更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
2011～2040 件を表示 ／ 全 6769 件
試作品1個から対応可能！高精度な切削・研削部品を提供します！
当社では、ファインセラミックス製品をはじめ、脆性材の研削加工、 鏡面研磨加工を行っています。 切削加工設備・研削加工設備を自社内にて保有しているため、 効率的な高精度部品が製造可能。 エンジニアリングセラミックス、マシナブルセラミックス、フェライト、 サファイア、石英、超硬等の難削材に対応しています。 【特長】 ■複雑形状 ■高精度な切削・研削部品 ■セラミック素材の取り扱い ■高い品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理加工の事なら当社にお任せください！
当社では、小物の自動車エンジン部品の熱処理加工を得意とし、 焼鈍からボンデまでの生産も行っています。 焼入れ品は少量からもお受けいたします。 焼鈍、ボンデなど、熱処理加工などの ご要望がございましたらお気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■プレス成型前の素材焼鈍 ■リン酸亜鉛皮膜処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1ケからのプレス加工に対応！小ロット・試作はお任せください！
福田工業は、低イニシャルコストで1ケ～の単発試作や 小ロット量産に対応致します。 簡易型やトムソン加工でスピードとコストを両立。 量産立ち上げを考慮した、形状・構造をご提案します。 プレス加工でお困りでしたら、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1ケからのプレス加工に対応 ■低イニシャルコスト ■簡易型やトムソン加工でスピードとコストを両立 ■量産立ち上げを考慮した形状・構造をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の強度UP・軽量化に好適な高張力鋼板の加工なら当社におまかせください！
当社の金属プレス加工サービスでは、薄くても高強度にできる 「高張力鋼板」のプレス加工に力を注いでいます。 工程をトランスファー化し、ワンラインの製造工程にすることで、加工時の 熱を保持。クラックの発生を抑えて高い仕上がり精度を保ちます。 高張力鋼板SAPH440、550、590の絞り加工による製品化など、 幅広いご要望にお応えしています。 【加工技術一覧】 ■高張力鋼板加工 ■厚板絞り加工 ■増肉加工 ■ステンレス絞り加工 ■ブランキング+シェービング加工 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
当社の板金加工課では主に抜き・曲げ加工を行っております！
当社では、板金加工サービスを行っております。 3次元CAD/CAMを用い、図面の展開作業、レーザー用プログラム作成、 ネスティング作業、ベンダー用曲げデータ作成を実施。 2次元/3次元レーザー加工機、タレットパンチプレスにより、 薄板から厚板までの切断、抜き加工まで対応可能です。 また、曲げ加工に関しては、複雑な形状にも対応しており 高精度な曲げ加工によって、高品質で多様な製品を提供します。 【製造品目】 ■工作機械周辺機器 ■自動倉庫関連部材 ■コンベア関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
コスト削減の為、客先へのVA提案力を得意とます！
当社では、各種板金・金属加工を行っております。 各種設備が充実した自社工場に加えて優れた技術を持つ協力会社とのネット ワークを活かして、様々なニーズにお応え致します。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■コスト削減のため、曲げ型(特殊R曲げ等)を社内加工 ■鈑金加工に付随する旋盤加工品、機械加工品、プラスチック・ゴム製品 などの購買能力 ■ファイバーレーザー機導入により、アルミ・銅・真鍮の板加工が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
アルミ鋳造品・鉄鋳造品・アルミ・SUS・SS・SCM・S45C・ガス切材等自社調達可能
当社では、様々な部品の精密機械加工を行っております。 受注量により柔軟な稼働体制で納期に対応致します。 また、素材の調達から生産、納品まで一貫して行っておりCAD・CAMに対応し 治具制作も社内で制作可能です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【主要生産品目】 ■産業用ロボット部品 ■二輪、四輪車エンジン部品 ■建設機械用部品 ■鉄道車両用部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
サーボプレス機を4台有し、寸法精度の厳しい製品を製造しております！
当社では、プレス加工サービスを行っております。 45ton〜250ton、サーボプレスによる絞り加工、曲げ加工、打抜き加工、 円物の順送型による絞り加工等の難易度の高い加工実績も多くあります。 少量から量産まで様々な管理が出来、100分台の精度を順送金型で 30年以上、安定供給し続けている事が自慢です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現！工数大幅削減となり短納期にも対応可能
