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バリ・反り、複合材料の引きずり等がない綺麗な切断面を実現する超音波カット技術
当社は『超音波カッター』の製造・販売および、受託加工を行っています。 刃物に超音波を印加し、切断負荷を大幅に低減。 複合材料や多層構造の対象物の引きずりを防ぎ、 材料の変形やバリ・反りのない綺麗な断面を実現しています。 樹脂・ゴム・金属箔・焼成前のセラミック材料など、 精密なカットが難しい材質も高品質の切断が可能です。 直線刃だけでなく形状刃にも対応しており、 スタンドアロン型から量産用までラインアップしています。 【応用事例】 ・Liバッテリー（多層箔・単層箔カット） ・活物質塗布電極カット ・厚銅カット ・TIMスライスカット ・グリーンシートカット ・ラミネートフィルムカット ・軟質材料カット ・全固体電池カット ※製品・サービスの詳細はカタログをご覧ください。
【喜びの声多数】銅合金の円形状＋多機能形状や、高精度アルミ部品の同時5軸加工など、高精度旋盤・マシニングでの対応例を一挙ご紹介！
＜開発から製品化までのプロセスで発生するお客様の課題を大利根精機が一緒に考え、解決します。＞ 大利根精機株式会社は、切削加工のスペシャリストとして 難しい形状や複雑なデザインを持つ材料を加工することに挑戦してきました。 【だから喜ばれる！大利根精機の強み6点】 ・1/1000mmの調整は職人の手で仕上げ、機械だけでは難しい領域を再現 ・逆算して考える加工プログラム技術により、追加生産も柔軟に対応可能 ・先端設備で精度の高い製品を安定してお届け ・DX推進による生産性向上で短納期を実現 ・高い要求に応える品質管理体制で0.02％以下の不良率を実現 ・開発アドバイスから2次処理までトータルサポート可能 今回は難削材、複雑形状、短納期案件などへの対応実績をお客様の声と合わせて一挙ご紹介！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エンジニアプラスチック樹脂に特化した信頼性の高い部品をご提供
当社は、プラスチック材料より、プラスチックの切削部品をつくる プラスチック専門の工場です。 機械切削加工にて、半導体・薬品・食品などの産業向け製造装置や 搬送機械に使用される部品の製作を行っております。 お客様の生産性向上やトラブルサポートに対応した部品を製作いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【こだわり】 ■工場内はプラスチックに適した温度・湿度を保持 ■複合機設備による工程集約で時間短縮や品質の安定提供が可能 ■電気炉によるプラスチック樹脂特有の変形を押さえることで精度を追求 ■工程検査や最終検査、軟らかい材質の非接触による測定を実施 ■エンジニアプラスチック専門による、材質選定や開発設計の提案も実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「治具作ったら納期間に合わない」「今ある設備だけでは加工できない」「治具の費用」などのお悩みを今ある設備ですぐに加工可能です！
当資料は、オージックが行う、異形物のマシニング加工についてご紹介しています。 加工方法についての説明をはじめ、オージックでの納期イメージやQ&A (よくある質問）を掲載。"治具を作ったら納期が間に合わない""今ある設備だけでは加工できない"などでお悩みの方、当社なら今ある設備ですぐに加工ができます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■異形物のマシニング加工でこのようなお悩みありませんか？ ■治具製作に必要な日数は？ ■マシニング加工に使用している設備・工具一覧 ■加工方法についての説明（1）～（2） ■オージックでの納期イメージ ■Q&A（よくある質問） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂と真鍮のNC自動旋盤による切削加工の専門会社
株式会社石川精密は、プラスチック樹脂（ABS、ポリカーボ、ナイロン、 ポリプロピレン、アクリル、塩化ビニル、ポリエチレンなど）と真鍮の NC自動旋盤による切削加工を専門とする会社です。 また、新規事業として当社独自製造の素材で、比重0.7～0.8程度の水に 浮く軽い樹脂「GAP樹脂」製品の切削も行っております。 現在は魚釣りのウキ部品として製造していますが、他業界へのニーズにも お応えできると考えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小ロット低価格 ■高品質精密加工 ■短納期対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型に端面R加工の細工を施し、ストレート0.03以下を実現！
