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「かゆい所に手が届く」柔軟な機械加工をワンストップでお届けします
当社は、鍛圧機械を導入し機械製缶に着手、金型治具機械加工、 重機特殊車両の製缶加工等、一貫製作を行っております。 CADによる省力化装置、搬送装置などの設計製作から現有ラインの 省力化改造、生産技術、メンテナンス分野にも着手。薄板材から 厚板材まで幅広い加工を一貫して製作できる環境を整えております。 【特長】 ■薄物バネ難材の特殊曲げ加工、溶接製缶加工、各種NC機械加工を得意としている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作から成形加工、組み付けまで一貫した製造が可能です！
当社では、色調の異なる同種材を一体成形する、2色成形加工サービスを 行っております。 色調を変えることで意匠性に富んだ製品造りが可能。また、同材質の 2色成形から材質・色調も異なる「2色異材質成形」にすることで、 さらなる生産性向上・品質安定性・コスト削減など多くのメリットが 見込めます。 長年培った経験と知識を活かして高品質な製品作りのお手伝いを させていただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■今まで後工程でASSYしていたパッキンも2色成形で一体成形が可能 樹脂の溶融温度で接着するため、接着剤も不要 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
大阪府にあるハーネスやケーブル加工を得意とする会社です！
大阪府にある当社は、ハーネスやケーブル加工を得意とし、部品・部材の 調達から基盤実装・本体組立までを行っております。 受注・管理・製造・納品など生産工程のすべてを内製化しているため、 多種多様な製品を小ロット・短納期でのご提供が可能です。 試作品1本から量産品まで、まずはお気軽にお問合せください。 【取扱品目】 ■電源ハーネス ■信号ハーネス ■可動用ハーネス ■多分岐ケーブル ■同軸ケーブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
充実した設備、整った環境、そして安定した品質を提供できる技術力
当社では、一般機械の主軸、駆動シャフト、ピストンロッド、ローラー、 ネジ軸などを材料から製造しており、お客様に高品質な製品を短納期で ご提供しております。 6,000mmまでの長尺シャフトの加工をはじめ、精密部品の特注、 修理・再生加工まで承ることが可能です。 また、突発的な短納期のご依頼にも迅速に対応しております。 加工や修理など、お急ぎのご依頼がございましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■最大加工長6,000mm・最大加工径φ600mmの部品加工 ■幅広いニーズに対応 ■部品修理・再生 ■短納期対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中ロットの量産・小ロットから中ロットまで対応します
当社では、特殊溶接加工を中心に、長年の経験と職人のカンを武器に 様々な製品作りに取り組んでおります。 硬質から軟質の材料まで対応でき、特に硬質を得意としております。 また、溶接に関する知識・経験を活かし、ろう付け・ガス溶接、旋盤では 大物の加工・硬質材の加工も行うことが可能です。 【加工分類】 ■溶接・接着：Co2溶接、TIG溶接（アルゴン溶接）、MIG溶接 など ■カッティング・ブランク：金属(厚板)、ステンレス、銅・アルミ ■板金・パイプ加工：切断加工、ステンレス、パイプ加工、製缶加工 ■機械加工：汎用旋盤加工、ねじ切り加工、鉄、アルミ合金 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
18KWフィン付きシーズヒーター！出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構！
シルバーポートが取り扱う『特殊コンベア式恒温炉』をご紹介致します。 温度範囲はRt:30℃～＋200℃。内槽材質はSUS304を使用しており、 外装材質は焼付塗装仕上げとなっております。 また、出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構となっております。 【仕様（一部）】 ■温度範囲：Rt:30℃～＋200℃ ■内槽材質：SUS304 ■外装材質：焼付塗装仕上げ ■出入口：ロボットシリンダーに依る自動投入排出機構 ■撹拌モーター：0.75KW×4（INV可変式） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械板金から大型筐体まで当社にお任せください
当社は、工業製品の精密板金もの、特に大型筐体ものを得意としております。 半導体・光学機器関係、各種電子・電源装置等の精密板金加工や、 様々な開発・研究用の試作品・特注品など数多く手がけております。 またその他にも、屋外看板・案内板・美術品等のご注文もお受け致しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な使用材】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮 ■形鋼：山形鋼・溝形鋼・平鋼・角パイプ等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
銅合金・チタン合金の切削加工が得意！
