加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工サービス - メーカー・企業4186社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月03日~2025年12月30日
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加工サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. メルコジャパン株式会社 宮城県/電子部品・半導体
  2. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  3. 株式会社ダイヤメット 新潟県/機械要素・部品
  4. 4 NGKファインモールド株式会社 愛知県/機械要素・部品
  5. 5 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託

加工サービスの製品ランキング

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  1. 大型金属加工サービス ※設備一覧の紹介資料進呈 メルコジャパン株式会社
  2. ガラス入りエンプラの樹脂成形時にも効果的な硬質コーティング NGKファインモールド株式会社
  3. 超小型DC-DC回路技術 絶縁型トライマジックコンバータ(TM) 株式会社ダイヤメット
  4. 4 ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  5. 5 制御ボックスクーラー『ヒカリラクール』 光精工株式会社 本社

加工サービスの製品一覧

511~525 件を表示 / 全 6825 件

表示件数

【微粒子可視化システム】気流・表面異物を可視化する製品3点

【デモ機貸出中】品質管理の日常使用ツールとして好適

★小型充電式 純水ミスト発生器「plus TRACER」 純水(精製水)を使って超微細な常温のドライミストをつくり、工場やクリーンルーム内の“気流”や“差圧”の状態を可視化する製品です。 本体が小型・軽量・コードレスのため、様々な場所での気流可視化が可能で、狭所や装置内など手の届きにくい場所などで効果を発揮します。 ★Dライト Type-F 付着物の検出ツールとして好評の「Dライト」がフルモデルチェンジしました。高出力化・小型軽量化・低消費電力化を実現。検出力と可搬性がさらにパワーアップしました。 付着物自身が発光するため鮮明に視認検出することができます。また、その光の色の違いを観察することで、付着物の種類を推定することができます。新しいタイプの表面観察用ツールです。 ★Dライト Type-P 表面に付いた傷や粒子の検出、表面の凹凸の確認など、表面状態の観察に適しています。 自動車のメタリック塗装面など、乱反射によりまぶしくて観察しにくい表面も、その影響を低減して異物等を視認することができます。これまでのライトでは難しかった表面の観察が可能になります。

  • 流体解析 受託
  • LED蛍光灯
  • 光源・照明

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【分散】導電性カーボン分散液

分散剤/溶媒でカーボン顔料を分散!

当社は、有機・無機顔料、各種フィラー等を湿式で分散安定化できる技術を活かして機能性インキやコーティング剤の開発・製造を行っている中間加工メーカーです。 導電性カーボン分散液は樹脂を使用せず、分散剤/溶媒でカーボン顔料を分散させたものです。 そのためウレタン、アクリル、フッ素、ポリエステルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に導電性を付与させることができます。 溶剤変更や任意の顔料分等ございましたらご相談下さい。

  • その他高分子材料
  • その他

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ウェハー加工サービス

成膜加工・再生加工等、半導体ウェハサービスで新しい価値を創造します!

株式会社アイテスでは、ベアウェハやその加工にかかわるお客様の さまざまな課題を解決するお手伝いをしています。 ますます多様化する半導体ニーズに、ウェハ、成膜加工、再生加工 など前工程の分野で、専門性と優れた対応力でお応えいたします。 また、シリコン、微細電鋳のMEMS試作加工受託を開始しました。 【サービス内容(一部)】 ■ウェハ成膜加工 ■ウェハパターニング加工 ■ウェハ再生加工 ■ベアウェハの販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • セラミックス

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クロスセクションポリッシャー(CP)法による断面観察サービス

高い加工精度と広い加工領域を実現!冷却機能でダメージを軽減しながらの加工も可能です

CP法は、機械研磨法に比べ、研磨によるダメージがない状態で断面を 観察することが可能です。 当社の冷却機能付トリプルイオンミリング装置は、3方向から照射する イオンビームにより、高い加工精度と広い加工領域を実現。 熱に弱い材料の場合には冷却機能でダメージを軽減しながらの加工も可能です。 【特長】 ■加工幅約4mm/加工深さ約1mmと広範囲での加工が可能 ■硬軟材において平坦性が高く、物理的ダメージの無い断面の作製ができる ■位置精度が良い断面の作製が可能 ■冷却(クライオ)しながらの加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面実装電子部品の断面観察サービス

実装基板上の電子部品のはんだ接合状態、部品の内部構造を詳細に観察することができます!

