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AI作図支援機能を搭載！加工不良の削減や間違いのないモノづくりを実現
『VPSS 4ie』は、お客さま工場の中核になるソフトウエアです。 製品の完成形から製造工程をさかのぼりながら全工程の加工ノウハウをデジタル化。 現場作業のスピードアップ、アセンブリー、不良撃退、スキルレス化の効果をもたらします。 当製品を活用することでベテラン作業者の加工技術をデジタル化し、加工不良の削減や間違いのないモノづくりを実現します。 【特長】 ■展開図作成時間短縮 ■製造現場での加工不良や手戻りを削減 ■板金加工特有のノウハウをデジタル化 ■曲げ加工可否検証
クリアランスの適正値は、板厚とせん断抵抗に比例！適正かどうかは切断面を見て判断します
当資料では、定尺材から必要なサイズのスケッチ材（切り板）をせん断加工にて 切断する工程の「シャーリング加工」についてご紹介いたします。 "加工の原理"をはじめ、"加工のポイントと留意点"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■シャーリング加工 ・加工の原理 ・クリアランスは適正か？ ・シャー角と素材変形の関係も頭に入れて ・加工のポイントと留意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれのタイプごとに多くの形状があり、材質、板厚に応じたクリアランスが設定されています
当資料では、NCT(NCタレットパンチプレス)などによって行う加工工程の 「パンチング加工」についてご紹介いたします。 "加工の原理"をはじめ、"NCT用金型の構造と種類"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■パンチング加工 ・加工の原理 ・NCT用金型の構造と種類 ・金型クリアランス ・追い抜き加工時の継ぎ目 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンなどの金属をはじめ、木材、アクリルなど様々なものが切断できます！
当資料では、「レーザ加工」についてご紹介いたします。 "レーザ加工機とは"をはじめ、"加工の原理"や"アシストガスの種類"、 "加工の範囲"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■レーザ加工機とは ■加工の原理 ■アシストガスの種類 ■ピアスとアプローチ ■加工の範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまとともに金属加工の「未来」を共創する空間！セミナーなども開催しております
アマダの国内展示施設では、新型のマシンをいつでもご覧いただき 触っていただくことで性能を確かめることができます。 神奈川県伊勢原市にあるAGICのInnovation LABOでは、新しいソリューションと 先端検査機器を常備し、お客さまが抱える様々な課題をお客さま自らが 当社技術スタッフとともに加工検証し、その場で要求品質等を検証可能。 また、マシンのほか、各種ソフトウェアの体験、セミナーなども 開催しております。来場についてはお気軽にお問い合わせください。 【AGIC（アマダ・グローバルイノベーションセンター） 概要】 ■Innovation LABO ・新しいソリューションと先端検査機器を常備 ・その場で要求品質等を検証できる ■Innovation SITE ・90種類を超える新しい当社のマシンをご紹介するスペース ・機能や加工の技術的根拠を中心に体感・体験いただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板から厚板まで経験に左右されず安定した曲げ加工が実現可能なベンディングマシンをご紹介
【特長】 ■スイッチ一つでパンチのクランプが可能な中間板によりパンチの交換時間を削減 ■AMNC 4ieによる作業者を選ばない分かりやすい操作 ■角度センサーにより試し曲げ無しでの角度出しをサポート ■簡単操作、角度出しの容易化により初心者でも即戦力に ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密・微細の世界で戦える！超高輝度シングルモードファイバーレーザ発振器を搭載し、従来レーザでは困難な微細領域も加工可能。
