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バックライトを当てると模様が浮き出る！塗装剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品・一般向け加工サンプル「塗装剥離」をご紹介いたします。 塗装を3層（白・黒・白）で行い、2層を剥離し、下の白塗装だけを残しました。 バックライトを当てると模様が浮き出るようにしました。 加工材料は、アクリル板。機械はキーエンス MD-X1020を 使用しています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：塗装＋レーザー剥離 ■生産能力：～500/月 ■加工材料：アクリル板 ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：250mm×250mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刺繍加工の事なら当社にお任せください！
当社では、ほとんどの商品にオリジナルのプリントや、刺繍を入れて加工 することが可能です。 バッグやキャップなどの小物のプリント位置を調整することもできますので ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【サービス一覧】 ■刺繍加工 ・ネーム刺繍 ・オリジナル刺繍 ■プリント加工 ・シルクプリント ・ネーム転写シート(1色のみ) ・オリジナル転写シート(1色のみ) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレス製の機器の事なら当社にお任せください！
当社では、粉体機器、真空乾燥機、熱交換器などの多種多様な機器を、 医薬、化学、食品向けに製作しております。 その中でもステンレス製の機器の製作は、当社の得意分野です。 また、ステンレスの機器は、その用途や外観の美しさからバフ研磨を 行うことが多いですが、このバフ研磨も職人の長年培った技術と経験で ニーズに応えます。 【特長】 ■JIS材・ASTM材が入手可能 ■バフ研磨も社内で日本流 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
業種・材質問わず幅広く対応！試作品などの一点物の製造も承っています！
当社では、二輪車用部品をはじめ、農業機械用部品の機械加工、 各種機械部品加工を行っております。 試作等のご提案から、製品加工、納品までを一貫して自社で行なっており、 「短納期」「高精密」にも柔軟に対応可能。 また、これまで培ってきた高いノウハウで、チタン合金やステンレス鋼などの 難削材の加工にも対応しております。 【特長】 ■試作品や短納期など柔軟に対応 ■五軸複合加工機など様々な加工機を完備 ■高精度な加工技術 ■幅広い業種・材質に対応 ■測定機による品質保証 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
物流拠点にて最終製品を製造することで、拠点集約をすることができました！
消費者向け、即席麺を販売するI社にて、即席麺の 食品加工業務アウトソースを実現した事例をご紹介します。 別工場で製造した具材を物流拠点にてセット組作業を 行うことで、拠点を集約。 海外輸出まで一貫物流を受託します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・各具材をそれぞれ別工場で製造しているため、セット組みする拠点が必要 ・消費者の手に届く食品のため、衛生面、異物混入に対して細心の注意が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラムからトンまで幅広い製品単重に対応可能！金属の熱処理なら当社におまかせ
当社は、鋼の全体を加工・冷却することで鋼全体の体質改善を行う 「一般熱処理」から、鋼製品の表面をより硬くすることで 耐摩擦性を向上させる「表面熱処理」(製品熱処理)まで、 幅広い分野に対応いたします。 また、社内に設計企画部門・製造部門・メンテナンス部門まで、 お客様のご要望に一貫してご対応できる体制を整えており お客様のニーズにタイムリーにお応えすることができます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
各種パッケージ・リーフレットなど、さまざまな紙製品やフィルム製品の加工に！
当社では、打抜き加工(トムソン加工)サービスを行っております。 薄物加工に適した三和製作製オートンを4台保有し、別注封筒などの 薄物加工を中心にしながら、コートボールなどの板紙、段ボールの E段程度までを幅広く加工しています。 【加工対応寸法】 ■ 最小原紙寸法：280ｍｍ×230ｍｍ ■ 最大原紙寸法：1060ｍｍ×745ｍｍ ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
10tクレーンを2機設備しているので重量物への対応も可能です！