寿製作所では、自社にて金型設計・製作より売り型・プレス加工、かしめ加工、 バレル加工、熱処理加工を行い、めっき、塗装、アルマイト、印刷などの 各種表面処理、組立などまでの一環した流れまで対応しています。 "既存のストラップの端面Rではベルトが切れる可能性がある"等の 課題を解決した導入事例をご紹介します。 【課題】 ■既存のストラップの端面Rではベルトが切れる可能性がある ■ベルト通す為、断面を極力R(丸)に近づけたい ■耐久・コスト面から金属でプレスで加工したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸加工で難加工できます。加工でお困りの方はお問合せを
《同時5軸加工》ローテクとハイテクを使った難加工。小規模工場ならではの利点を生かした樹脂、金属、セラミック、複合材や新素材など幅広く対応。■複雑形状の切削加工が可能■ワンチャッキング加工により高精度・工程短縮
高精密パーツ加工サービスを提供し、製品の鋳造から、板金、プレス、溶接、表面処理、熱処理まで一貫した製造サービスを提供致します。
主要設備 DMG MAZAK五軸連動マシニングセンター、旋削、ミーリング複合加工機、マシニングセンター、NC旋盤、NC曲盤、研磨盤、フライス盤、レーザー切断機、ワイヤカット放電加工などほとんど加工設備を所有しています。又、充実した検査設備と専門の検査員により精度の高い検査が出来る体制です。ミツトヨ工具顕微鏡、ハイトゲージ、00級大理石定盤、栓ゲージ、ネジゲージ、三次元、二次元、高さ測定機、表面粗さ測定機、硬度計等、測定ゲージ、デジタルノギス、ブロックゲージ等。
【ステンレス新素材】ステンレス鋼代替鋼種。強度2倍、耐食性に優れた 「二相ステンレス鋼」
二相ステンレス鋼は強度、耐食性に優れ、価格面においても安定した素材です。 従来のステンレス鋼（SUS304，SUS316L）の代替鋼種として、特に上下水道、水処理設備の分野で今注目を浴びている新素材です。 【特長】 ●耐震補強に最適 ●部材の軽量化とコスト削減を実現 ●SUS３０４、SUS３１６Lと同等の耐食性を持つ「NSSC２１２０」、「S３２３０４」 【用途/実績】 ■リーン二相鋼製スクリーン（グレーチング） 下水道雨水吐に採用 ■強度、耐食性を活かした採用 他 ・耐震補強材としての採用 ・高耐食性が求められる場所への採用 ・軽量化によるコストダウン アロイは、ステンレス加工分野におけるパイオニアとして、素材提供から加工・技術サポートまで皆様のあらゆるニーズにお応えします。 お気軽にご相談ください。
魅力的な素材としてのステンレス！皆さんはご存知ですか？
デザイン性、耐食性に優れたステンレス鋼は建物外観に多く使用され、私たちの身近な場所で、街と人の調和のとれた空間をつくり出しています。 アロイはこのステンレスの特性を活かし、豊な環境づくりを目指してものづくりを行ってきました。常に信頼される製品をお届けすることで、今では多くのお客様から高い評価を得ております。 ステンレスに関するご相談は有りませんか？ステンレスを熟知した専門の技術スタッフが皆様をお待ちしております。お気軽にご相談ください！
橋梁のライフサイクルコストを低減！！ ステンレス構造物のアロイ
土木構造物の老朽化に伴う、社会インフラの維持を目的とした長寿命化の取組が始まっています。アロイはステンレス鋼の加工・販売を通じて、計画から建設、維持・管理、解体・撤去まで、ライフサイクルコストの最小化に取り組む企業・機関様をお手伝い致します。 豊富な経験と知識を基に、ステンレスを熟知した専門の技術スタッフが貴社の事業をサポート致します。お気軽にご相談ください。
精密で頑丈なレール、二重の材料を埋め込んだチェーンパッドと堅牢なチェーン！
『ELシリーズ』は、CHAMP FOND社の堅牢な構造、各種の加工に柔軟に 対応できる自動縁貼機です。 迅速なセットアップの3ポジション。 高張力鋼使用の押さえ装置、送りと定盤と加圧力の持続に貢献します。 多数ラインアップの中からお選びいただけます。 【特長】 ■堅牢な構造、各種の加工に柔軟に対応 ■始動時間の最短な急速立ち上げのできるホットメルト・システム ■高張力鋼使用の押さえ装置、送りと定盤と加圧力の持続 ■迅速なセットアップの3ポジション ■1.5メートルの水平開閉式補助ローラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法をマニュアル入力するだけで、正しいサイズの段ボール箱が直ちに作成！生産速度15秒以下で必要なときにいつでも作ることができます