当社で行った、重機・建機部品「R800131」の製作事例について ご紹介いたします。 受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。(スポット12打点) 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用スポット自動機 ■製品サイズ：t3.2.t2.0、幅52ミリ、長さ250ミリ、高さ150ミリ ■材質：SECC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々なサイズの架台を短納期にて、制作対応ができます！
当社で行った、スポット溶接機部品「架台」の製作事例について ご紹介いたします。 様々なサイズの架台を短納期にて制作対応可能です。工数削減に伴い 短納期での対応可能の為、お客様より高く評価をいただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：半自動溶接機/レーザー加工機/ボールバン ■製品サイズ：t3.2～t6.0、長さ450ミリ、幅450ミリ、高さ650ミリ ■材質：SS400 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
設計データを生産現場のネットワークで共有化し連携プレーで『モノづくり』
当社では、パンチレーザー複合機を2台、ターレットパンチプレスを 1台保有し、いずれも材料・製品を自動収納可能な専用棚と連動し、 24時間稼動で、ブランク加工を行っております。 様々な材質・形状の品物をより効率よく加工することを追及し、 お客様のご要望にスピーディーにお応えします。 【加工可能材料板厚】 ■鉄板：0.4mm～5.0mm ■ステンレス：0.3mm～5.0mm ■アルミ：0.3mm～5.0mm ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
お客様に高い評価をいただいている当社の精密機械加工！
当社は、各種NC旋盤、汎用旋盤、フライス、小型マシニング、 センターレス、ワイヤー等、様々な加工機があり 量産品、単品、試作品等に対応致しております。 加工ワークは形状にもよりますがΦ6からΦ300程度、材種は真鍮、砲金、 SUS、鉄系統、それ以外にも加工可能な物であれば何でも対応致します。 また、社員は技能検定試験に合格した技能士がほとんどで技術には自信があります。 【加工製品例】 ■オイレスベアリング標準品 ・BCB・SGF・SPB・SPF・SPFG・SPS・その他 ■オイレスベアリング特注品 ・球面組合せ品・割メタルブッシュ・各種異型品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
鉄および非鉄を原料とする鋼材加工と販売のプロ集団
当社では、鉄（鋼材）、および非鉄（ステンレス、アルミなど）材料の販売 と加工を行っております。 時代のニーズに沿った「小ロット・多品種・短納期」を叶え、あらゆる鋼材 の可能性を探り実現します。 大小50社以上の協力会社との信頼関係を築くことにより、お客様が求められる 多種多様なニーズに対応致します。 【特長】 ■加工に関しては、依頼後に地場の協力会社及び弊社製造部で製作 ■必要に応じて母材となる鉄鋼材料を一次～二次～三次加工を施し、製品 として納品 ■受注した図面を展開して必要な部材を割り出し、加工に至るまで スピーディーに業務を遂行 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高品質な設計／加工。QCDを追求した結果構築された物づくりシステム
NGKファインモールドの行う『CAD/CAMサービス』についてご紹介します。 NX(UG)、CARIAなどハイエンドCADとそれを補完するシステムを 駆使することで高品質なデータ処理を行い設計／加工をします。 3次元データのまま加工できる物もあれば、2次元データに 置き換え加工する物も存在します。 これらは全てQCDを追求した結果構築された物づくりシステムであり 「変幻自在」です。 【対応データ】 ■DXF,IGES,STEP,NX,CATIA など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物ブラケットから大型カバーまで社内一貫生産！
当社では、板金加工を行っており、特に薄物板金が得意分野です。 製造方法の工夫や、作業手順の見直しなど、スタッフが知恵を 出しながら、よりよい製品を作るための検討、改善を図っております。 単品から量産品まで、お客様のご要望にお応えします。 【取扱製品】 ■繊維機械部品 ■建設機械部品 ■工作機械部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高度なプラスチック加工技術をご提供します！人工大理石加工なら当社へ！
