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「ファイバーレーザー加工機」などを保有！薄板から中厚板までの加工に対応します
当社は、金属加工サービスに適した設備がございます。 3KWの「CO2 レーザー加工機」をはじめ、45t の「アイアンワーカー」や 3M×170tの「プレスブレーキ・ACサーボ＋油圧」、「半自動溶接機」 などを保有。 薄板から中厚板までの加工に対応していますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【保有設備(抜粋)】 ■CO2 レーザー加工機 5´×10´(3KW)：1台 ■CO2 レーザー加工機 5´×10´(4KW)：1台 ■ファイバーレーザー加工機 5´×10´(4KW)：1台 ■NCタレットパンチプレス 4´×8´(30t)：1台 ■アイアンワーカー(45t)：1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、タレパン加工を主体に溶接、3次元CADからシルクスクリーン印刷まで板金の事なら当社まで！
当社では、大量生産のみならず試作のような少数多種の生産まで、 お客様の要望に充分対応できる技術者と設備を整えており、 板金の事なら一貫加工でお任せいただけます。 3次元データでの対応を行っており、平面図面でも当社で3D化することが可能です。 3DCAD・DXF（DWG）をお持ちの方は、データをお送りいただけますと、 よりスピーディな対応ができます。まずはお気軽にお問い合わせください。 【強み】 ■納期厳守 ■高品質 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用ガラスから製品ビン・食器等のガラスまで職人による丁寧なモノづくり！
当社では、自動車部品を主軸とし、レンズ、ミラー、ビン等、ガラス製品 全般の製造を行っております。 精緻さと高い技術力が求められる自動車用フォグランプやドアミラーなど、 高品質・高付加価値の製造業者として、国内外から高く評価されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主力製品】 ■自動車用ガラス：ドアミラー・フォグランプ ■板曲げガラス：アウトサイドミラー・ドアミラー・ルームミラー ■鉄道用ガラス ■照明用ガラス ■食器用ガラス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1/100mm台の寸法精度にも対応できる加工技術！
当社では、試作モデル制作や注型マスターモデル制作などの プラスチック切削加工を行っております。 1/100mm台の寸法精度に対応可能。 彫刻機などの手加工に近いような機械も併用して製造することで、 より選択肢を増やし、より速い対応を実現します。 【主な取扱樹脂名】 ■ABS・PC・POM・PMMA・PA・PE・PP・PBT など ■AL・SUSなどの金属加工にも対応可能 ※詳細はお問い合わせください。
精密板金加工は当社にお任せください！
当社では、お客様から2D・3Dデータを受け入れ、曲げ加工までの NCプログラムを作成し、加工機とネットワーク化しデータ管理を行う 「プログラム」から「切断加工」や「前加工」などの各種加工までの 精密板金事業を行っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 1.プログラム 2.切断加工 3.前加工 4.折曲加工 5.スポット溶接加工 6.溶融溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーハーネスの大量生産・パウチへのスパウト装着加工なら当社におまかせください
当社では、小型ハーネスの大量生産を行うハーネス加工や、 自動不良排除装置で、パウチにスパウトを装着するパック加工を行っております。 1mm～2.5mmピッチの端子を中心としたワイヤーハーネス加工は、 自動装着機6台による、少量多品種生産加工に対応。 パック加工ではカメラにより不良品を排除するシステムを使用しており、 効率的にスパウト装着加工を行いパックを生産いたします。 【特長】 ■ハーネス加工 ・主な加工サイズ#18～#30 ・端子はSSHL、SZE等が主体 ・4台の高速機で一日20万本加工（線長300mm） ■パック加工 ・カメラにより不良品を排除するシステムを使用 ・パウチサイズ、形状等、多品種の加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
物を作るための打ち合わせを一貫して引き受けます！
