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ハイクオリティーな製品を短納期・ローコストでご提供します！
当社では、レーザー加工や薄板精密板金加工などにより、 様々な精密プレス部品を製造しております。 従来のレーザー加工の概念を根底から覆す画期的レーザーマシーン 「FOシリーズ」等の設備を多数導入し、多種多様なお客様のニーズに お応え致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【レーザー加工範囲】 ■SS400：0.4t～19t ■SUS：0.3t～19t ■バネSUS：0.01t～1.5t ■アルミA5052：0.4t～8t ■真鍮：0.05t～3t ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい商品開発をお考えのお客様へ！アッセンブリーもいたします
当社では、商品開発のお手伝いをしており、プラスチック成型品を 1個からでも作ります。 量産品は射出成型機等で製造し、数量の少ない物は削りだしや 積層ABS等で製作。 よりふさわしい材質、形状のアドバイスを懇切丁寧に行い、 お客様からのいかなるお問い合わせ、ご相談にも対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備（成型機）】 ■射出成型機 川口鉄工 80t×3台 ■射出成型機 ニイガタマシンテクノ 100t×2台、130t×1台 ■射出成型機 川口鉄工 140t×2台 ■ブロー成型機 鈴木鉄工 MAS-40 40mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
立体的な手触りを、任意の形、サイズ、色で表現できるフロッキー加工をご提供！
当社では、お客様からお預かりした生地に糊(バインダー)を塗布した 基材(生地)をパイル供給機と電極で挟み、静電吸引力を利用し、パイルを 垂直に植毛させる『フロッキー加工』をご提供しております。 生地の伸縮性や撥水性など特性を考慮し、柄やデザインをよりよく見せる 工夫など、要望を叶えるためお客様と事前に相談しながら作り上げます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【使用用途】 ■衣料 ■こたつカバー ■麻雀卓 ■レンズの内張り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
尾瀬武尊高原からカスタムメイドの加工品をお届けします！
当社では、食肉加工に適した自然環境に恵まれた尾瀬武尊高原から、 本場仕込みの高い技術力で、おいしいPB商品・食肉製品を提供いたします。 様々な調理ニーズに対応し、製品を安定供給できる設備を取り揃えており、 必要な時に必要なだけというご相談も承っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■世界が認めた巧の技 ■真空調理の一次加工 ■味も形も自由にカスタム可能 ■多様な調理ニーズに対応 ■小ロットも大ロットも可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
銀ナノ抗菌により雑菌の繁殖を防止！靴底が見えて保管できるため衛生管理しやすい！国際ホテル・レストラン・ショーに出展！
『SK-N20U』は、長靴・短靴内部を乾燥させ、 清潔に保つことができる長靴乾燥機です。 長靴収納バーの取り外し・交換可能でメンテナンス性アップ。 使用する段ごとにON/OFF可能な省エネ設計。 また、筐体にはSUS304使用により衛生的で、タイマー(0～6時間) 過熱防止センサー付きです。 【仕様】 ■寸法：W1600×D370×H1600mm ■電気容量：単相200V 2.5KW ■収納量：20足 ■機械重量：50kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズや形状を選択可能！長靴内を除菌、乾燥し保管できる乾燥機を納入した事例をご紹介
新規の食品工場を立ち上げるお客様へ、長靴乾燥機『SK-N20U(20足用)』を 導入した事例をご紹介いたします。 箱に入っていない露出型で、靴裏を目視で確認出来る様な保管方法に なりますので、簡単に靴裏の状態確認が可能。靴内も温風による乾燥と、 銀ナノにより清潔に保てます。 また、4段それぞれOFFタイマーがありますので、各段で保管時間が 違ってもそれぞれタイマー設定が可能です。 【事例概要】 ■導入場所：食品工場 ■導入製品：長靴乾燥機 SK-N20U(20足用) ■導入数：8台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クライアントのニーズを形にします！