当社では、難度の高い技術が必要なアクリル人工大理石や、薄物人工大理石の 加工などを行っております。 独自の技術開発により様々な工夫が生まれ、その過程で大手素材メーカー様を はじめキッチンメーカー様、ユーザー様の高い評価をいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工例】 ■アクリル人工大理石加工 ・3次元加工：小アール曲げ加工例 板厚 4mm ・3次元加工＋シーム接着：一体3次元曲げ加工例 板厚 10mm ・３次元加工：一体ボール成型加工例 板厚 10mm など ■薄物人工大理石加工 ・熱プレス加工 ・ポストフォーム加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鍛造加工に伴う機械的特性の向上を利用して製品の軽量化が可能！
当社は、半世紀に渡り技術蓄積を行ってきた冷間鍛造加工をコア技術とし、 その他の工法をコア技術に複合融合させ、高精度機能部品の開発製造を行って おります。 当社複合加工では鍛造加工で素形材を作るため、切削加工品に比べ、内部欠陥 が なくフローラインが整うため、機械的性質の向上(高強度.高硬度)・耐久性や 対摩耗性・対衝撃性で優れており、機能部品等のお客様のニーズに対応できます。 【特長】 ■高強度 ■軽量化が可能 ■少ロットから対応可能 ■安価 ■高精度に向けた対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
砥石で研磨をした作業＝センターレス！外径50Φ位までは対応することが可能
当社で取り扱っている「ポリアセタールコポリマー・センターレス丸棒」 をご紹介いたします。 砥石で研磨をした作業をセンターレスと呼んでおり、長さは1000に対応。 外径は1～30まで対応することが可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■外径1×長さ1000 ■外径1.5×長さ1000 ■外径2×長さ1000 ■外径2.5×長さ1000 ■外径3×長さ1000 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作・産業・電子機械、航空機部品などの大型部品の精密加工なら当社まで！
当社は、切削加工（機械加工）+焼入れ（協力工場）+研磨加工までの 全加工に対応しております。 工作機械のオーバーホール品・プレス金型・シャーリング刃の再研磨も 対応可能。勿論、切削加工・研磨加工の単体での加工も承ります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■工作機械大物加工（ベッド・コラム・スライドテーブル等）の 焼入れを含む一貫生産が可能 ■高精度加工を実現する手立てとして工場の恒温化環境を保有 ■工作機械・オーバーホール品・プレス型の再研磨をすることが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
スーパーエンプラを始めとする、精密プラスチックを成形します！
当社では、汎用からスーパーエンプラ樹脂までを活用した加工を行っております。 流動解析・応力解析を行い、ムダの無い肉盗み形状で瞬間的且つ経時変化に 対する高耐久性を実現した「受圧板」や、高精度・より小サイズの歯車製作が 可能な「POM樹脂 減速機構高精度歯車」など、多様なニーズにお応えします。 【製品ラインアップ】 ■PPS：受圧板、レジスターケース など ■エンプラ：歯車ケース、歯車、ウォーム、割りリング など ■汎用：フタ、数字車、ピニオン など ■インサート：事務機部品、計量室、羽根車 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
あらゆるご要望にお応えする美観と強度に優れた技術！
当社では、主に鉄、ステンレス、アルミの加工を行っております。 当社協力工場と連携し、レーザー加工、表面処理、アルミダイキャスト・ 鋳物製品作成・スクリーン印刷等、幅広い柔軟な対応が可能です。 その他の素材も対応が可能な場合もございますので、ご要望の際は お気軽にご連絡ください。 【加工例】 ■基板用搬送治具（A5052+SS400） ■機械部品（SDK11） ■切削加工+TIG溶接（A5052） ■マスク位置合わせ治具（A5052+アクリル） ■輸送機器用部品（S50C） など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工は金属以外にプラスチック材なども可能です！
当社は、プレス製品の金型製作から製品量産までを一貫して行っております。 プレス製品と機械加工等の複合加工を行うことでコスト削減となる提案を 積極的にさせて頂き、また、従来難しいといわれた加工を 持ち前のチャレンジ精神を生かし、研究開発してまいります。 治工具の設計・製作、各種ワンオフパーツなども設計製作 致しておりますので、ぜひお気軽にお声をおかけください。 【プレス加工のメリット】 ■成形型を一度制作すれば同一の製品が大量に生産する事ができる ■大量生産が可能なことから、1個あたりの単価が 非常に安くなりコスト低減に繋がる ■加工速度が著しく速く、他の加工方法では成形できない早さで成形可能 ■成型品は軽くて強度の強いものが得られるので、著しく肉薄の材料で 成形する事ができ軽量化に結び付く ■成形工程は/および成形型の組合わせによっては かなり複雑な形状の製品も成形することができる など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ・プラスチックのことなら当社にお任せください！