当社では、金属及び非鉄金属の切削加工を中心とした物作りを行っています。 金属だけではなく、樹脂をはじめ色々な素材を扱い、構想、設計～製作を することが可能。 また、部品図、用途、経緯を提示していただければ、工程、加工ポイント、 注意点、コストダウンの方法などを提案することができます。 【このようなお悩みを解決】 ■どこに相談すればいいのか ■アイデアの提供が欲しい ■時間が足りない、どうしよう ■面倒だから全部引き受けてくれないかな ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い溶接技術・意匠性・試作対応力！ステンレス製缶品を一貫生産いたします
当社では、0.6～6t位までの薄板加工を最も得意としております。 またその他、溶接量の多い薄板の際の歪みに対して、急速冷却・逆歪み・ 自動、手動油圧プレスにて除去・たたきなど考え得る様々な方法で 対応した板金加工にも対応。 溶接と共に歪み対策に徹底して取り組み、製品の品質を向上させています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■NCセットプレスSP-30 II ■NCブレーキプレスFBD III-1253NT ■NCブレーキプレスFBD III-8020LD ■コーナーシャーCSHW-220 ■レーザー加工機LC-3015β III NT ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
オリジナル性に特化した製品開発を販売までサポートします！
当社では、美容・食品の製品開発において好適な企画を ご提案・サポートしております。 原料商社としての強みを生かし、当社が取り扱う独自素材や 様々な機能性原料を用いたOEMご提案が可能です。 また、より独自性を高めた商品企画など、要望にお応えする形で 原料のカスタマイズや新規開発提案も行っております。 まずは一度お問い合わせください。 【OEM受託一例】 ■基礎化粧品（クリーム、ジェル、スキンケアオイル） ■ヘアケア化粧品（シャンプー、コンディショナー） ■健康食品サプリメント ■健康食品ドリンク など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3次元レーザー加工を活用して溶接工程のリードタイム短縮を！
3次元レーザー加工を活用して溶接工程のリードタイム短縮を!当社は、バイブなどの鋼材を常に在庫している材料商社です。その商社機能に加えて、自社で3次元レーザー加工機による切断・穴あけ加工を行っています。3次元レーザーで加工を行うことにより、勘合接合が可能になり、溶接工程が簡素化され、QCD向上に繋がります。勘合接合による溶接工程の簡素化、治具レス、簡易治具化を可能にする事例をご覧ください。今までできなかった加工方法を提案し、生産性向上、省人化を可能にする加工製品を展示いたします。
金型設計・製作から量産加工まで一貫対応いたします！
当社は、精密金型の設計・製作をベースにおいた精密ブレス部品の製造を 得意としています。 金型内製率90%以上の強みを活かして、プレス加工の不可能に挑戦し、 品質・コスト・納期の最適なバランスについて考え、自動設備化を 基本としたご提案をいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■取扱材料 ・SPH／SPC／SPH440／SPH590／S35C／S45C／SCr420／SUS30／ SUS40／A5052 ■板厚実績 ・コイル材：0.3mm～6.0mm ・切り板材：～8.0mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機器、医療機器、電子部品など幅広い分野で採用されるパーツフィーダをご提供！
当社は、パーツフィーダ（部品自動供給装置）の加工のみならず、 周辺機器の設計製作販売も行っております。 精密機器、プラスチック製品、医療機器、電子部品、食品に至るまで 様々な工場で活用されています。 また、パーツフィーダの心臓部であるアタッチメント（ツーリング）の 制作も承っており、通る部品の特性を考慮して、曲げ、ひねり、磨きなど 高い精度で仕上げております。 【製品例】 ■ボウルフィーダ ■コンパクトフィーダ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
お客様のご要望を心で受け止めご提案！人として喜べる企業を目指しています！
ミハルは昭和35年(1960年)の創業以来、鉄鋼製品の製造方法にこだわり、 リング製品においては、鍛造製品に代わる溶接リングの新たな製法に研鑽を 重ねてまいりました。 “時代は移り変わるもの”“お客様のご要望は変化していくもの” その声に耳を傾け「創意工夫」をもって、日本産業に貢献できるよう、 努力を重ねてまいります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■冷間曲げ加工による溶接リング / 製缶製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