当社では、大型加工部品製造を得意としており、小物から大物・単品から 量産品まで一括受注によりお客様のニーズにこたえるべく、 あらゆる高精度加工に対応いたします。 当社独自の受注管理システムによりお見積りから受注、生産、納品、 在庫管理業務を一元管理し迅速な納品を実現する体制が整っております。 【主要設備】 ■門型5面加工機(マザック) ■縦型マシニングセンター(マザック) ■5軸マシニングセンター(マザック) ■三次元座標測定器(東京精密) など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
試作品1個から対応可能！高精度な切削・研削部品を提供します！
当社では、ファインセラミックス製品をはじめ、脆性材の研削加工、 鏡面研磨加工を行っています。 切削加工設備・研削加工設備を自社内にて保有しているため、 効率的な高精度部品が製造可能。 エンジニアリングセラミックス、マシナブルセラミックス、フェライト、 サファイア、石英、超硬等の難削材に対応しています。 【特長】 ■複雑形状 ■高精度な切削・研削部品 ■セラミック素材の取り扱い ■高い品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理加工の事なら当社にお任せください！
当社では、小物の自動車エンジン部品の熱処理加工を得意とし、 焼鈍からボンデまでの生産も行っています。 焼入れ品は少量からもお受けいたします。 焼鈍、ボンデなど、熱処理加工などの ご要望がございましたらお気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■プレス成型前の素材焼鈍 ■リン酸亜鉛皮膜処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1ケからのプレス加工に対応！小ロット・試作はお任せください！
福田工業は、低イニシャルコストで1ケ～の単発試作や 小ロット量産に対応致します。 簡易型やトムソン加工でスピードとコストを両立。 量産立ち上げを考慮した、形状・構造をご提案します。 プレス加工でお困りでしたら、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1ケからのプレス加工に対応 ■低イニシャルコスト ■簡易型やトムソン加工でスピードとコストを両立 ■量産立ち上げを考慮した形状・構造をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の強度UP・軽量化に好適な高張力鋼板の加工なら当社におまかせください！
当社の金属プレス加工サービスでは、薄くても高強度にできる 「高張力鋼板」のプレス加工に力を注いでいます。 工程をトランスファー化し、ワンラインの製造工程にすることで、加工時の 熱を保持。クラックの発生を抑えて高い仕上がり精度を保ちます。 高張力鋼板SAPH440、550、590の絞り加工による製品化など、 幅広いご要望にお応えしています。 【加工技術一覧】 ■高張力鋼板加工 ■厚板絞り加工 ■増肉加工 ■ステンレス絞り加工 ■ブランキング+シェービング加工 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
当社の板金加工課では主に抜き・曲げ加工を行っております！
当社では、板金加工サービスを行っております。 3次元CAD/CAMを用い、図面の展開作業、レーザー用プログラム作成、 ネスティング作業、ベンダー用曲げデータ作成を実施。 2次元/3次元レーザー加工機、タレットパンチプレスにより、 薄板から厚板までの切断、抜き加工まで対応可能です。 また、曲げ加工に関しては、複雑な形状にも対応しており 高精度な曲げ加工によって、高品質で多様な製品を提供します。 【製造品目】 ■工作機械周辺機器 ■自動倉庫関連部材 ■コンベア関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
コスト削減の為、客先へのVA提案力を得意とます！
当社では、各種板金・金属加工を行っております。 各種設備が充実した自社工場に加えて優れた技術を持つ協力会社とのネット ワークを活かして、様々なニーズにお応え致します。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■コスト削減のため、曲げ型(特殊R曲げ等)を社内加工 ■鈑金加工に付随する旋盤加工品、機械加工品、プラスチック・ゴム製品 などの購買能力 ■ファイバーレーザー機導入により、アルミ・銅・真鍮の板加工が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
アルミ鋳造品・鉄鋳造品・アルミ・SUS・SS・SCM・S45C・ガス切材等自社調達可能
当社では、様々な部品の精密機械加工を行っております。 受注量により柔軟な稼働体制で納期に対応致します。 また、素材の調達から生産、納品まで一貫して行っておりCAD・CAMに対応し 治具制作も社内で制作可能です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【主要生産品目】 ■産業用ロボット部品 ■二輪、四輪車エンジン部品 ■建設機械用部品 ■鉄道車両用部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
サーボプレス機を4台有し、寸法精度の厳しい製品を製造しております！
