、美しい仕上がりが 得られることから、後4500年間にわたり人々に親しまれ利用されています。 そこで、重要な役割を担うのがろうフラックスです。 【特長】 ■良好なろう付が可能 ■金属を接合する方法としては比較的簡単で、美しい仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインブランキングと同等の精度・せん断面を維持し、最大40％のコストダウンを実現！
当社ではファインブランキング加工から一般プレスへの工法転換により、 大幅なコストダウンを実現した実績が多数ございます。 長年培ってきた独自のノウハウとシェービング加工技術を活かすことにより、 ファインブランキング加工と同等の精度・せん断面を一般プレス加工で実現。 お客様に安心して使用いただける高精度な製品をご提供いたします。 【特長】 ■一般プレスへの工法転換により、コストダウンを実現 ■ファインブランキング加工と同等の精度で加工品を製作 ■全数検査で安定した品質を保証 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゼロエミッション実現のため、廃棄物排出「ゼロ」を推進！独自のシステムを構築
当社では、お客様から排出された樹脂（ストレッチフィルムやポリ袋・成型品・粉砕品）等 プラスチック資源を購入し、新たに再生材料にする『マテリアル・ リサイクル』事業に積極的に取り組んでおります。 独自のノウハウとシステム、そして、全国ネットワークと販売ルートにより、 安心・安定の回収・買収を実現。 お客様から高い信用と信頼をいただいています。 【特長】 ■安心・安定の回収・買収を実現 ■様々なソリューション及びサービスを提供 ■独自のシステムを構築 ・プラスチックの回収 ・再資源化 ・マッチングビジネスのサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉から肉厚の製品や、多品種小ロットから量産品まで、幅広く対応します！
当社では、プラスチックの成形から組立までを一貫して行っております。 MADE IN JAPAN の製品として品質・精度にこだわり且つ 多品種小ロットにも対応。 様々な型締力を持つ成形機を使用し、薄肉から肉厚の製品まで対応いたします。 材料の選定からお手伝い致しますのでお気軽にお問い合わせください。 【主な取り扱い材料】 ■PP,PE,ABS,PC,PS,POM,アクリル,ナイロン, エラストマー,レニー材 など ※詳しくはお問い合わせください。
【10年間で1100社以上と新規取引！】オリジナルの設備・切削工具・切削油で製作した複合加工部品の”製作事例”を多数掲載！
「ガンドリル加工品の製作事例集」は、ガンドリルによる深穴加工をはじめ、ガンドリルとマシニングなど複合加工で製作した加工部品の製作事例をまとめた事例集です。 不二新製作所では、オリジナルの設備、切削工具、切削油を用いており、他社には真似できない、精度の高い加工製品を製作することが出来ます。また、高精度の深穴を開けるガンドリル加工だけでなく、ガンドリルと旋盤、ガンドリルとマシニングなど、複合加工も多く手がけており、最近10年で1100社以上と新たにお取引を開始した豊富な実績があります。 【特長】 ■オリジナルの加工設備・切削工具・切削油で最高品質の部品製作を実現 ■資材調達からガンドリル加工やマシニング、旋盤までを一貫生産 ■穴経φ0.8～φ30、穴長1000mmまでの多彩な加工に対応可能 ■最近10年で1100社以上の法人と新たに取引を開始した豊富な実績 ※「ガンドリル加工の製品事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
深穴加工といえば「不二新製作所」と言われるほどの高品質なガンドリル加工技術を所有！
「ガンドリル加工」とは、高性能な穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られる加工技術です。 不二新製作所のガンドリル加工は、国内トップレベルの技術を持っており、他の加工業者が出来ない深穴加工でも容易に行うことが出来ます。 【他社様に断られてしまった深穴加工でも不二新製作所であれば製作出来る可能性があります！】 【加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ0.8 - φ30 ○最大外径×材料長さ：φ340×1000(1200) mmまで ※各加工径に対する最大加工長については、ドリルの長さにより異なります ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
BTA加工・ガンドリル加工と言えば不二新製作所！国内では群を抜く深穴加工技術を所有！
「BTA加工加工」とは、高性能な中・大径の穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られる加工技術です。 不二新製作所のBTA加工は、国内トップレベルの技術を持っており、他の加工業者が出来ない深穴加工でも容易に行うことが出来ます。 【他社様に断られてしまった深穴加工でも不二新製作所であれば製作出来る可能性があります！】 【BTA加工 加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ24 - φ75 ○最大外径×材料長さ：φ300 x 1300(1500) mmまで ※各加工径に対する最大加工長については、 ボーリングバーの長さにより異なります ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