描画からパーツ分類・仕分けまでレーザカッティングの全プロセスを自動実行！生産コストを大幅に削減可能
『TruLaser Center 7030』は、製品搬出仕分けの安定自動生産をコンセプトとして開発した2Dレーザ加工機です。 スマートゲート、スマートリフトやソートマスタースピードなどの多機能な製品搬出仕分け装置が搭載されているため、安定した製品仕分けを保証。 また加工中に製品が立ち上がる問題も無くなり、ミクロジョイントの手間が解消されます。 【特長】 ■革新的コンセプト ■高性能なモーションユニットによる生産性の向上 ■斬新な製品搬出仕分け装置を搭載 ■長時間の自動運転 ■薄板の高速切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力2倍、ランニングコスト半分の固体レーザ搭載！多彩なテーブルオプションの選択が可能
『TruLaser Cellシリーズ』は、レーザ発振器の高い技術力が融合した 最適化されたシステムです。 用途や加工物の大きさに応じたコンポーネントのアレンジが、生産現場の 様々なニーズにお応え。 高性能シミュレータ、画像認識、低スパッタ溶接など新しい技術との 融合もできる超高精度多機能マシンです。 【特長】 ■生産能力2倍、ランニングコスト半分の固体レーザを搭載 ■切断有効範囲が大幅に拡大するX-Blastテクノロジーノズルを採用 ■設置面積の従来比40％削減により、工場スペースの有効利用 ■多彩なテーブルオプションの選択が可能で生産性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ基礎知識入門編！レーザメーカーである当社は、レーザの危険性とも真剣に向き合います
当資料は、レーザに少しでも携わっている方、また今後携わるかもしれない方に 是非読んでいただきたい冊子です。 レーザ装置は今や身近に感じるところまで普及してまいりましたが、普及の 速度とは裏腹に"レーザの本質＝危険な光である"ということへの認識は、 いまだ低いと言わざるを得ません。本誌ではそうした現状に警鐘を鳴らし、 知識の普及を目指します。 また当社では、レーザの発振原理や眼の構造とレーザ波長の関係性、 保護メガネなどの安全対策といったより深く掘り下げた内容のセミナーも 開催しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■レーザは危険？ ■眼で見ることができないレーザ ■なぜ不可視レーザが怖いのか ■レーザの本質をもっと理解したいとお考えの方へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量への対応が容易！工程改善・生産性向上・コスト削減を可能にします
銅などの高反射材に対するトルンプのレーザ加工ソリューションを ご紹介します。 ハイパワーピコ秒レーザ「TruMicro5000シリーズ」はクラックや溶融、 剥離の少ない高品質な非熱加工を実現。 速度、精度その両面で効率的かつ品質が高く、工程改善・生産性向上・ コスト削減を可能にします。 【特長】 ■ガラスやセラミックスの非熱加工 ・対象レーザ：TruMicro5000シリーズ ・材質：ガラス、セラミックス、半導体、高分子材料、金属 ・クラックや溶融、剥離の少ない高品質な非熱加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大規模なスマートファクトリーから様々な加工を請け負うジョブショップまで対応する、トルンプの板金加工機・ソフトウエアを展示します。
【出展製品】 ・2次元レーザ加工機 TruLaser 5040 fiber 24kW＜NEW＞ ・パネルベンダー TruBend Center 7020＜NEW＞ ・プレスブレーキ TruBend 3100＜NEW＞ ・パイプ専用レーザ加工機 TruLaser Tube 3000 fiber＜NEW＞ ・3次元レーザ加工機 TruLaser Cell 5030 ・溶接機：自動アーク溶接装置 TruArc Weld 1000 ・ 自動レーザ溶接装置 TruLaser Weld 1000 ・ソフトウエア：工場管理ソフトウエア FABIOT ・ CAD/CAMソフトウエア MetaCAM ※詳しくは関連リンク「MF-TOKYO 2023 トルンプ株式会社 出展のお知らせ」をご覧ください。 【出展者セミナー】 ・事前登録制（定員 各回100名）※受講無料 ・登壇日時・内容は下記「基本情報」をご参照ください。
Photonix 2024に出展します