「PRELAS-1212AJ」についてご紹介いたします。 【微細加工においてこんなことにお困りではありませんか】 ・レーザ加工による反りや焼けが起きてしまう ・位置決め精度を上げたい ・部品の要求精度が高い 極細カーフにより反りや焼けを軽減 ⇒「PRELAS-1212AJ」は最小カーフ幅40μmを実現し、微細形状を正確に加工することが可能です。 また、レーザ加工による、製品の反りや焼けを軽減し、ハイレベルな微細加工が可能。 シングルモードファイバーレーザ搭載＋高精度駆動システムにより、微細領域の超精密加工に対応可能。 ⇒位置決め精度5μm/500mmを実現！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つかみにくい、突き当てしにくい作業の自動化を実現したベンディングロボットシステムをご紹介します
■抱えていた課題 ワークのつかみ代が少なく、曲げ加工中に誤って指などを金型に挟み、けがをする可能性がある ■解決したソリューション ベンディングロボットシステム「EGB-6013ARce」 ■方法 金型に指が接近するなどの危険を伴い、かつ、つかみにくい小物の曲げ作業を自動化することで人手不足や技術伝承などの お客さま課題に対するソリューションとしてご活用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工機械の総合メーカー、アマダだから提供できる複合加工ソリューションがあります。
アマダでは、お客さまのご要望に合わせた複合マシンラインナップをご用意。 加工する製品や工場スペースに合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減などの課題に応じて、 お客さまの加工現場にとって最適な工程統合ソリューションをお選びいただくことができます。
ジアリルフタレートで端子台の成形を作成を検討している方に最適！
浪華合成では、ジアリルフタレートが持つ特性を正確に把握し、お客様のニーズに沿った材料を使い、ご満足いただける成形品を提供させていただきます。●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【大型製缶】【大型五面加工】【大型同時五軸加工】 なら当社へお任せください！
■溶接作業 対応材質 ・当社溶接作業者は全員がJIS溶接資格保有者です。 ・鉄／ステンレス／アルミ／高張力鋼／銅／インコネル／左記材質の異種材質溶接 ・その他材質は現在テスト中のため、ご要望があれば対応いたします。
わずか1分で自動測定！ 品質管理にも最適で 誰でもすぐに測定可能です！
コノプチカ社の伸線ダイス形状測定器は、伸線ダイス測定において、世界標準の測定機です。 なぜ世界標準であるのか、導入メリットを皆様にお伝えいたします。 ・伸線スピードの向上や断線の減少 ・ワイヤー品質の向上 ・ダイス寿命の向上 ・ダイス品質の向上 ・内部情報交換の時間短縮 etc 伸線用ダイス内部の自動測定により様々な課題を解決いたします。 ※ダイスベアリングの非対称性の測定が可能な機種もございます。 弊社に実機ございますので、デモが可能です。
雰囲気炉中の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・腐食性ガス中水分計等計
工業炉においては、特に熱処理炉の雰囲気炉で水分・酸素濃度管理のために、当社の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・温湿度計・腐食性ガス中水分計が使用されます。焼鈍炉・焼結炉・ろう付炉などの還元雰囲気処理炉、浸炭炉・焼入炉・乾燥炉などの雰囲気管理が必要な炉において当社は多くの実績を持ちます。熱処理炉の場合、結露やごみの処理、液化が懸念される溶剤などのガス、腐食性ガスなどの混入の危険性があり、同時に圧力・温度のコントロールが重要です。これらの問題を解消するために制御盤も自社製作しております。
自社で材料保管、スライス加工により、圧倒的な早さで材料調達可能！
「展示会などで構造を説明したい為、大きい模型がほしい」というご要望に お応えした事例を紹介いたします。 お客様から求められる製品仕様と使用状況の確認後、加工図面の確認及び 加工図面の作成を行い、適正素材（スポンジ）の選択や開発を行います。 その後、レシプロカッター機によるカッティング加工を施し、 テープで貼合わせ、検品後、発送します。 当社では、自社で材料保管、スライス加工しておりますので 圧倒的な早さで材料調達可能です。 【仕様】 ■材料PEフォームA-8 灰 青 黒 ■貼合わせ 手加工有 ※詳細事例に関しては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Lのペットボトル程度のコンパクトサイズ！徹底的なシンプル設計による低価格
