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宇宙空間の過酷な環境に耐えうるタービンブレードを製作。
宇宙開発分野では、機器の信頼性が最重要課題です。特に、ロケットエンジンや宇宙ステーションの発電システムに使用されるタービンブレードは、過酷な温度変化や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮することが求められます。不具合は、ミッションの失敗や人命に関わる重大な事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年の実績と高度な技術により、宇宙開発の厳しい要求に応える高品質・高精度のタービンブレードを提供します。 【活用シーン】 ・ロケットエンジン ・宇宙ステーションの発電システム ・人工衛星の姿勢制御システム 【導入の効果】 ・高い信頼性の確保 ・ミッション成功率の向上 ・長期的な運用コストの削減
耐腐食性に優れたタービンブレードで、化学プラントの安定稼働をサポート！
化学業界のプラントでは、腐食性の高い物質にさらされる過酷な環境下での運転が求められます。タービンブレードは、プラントの効率的な稼働を支える重要な部品であり、耐腐食性は、プラントの安全性と長期的な運用において非常に重要です。腐食によるブレードの劣化は、プラントの停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、耐腐食性に優れた材料と高度な加工技術により、化学プラントの厳しい環境下でも高い耐久性を実現します。 【活用シーン】 * 化学プラントのタービン * 腐食性流体を取り扱うタービン * 高温環境で使用されるタービン 【導入の効果】 * プラントの安定稼働 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上
高温環境下で活躍するタービンブレードを製作！
製鉄業界では、高温環境下での連続稼働に耐えうるタービンブレードが求められます。特に、熱と圧力にさらされる環境下では、ブレードの耐久性と精度が、生産効率と安全性を左右します。不適切なブレードは、設備の停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年にわたり培われた加工技術と、厳格な品質管理体制により、高温環境下でも安定した性能を発揮するタービンブレードを提供します。 【活用シーン】 ・製鉄所の送風機 ・高温環境下のタービン ・高負荷運転のタービン 【導入の効果】 ・設備の安定稼働 ・生産効率の向上 ・メンテナンスコストの削減
風力発電タービンの長寿命化に貢献します！
風力発電業界では、タービンの長期的な安定稼働が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるタービンブレードは、高い耐久性と信頼性が不可欠です。ブレードの破損は、発電効率の低下や、大規模な修繕につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年にわたり培ってきた加工技術と、徹底した品質管理体制により、風力発電タービンの長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電所のタービンブレード交換 ・老朽化したブレードの補修 ・ブレードの性能向上 【導入の効果】 ・タービンの稼働率向上 ・発電効率の改善 ・メンテナンスコストの削減
特許取得済！レーザー彫刻では時間がかかり量産向きでないグラデーション表現も量産可能な新技術
PMV(ピーエムバン)は、印刷技術と熱プレス技術を組み合わせ、 パターンや文字のインク形状を樹脂面に転写する新技術です。 PMV加工を施した透明度の高い樹脂に端面からLEDなどの各種光源で 入光することにより、インキ形状の凹凸が発光しパターンや文字が浮かび上がります。 対応できる樹脂の種類もアクリルはじめ多種にわたり 最大加飾寸法=800×600mm 材料厚：20mm までの大きさにも対応可能となります。 【特長】 ■スピード感のある生産方法 ■シルク印刷で印刷可能な表現であればPMVに反映させることが可能 ■レーザー彫刻との比較で、光っていない時に目立たない ■高価な金型が不要 ■デザイン変更が簡単 ■射出成形品への後加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“銅“の光吸収率が高い“短波長領域”のレーザ加工！安定した入熱とスパッタの発生を抑え、高効率・高精度の加工をご提供
自動車の電動化で活用されるモーター、リチウムイオン電池、ハーネスなどに欠かせない“銅”の溶接加工。 従来のレーザ加工ではこういったお悩みが多いのが現状です。 ・安定した入熱ができない… ・ブルーホールができてしまう… ・スパッタが多く出てしまう… 当社では銅への光吸収率が高い“短波長領域”を持つ、ブルー・グリーンの2種類のレーザ加工機を設置しております。 ★特徴 『ブルーレーザ』 １．450nmの波長で、1.5ｋＷの高出力 ２．安定した溶け込みで、スパッタの少ない加工が可能 ３．高軌跡精度ロボットとの組み合わせにより様々なワークにトライ可能 ★特徴 『グリーンレーザ』 １．安定した溶け込みで、スパッタの少ない加工が可能 ２．高速溶接が可能 ３．高反射材の加工効率ＵＰ 最小限の熱入力で高速な溶接・切断を可能にする上記レーザ加工機は弊社ラボルーム【LAB BEYOND】にてご体感できます。 トライ・試作ご検討されている方はお気軽にお声がけください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、LAB公式HPをご覧ください。