『MS-25』は、INNOVATOR社のカスタムサイズの段ボール箱を製造する ことができるボックス機械です。段ボール箱のタイプを選択し寸法を入力すると、正しいサイズの段ボール箱が直ちに作成されます。様々な業界・製品にぴったりの段ボール箱でパッケージ化すること ができるようになります。 【特長】 ■箱の種類を選択し寸法を入力すると正しいサイズの段ボール箱が作成される ■使用する段ボール箱の種類とサイズを記憶、作業効率を向上 ■サーボ制御位置決めにより、正確なサイズの段ボール箱を作成 ■刃は割れにくい特殊鋼でできている ■15インチのタッチスクリーンを装備（操作インターフェースと箱の詳細が明確） ■欧州安全基準に準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
USBで広がる新機能。高効率で操作性に優れた最新導通検査器。 【この一台で導通検査が変わります！】 高機能ハーネスチェッカー
高機能ハーネスチェッカーは、高効率で操作性に優れた最新の導通検査器です。 USBを使うことで約65000件の配線データの保存、検査履歴の自動保存、USBメモリーでダイレクトに検査が可能となります。 また検査ポイントは最大128/256/384ポイント（機種別）で、どのような配線でも検査可能で、導通検査、瞬間断線検査、サーチ検査、抵抗検査機能を搭載しています。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ハーネスチェッカー nacman NMC60 超低価格！高速検査！洗練された機能！簡単な操作！
ハーネスチェッカー「ナックマン NMC60」は、超低価格、高速検査、洗練された機能、簡単な操作が特長の導通検査器です。 検査ポイントは最大60ポイントでどのような配線でも検査可能、スイッチ付きハーネスなど状態変化を検査するステップ機能搭載、 瞬間断線を検査可能なスキャン型瞬断検査を搭載、治具の製作や試作ケーブルに便利なサーチ機能搭載するなど、上位クラス同等の検査機能を備えています。 また全ての検査ポイントにサージ保護機能付きですので、信頼性が更に向上します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
検査に更なる信頼と安心を。新機構設計で自由自在。
自動ペン打点機「NM-PEN04」は、ケーブル・ハーネスの加工検査時に検査済み印を自動打点することにより検査工程の管理、NG品の誤混入を防止し検査済の証とし安心して製品出荷ができる、業界初の新機構自動ペン打点器機です。 ペン先にストレスを加えないテンション機構を装備しペン先がつぶれにくい、約35mmの稼働域で自動機への組込も可能、小型なので、どんな治具にも組み込める、全てのナックマンシリーズに取り付け可能、接点入力及び、有電圧入力が可能など超小型なのに高機能な製品となっています。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
簡単。高速。ストレスゼロ。
ナックコーポレーションを代表する「国内外導入実績No.1のハーネスチェッカー」です。使い易さ・機能・高速性はこのクラスではダントツです。 【導入簡単。即日稼動。超高速で検査工数を格段に削減】 nacman NMC60+は、60ポイントまでのハーネスチェックに求められる機能性能を高次元で実現した「導通チェッカー(ハーネスチェッカー)」です。 ハーネス、ケーブル、コネクタ等の電気検査（受け入れ/製造工程/出荷）の用途でご利用頂けます。 海外工場で数多くご利用頂いている、ハーネスチェッカーの「定番」モデルです。 【簡単操作】 現場の皆さんから好評の「回転ノブ」と「階層メニュー」で操作習得の時間が短縮できます。 【ワールドワイド対応】 電源はAC90V～AC240Vの広範囲で海外工場でもそのまま使用可能です。表示も【日本語・英語・中国語】がメニューで簡単に切替できます。 【多用途なプリンタポート】 プリンタポート標準装備で検査結果のテキスト印刷が可能です。 【安心と信頼の技術】 定評のあるデジタル式超高速配線試験方式で検査終了待ちのストレスゼロ。
高効率と優れたエネルギー収支が保証されたパンチYAGレーザ複合機！