当社では、長年培った切削技術により、図面形状に合わせて様々な 切削加工部品を製造しています。 また、お客様のニーズ・図面精度に応じて工程を検討し、 製品をお届け致します。 特に銅合金・チタン合金の切削加工では、真円度・平面度・平行度の寸法 要求が非常に厳しい製品も多く、加工によるひずみを最大限、抑える ノウハウなどもあります。 【特長】 ■難形状である半割形状のすべり軸受メタルの切削加工が得意 ■難材質である銅合金(約30種類)の切削加工が得意 また、難材質であるチタン合金の旋盤加工も常時対応 ■量産品に対応する第1製造部のNC旋盤 ■測定器もΦ600までのマイクロメータ、Φ300までの3点測定内径 マイクロメータ(ホールテスト)、真円度測定器など、様々な加工品を 測定出来るように整備 ■汎用旋盤・汎用フライス盤の技術活用・技術伝承(第2製造部) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸受が割れてるって、知ってました？当社の製品・サービス・技術をご紹介します
有限会社荒木製作所は、旋盤やフライス盤を用いた金属製品切削加工業です。 自動車部品、建設機械部品、一般産業用すべり軸受の切削加工を 行っています。 自動機と汎用機を使用して、多品種少量の受注を得意としてます。 特に売上の約5割を占める得意分野が、半割すべり軸受メタルと難削材の 各種銅合金の加工です。 【特長】 ■すべり軸受の中でも、半分に割れている軸受加工を得意 ■5軸マシニングセンタで、端面・外径・斜め穴加工を同時加工する ■2つを重ねると真円になり、品質基準もミクロン単位 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
困ったときの荒木製作所！銅合金切削加工、半割メタル軸受加工のことならお任せ
有限会社荒木製作所は、難形状である半割形状の軸受メタルの切削加工を 得意としています。難形状に対応するために、都度、治具を製作しています。 2017年11月、2018年12月に、複合加工機「INTEGREX j-200S 1000U」と 5軸制御立形マシニングセンタ「VARIAXIS j-500」を導入致しました。 測定器もΦ600までのマイクロメータ、Φ300までの3点測定 内径マイクロメータ（ホールテスト）、真円度測定器など、様々な加工品を 測定出来るように、整備しております。 加工にお困りでしたら、まずはご相談ください。 【加工内容】 ■汎用・NC・複合旋盤加工→6割 ■汎用フライス、マシニング加工→3割 ■その他、平面研削、ロータリー研削加工→1割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤・汎用旋盤・マシニングセンタの機械加工はお任せください！
当社では、培った高い技術力を活かし旋盤、マシニングセンタで 各種部品加工を手掛けております。 旋盤加工を最も得意としておりますが、マシニングセンタ、 そしてミーリング付旋盤の導入により、より複雑な形状の加工が可能です。 また加工の工程数を減らすことにより高精度製品の製作や 生産性の向上に繋がり課題のクリア等のご提案をさせて頂きます。 【特長】 ■技術力 ■即日見積り・短納期 ■横のつながり ■末永いお取引 ■ご提案力・解決力 ■単品加工・量産品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ユニバーサルジョイントなら当社にお任せください！
当社では、特装車向けに多様なサイズのユニバーサルジョイントを 取り揃えております。 様々な動力伝達のシチュエーションを想定し、標準「KUJシリーズ」では、 アセンブリー、サブアセンブリーと多様なバリエーションの ユニバーサルジョイントをご用意しております。 またオーダーメイドとして、様々な用途に応じた ユニバーサルジョイントを提供致します。 【特長】 ■永年の実績に裏付けされた長寿命で高い信頼性 ■確実な動力伝達 ■バランス性能の保証 ■補用パーツの常備 ■一貫生産システムによる優れた品質と納期 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
機械加工は当社にお任せください！
当社では、ワイヤー放電加工やマシニングセンター加工といった 機械加工を行っております。 ワイヤ加工は、テーパ軸を使って傾けることも可能で、 加工形状のバリエーションを広げます。 またマシニング加工では、材質を選ぶことなく二次元部品加工、 三次元試作加工に対応可能です。 【事業案内】 ■ワイヤー放電加工 ■形彫放電加工 ■マシニングセンター加工 ■NC旋盤加工 ■平面・成型研磨加工 ■三次元測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
板金設計・加工・溶接・塗装・配線まで、一括してお受けすることが可能！
当社では、作業環境である工場で機能するコンピューターシステムを、 安心して正常に機能させるため、様々な作業環境を想定した形状や技術で 制御盤や配線、操作BOXを制作しております。 環境に対応した型盤を作成し、防熱、防塵に適した 施行のバリエーションを行い、大切な精密機器の機能の守ります。 【製品例】 ■屋内自立BOX ■ステンレスフレーム ■屋内自立連結BOX ■船舶監視盤BOX ■屋内連結BOX など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
加工時間短縮や作業効率短縮！お客様と打合せの上、特注にて機械をご提案します