当社の船屋工場では、レーザー・プレス加工を行っています。 レーザー加工・切断において、3次元レーザ加工機を導入しており、 2次元平板加工から、立体形状ワーク、パイプや形鋼などの加工にも 対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【保有設備】 ■3次元レーザ加工機：1台 ■プレスブレーキ：2台 ■複合加工機：1台 ■立形マシニングセンタ：1台 ■バリ取り機：1台 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度・ミクロン精度の微細加工技術！
当社では、マシニングセンタ、ワイヤカット、放電加工による 『精密切削加工』を行っております。 原子力部品（SUS、インコネル）をはじめ、光通信部品（コバール、 42アロイ、インバー、銅タングステン）、半導体関連部品（アルミ、チタン）等 幅広く対応しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■光通信用パッケージ部品 ■原子燃料部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティー・ローコスト！短納期で最高級の品質をお届けいたします！
当社は、鉄はもちろんのこと処理鋼板、アルミ、SUS、銅、真鍮など 様々な素材の加工、細かい曲げや筐体のフレームまで、カタチにとらわれず 製造しております。 多品種、小ロットを得意としており、塗装処理、シルク印刷などの 二次処理を一貫して社内で対応可能。 常にお客様からのニーズにきめ細かく、迅速で、高いレベルの品質で 応えるべく努力してまいりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【保有設備（一部抜粋）】 ■タレパン・レーザー複合機 ■NCターレットパンチプレス ■ベンディングマシン ■インバータスポット溶接機 ■半自動溶接機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
樹脂から金属と幅広いバリエーションに加飾いたします！
当社では、樹脂・金属素材への外観装飾加工を承っております。 鏡面仕上がりに優れ、メタル感が強調される「真空蒸着」や、表面硬度が 高く、耐摩耗性、耐擦傷性に優れる「UV塗装」、調色性、密着性に優れた 「熱乾塗装」など対応可能。 また、社内には単色成形機（50ton～100ton）6台、2色成形機（140ton）1台を 保有しておりますので、成形からの一貫生産対応も可能です。 【加工実績製品】 ■化粧品キャップ類（口紅キャップ、ボトルキャップ等）への蒸着or塗装 ■車載内装部品（オーディオボタン、メーターリング、 エンジンスタートボタン）への蒸着or塗装 ■その他、アミューズ部品、デジカメケース、携帯電話ケース、 LED照明器具関係への蒸着or塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
卓越した技術で試験用極小部品から大型機械部品まで、様々なご要望に対応が可能です
当社では、7台のワイヤ放電加工機を用い、高精度なワイヤ放電加工を 行っております。 単品・試作・小ロット～量産まで対応が可能です。 また、試験用の極小部品や大型機械部品など、お客様の幅広いご要望に 合わせた加工に対応できます。 また、熟練の職人達が蓄積してきたノウハウを活かし、 各素材に合った好適な設定とワイヤ放電加工で可能な幅広い方法を用いた 特殊な形状の加工が可能です。 【特長】 ■高精度精密加工を実現する充実した設備 ・最大ストローク機：X650/Y450/Z400 ・最大テーパ角度：45° ・回転軸機 ■特殊な加工も可能にする高い技術力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単品物から多数ロットの品物にも柔軟に対応します！
当社では、各種精密機械部品の研削加工を行っており、印刷機械部品・ フィルム製造装置部品・船舶機械部品などを取り扱っています。 修理、再研磨品（芯出し加工）など、多くの経験と実績があるため、 高精度のワークにも迅速に対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の技術】 ■円筒研削研磨専門の加工技術と知識を活かした効率の良い生産性を実現し、 価格コストを削減 ■非鉄金属、CFRPなどの円筒研削研磨も当社独自のノウハウで加工可能に ■信頼性の高い測定器具と計測技術 ■創業以来培われてきた汎用機技術の指先の感覚を、NCデータ化することで 難易度の高いワークの加工の自動化、安定した生産性を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
頂いた仕様にて、当社にて技術的に対応可能か検討後、御見積を提示させて頂きます！
