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高価な金型制作の前に！量産金型の試作加工サービス！
高価な金型を製作する前に、切削加工・光造形にて試作品を作り出すことでお客様のトータル的なコスト問題を解決します。 ※ダイカストで使用されるマグネシウムやアルミの材料にも対応。 また、樹脂の射出成型、真空成型等の試作加工品も対応しています。 形状確認したい場合は光造形で製作。 強度、実際の材料の使用感を本格的に確認したい場合は切削加工で対応します。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全非接触XY直交テーブルを搭載！最小駆動単位10ナノ・メートル（0.01μm）を実現
ナカヤマ精密株式会社が保有するワイヤ放電加工機『Sodick EXC100L』を ご紹介します。 高速・高応答を実現するリニアモータ駆動、及び、低重心門型コラムを 採用した事で、位置決め・加工精度が大幅に向上。 また、当社だけの特別仕様によりΦ0.01タングステンワイヤを使用した 微細加工が可能です。 【特長】 ■質量移動による機械変位を最小限に抑える事が可能 ■位置決め・加工精度が大幅に向上 ■本機立ち上げ直後から安定した高精度加工が行える ■完全非接触XY直交テーブルを搭載 ■高性能な加工液冷却装置を標準搭載し、安定して超精密加工を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
究極の平面が未来を拓く。ミクロン・サブミクロンの世界を研削加工にて実現
当社が主力加工と位置づける平面研削加工技術。大型プレート・長尺物の加工物を得意としています。 材質は、難削材とされるアルミや樹脂なども高精度に加工を行い、材料を問わない技術をご提供します。 【特徴】 ○大型平面研削盤 高精度研削加工でステンレス、アルミなどの金属が得意 ・超大型門形平面研削盤 KSL－F25（加工範囲：5000×3000） 門間3000mmは、超大型プレートの研削加工に適しています。 ・超高精度静圧式平面研削盤 SGC-408Ｓ4-Ｎ3(加工範囲：4000×800mm） 3000ｍｍを超える長尺物の金属加工に対応 数μｍのクラウニング形状加工が可能です。 ・円筒研削盤 ・内面研削盤 ・平面研削盤 などの研削機20台以上のラインナップ ○取り扱い材質 →金属・ガラス・セラミック・単結晶・樹脂・カーボン・表面処理層(めっき・フッ素樹脂コートなど)・他 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
航空、宇宙産業へ。 ISO9001、JISQ9100の認証を取得。
当社京都工場では、航空、宇宙産業への進出に向け 大型高精度加工機、及び大型測定機の導入、 ISO9001、JISQ9100の認証を取得し、 受託加工体制を盤石なもとの致しました。 これまで積み上げてきた技術力に加え、 高度な品質マネジメントシステムにより 航空宇宙産業への参入を果たしました。 近畿経済産業局主導による「関西サプライチェーン(KSC)」の コア企業としても参画しております。
車載ミラー・レンズ関係やレーザー加工機など多数加工実績あり！用途・評価ポイントなど詳しく解説
株式会社クリスタル光学は、大型の自由曲面光学部品の製作を承って おります。 当社ではアルミや樹脂を直接切削で高速製造することにより、短納期 かつリーズナブルな価格を実現。 さらに、高精度かつ大型な自由曲面光学部品の提供を可能とすることに 成功致しました。 【特長】 ■短納期かつリーズナブルに提供可能 ■最大計φ800mmまで加工可能 ■大型に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＊5軸加工機（CAD・CAM対応）・3次元測定器を利用した高精度な難削材の切削加工ならお任せください！
太田鉄工所は単品、小ロットの切削加工を得意としており、 マシニングセンターや旋盤、五軸機での加工をメインとしております。 材質もアルミや銅、樹脂等の柔らかいものから、 ＳＵＳ、ニッケル合金、タングステン等の硬いものまで幅広く対応しております。 納期も通常納品は２週間程度ですが、お急ぎとあらば特急対応もさせて頂いております。 完成品での納品も対応しており、協力工場のお力を得て メッキ、ワイヤー、研磨、焼き入れ、スロッター、溶接等の完成品での対応可能です。 試作単品加工が多く、図面での打ち合わせ等が多く発生しがちですが、 何なりとご相談いただければ幸いです。 （インターネットでの、受注には全国へ発送させていただきます） ■5軸加工機・3次元測定器保有 ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
精密板金、製缶、レーザー加工、特殊金属加工のことならお任せ下さい！
当社は、ハイスペックな高速切断加工が可能なファイバーレーザーマシン 「ENSIS-AJ」を保有しております。 最大の板厚の切断範囲として鉄25mm・ステンレス25mm・アルミ25mm・ 銅・真鍮なども切断可能なため、マスイの技術により「精密板金」や 「製缶」「特殊金属加工」などに対応します。 【製造部門】 ■精密板金 ■製缶 ■ファイバーレーザー加工 ■特殊金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【設計の自由度が高く、コスト削減が可能】強い圧力でアルミの塊を押し叩き成型する加工法