昭和48年から約50年間愛用頂いているベルト研磨機。作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに貢献！
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、 作業内容に適した研磨ベルトを装着することで、 幅広い分野の多種多様なものにフレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
形鋼、鉄板など様々な製品に材料の加工対応可能
当社スズテックは一次加工をメインとした鋼材加工業者です。 豊富な設備を揃えており、 鋼材の切断加工・穴開加工・曲げ加工・溶接加工を職人による確かな加工技術をご提供させて頂きます。 【加工サービス】 ■切断加工 ■穴あけ加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 建築土木、設備部品、太陽光パレットなど幅広いニーズに応じた部品の製作を致します。 ※加工可能なワーク、材質、形状などはお気軽にお問い合わせ下さい。
ロール状での荷姿も可能！2種・3種の材料を貼り合わせする加工
当社で行う、「ラミネート加工」をご紹介いたします。 材料とセパレーターを貼り合わせたり、2種・3種の材料を 貼り合わせする加工。マスキングテープや表面保護フィルム、 スポンジテープなどが対応素材となっております。 また、ロール状での荷姿も可能で、シート状と比較してロール状の方が 安価です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【対応素材】 ■両面テープ ■マスキングテープ ■表面保護フィルム ■スポンジテープ ■マジックテープ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械の制御に不可欠なリード線を、きれいに加工してお届けします！
産業機械の制御分野では、正確な配線と信頼性の高い接続が求められます。 特に、過酷な環境下で使用される産業機械においては、リード線の品質がシステムの安定性に大きく影響します。 リード線の加工不良は、誤作動や故障の原因となり、生産効率の低下を招く可能性があります。 当社のリード線加工サービスは、お客様のニーズに合わせて、 高品質なリード線を提供することで、産業機械の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・制御盤の配線 ・各種センサーへの接続 ・モーターやアクチュエーターへの電源供給 【導入の効果】 ・配線作業の効率化 ・接続不良によるトラブルの削減 ・システムの信頼性向上
食品包装機用カッターの鉄やステンレス素材などの研磨加工を行っておりますので是非ご相談ください！
弊社では、食品包装機用カッター研磨加工を行っております。 ハイス鋼、SUS440C、SUS304などの鉄やステンレスなどの 素材の研磨加工を得意としており、納期も柔軟に対応致します。 また弊社では、食品包装機用カッター 『超硬カッターNOVAS』を製作しております。 超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、 硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金製カッターです。 弊社の食品包装機用カッターは、お使いいただいている 鉄やステンレスのカッターに比べ、強度、耐摩耗性が高いので 約3倍～12倍の長寿命化が実現できます。 その為刃の交換頻度が減り、生産効率の向上や、 省人化対策にも貢献いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
大型 AEONレーザー CO2レーザー加工機 Super NOVA16 ダブル管仕様（ハイブリット型）
AEON Laser 大型レーザー加工機 Super NOVA16をご紹介します。 NOVAシリーズはヨーロッパ規格のCE認可を所得した製品です。安全性が高く、コストパフォーマンス性が高いレーザー加工機です。 特徴 繊細な彫刻に得意のメタル製発振管とハイパワーでカットに得意のガラス製発振管を同時に搭載されています。 発振管の切り替え、アシストエアー（大小）の切り替えはソフトウエア側で簡単にレイヤーのパラメータ設定ができます。
自動運転システムの進化を支える、高品質ダイシング加工
自動運転システムは、高度な安全性と信頼性が求められます。そのため、車載用センサーや電子部品の製造において、ウェハの正確な切断加工が不可欠です。ダイシング加工の精度は、最終製品の性能に大きく影響し、誤作動や性能劣化のリスクを左右します。藤田デバイスのダイシング加工サービスは、Siウェハ、SiCウェハなど、多様な材料に対応し、高品質な加工を提供することで、自動運転システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・カメラモジュール用半導体 ・車載ECU ・自動運転制御用IC 【導入の効果】 ・高精度なダイシング加工による製品の信頼性向上 ・多様な材料への対応による設計の自由度向上 ・高品質な加工による歩留まり向上
高品質なダイシング加工で、スマート農業製品の部品加工をサポート！
スマート農業分野では、精密なセンサーや制御システムの開発が不可欠です。これらのデバイスには、高性能な半導体チップが使用されており、その製造には高品質なダイシング加工が求められます。特に、過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性や、小型化・高密度化に対応できる精密さが重要です。藤田デバイスのダイシング加工サービスは、これらのニーズに応えるべく、高品質な加工技術を提供します。 【活用シーン】 ・農業用センサー ・自動制御システム ・環境モニタリングデバイス 【導入の効果】 ・デバイスの信頼性向上 ・製品の小型化・高性能化