当社では、アルミ･プラスチック加工を行っております。 マシニング機械により省力機械、半導体製造装置、食品機械、FA装置などを 支えるアルミおよび樹脂部品の製造のご要望にスピードとクオリティ、 豊富なバリエーションでお応えしてまいります。 【品質へのこだわり】 ■スピード：短納期の実現のために、CADCAMに対応した加工機械を設置し、 加えて社内のデジタルインフラを大いに活かし、データ受け取りから 加工・検査まで一貫した管理体制 ■クオリティ：正確な測定結果を期すため、測定機器の定期的な校正は もちろん、ミクロンオーダーの要求をクリアする画像寸法測定器を導入 ■豊富な加工バリエーション：「5軸マシニングセンタ」などの加工機械を 設置。また「ベロシティ」「メガロテクニカ」といった大型の加工機械も 準備し1000x2000や500x3000といった大きなワークサイズにも対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
確かな技術と経験により優れたものをより迅速に提供致します！
当社では、ニッケルクロームめっきをはじめ、三価有色クロメートや ステンレス電解研磨、溶融亜鉛めっきなど、様々なめっき加工を行って おります。 全自動ラインを6ラインを有し、小物から大型物まで処理が可能です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【技術】 ■ニッケル・クロームメッキ ■三価有色クロメート ■ステンレス電解研磨 ■溶融亜鉛メッキ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度の物や細かく複雑な製品を得意としています！
当社では、各種精密機械の加工、及び組立、調整を行っております。 旋盤加工サイズはΦ1～Φ120×長さ300mm。またマシニング加工サイズは 400mm×900mm、厚み300mmサイズまで対応。(相談) 二次加工を駆使しての加工が得意ですので、ご要望の際はお気軽に、 お問い合わせください。 【強み】 ■見積もり、納期など打合せをし、短納期で対応 ■図面記載があれば外注での後処理 (焼き入れ、カニゼン、アルマイト、黒染め等)してからの納品 ■製品加工から組立までを一貫して作業可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
各種プラスチックへの彫刻・切断・マーキング加工をいたします。厚物や微細加工もお任せください。
アクリルをはじめとして、各種プラスチックへの彫刻・切断・マーキング加工をいたします。 数ミリの定番板厚はもちろん、20ミリ厚のアクリルまで切断いたします。 切断面は磨きが必要ないほど滑らかで美しい仕上がりです。 ご要望により、さらに仕上げ磨きや面取りも承ります。 彫刻やマーキングは高精度・高精細。グラフィックデータにできるものであれば何でも彫刻いたします。 手書きのイラストや図面からのデータ作成も承ります。
小ロット生産・試作品やOEM製品の新規企画開発にも対応！
当社では、メタル触媒の加工サービスを行っており、サイズ及び貴金属の 担持量などオリジナルで製作することも可能です。 車種専用タイプのASSY製作と、財団法人日本自動車検査協会VIAで 排出ガス試験を受ける代行業務も行っており、専用タイプとして 排気ガス試験を合格した商品は、陸運支局による車検時にレポートを 提出することで、保安基準適合車として取り扱われます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高品質な製品を短時間で加工いたします！
当社は、NC旋盤・汎用機材などによる機密部品加工を行っております。 複雑形状の加工を得意としており、難削材 (純チタン・チタン合金・ステンレスなど)の加工に一苦労する製品も 大得意です。 また、鉄系・銅系・樹脂類も問題なく加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【得意な加工】 ■CAD/CAMを使った難しい製品 ■寸法公差が厳しい物 ■加工方法が難しい物 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板金加工のことなら当社にお任せください！
当社の板金加工サービスでは、ステンレス、チタン、アルミ、 スチールなどの加工成形を行っております。 0.3mmと5mmの金属板の溶接から、8mの流し台など厚板と薄板の溶接や、 長物、広物など大型のパーツでもひずみが大変少ない溶接技術を用いて、 製品を製作いたします。 【当社の開発技術】 ■二重管の製作：コンパクト蒸留装置として開発 ■角型エルボ、ジョイント製作：接続開口部のサイズ任意に製作可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
自働車部品向けのプレートのことなら当社にお任せください！
当社では、大型研削機による世界レベルで速いと自負する両面平面研磨加工 技術を駆使し、自動車部品向けのプレートを供給しております。 平面度、厚み、表面粗さなどの品質的な諸問題もクリアし国内外から注目を 集めている技術です。 また、SUS材の切削加工では、SUS430材や自動車部品で脚光を浴びている NSSC180材などの加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