『TruMatic 6000 fiber』は、生産性の高い薄板加工機です。 多種多様な材料に対応する固体レーザは、最大34m/minの切断速度で薄板を 加工し、非鉄重金属フィルム付きステンレススチール、亜鉛鉄板を製造。 自動化構成部品が装備されており、安全性を確保しながら24時間休みなく 確実に動作することができます。 【特長】 ■高い生産性 ■効率的かつ経済的 ■傷が付かない加工 ■1つのカッティングヘッドで様々な板厚、材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品などの軽量化に伴い、アルミ材を使用する機会が増えています。
株式会社駒ヶ根電化では、アルミ材のめっき（無電解ニッケル・電解ニッケル）試作からお手伝いさせていただきます。また、お客様から寄せられました案件（特殊形状・難素材へのめっき処理等）に積極的に取り組み、独自の工程プロセスを確立し、お客様に御提案致します。お客様のご検討されております開発案件でめっきに関するお問い合わせやお悩み案件がございましたらお気軽にお声をお掛けください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能！金型部品溶接修正にも応用できます！
当社では、YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工を行っています。 微細部にも溶接でき、異材質にも溶接可能。 板金レーザーパンチ複合加工機ベンダー加工とあわせ、1個試作から 小LOTまで板金部品加工から製作します。 その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能 ■微細部にも溶接できる ■焼けもなく・巣も入らない ■異材質にも溶接可能 ■1個試作から小LOTまで製作できる ■その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工機をはじめ、レーザーパンチなど、多数設備を保有！生産性向上に努めています
株式会社エスクは、金型設計・製作などを行っている会社です。 ソディック社製の放電加工機をはじめ、ワシノ社製のプロファイルグラインダー、 トルンプ社製のレーザーパンチなどを保有。 当社の設備は装置の更新など設備を行いながら、生産性向上に努めています。 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備（抜粋）】 ■マシニングセンター 15台 ■放電加工機 7台 ■ワイヤー放電加工機 7台 ■プロファイルグラインダー 2台 ■センターレスグラインダー 4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚レンジ15μm以内に片面研削加工を実施！対応ロット数は70000pcs/月！
焼結合金の曲がりを補正しながら切削した建設機械用油圧ポンプ部品について ご紹介します。 平均0.2mmの曲がりが発生しているワークに対して湾曲補正をしながら、 板厚レンジ15μm以内に片面研削加工を実施。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：銅鉄合金（焼結金属） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：70mm×40mm、板厚：±5um以下 ■産業：建設機械 ■対応ロット数：70000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル、アルミ、真鍮、ステンレス、シール、キーシート、フィルムなど！
銘板（英語：Nameplate/ネームプレート）とは主に制御盤や装置などに取り付けられて、名称、形式、定格、製造業者名などを記載した表示板の事です。形状は用途によって様々で、四角形や角丸四角、小判型などがあり、スイッチなどに使用されるダルマ銘板などと呼ばれる特殊な形状を持つものもあります。材質は、アクリル、アルミ、真鍮、ステンレス、紙などがあります。加工方法は、材質によって、彫刻や染色、エッチング、シルク印刷やオフセット印刷などがあります。文字だけではなく回路図銘板や目盛・ダイヤル銘板のように複雑な図形を表現することも出来ます。 株式会社メイコーでは、アクリル、アルミ、真鍮、ステンレス、シール、キーシート、フィルムなどの材質加工に対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フィルム銘板・特注品、1枚からでもつくります！
「フィルム 制御盤用銘板」は、各種フィルム銘板の特注品で、1枚からでもつくります。 全て特注品で、原版代が別途かかります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐候性、耐薬品性に優れたステンレス銘板の無料サンプル＆総合カタログプレゼント！納期は最短翌日出荷が可能！！