当社では『表面実装電子部品の断面観察』を行っております。 機械研磨後の断面観察により、実装基板上の電子部品のはんだ接合状態 (クラックやボイド有無)、部品の内部構造を詳細に観察することが可能。 「SOP部品」では、断面全体像から半田接続部まで詳細な観察ができ、 「アルミ電解コンデンサ」では、電解コンデンサ部品の内部構造から 基板への接続状態まで観察可能です。 【特長】 ■SOP (Small Outline Package) 部品 ・SOP部品の断面全体像から半田接続部まで詳細な観察が可能 ■チップセラミックコンデンサ ・部品材クラックから、はんだ部のクラックまで詳細に観察可能 ■アルミ電解コンデンサ ・電解コンデンサ部品の内部構造から基板への接続状態まで観察可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2020-08-05_10h25_01.png
  • 2020-08-05_10h25_13.png
  • その他受託サービス
  • 受託検査

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超音波顕微鏡『SAM』

非破壊にて観察が可能!内部状態、密着性状態の不具合検出に威力を発揮!

当社が取り扱う、超音波顕微鏡『SAM(Scanning Acoustic Microscope)』を ご紹介いたします。 半導体パッケージ、基板、電子部品等の内部状態、密着性状態の 不具合検出に大変威力を発揮します。 非破壊にて観察が可能で、試料に入射された超音波の反射波より、 剥離等の検出ができます。 【仕様(抜粋)】 ■パルサーレシーバー:500MHz ■観察手法:反射法/透過法 両観察手法に対応 ■音響レンズ/反射法:15,25,30,50,80,100,230MHz ■音響レンズ/透過法:15,25,30,50,100MHz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他顕微鏡・マイクロスコープ

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超音波顕微鏡『Gen6』

異なる複数の層の深さを同時スキャン可能!水温度コントロールユニット内蔵

クオルテックでは、超音波顕微鏡『Gen6』を導入いたしました。 従来機に比較し、機能・性能が大幅に向上。 Poly Gate機能を搭載しており、異なる複数の層の深さを同時スキャン できるほか、最大100層の計測が可能です。 また、トランスデューサー周波数が230MHz→400MHzへアップしました。 【特長】 ■Poly Gate機能搭載 ■最大100層の計測が可能 ■最大走査範囲が60%拡大(面積比) ■トランスデューサー周波数がアップ(230MHz→400MHz) ■水温度コントロールユニット内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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UV-YAGレーザ加工事例

幅広いラインアップでお客様のご要望にお応え!当社の加工事例をご紹介

当社で承るUV-YAGレーザ加工の事例をご紹介いたします。 レジスト面と、ベース面の両面からスカイヴ加工し、配線のみの部分を回路内 に形成するフライングリード加工では、オフセット加工することにより銅面を 傷付けることなく、フライングリード加工が可能となっています。 関連リンク先では、狭ピッチ加工、マーキング加工、小径貫通加工、銀めっき 品へのレーザ描画などの事例をご覧いただけます。 【UV-YAGレーザとは】 ■波長380nm未満を紫外線(UV)と呼ぶ ■波長が短いので原理的に非常に高い集光性があり、フォトンエネルギーが高く  さまざまな物質に非常に良く吸収される ■nsecオーダー以下のパルス動作のものが多く、微細加工に向いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フェムト秒グリーン・レーザ加工機のご紹介

ナノ秒レーザとは異なり、パルス幅が電子-フォノン結合時間(数ピコ秒)よりも短い!

フェムト秒グリーン・レーザ加工機をご紹介します。 エネルギーが被加工物内部へ熱拡散する前に融点を超える温度に加熱され 蒸発が起こる為、レーザ光照射部はアブレーションが起こり除去。 (被加工物への熱伝導による損失過程を無視できます) そのためフェムト秒レーザでの加工は非熱的加工となり、被加工物に対して 熱影響の少ない(無い)加工が可能となります。 【特長】 ■パルス幅が電子-フォノン結合時間(数ピコ秒)よりも短い ■レーザ光照射部はアブレーションが起こり除去 ■加工物に対して熱影響の少ない(無い)加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自働化機械のスペシャリストによる機械の完全オーダーメイド