トルンプ株式会社は来たる10月に開催される「第24回 Photonix 光・レーザー技術展」に出展いたします。 弊社のレーザ技術をアプリケーション毎にご覧いただけるよう、加工サンプル展示・プレゼンテーションを実施します。 また、弊社ブース内でお過ごしいただくためのスペース・時間の充実を図り、ご来場をお待ちしております。 【出展概要】 ・会期：2024年10月29⽇（⽕）〜31日（木） ・会場：幕張メッセ1ホール ・トルンプ株式会社ブース番号1-40（1ホール） 【トルンプ出展のみどころ】 ・サンプル展示 ・電子部品 ・E-Mobility ・マクロ加工 ・マイクロ加工 ・プレゼンテーション 上記アプリケーション毎のプレゼンテーションをブース内ステージで定期的に実施します。
「切断」・「抜き」・「曲げ」・「溶接」の様々な可能性を、実際の加⼯サンプルを通じてご覧ください。
トルンプ株式会社は2024年11月に開催される第32回日本国際工作機械見本市「JIMTOF2024」に出展いたします。弊社ブースでは、最新加工サンプルの展示と最新ソリューションをご紹介するプレゼンテーションに特化し、様々なご相談を承ります。 ご来場を心よりお待ちしております。 ■出展概要 ・会期：2024年11月5⽇（⽕）〜10日（日） ・会場︓東京ビッグサイト ・トルンプ株式会社ブース番号E1038（東1ホール） ■トルンプ出展のみどころ ＜最新加工サンプル展示＞ 「切断」・「抜き」・「曲げ」・「溶接」の様々な可能性を、実際の加⼯サンプルを通じてご覧ください。 ＜プレゼンテーション＞ 下記をご参照ください。
コスパに優れたベーシックモデル！イニシャルコストを抑えつつ、品質と生産性を兼ね備えた2Dレーザ加工機
マシンや発振器、周辺機器を最適化することによりシンプルながらも高機能なマシンに。ノズルチェンジャー、保護ガラスモニタリング、パレットチェンジャーを搭載し、高い生産性を発揮します。最新型ファイバレーザ発振器TruFiberに対応しています。発振器用の小屋が不要になり、設置スペースを削減することが可能となりました。レーザ出力4kWまではTruFiber、8kW以上はTruDiskにてご提供致します。 コンパクトなパレットチェンジャーを搭載しており、省スペースに設置が可能です。オプションで自動パレットチェンジャーも選択できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な加工にフレキシブルに対応するスタンダードモデル！パイプ加工オプションも備えた2Dレーザ加工機
薄板から厚板まで対応する高品質なレーザ切断はもちろんのこと、大型シートに対応する規格やパイプ加工を可能にするロートラスシステム等、様々なニーズにお応えするオプションもご用意しております。ノズルチェンジャーやパレットチェンジャ―は標準装備し、更にオートメーションシステムと接続することで夜間運転や無人での量産加工等にも対応しております。誰でも使いやすい操作画面と合わせて、昨今の人材不足にも対応したシステムとなっております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
極厚・長尺（最長20Ｍ）・3次元、各種曲げ加工なら当社にお任せください！
当社では、金型設計から金属プレス加工、各種曲げ加工を行っています。 自社製作保有の門型プレス機は大型の出力4000トン、大型プレス機を始めとして 1,500トン、600トンの各種プレス機を取り揃え、プレス加工における お客様の様々なニーズに生産設備と確かな技術力で柔軟に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工素材 ・普通鋼、特殊鋼、非鉄金属、セラミックス、パイプ、型鋼 ■加工方法 ・常温、温間 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マルチにカバーする当社の製品技術で皆様のご要望の品を形にします！
当社は、プラスチック製品にまつわる「金型設計・製作」「射出成形」を サービスとしてご提供しております。 特に小物精密部品を得意とし、「部品設計」→「金型設計」→「製作」→ 「射出成形トライ」→「量産」まで一貫生産を行います。 もちろん小ロットからのご対応も承りますので、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■ピンゲート ■サイドゲート ■サブマリンゲート など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
円筒加工のことなら当社におまかせください！