当社では、プレス加工サービスを行っております。 45ton〜250ton、サーボプレスによる絞り加工、曲げ加工、打抜き加工、 円物の順送型による絞り加工等の難易度の高い加工実績も多くあります。 少量から量産まで様々な管理が出来、100分台の精度を順送金型で 30年以上、安定供給し続けている事が自慢です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現！工数大幅削減となり短納期にも対応可能
当社で行った、重機・建機部品「R800131」の製作事例について ご紹介いたします。 受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。(スポット12打点) 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用スポット自動機 ■製品サイズ：t3.2.t2.0、幅52ミリ、長さ250ミリ、高さ150ミリ ■材質：SECC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々なサイズの架台を短納期にて、制作対応ができます！
当社で行った、スポット溶接機部品「架台」の製作事例について ご紹介いたします。 様々なサイズの架台を短納期にて制作対応可能です。工数削減に伴い 短納期での対応可能の為、お客様より高く評価をいただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：半自動溶接機/レーザー加工機/ボールバン ■製品サイズ：t3.2～t6.0、長さ450ミリ、幅450ミリ、高さ650ミリ ■材質：SS400 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
設計データを生産現場のネットワークで共有化し連携プレーで『モノづくり』
当社では、パンチレーザー複合機を2台、ターレットパンチプレスを 1台保有し、いずれも材料・製品を自動収納可能な専用棚と連動し、 24時間稼動で、ブランク加工を行っております。 様々な材質・形状の品物をより効率よく加工することを追及し、 お客様のご要望にスピーディーにお応えします。 【加工可能材料板厚】 ■鉄板：0.4mm～5.0mm ■ステンレス：0.3mm～5.0mm ■アルミ：0.3mm～5.0mm ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
お客様に高い評価をいただいている当社の精密機械加工！
当社は、各種NC旋盤、汎用旋盤、フライス、小型マシニング、 センターレス、ワイヤー等、様々な加工機があり 量産品、単品、試作品等に対応致しております。 加工ワークは形状にもよりますがΦ6からΦ300程度、材種は真鍮、砲金、 SUS、鉄系統、それ以外にも加工可能な物であれば何でも対応致します。 また、社員は技能検定試験に合格した技能士がほとんどで技術には自信があります。 【加工製品例】 ■オイレスベアリング標準品 ・BCB・SGF・SPB・SPF・SPFG・SPS・その他 ■オイレスベアリング特注品 ・球面組合せ品・割メタルブッシュ・各種異型品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
鉄および非鉄を原料とする鋼材加工と販売のプロ集団
当社では、鉄（鋼材）、および非鉄（ステンレス、アルミなど）材料の販売 と加工を行っております。 時代のニーズに沿った「小ロット・多品種・短納期」を叶え、あらゆる鋼材 の可能性を探り実現します。 大小50社以上の協力会社との信頼関係を築くことにより、お客様が求められる 多種多様なニーズに対応致します。 【特長】 ■加工に関しては、依頼後に地場の協力会社及び弊社製造部で製作 ■必要に応じて母材となる鉄鋼材料を一次～二次～三次加工を施し、製品 として納品 ■受注した図面を展開して必要な部材を割り出し、加工に至るまで スピーディーに業務を遂行 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高品質な設計／加工。QCDを追求した結果構築された物づくりシステム
NGKファインモールドの行う『CAD/CAMサービス』についてご紹介します。 NX(UG)、CARIAなどハイエンドCADとそれを補完するシステムを 駆使することで高品質なデータ処理を行い設計／加工をします。 3次元データのまま加工できる物もあれば、2次元データに 置き換え加工する物も存在します。 これらは全てQCDを追求した結果構築された物づくりシステムであり 「変幻自在」です。 【対応データ】 ■DXF,IGES,STEP,NX,CATIA など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物ブラケットから大型カバーまで社内一貫生産！
当社では、板金加工を行っており、特に薄物板金が得意分野です。 製造方法の工夫や、作業手順の見直しなど、スタッフが知恵を 出しながら、よりよい製品を作るための検討、改善を図っております。 単品から量産品まで、お客様のご要望にお応えします。 【取扱製品】 ■繊維機械部品 ■建設機械部品 ■工作機械部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高度なプラスチック加工技術をご提供します！人工大理石加工なら当社へ！