《製作事例集を無料プレンゼント》繊細な加工・複雑な部品形状も得意とする“真空注型”をご存知ですか？柔らかい硬度から対応も可能
【製作事例集の掲載内容を一部紹介】 ■硬度・色が選べる！真空注型の加工事例 ■異種インサートも可能！ABS・PP・アクリルライクの加工事例 ■ガラス入り樹脂にも対応！ナイロン注型 ■プラスチック(難切削材含む)の切削加工事例 …など 真空注型とは、金型に代わりにシリコン型を用い、マスターモデルを忠実に再現した複製品を製作する工法です。 ＝メリット＝ ・金属に比べ非常に安価で短納期対応が可能 ・20～30個程度の中ロットにコストメリットがある ・複雑な形状も容易に再現が可能 ・射出成型品と同様インサート、着色にも対応 ・製品が一体でも製作ができる ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
酸洗またはピーリング仕上げ！外径8～200mmで豊富なサイズの種類
『SUS-304』は、厚さが4,000～6,000mmの ステンレス丸棒です。 仕上げは、酸洗もしくはピーリング。 当社では、みなさまのストックヤードとしてご活用いただけるよう 各鋼種とも豊富なサイズを常時大量在庫、即納が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【サイズ(一部)】 ＜外径×厚さ×重さ 単位：mm＞ ■8×4,000×0.399(kg/m) ■9×4,000×0.505(kg/m) ■10×4,000×0.623(kg/m) ■12×4,000×0.897(kg/m) ■13×4,000×1.05(kg/m) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型NCマシニングセンターによる大型機械加工はお任せください。
大型マシニングセンタ 新日本工機 RB-4NM （能力 X4250 Y 2900 Z600 W1400 ATC40本） により、大型機械加工が可能です。
食品製造における衛生管理をサポートする樹脂加工
食品業界では、製造プロセスにおける衛生管理が非常に重要です。食品に直接触れる部品や、製造環境で使用される部品には、高い清浄度と耐久性が求められます。異物混入のリスクを最小限に抑え、製品の安全性を確保するためには、適切な材料選定と精密な加工技術が不可欠です。当社の樹脂切削加工サービスは、食品衛生基準に適合する材料を使用し、高度な加工技術でこれらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの部品 ・食品包装機械の部品 ・厨房設備の部品 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の安全性向上 ・清掃性の向上
幅広い精密機械部品を製造！株式会社太武製作所の加工事例をご紹介
本事例集は、独自の精密加工技術による、各種金属の高精度・特殊形状 製品の加工事例を掲載しています。 高精度機能部品や燃料電池関連部品の加工事例や、多軸加工では、 5軸同時制御加工の加工時の様子を紹介しています。 その他、微細孔加工、超音波援用技術も掲載していますので、ぜひご覧 下さい。 【掲載内容】 ■部品加工事例 ■各種加工サンプル ■薄膜切削加工 ■超音波援用技術 ■多軸加工 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化成品のミタに新しい設備を導入!樹脂の精密切削加工が質・量ともに更にパワーアップ!
三田電気工業株式会社は、電気絶縁材、熱硬化から熱可塑、スーパーエンジニアリングプラスチックまで、さまざまな樹脂の精密切削加工、及び経験と技術に裏付けされた成形品の試作から量産品の製造、及び販売を行っています。 ガラス繊維入り強化プラスチックの精密加工で培ったノウハウで、エンプラ、汎用プラの加工は更なる精密加工を実現しております。 この度、新工場を設立。 新しい設備を導入し更なるパワーアップをしました。 X＝4,000 Y＝2,000の可動域、ユニバーサルアタッチメント5面加工機、オークマ門型。 ４万回転の主軸で、Φ0.02の微細孔加工が可能な高精度微細加工機、碌々産業CEGA。 等々充実の設備で質・量ともパワーアップいたしました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■電気絶縁材、熱硬化から熱可塑、スーパーエンジニアリングプラスチックまで、 多彩な樹脂の精密切削加工、及び経験と技術に裏付けされた成形品の試作から 量産品の製造、及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外構やお庭で使える高級感のあるエクステリア商品！目隠しフェンスやウォールとして施工次第でお洒落に活用！リアルな木目調と好評です！
『PlanParts（プランパーツ）』は、耐久性に優れたアルミ製のエクステリア商材です。 木目塗装のアルミ角材・アルミ平板・アルミ柱材など、色も豊富にご用意。 焼きつけ塗装の綺麗な木目です。 新色の白木目・黒木目も近日販売予定！ 目隠しフェンス、ウォール、格子、門柱、アーチなど様々な用途に 活用でき、アルミ製品なのでお手入れも簡単です。 テーブル製作などに加工する材料としてもご好評いただいております！ カラーカットサンプル進呈中！ ご要望に応じて穴あけ加工、寸法切りも承ります。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐久性に優れたアルミ製品でお手入れ簡単 ■お安く木目調アルミ製品をご提供 ■組み合わせ次第で多種多様な施工方法 ■穴あけ加工、寸法切り対応 ※施工事例や、施工方法を多数掲載中！ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新色発売決定！高級感のあるエクステリア商品を安価で提供！目隠しフェンスやウォールとしてお洒落に活用！リアルな木目調と好評です！