ハイテッククリエイツ株式会社では、特注機械の製造も承ります。 お客様と打合せの上、特注にて機械をご提案。6軸同時加工をはじめ、 ペークライト盤面及び吸着の改造などが可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部）】 ■移動可能範囲（X、Y、Z）：1本あたり X＝200mm、Y＝2400mm、Z＝200mm ■本体サイズ（W、L、H）：W＝2140mm、L＝3200mm、H＝1960mm ■主軸 スピンドルモーター：2.2kw 水冷 22000rpm 高周波スピンドル ■加工速度：1～6000（mm/min） ■分解率 レゾリューション：0.01mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DNV GL船級協会型式認証！軽量で分解もでき簡単に持ち運べる吊り具
当社では、イギリスのモジュリフト社の日本総代理店として 『モジュラー式吊り天秤』を取り扱っております。 『モジュラー式吊り天秤』は、ストラットを組み替えることにより長さ 調整が可能な吊り具です。 また、軽量で各パーツが分解でき、容易に運搬が行えます。 【特長】 ■スラットを組み替えることで長さ調整が可能 ■軽量 ■各パーツが分解でき運搬が容易 ■在庫品のため即納対応 ■DNV GL船級協会型式認証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIG溶接（アルゴン溶接）・CO2溶接・機械加工・板金加工はお任せ下さい
当社では、TIGを用いた精密板金溶接、ステンレス製タンクの 溶接等を得意としております。 1点ものの試作品から多品種小ロット、中量産品、量産品まで、 正確かつ迅速丁寧な対応を心がけております。 加工材質は鉄・ステンレス・アルミなどを承っております。 ｢材質のこと、加工のことは、よくわからない｣という方でも、 用途をお聞きし、一緒に考えさせていただきますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
高品質且つ短納期のご要望にもお応え！ファイバーレーザー加工機を使用
当社で行っている、「レーザー加工」をご紹介いたします。 ファイバーレーザー加工機を使用しており、同時に窒素発生装置も 導入・運用。その為、加工速度があがるので、時間短縮につながり、 短納期を実現します。 また、CO2と比較し、より高度な微細加工も可能です。 【特長】 ■ファイバーレーザー加工機を使用 ■同時に窒素発生装置も導入・運用 ■短納期を実現 ■微細加工も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・家電部品・OA部品などのプラスチック部品の成形は当社へ
当社では、プラスチック射出成形加工をはじめ、委託生産・委託製造に 対応しております。 材料仕入れから成形、検品、出荷までの各工程で品質と化学物質の管理に 努めています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【認証取得】 ■ISO14001 環境マネジメントシステム認証取得 2006年7月22日より ■ISO9001 品質マネジメントシステム認証取得 2013年7月10日より など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック材料の再生ペレット加工は当社へお任せください
当社は着色・加工・再生・販売を専門とするプラスチック材料メーカー としてプラスチック材料の不良品、及びランナー等を粉砕し、 着色又は再生ペレット加工を行っております。 エンジニア・プラスチックを中心とし、特にPPS.66ナイロン 難燃グレード、LCP、再生が困難とされていますが、 当社はペレット化に成功しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱商品】 ■PP（ポリプロピレン） ■PE（ポリエチレン） ■PS（ポリスチレン） ■AS（アクリルニトリルスチレン） ■ABS（アクリルニトリルブタジエンスチレン） 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
冷間鍛造の技術を活用！鉄とアルミニウム部材の一貫生産
当社は、車載用コンプレッサー部品の冷間鍛造加工を行っております。 また、クラッチ部品にも対応いたします。 さらに当社では、冷間鍛造の技術を活用し、複合技術として組み合わせ、 鉄とアルミニウム部材の一貫生産に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■クラッチ用フィールドコアケース しごき絞り加工 ■車部品の鍛造加工品 ■コンプレッサー用ピストン ■クラッチ用アーマチュア ■各種設備用クラッチ部品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板金加工、金型製作、プレス加工は当社にお任せ下さい
当社では、精密板金加工やプレス加工、精密治具・金型の設計・開発を 行っております。 板金加工は抜き・曲げ・塗装・組立までの一貫生産が可能です・ また、機械加工では板厚0.1mm台の微細加工も得意の分野です。 豊富な過去の実績からお客様のどのようなご要望にもお応えして参ります。 【加工材料】 ■SPCC・SUS430など ・板厚：微小部品向け 0.25～1.6mmの薄板 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
数mmのものから最大1100mm×700mmまで！
当社では、打抜き機に抜型をセットして シート状のものを図面どおりに抜く加工を行っています。 他社ではどうしても打抜くことができないと持ちこまれた製品でも、 当社ではキレイに仕上げることができるということがよくあり 多くのお客様から感謝の言葉をいただいております。 【打抜き加工のメリット】 ■ブレス抜きの精度に迫る加工±0.2mm ⇒ 高精度 ■型代がプレス金型の1/10以下 ⇒ 型代が安い ■多面の抜型の使用により ⇒ 短納期 ■多面の抜型の使用により ⇒ 抜単価も安くなる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「出張溶接」も可能！JIS所有資格者が溶接を行います