メイコーでは、プラントや船舶上などの過酷な環境下でも耐える「ステンレス銘板」を短納期・低コストで実現！ 機械彫刻により納期はエッチングの半分、定型品であれば最短で翌日出荷が可能です。また版が不要なので、エッチングに比べて53％のコスト削減に成功した事例もあります。 今なら【30社様限定】で、サンプルと総合カタログを進呈中！ 【特長】 ■優れた耐環境性。プラントや船舶など過酷な環境にも耐える ■高品質。レーザー加工では難しい黒文字発色やカスレの心配なし ※ダウンロード資料は総合カタログダイジェスト版です。 全編ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
【中村製作所の加工機シリーズ】
機種名：NLX4000 (ヤマザキマザック) ストローク：Ф600×750L 保有台数：1機 特徴：高精度大型旋盤 大径でありながら早い回転数の維持が可能で、中心付近の加工面相度も綺麗に仕上がります。 刃物台がチャックの正面にあり正面からの着脱が可能で作業性が良い点も有能です。 刃物も12本つけることができるので多工程をまとめることができます。 操作パネルの操作性もよくプログラム作成の短縮にも寄与します。 動画ではわかりにくいですがΦ４００以上で平面度・直角度・同芯度が それぞれ2/100の精度となっており高精度が出しづらい機械で加工を行うと研磨工程を入れる必要がありますが高精度大型旋盤のこの機械であれば 容易に出すことが可能なため研磨工程の短縮になっております。
媒体としてFDの代わりにSDカードなどを使用できるメディア変換アダプター
「シリコンFDD（フロッピーディスクドライブ）」は、媒体としてFD （フロッピーディスク）の代わりにSD CardやUSBメモリを使用すること ができるメディア変換アダプターです。 3.5インチFDD形状互換ですので、既存のFDDベイに設置することができます。 FDをSD CardやUSBメモリに置き換えることができ、長寿命かつ耐環境性 に優れたFDDシステムを構築できます。 また、昨今は入手困難となったFDDをシリコンFDDに置き換えることがで きます。 【特長】 ■物理FDの代わりの媒体（SD Card、USBメモリ）を使用することが可能 ■製品外形は3.5インチ互換でFDDをそのまま置き換えることができる ■PCに接続することでPCとのデータ交換をスムーズに行える ■FDDを使用している既存のシステムにおいてFDDの代替装置として使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークのワイヤー加工に対応など様々なワイヤーカットのご紹介です。
【保有設備紹介】ワイヤーカットでは、お客様より要望の多かった大型ワークのワイヤー加工に対応するために導入した「ワイヤーカット放電 大型加工用 α-1iC」などをご紹介しています。この機械は第二工場の恒温室にて管理設置されていますので精度の安定はもちろんの事、20キロ巻きワイヤーや大型加工槽などを装備しており、小さいものから大きなワークまでフレキシブルに対応出来るよう努力いたしております。また最新の制御装置により加工スピードも役3倍にUPする事が出来ました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
半導体製造装置・分析・医療・電子・航空宇宙関連に！複雑形状部品なら独自技術の超精密特殊鏡面研磨加工サービスにお任せ※事例集進呈中
複雑形状部品なら独自技術の超精密研磨加工サービスにお任せください。 我社の超精密特殊鏡面研磨技術は、従来からある研磨工法の研削・電解・化学・ラップ・ホーニング・バフ・ブラスト・バレル等では「困難だ、不可能だ」と あきらめられていた形状や材質の鏡面研磨に果敢に挑戦し続けて開発した、オリジナルの研磨工法です。 半導体製造装置、医療・分析機器、航空・宇宙関連、原子力・加速器関連、超高圧真空機器、精密電子機器、医薬・食品製造装置などに組み込まれる精密微細加工部品の鏡面研磨に採用されています。 ◆鏡面研磨を依頼される部品の材質は難削材 ステンレス・チタンや高融点金属のタングステン、タンタル、モリブデン、ニオブやファインセラミックス等 ◆事例 細管研磨、Ni-Tiパイプ内面研磨、血液検査用ノズル研磨、フレキシブルパイプ研磨比較評価、ボンベ内面研磨、Φ100ガラス状炭素るつぼ内面研磨など掲載 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