自働化ならおまかせ下さい!自働化の専門家集団が作る一品モノの自働化機械

たとえ作っている製品が同じでも、工場の立地や広さ、扱う材料や工程、作業員の熟練度など、お客様の工場とその環境によって最適な機械は異なります。高速化や精度アップ、省スペース化など、お客様が実現したいことによっても変わり、いわば工場で使う機械はすべて“一品モノ”です。 当社は「自働機械の専門家」として永年の経験と実績をもとに、お客様のやりたい事を実現する自働機械のオーダーメイドを提供します。製造ラインや検査装置等の省人・省力化、品質安定、作業改善などの問題解決をサポートします! 【開発実績】 ・ロボット技術を駆使した専用の検査・製造システム ・専用機械・ロボットを組み込んだ搬送システム ・官公庁・大手企業から依頼による試験装置 ・ゲージ測定の完全自動化装置           など ■幅広い分野を担当した専門技術者が数多く在籍しています。 ■工程の自働化にお悩みの方へ お気軽にご相談下さい。

  • その他産業用ロボット

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技術資料 JIMTOF2016にみる最新鋭工作機械と加工技術

"レーザー加工技術"による高硬度材の加工を実現!従来加工方法との比較データを技術資料でご紹介!

ワルターエワーグ社では、高硬度材による工具製造の需要拡大を見込して、研削や放電加工に代わる、"レーザー加工技術"の開発に注力して参りました。 従来のレーザ加工技術では、小径工具の製造に必要な、下記条件での加工が困難でした。 ・ほとんど全ての材質の加工 ・高精度な複雑形状の実現 ・加工圧力がない ・ダメージ層の削減 ・柔軟性のあるパラメーターによる加工プロセス →2014年にリリースした「レーザーラインウルトラ」により、  研削や放電では困難であった、MCDやCDVの加工が容易となり、加工可能素材の幅が広がった! ★レーザ加工技術に関する技術情報は、下記よりお問い合わせください。

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放電加工プロセス ファインパルステクノロジー

【ワルター社】PCD工具の加工面を高品質な仕上がりに!資源の節約とコストの削減にも貢献!

『ファインパルステクノロジー(Fine Pulse Technology)』は、当社の放電/研削盤に標準搭載された 技術で、PCD工具の加工面を、研磨仕上げした工具と同程度の高品質に 仕上げることができます。 【搭載製品】 ◎HELITRONIC POWER DIAMOND ◎HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION 【特長】 ■品質の向上 ■資源の節約 ■コストの削減 ■柔軟性の向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ボトルラベリング用アプリケーションシステム

高性能でコスト最適化!フレキシブルで効率の高いラップアラウンドラベリングを実現

ロバテックのラップアラウンドラベリング用高性能ノズルシステムは 正確なラベリングを保証し、コストを削減しながら効率の高い生産を 実現します。 「LabelStar M」ソリューションは、ホットメルトアプリケーターによって 接着剤が供給されている2つのホットメルト接着ステーションが利用可能。 スプレーヘッドを使った最初の糊打ちには、ホットメルト感圧接着剤が、 正確に縁までしっかりとスパイラル状で容器に垂直にスプレーされます。 【特長】 ■接着剤消費量の削減 ■生産性と柔軟性の向上 ■容器やラベルの切り換えで設定変更時間が短く、スピーディーな  システム可用性 ■持続的で低メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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5軸制御ウォーターカッター『APLシリーズ』

超高水圧による繊細な高精度切断加工を実現!水が変える加工の常識

超高圧の水で切断する加工。研磨材を混入することで切削効力が上昇。 【特長】 〇高圧ポンプで水道水を超高圧に増圧し、水のみで加工を実施 〇熱影響が少ない加工 〇粉塵の飛散がなく、クリーンな作業環境を実現 〇多品種のワークに対応可能 〇水に研磨剤を混ぜて加工することで、硬質材の加工にも最適

  • 樹脂加工機
  • ゴム加工機
  • その他加工機械

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ウォーターカッター新ラインナップ『APLCシリーズ』誕生

水でカッティングプロッターの4倍仕事します

超高圧の水で切断加工。高速加工対応可能で作業工数削減が可能 【特長】 ○低価格で導入可能 ○加工時間を1/4以下に短縮 ※カッティングプロッターと比較時(当社調べ) ○省スペースで設置可能 ○ゴム、樹脂、パッキンの加工に特化 ○簡単操作(専用CAD/CAM搭載)

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