『PlanParts（プランパーツ）』は、耐久性に優れたアルミ製のエクステリア商材です。 焼きつけ塗装の綺麗な木目！アルミ角材・アルミ平板・アルミ柱材など、色も豊富にご用意。 深みのある濃い木目のダーク 明るい木目のチーク、皆様から大変ご好評いただいています。 新色の黒木目販売開始！！ 白木目も近日販売予定！ 新色・ブラックウッド・販売開始！！ スタイリッシュなブラックウッド 和風モダンな黒木目 リアルで立体的な木目調 ・無料カットサンプル進呈中！ 新色・ホワイトウッド・2021.2月中旬より販売開始！ 人気のカラーが仲間入り!温かみのある白木目 リアルな木目調 ・カットサンプル予約受付中！(発送は2021年2月ごろ) 目隠しフェンス、ウォール、格子、門柱、アーチなど様々な用途に活用でき、アルミ製品なのでお手入れも簡単です。 【特長】 ■耐久性に優れたアルミ製品でお手入れ簡単 ■お安く木目調アルミ製品をご提供 ※施工事例や、施工方法を多数掲載中！ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に応じて、薄いものから厚いものまでラミネートが可能！
サンアッド株式会社の加工技術「ラミネート工程」について、 ご紹介いたします。 不織布にラミネート加工をすることで、滑り止め、成形性などの機能を付加。 お客様からご依頼された原反などにラミネートしたり、持ち込まれたフィルムを 貼り合わせることも可能です。 自動車、雑貨、建材などジャンルによって樹脂を変えることで、様々なものに 対応いたします。 【特長】 ■滑り止め ■成形性 ■厚薄の調整 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴムフェッショナル集団 日本ケミカル機器！新鋭のマシンを駆使した切削加工
日本ケミカル機器では、金型不要でゴムの切削加工を承ります。 XYZ軸に加え、旋回、傾斜の2軸を同時制御が可能な「5軸制御CNCルーター機」を導入し、金型不要で対応が可能です。 難しいとされるr（アール）の切り出しをはじめ、よじれのある複雑な立体も正確に再現し、切削加工の弱点であったずれやひずみも大幅に克服。 従来の金型加工と違い、1点からの小ロットにも対応できます。 試作品の受注や新たな商品開発についてもお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器、タンク、ポンプ、排水処理、給水設備、メッキ関連、排ガス対策、分析関連等
【容器・タンク】 ■ポリ容器、FRPタンク、ポリエチレンタンク、溶解・撹拌タンク、PVCタンク、ステンレスタンク等 【ポンプ】 ■薬注定量ポンプ、水中ポンプ、マグネットポンプ、ハンディーポンプ、チューブポンプ等 【排水処理】 ■撹拌機、散気装置、ろ布、脱水機、冷却水管理装置、分離膜モジュール、耐熱中空糸膜エレメント、排水リサイクル装置、精密ろ過装置、油回収装置、ｐH中和装置、濁水装置、排水処理装置、ニッケルめっき排水リサイクル装置等 【給水設備】 ■カートリッジ純水器、電気再生式純水装置、除鉄除マンガン装置、RO装置、除砂装置、精密ろ過装置等 【排ガス対策】 ■排ガス洗浄装置、排ガスフィルター、脱臭機、耐蝕送風機等 【分析関連】 ■試薬、オフフレーバーキット、水質分析キット、水質検査キット、残留塩素測定器、試験紙、油劣化測定、水質計、水質測定、水質モニタリングシステム、におい成分記憶フィルム 【その他】 ■発泡洗浄機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作型3000面以上の実績あり！量産及び製品を実現化するための重要なプロダクト
東和化学株式会社の、試作関係をご紹介いたします。 試作に関するコンセプトは、"要求規格に準じた製品を納入する"、 "試作における問題点、リスク、歩留りを顕在化する"、"試作の リスク回避策を量産に展開する"。 試作受注(図面入手)から試作結果報告書(社内報)まで、お客様の開発 製品の実現化に向けた取り組みの試作工程をご用意しております。 【試作に関するコンセプト】 ■要求規格に準じた製品を納入する ■試作における問題点、リスク、歩留りを顕在化する ■試作のリスク回避策を量産に展開する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体機器部品・液晶機器部品等、精密部品の多品種少ロット生産ならお任せください。【1個から対応】
株式会社タアフは、ステンレス・アルミの無傷加工などを得意としています。 独自の加工技術をコアとして、一品ものから量産加工まで 品質・納期・精度にご満足いただける製品とサービスのご提供が可能です。 【加工内容】 ■精密機械部品 ■複雑形状加工 ■ステンレス・アルミ・薄肉堀込 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸制御縦型マシニングセンターでの複雑形状加工！アルミ深掘り部品の加工事例をご紹介します