当社は、超硬、ハイス、その他材料を円筒加工するサービスを行っております。 製品外径は245φまで加工可能で円筒加工とセットで面研磨や焼き入れ （外注。3社と取引）を請け負うことも可能です。 また、グランド研磨加工、高周波ロー付け、一般切削工具再研磨といった 作業にも対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社取扱製品】 ■ペンチカッター ■円筒加工 ■ドライバーカッター ■超硬センター ■超硬ロー付け、超硬カッター ■電線被覆むきカッター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小ロット、一枚から納品可能！全国どこへでも加工・発送いたします
当社は、鋼板販売を行っており、高品質なシャーリング加工が得意な 『なにわ』の鉄板屋です。 名刺サイズから6.0mm厚まで幅広く精度の高い製品をご提供。 定尺・特寸鋼板を指定のスケッチサイズに切断します。 精度が厳しい・特殊な梱包等、品質に関する事なら何でもご相談ください。 【主な設備】 ■アマダ ATF-1332フルオートシャーリング ■アマダ M-3065スケアーシャーリング ■アマダ M-2045スケアーシャーリング ■アマダ DCT1265スケアーシャーリング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
単品から量産品まで短納期で対応いたします！
当社の機械加工場では、得意分野でもある、製缶品の機械加工から、 各種材質の部品加工まで、短納期で対応しています。 中国工場において、単品から量産品まで、受注後2週間で取引先様に お届けできる、生産体制を確立。 納期や物量の問題でお断りすることはございません。 その他、溶接工場、中国工場、受入れ、出荷検査場と材料受入れから出荷まで 多種多様な物つくりを、各種、表面処理まで含め完成品で製作することが可能です。 【使用機器（一部抜粋）】 ■マシニングセンター ■汎用フライス ■ラム型フライス ■旋盤 ■横型フライス（汎用） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
一貫して対応が可能！当社の金型は薄物金属材料等のプレス加工に実績があります！
『QDC金型』は、通常の金型と比べて軽量でサイズもコンパクトなので 作業性良好、小ロット生産に適しています。 お客様の製品開発段階の材料加工、加工形状の検討、加工工程の検討、 試作型製作、量産加工まで一貫して対応が可能。設計から金型製作まで 最短2～3日で、量産を見据えた試作型も製作できます。 当社の金型はカバーフィルム・ベースフィルム・マスクフィルム・ PETフィルム・薄物金属材料等のプレス加工に実績があります。 【特長】 ■通常の金型と比べて軽量でサイズもコンパクト ■作業性良好 ■小ロット生産に好適 ■設計から金型製作まで最短2～3日 ■量産を見据えた試作型も製作可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験とノウハウに基づく狭ピッチの微細加工を得意としています！加工事例をご紹介
当製品は、上型のパンチと下型のダイスプレートに被加工材をセットし 穴を開ける金型です。 製品の形状を作る、不要な箇所を取り除く・分割といった加工に好適。 当社で加工実績がある主な被加工材はカバーフィルム・ベースフィルム・ マスクフィルム・粘着剤・薄物金属・PET等となっており、長年の経験と ノウハウに基づく狭ピッチの微細加工を得意としています。 【加工事例】 ■加工実績値：カバーフィルム12.5μm ■スリット幅：0.25mm ■長さ：8mm ■カバーフィルム間の隙間：1mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下にPET・もしくは離形紙を貼ることで全切りが可能！シール加工に適しています！
トムソン刃(ビク刃)は、主に紙器や段ボールを加工する為に開発された 刃物ですが、現在は工業用の用途して広く使用されております。 関口製作所では、スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を 折り曲げて埋め込んだ『金型(刃型)』を製作。プレス機にこの金型が セットされ、被加工材をダイスプレートにセットすることで加工が可能です。 当社の刃型は主にFPC基板・両面テープ・シール・高機能フィルム・スポンジ・ 粘着剤の加工に実績がございます。 【特長】 ■スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を折り曲げて埋め込み ■セパレーターまでのハーフカットや下に離形紙を貼ることで、全切りも可能 ■製品外形カット・両面テープ加工・シール加工に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