当社では、難度の高い技術が必要なアクリル人工大理石や、薄物人工大理石の 加工などを行っております。 独自の技術開発により様々な工夫が生まれ、その過程で大手素材メーカー様を はじめキッチンメーカー様、ユーザー様の高い評価をいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工例】 ■アクリル人工大理石加工 ・3次元加工：小アール曲げ加工例 板厚 4mm ・3次元加工＋シーム接着：一体3次元曲げ加工例 板厚 10mm ・３次元加工：一体ボール成型加工例 板厚 10mm など ■薄物人工大理石加工 ・熱プレス加工 ・ポストフォーム加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鍛造加工に伴う機械的特性の向上を利用して製品の軽量化が可能！
当社は、半世紀に渡り技術蓄積を行ってきた冷間鍛造加工をコア技術とし、 その他の工法をコア技術に複合融合させ、高精度機能部品の開発製造を行って おります。 当社複合加工では鍛造加工で素形材を作るため、切削加工品に比べ、内部欠陥 が なくフローラインが整うため、機械的性質の向上(高強度.高硬度)・耐久性や 対摩耗性・対衝撃性で優れており、機能部品等のお客様のニーズに対応できます。 【特長】 ■高強度 ■軽量化が可能 ■少ロットから対応可能 ■安価 ■高精度に向けた対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
砥石で研磨をした作業＝センターレス！外径50Φ位までは対応することが可能
当社で取り扱っている「ポリアセタールコポリマー・センターレス丸棒」 をご紹介いたします。 砥石で研磨をした作業をセンターレスと呼んでおり、長さは1000に対応。 外径は1～30まで対応することが可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■外径1×長さ1000 ■外径1.5×長さ1000 ■外径2×長さ1000 ■外径2.5×長さ1000 ■外径3×長さ1000 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作・産業・電子機械、航空機部品などの大型部品の精密加工なら当社まで！
当社は、切削加工（機械加工）+焼入れ（協力工場）+研磨加工までの 全加工に対応しております。 工作機械のオーバーホール品・プレス金型・シャーリング刃の再研磨も 対応可能。勿論、切削加工・研磨加工の単体での加工も承ります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■工作機械大物加工（ベッド・コラム・スライドテーブル等）の 焼入れを含む一貫生産が可能 ■高精度加工を実現する手立てとして工場の恒温化環境を保有 ■工作機械・オーバーホール品・プレス型の再研磨をすることが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
スーパーエンプラを始めとする、精密プラスチックを成形します！
当社では、汎用からスーパーエンプラ樹脂までを活用した加工を行っております。 流動解析・応力解析を行い、ムダの無い肉盗み形状で瞬間的且つ経時変化に 対する高耐久性を実現した「受圧板」や、高精度・より小サイズの歯車製作が 可能な「POM樹脂 減速機構高精度歯車」など、多様なニーズにお応えします。 【製品ラインアップ】 ■PPS：受圧板、レジスターケース など ■エンプラ：歯車ケース、歯車、ウォーム、割りリング など ■汎用：フタ、数字車、ピニオン など ■インサート：事務機部品、計量室、羽根車 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
あらゆるご要望にお応えする美観と強度に優れた技術！
当社では、主に鉄、ステンレス、アルミの加工を行っております。 当社協力工場と連携し、レーザー加工、表面処理、アルミダイキャスト・ 鋳物製品作成・スクリーン印刷等、幅広い柔軟な対応が可能です。 その他の素材も対応が可能な場合もございますので、ご要望の際は お気軽にご連絡ください。 【加工例】 ■基板用搬送治具（A5052+SS400） ■機械部品（SDK11） ■切削加工+TIG溶接（A5052） ■マスク位置合わせ治具（A5052+アクリル） ■輸送機器用部品（S50C） など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工は金属以外にプラスチック材なども可能です！
当社は、プレス製品の金型製作から製品量産までを一貫して行っております。 プレス製品と機械加工等の複合加工を行うことでコスト削減となる提案を 積極的にさせて頂き、また、従来難しいといわれた加工を 持ち前のチャレンジ精神を生かし、研究開発してまいります。 治工具の設計・製作、各種ワンオフパーツなども設計製作 致しておりますので、ぜひお気軽にお声をおかけください。 【プレス加工のメリット】 ■成形型を一度制作すれば同一の製品が大量に生産する事ができる ■大量生産が可能なことから、1個あたりの単価が 非常に安くなりコスト低減に繋がる ■加工速度が著しく速く、他の加工方法では成形できない早さで成形可能 ■成型品は軽くて強度の強いものが得られるので、著しく肉薄の材料で 成形する事ができ軽量化に結び付く ■成形工程は/および成形型の組合わせによっては かなり複雑な形状の製品も成形することができる など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