『eCELL』は、内部より銅イオンを発生させ、既存切削油タンク内の 含有銅イオン濃度を上昇させる水溶性クーラント腐敗臭防止装置です。 銅イオンによりバクテリアを殺菌し、同時に増殖を抑制。 バクテリアの代謝産物である悪臭・異臭の発生を根本から抑え、 切削油の腐敗臭発生を抑制し、加工現場をクリーンな環境へと改善します。 【特長】 ■水溶性切削油 ■クーラント液の腐敗・腐敗臭防止 ■作業環境のクリーン化 ■クーラント液の寿命延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ニクニ白鷹では、高効率加工・工作機械の無人稼動化による高稼働時間を実現！
大型超精密加工・難削材加工を得意分野とし、付加価値の高い生産を行っております。
【テスト粉砕可能！】粉砕なら喜多村へ！
＊100台にも及ぶ各種粉砕機（例：高速回転ミル、ジェットミル、媒体ミル） ＊１製品1ルームの個室で、部屋も機械も完全クリーニング ＊少量の試作から量産品までの幅広い対応 ＊顧客ニーズに対応した工程計画及び粒度分布コントロール ＊ISO9001（本社、古川工場）、ISO14001、OHSAS18001（古川工場）認証取得
工業用洗浄におけるお悩みを解決します。
『環境性』・『洗浄性』・『経済性』全てを兼ね備えた究極の洗浄装置です。 【効果】 １．廃液処理費用の低減 →油水分離装置、減容化装置の組合せにより廃液処理費用を削減 ２．人体に無害 →洗剤や溶剤を使用しない為、作業者への負担が軽減できます。 ３．環境に優しい →原料は水と電気のみです。 ４．管理が容易 →労働基準法の特定機器や消防法の特定機器にはなりません。 ※オーダーメイド製作も承ります。
新製品の開発期間を大幅に短縮！ナノインプリントの量産を承ります！
ナノインプリント技術のみでは、量産を実現することは出来ません。当社では、実用化に必要となる周辺技術との融合を進め、 独自の超微細加工ファウンドリプラットフォームを構築しました。本ファウンドリサービスをご活用いただくことにより新製品 の開発期間を大幅に短縮することが可能になります。
自動化・省人化をお考えの方必見！当社独自サービスで問題解決のご提案をいたします
『3次元認識取出・自動整列装置』は、金属・樹脂等の"バラ積み"から "認識・取出" "自動整列"を行う装置です。 TOKIWAオリジナルの干渉回避機能を搭載。 お客様の操作性を重視したソフトウエア設計となっております。 当社は、構想から設備導入まで一貫サポートいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自の数学的アルゴリズム ■独自プラットフォーム ■好適ロボットを提案 ■ロボットと連動した画像検査システム ■カスタマイズ設計 ■お客様の操作性を重視したソフトウエア設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛍光寿命測定に最適。最小1.6ピコの世界最高の時間分解能。高効率、高速測定、低価格でシステム構築が可能。
光の高速現象をTCSPC : Time Correlated Single Photon Counting（時間相関単一光子計数法）にて、計測・分析するエレクトロニクスモジュールです。
「Cut-Key」はアクリル彫刻加工に適した小型・低価格のCO2レーザ加工機です。簡単に加工設定・本体操作が可能です。
レーザー加工機「Cut-Key」は、最大出力60Wを備えた彫刻向けモデルです。 ■多彩な表現が可能 レーザ出力を調整することによって、 最少漢字2mm、英数字1mmの文字の彫刻から、板厚7mm前後のアクリルの切断が可能です。 ■コンパクトな本体 卓上設置も可能な本体サイズながら、大きな加工範囲を実現。 ■常時PC接続不要なコントローラパネル 本体のコントローラパネルで操作できるため、データ転送や本体操作にPCを使用する必要はありません。 ■簡単加工設定 付属ソフトで線データ(dxfやai)または画像データ(bmp)を読み込み、ヘッドの移動速度、レーザの出力、レーザ走査の間隔の数値入力するだけです。 ■加工準備が簡単 位置決めが視覚的に把握できるレッドポインタを標準装備。 自動で焦点合わせが可能な電動リフトテーブルもオプションでご用意しています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
5軸加工ツールパス作成を可能にする『Mastercam 2018』多軸加工対応オプション
■Multi-Axis（同時５軸加工） グラフィカルな設定画面で簡単に5軸加工ツールパス作成が可能です。詳細な軸制御により柔軟な加工設定が可能となります。 出力するNCデータは幅広い工作機械に対応します。