強みを掛け合わせることで短納期、ワンストップ加工、一品から大物まで様々なご依頼に対応
当社は、パイプの内面を磨くホーニング加工技術に加え、様々な工作機械で 付随した複合加工にも対応しシリンダー関連部材の加工・販売を手掛けております。 試作から量産まで、幅広いサイズや材質での対応が可能。 商社機能による豊富な材料仕入れや協力ネットワークを活かし、 素材販売だけでなく素材からの一貫生産を可能にしております。 また、関東圏にも物流拠点を持つことで幅広いエリアのお客様に対応が可能。 これらの強みを生かし、どこまでも顧客の「困った」を解決していきます。 【特長】 ■最小1本から対応可能 ■切断対応も可能 ■規格にないサイズも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社から納品先に直送可！メーカー様の工数削減・輸送費削減に貢献した事例のご紹介
アトム電子が対応したお悩み解決事例をご紹介します。 オーダーの背景は、海外で製造した製品が納品後に箱潰れや汚れ等、 初期不良が多く発生したため、自主回収して自分たちで検品作業を しているということでした。 当社は、専用ラインを短期間で構築し作業可能。 箱潰れは新品交換し、銘板ラベルの貼付やシュリンク包装も対応可能です。 必要に応じて製造番号などの管理もお任せください。 その結果、メーカー様の希望納期で作業完了し、製品は販売店へ直送。 メーカー様の工数削減・輸送費削減を実現しました。 【800台を1週間で出荷対応】 流通加工として海外製造した製品を当社で検品や検査をし、 販売店様への直送対応が可能です。 ■個装箱内の付属品確認・追加、取説の差し替え等 ■部品の検品作業 （キズの有無、欠損・脱落の有無、動作確認含めた作業等）
5軸マシニングセンタ加工部品
5軸加工機・複合機等のNC工作機を30台以上保有し、高精度且つ工程集約により工数の低減 が可能です。また、40年以上にわたる航空宇宙産業の実績、自動車、専用機等の試作などの少量 多品種や単発加工の経験が豊富にあります。金属部品加工のスペシャリストです。
難形状や難加工を含め、一貫加工ネットワークので、スピーディな対応が可能！治具装置・製造設備・設備の重要機能部品関連の加工にも対応
当社では、自動車やオートバイ試作開発部品やレース用車両主要部品の 製作を行っておりました。 当社の48年の供給実績は、お客様の二輪・四輪の主要部品やレース部品で鍛えられた実績でもあります。世界最高峰のレースでは、１/1000秒を争います。 同時に、レーサー・ライダーの安全を確保する高信頼、高精度な部品の保証が求められます。 難形状や難加工を含め、協力企業と一体となった一貫加工ネットワークの 検討で、スピーディな対応が可能。 各種アルミ、各種鉄、各種ステレンス、真鍮、チタン、マグネシウム、 アルミ鋳物、鉄鋳物、他難削材まで幅広い材質を扱っています。 【主な加工部品】 ■二輪・汎用関連試作開発部品 ・オイルパン ・オイルポンプドライブギア 他 ■四輪関連試作開発部品 ・ギアボックス ・ サブフレーム 他 ■生産設備重要機能部品 ・SUS配管パイプ ・ガイドレール 他 ■治具装置・製造設備・設備の重要機能部品関連（航空宇宙関連部品も含む） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では製品専用に冶具から製作し、精度、効率を良く加工します！
アルミ鋳物は圧延材と違い予め製品の形が出来上がっています。 加工する範囲は削り出し加工よりも少なくなりますが、変形しやすくなかなか簡単にワークを固定できません。 弊社では製品専用に冶具から製作し、精度、効率を良く加工します。 また鋳物業者と直接連携を取り、製品の質を高めていきます。 【保有機械】 ・マシニングセンタ6台 ・NC旋盤3台 ・CAD/CAM ・3Dスキャナー型三次元測定機 ・面粗度測定器 【対応ワークサイズ】 ・Φ200×150 ・約200×200 【ロット数】 ・1~500/月 【お見積り】 ・1～3日ほど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、インコネルなど難削材を高精度加工し、スポーツ用品の性能向上に貢献！
スポーツ用品業界では、製品の軽量化と高強度化が求められます。特に、過酷な条件下で使用されるスポーツ用品においては、耐久性とパフォーマンスを両立することが重要です。難削材であるチタンやインコネルなどの加工は、高度な技術を要し、適切な加工が施されない場合、製品の性能低下や破損につながる可能性があります。当社の難削材加工サービスは、これらの課題を解決し、スポーツ用品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高強度・軽量化が求められるスポーツ用品（例：自転車フレーム、ゴルフヘッド） ・過酷な環境下で使用されるスポーツ用品 ・精密な加工が求められる高機能スポーツ用品 【導入の効果】 ・製品の軽量化と高強度化 ・耐久性の向上 ・パフォーマンスの向上 ・設計の自由度向上
はっ水性や防水性、絶縁性などの性質も！さまざまな生活雑貨に使われています