インパクト加工は冷間鍛造の一種で、衝撃押し出し加工と言われています。強い圧力で、アルミの塊（スラグと言います）を押し叩き、成型する加工法です。注目のネットシェイプ加工の一種でもあります。設計の自由度やコスト削減など様々な利点もありますので、是非ご検討下さい。ネットシェイプ加工とは、素材が最終製品となるまでに、通常は何回かの加工工程を経ます。しかし、加工法によっては、一度の加工工程で最終製品に仕上げることができます。このように、一度で最終製品となる形状を付与する加工法のことです。生産のスピードアップやコスト低減のほか、省資源･省エネルギーにも貢献するため、さまざまな業界が注目しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
食器やお鍋、アルミ缶など。生産方法はパワープレスでの深絞りが主です。
昭和軽金属工業株式会社のアルミ加工製品、家庭日用品をご紹介します。食器や、お鍋、魔法瓶の内ビンやアルミ缶まで、長年に渡り当社の主力製品でした。しかし、近年は海外生産に押され気味で受注量は減少気味です。でも、まだまだ生産してます。生産方法はパワープレスでの深絞りが主です。家庭日用品の主な取り扱い実績として、魔法瓶関係部品、アルミクーラーパット内容器、弁当箱各種(大型一角型･小判型)学校給食用食器各種、キャンピング用品食器等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
少数精鋭で鍛造の限界に挑戦！超高精度・高品質の鍛造品を作製しています。
株式会社峰山鉄工所は、昭和23年創業以来半世紀、丹後の地で先人達の培った鍛造技術を伝承し、社会に貢献して参りました。金型設計製作はもちろんのこと、特殊鋼・各種ステンレスの小物の精密型打鍛造を中心に複雑形状、高精度、高品質、そして後行程の加工省略を提案しながら多品種少量へと歩んできました。また顧客のあらゆる要望に応えるよう鍛造品の機械加工、難削材の加工、複合加工分野へも積極的に展開しております。ミネテツ独自の生産技術をもって世界を見つめ、優れた製品をどこよりも安く供給できる生産体制でユーザーのニーズを満たすべく、さらに鍛造の限界から加工の限界に挑み、超高精度・高品質の鍛造品を作り続けて参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
残材を低コスト・自動で仕分けし、再利用価値を高めます。
NCTタレットパンチプレス等の抜き打ち材をスクラップに出す場合、材質により分類した方が再利用の価値があります。本装置はちょっとしたアイデアにより、低コストで磁性材料を区分し仕分けすることにより残材の価値を高めます。 強力マグネットにより打ち抜き材を吸着し、一定の距離に動くと磁性がはずれ、スクラップボックスに入ります。コンベアと連動し、無人で自動的に作動します。コンパクトで低コスト設計になっており、スクラップケースの大きさは自由自在に製作できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
変速レバー(シフトレバー)で操作した動きを主軸に伝える役割を持ちます。
MT（マニュアル・トランスミッション）部品 シフトフォークは、変速レバー(シフトレバー)で操作した動きを主軸に伝える役割を持ちます。タイ工場においても生産中です。株式会社久保田鐵工所では、ウォーターポンプをはじめ、エンジン、シャシー、トランスミッション用部品などのさまざまな自動車用製品を生産しています。世界の企業へ、優れた機械加工技術・組立技術を提供しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
受注から納入までコンピューターで一貫した管理体制を取っています。
製針技術を応用した、精密部品や電気・弱電部品の製造をおこなっております。電気部品「陽極放電針」は、電気集塵式空気清浄機には不可欠な部品です。他にも、アルカリ乾電池の核となる「集電子」などの製品も取り組んでいます。製造ラインの９５％までが、自社開発です。求められるものを「より高精度に、より速く、より低コストで」こうした姿勢が先進の技術力とシステムを生み出しました。受注から納入までコンピューターで一貫した管理体制を取りながら、設備は常に最新鋭なものを導入しています。精密加工に必要なマルチフォーミングマシンもコールドヘッダー機など、品質向上に全力を挙げています。明光堂の先行開発のためのアイデアとテクノマインド、この二本柱によるひと味違う技術がグレードの高い製品を送り出しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属加工・射出成形の設備を多数保有！ピン・特殊針・線材加工のことなら、当社にお任せください
株式会社明光堂の設備実績をご紹介します。 金属加工の製造設備では、ワイヤーの先端を研磨し、 尖頭加工する“尖頭研磨機”をはじめ、“直線切断機” “フォーミング機”などを保有。 射出成形の製造設備では、低コストなインサート成形品を 製造する事ができる“竪型成形機”や“横型成形機”があります。 ピン・特殊針・線材加工のことなら、当社にお任せください。 【金属加工 保有設備】 ■尖頭研磨機 ■直線切断機 ■尖頭針切断機 ■製ピン機 ■プレス加工機 ■フォーミング機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリカルギア等のプラスチック金型の高品位・高精度加工技術
インボリュート・スプライン等のヘリカルギア用プラスチック金型は加工難易度が高く、経験豊富な弊社にお任せ下さい