上下異形状のワイヤ放電加工が簡単にできる！『BobCAD-CAM』の「Wire EDM」について解説 | システムクリエイト
低価格で導入･運用できると好評を頂いている「BobCAD-CAM」。 圧倒的な低価格にもかかわらず、多様なモジュールと充実の機能がすごい！ と、お問合せが増加中の三次元CAD/CAMシステムです。 今回はそんな豊富なモジュールの一つであるワイヤ放電加工用の「WIRE EDM」を使った 上下異形状加工のプログラム作成方法についてご紹介します。 切削加工機が苦手とする硬質材料や複雑な形状なども、 微細かつ高精度で加工できるワイヤ放電加工機。 しかし、上下異形状加工となると4軸での加工が必要となるため、 プログラムの作成難易度が高くなり、手間もかかります。 そこで有効なのが『BobCAD-CAM WIRE-EDM』です。 3Dデータを基にしてプログラム作成を行うため、 上下面の選択するだけで複雑な加工プログラムが簡単に作成できます。 資料では実際の設定方法や、どのような形状で活用できるのかなど、 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 銅の特性の最たるものといえば、加工性のよさと導電性、熱伝導の良さがあげられます。 銅線の例を見ればわかるとおり、銀に次ぐ高い導電性・熱伝導性を持つこの材料は、電気部品、電動機や配線・基盤に多数使われています。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度3軸直行軸と高速回転軸の付加により広範な加工範囲を実現！ 汎用機としての多様性と2テーブルによる高生産性を両立！
溶接・焼入れ工程がこれまでとは劇的に変わるレーザー加工機LBM20。レーザー加工に必要不可欠な機能を備えた汎用機をご提案します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
CAD設計に基づいて実機製作！ユニット開発設計から生産までお任せください
エブレン株式会社では、ユニット開発設計から生産まで行っております。 3D-CADでハーネスを含めた最適設計をします。 CAD設計に基づいて短納期で実機製作します。 ハーネスのボリュームを考慮したうえで、小型化あるいは異型ユニット設計ができ資材の無駄がありません。 ハーネス線長が分かっているので短納期生産に対応可能です。 【特長】 ■3D-CADで最適設計 ■短納期で実機製作 ■小型化設計 ■異型ユニット設計 ■資材の無駄をなくす 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10月25日～27日で開催の「組込み/エッジ コンピューティング展」に共同出展します。皆様のご来場を心よりお待ちしております！
エブレン株式会社は、 東京ビッグサイト 東ホールにて2023年10月25日(水)～27日(金)の3日間にわたり開催される 「組込み/エッジ コンピューティング展」に下記の企業様と共同出展します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 〈共同出展社〉 ・ArchiTek株式会社 ・株式会社アバールデータ ・株式会社ブライトシステム ・株式会社ユリ電気商会 ・株式会社ダックス ・株式会社日野エンジニアリング ・アイ・エス・エックス株式会社 ・株式会社丸三電機 〈展示会情報〉 総称：第32回 Japan IT Week 春 会期：2023年10月25(水)～27日(金) 時間：10:00～18:00（最終日のみ17:00終了） 会場：幕張メッセ ブース番号：「27-14」
セルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂。植物由来原料を含有し、石油系材料の削減可能。成型加工時のガス発生が少なく金型汚染もほぼなし
環境対応樹脂『セルブレンC』は、天然素材であるセルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂です。植物由来の原料を含有し、石油系材料の削減が可能。焼却処理の際に燃焼残渣が発生しないため、廃棄物を削減できます。セルロース繊維がミクロに分散しているため、天然繊維強化樹脂とは異なり、きれいな外観を有しています。 【特長】 ■ガラス繊維やタルクの代替としてセルロース繊維を使用 ■成形加工時にガスが発生することが少なく、金型汚染もほとんどない ■吸湿や吸水するが、寸法への影響はほとんどない ■良好な流動性を有する ■ガラス繊維(GF)強化PPと異なり、鋼材をほとんど磨耗させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