当社で取り扱っている、ノベルティ製作素材の「シリコン」について ご紹介いたします。 耐熱性・耐冷性・温度安定性(マイナス100度～250度)に優れ、 はっ水性や防水性、絶縁性、非毒性などの性質も備えています。 キッチン用品をはじめとするさまざまな生活雑貨に使われていて、落下や 衝撃で割れない点や、素材として安価なことも大きなメリットです。 【特長】 ■耐熱性・耐冷性・温度安定性に優れている ■はっ水性や防水性、絶縁性、非毒性などの性質も備わっている ■落下や衝撃で割れない ■素材として安価 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械の調整や要の部分に、薄板シム、ワッシャーの生産 お任せください
精密機械などに利用される小さな金属加工部品ならお任せください。 例： シム、ワッシャー、スペーサー 金属のシム、ワッシャーは、紙や樹脂に比べて耐久性もあり、安定性があります。 板厚0.05mm程度の箔材から、0.5mm前後まで、一般に言われる「薄板」のプレス加工を得意としております。 1000個～10000個の少量量産から、100万個／ロットの量産まで対応します。
5面・5軸加工：複雑形状も、高精度に。JOHNANの技術。
JOHNAN株式会社は、熟練の加工技術と最新の設備を駆使し、スピーディーにお届けします。切削から研磨、組立までの一貫生産体制を活用した安定供給体制も強みです。 【提供サービスの特徴】 ・一回の段取りで完了する効率的な大物加工（工期短縮とコスト削減に貢献） ・最新の設備を保有（門型5面加工機をはじめ、多様な加工に対応する設備） ・お客様の課題を解決（リードタイムの短縮、複雑な形状の高精度な仕上げなどの課題に貢献） より詳細な加工事例や具体的な対応範囲については、関連リンクをご覧ください。
試作から特注まで、高精度旋盤加工でモノづくりを支援｜短納期対応・幅広い形状に対応
BRICSのモノづくり事業部では、鉄・アルミ・ステンレスなどの素材に対応した精密旋盤加工を提供。 少量試作から特注品の製作まで柔軟に対応します。 自動車部品や各種治具の加工実績も豊富で、加工プログラムの作成から最終仕上げまで一貫対応。 図面通りの品質と納期厳守を両立し、信頼されるパートナーとして多業界に選ばれています。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量・高精度｜アルミ特注部品をスピーディーに製作｜小ロット試作〜量産・表面処理ワンストップ対応
軽量・高放熱性を活かしたアルミ部品の加工に対応。 BRICSではCNC加工に加え、表面処理（黒染め・ウレタン塗装など）もワンストップで対応可能。 試作段階での設計サポートにも強みを持ち、航空・自動車・ロボット分野など高精度を求められる現場で多数採用されています。 短納期・コストバランスを両立したご提案が可能です。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材・形状自由｜小ロット・高精度対応｜精密切削加工で理想の部品製作を支援
BRICSの切削技術は、素材や形状に応じた最適な工具選定と加工条件で、精密な仕上がりを実現します。 フライス・旋盤加工に加え、加工プログラムの内製化により短納期化を実現。 治具・金型・構造部品など多様な分野で採用されており、現場に寄り添った対応が強みです。現場ニーズに寄り添ったサポートを提供します。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面なしも対応｜試作加工｜短納期・量産フェーズまで支援｜高精度・柔軟対応
BRICSは製品設計段階からの技術相談を受け付けており、図面のない案件やリバースエンジニアリングにも対応可能。 試作においては納期の短さと高い再現精度が評価されており、自動車・建設・ロボット分野などで幅広く採用。 柔軟な対応力で、次フェーズへの量産化も視野に入れたパートナーです。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
完全オーダーメイド商品を製作します
当社では、プラスチック板の加工・製作・設計・施工を行っております。 さまざまな分野のユーザーからの要望に応えて、水産では「さけますのふ化設備」、 農業では「コンクリート製品に付帯する水位調整板」、建築では「看板資材」 など、完全オーダーメイド商品として製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【分野】 ■水産農業 ■看板建築 ■産業・食品生産設備 ■現場施工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【サノヤス精密工業(株)】軽荷重・摺動式動力伝達ドライブシャフト！標準仕様品は勿論、カスタマイズもご相談ください。
『KUJ30』は、最大作動角が15°で、確実な動力伝達が できるユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：294N･m（30Kgf･m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：60mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】センタースルークーラント方式で高精度深穴加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 センタースルークーラント方式で加工限界を実現し、 深穴クロス穴・多様な素材の加工が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■センタースルークーラント方式で加工限界実現 ■深穴クロス穴に対応 ■多様な素材の加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