当社では、ステンレス溶接・アルミ溶接など多品種の加工を行っています。 今までの経験や知識を活かして、薄物から厚物まで 様々な溶接・板金作業も柔軟に対応。 まずは『納期』『低コスト』『高品質』等、どんなパーツを ご希望なのか、内容・仕様等をお聞かせください。 【施工可能溶接法】 ■Tig溶接 ■Mig溶接 ■半自動溶接 ■ろう付け溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 https://www.mst0315.com/
お客様のご要望にスピーディーにお応え！きめ細かな加工に対応することが可能
株式会社大岩商会の「加工サービス」をご紹介いたします。 当社では、本社に併設するシャーリング工場にて、板厚0.3～6.0mmの 巾切・寸法切・型切など、精度の高い加工を行っており、 本社倉庫では、高品質の鉄板を良好な状態で保存・管理。 受注から在庫確認、加工、配送までスピーディな対応が可能です。 また、金属加工業を営むお客様とタッグを組んで、様々な形状の加工も 承っております。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【加工実績(一部)】 ■シャーリング ■レーザー切断 型切り ■プラズマ切断 ■溶断切断 型切り ■形鋼 切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーだからできる精密補修
当社では、数年前から日本でも脚光を浴びている、レーザーを使用した 金型の肉盛補修を行っております。 レーザー溶接は、母材の熱による変形や歪みがほとんどないこと、 熱影響部が非常に狭いためほとんど硬化しないことから、 必ずしも予熱を必要としないため、大型の金型には非常に有効です。 また、当社はどのような加工条件に対しても、目的に対して正確に調整された 適切なパラメータを提供するレーザー発信機、TruPulseレーザーを有しており、 お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 【設備：TruPulseレーザー特長】 ■電源ユニットとビームガイドを個別に適合 ■最大クラスのパルス安定性による高い再現性 ■バースト機能による高効率 ■快適な操作と制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般プレス機のみでニアネットシェイプ化を実現！
当社では、独自の加工ノウハウ・金型技術により機械加工のコスト高を 解決、一般プレス機のみでニアネットシェイプ化を実現します。 薄板から厚板まで高精度且つ高機能製品を提供します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■板厚方向に対し、外周ライン・穴共に広範囲せん断面（高面粗度）の確保、 又その技術を応用したハーフピアス加工 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
低コスト、短納期で要望にお応え！複雑な形状の加工・量産は当社におまかせ
当社では、NC旋盤加工・複合旋盤加工・マシニング加工など各種工作機械にて 材料調達から量産まで一貫生産体制を築いております。 また、各種NC旋盤、CNC旋盤、マシニングセンターなどの大型工作機械や 各種検査機器も導入しており、寸法精度の高さには自信があります。 当社は、真鍮・アルミ加工に特化しており、特に複合旋盤を得意としています。 充実した加工機により精度の高い製品をスピーディーにお客様の元にお届けします。 【取り扱い材料】 ■真鍮 ■アルミ ■ステンレス ■黄銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手作業で表面の凹凸を100万分の1ミリ単位まで磨き上げる研磨技術
当社では、様々な機械部品・精密部品を手がけ、形状を崩さない 精密研磨を行っております。 20℃に設定された研磨工場と32台の研磨機であらゆる研磨加工に対応可能。 材質も、ステンレス、チタンをはじめ、数多くの研削研磨加工を手がけ 実績を積み上げてまいりました。 研磨加工のご相談、お見積などは、どうぞお気軽にご連絡ください。 【営業品目】 ■平面研磨加工 ■円筒研磨加工 ■角度研磨加工 ■内径研磨加工 ■軸研削研磨加工 ■曲面研磨加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大量生産・高品質・短納期なら当社にお任せください！
当社では、曲げ加工の知識が豊富な熟練の作業者が、仕様に合わせて高品質な 製品をご提供しております。 小物製品は1台の機械に複数の金型を取り付ければ、数工程での加工が 可能となります。 また、125tNCは、スポット溶接機4台と並べて設置されており、溶接機で ナットなどを取り付けることで曲げ加工までの流れ作業にも対応可能。 大量生産でも高品質な製品を提供します。 【当社のこだわり】 ■試作段階から量産にいたるまでの幅広いご要望にお応え ■量産までの過程において、さまざまな角度からVEを提案しコストダウンを追及 ■開発段階から携わることで得られたノウハウを活かし、より完成度の高い製品を生み出す ■試作で得た技術的な情報を基に、金型の共用化を推進し、コストの低減を追及 ■代々受け継がれた職人の技は、機械加工では対応しきれない仕上がりを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