株式会社タアフが行った『アルミ部品』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）を使用し、複雑形状部品製作のサンプルとして、 「トリックアート（錯視）」を製作しました。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■部品寸法：80X80X116 ■加工設備 5軸制御縦型マシニングセンター カタログ「【加工事例】加工サンプル トリックアート」では 図面やモデル図を公開しています。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 弊社加工品12点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
業種・材料にこだわらない金属加工で、調達窓口を一本化。
防衛・特殊用途の業界では、高度な技術と信頼性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、金属加工の精度と耐久性が、製品の性能と安全性を左右します。不適切な加工は、製品の故障や機能不全につながる可能性があります。当社では、各金属材料の精密加工を得意とし、ご要望に沿った加工を提供することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 特殊な形状や材質の金属部品が必要な場合 * 短納期での試作・開発が必要な場合 * 少量多品種の加工に対応してほしい場合 【導入の効果】 * 高品質な金属部品の調達が可能 * 開発期間の短縮に貢献 * 調達コストの削減
高精度な光学部品製造をサポート！
光学機器業界では、レンズや筐体など、高精度な樹脂部品が求められます。特に、光の透過性や屈折率を正確に制御するためには、ミクロン単位の精度が重要です。寸法のわずかな誤差が、製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社では、フッ素樹脂、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の精密加工を得意としています。お客様の求める高精度な光学部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・レンズ、プリズム、ミラーなどの光学部品 ・精密測定器の部品 ・医療用内視鏡部品 【導入の効果】 ・高精度な部品製造による製品性能の向上 ・多様な樹脂素材への対応による設計の自由度向上 ・小ロット・多品種への対応による試作・開発の効率化
＜低価格＞簡単に折れたタップやドリルの除去が可能！手軽に持ち運べるコンパクトサイズ※無料貸出し可能です
折れタップの除去にお困りではございませんか？ 折れたタップの除去には時間も工数もかかり、時間コストが発生します。 折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』は、手軽に持ち運べるようにコンパクト化し、 折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に可能な折れタップ除去用放電加工機です。 電源は100VでOK、加工液は水道水でOK。電極は市販の真ちゅう棒が使えます。 低価格でご案内しており、お客様からは2～3回使用すれば元が取れる等のお声もいただいております。 【特長】 ■導電性金属全般に使用可能（鉄、アルミ、鋳鉄、銅、ステンレスなど） ■タップのねじ山を傷めず加工可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■放電エネルギー切り替えスイッチ搭載 ■超硬合金にも使用できる ■深穴加工にも使用できる ※無料でデモ機の貸出し可能です。 詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
タップサイズに合わせて放電エネルギーを切り替え！より効率的に折れたタップの除去が可能
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、鉄、アルミ、真ちゅうなどの 導電性金属全般に使用可能。手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 放電エネルギー切替スイッチ搭載で、効率的に折れたタップの除去が できます。少しでも早く折れたタップを除去したい方にもおすすめです。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
折れたタップの中心部を放電で溶かしていくため、ネジ山を傷つけない！折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般に使用可能です。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で不良品を減らすことができ、 大型のワークや特殊品などの救済に適しています。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電極に加工を施せば、どのようなサイズにも対応可能！タップサイズを問わない折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介。
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 タップ除去サイズはM2～M30まで可能。多種に渡り穴あけ加工をされている ユーザー様にもおすすめ。タップサイズを問いませんので、どのような サイズでも除去できます。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