当社では、精密金型加工を行う工作機械を保有しております。 切削加工を用いて、ステム部品1個からでもご要望に合わせた カスタム形状の製品を製作可能。 製品仕様をご教示頂けましたら、当社で対応可能か技術検討 承りますので、お気軽にお申し付けください。 【特長】 ＜試作品＞ ■精密金型加工を行う工作機械を保有しており、1個からでも製作可能 ■ご要望に合わせたカスタム形状の製品を製作 ＜量産標準品＞ ■鍛造部品であるベース部を自社金型で内製化 ■徹底した品質管理で、高品質な製品の供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
髪の毛ほどの細い線を表現したデザイン柄を施します！
当社では、単一方向に髪の毛ほどの細かい傷をつける加工法で 金属的な質感を演出することができる『ヘアライン加工サービス』を 提供しております。 ヘアライン加工されたフィルムに、アルミ・クロム蒸着やミラーインキ 印刷を施すことでステンレスのような金属調の風合いを持ったフィルムに 仕上げることが可能です。 ラベル・ステッカー・銘板・装飾パネル等に幅広く採用されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な機能】 ■転写箔機能 ■意匠付与機能 ■ブロッキング防止機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
資格取得者による熟練された溶接技術を生かした製缶板金を提供します！
当社では、切断→曲げ→溶接→歪み取り→仕上げ→組み立てまで 一貫した生産体制により、 薄板から厚板製缶まで幅広い『製缶板金加工』に 対応しております。 通常の加工工程では困難とされる仕様・形状にも対応可能。 特にR形状・複雑形状においては、歪みや反りといった技術要求の高い 製品も手掛けています。 さらに、設計・加工工程の展開の段階から曲げ工程を中心に工法を設計し、 溶接工程を極力少なくすることで、溶接による熱変形や割れ、 歪みを抑え結果的に高い寸法精度を実現します。 【特長】 ■資格取得者による熟練された溶接技術 ■複合技術による高品質・短納期対応 ■急な仕様変更・形状変更にも柔軟に対応可能 ■小物から大物までの一貫生産 ■加工後の組立も請け負います ※詳細はお問い合わせください。
製造業では必要不可欠！金型を使用することによって得られるメリットをご紹介
金型は製造業では必要不可欠なものとなっていますが、そのような仕事に 携わっていない人にとってなぜ金型が必要不可欠なものなのかは わからないですよね。 なにか物を製造する場合に金型を使用することによって得られるメリット としては「製造する製品の精度を高めて均一にすることができる」や 「製品を開発または製造する工程をスピードアップすることができる」 などがあります。 また、金型を使用することで、工程数を少なくすることができるため、 コストカットが容易になることからほとんどの製造業において 金型は必要不可欠なものとなっているのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓越した技術力・職人魂で皆様のものづくりを全力でサポートします！
当社は、シャフトの製作からポンプユニットの組立、出荷まで 様々なご要望に「ワンストップ」で柔軟にお答えいたします。 自動運転によるNC加工や研磨機を24時間稼働しており、 費用を抑えた量産を実現します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■NC自動旋盤 ■転造・熱処理（オプション） ■製作部品・産業用ポンプ組立て ■センターレス研磨機加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
確かな技術とスピードでビジネス支援をお約束いたします！
当社では、オリジナル加工技術を用いて、ウレタン・ゴム・ PE・プラスチックの加工を行っております。 製品納入実積は国内OEM先様をはじめ、海外向け事業の展開も 順調に推移しています。 自社工場での生産と高度な化成技術、徹底した品質管理でお客様の ご要望にお応えいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工例】 ■スライス加工 0.4mm ■ヌキ加工 ■CFワイヤー加工 ■ラミネート加工 ■積層品 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
チタンへの切替需要に対応した安定的なチタン深刻技術の実現、生産性の向上などの効果があります！
精密機械器具製造業へものづくり補助金採択を使用し課題解決した事例を ご紹介いたします。 同社は、昭和60年代創業で業歴25年。切削加工とプレス用金型の製造を 自動化するためのソフトウェア・加工機械の開発、販売を手掛けています。 日本市場に参入してきた海外企業の競合製品に対抗するために、出力50Wの ファイバレーザーマーカの金属深彫の特性を生かすことで、競争力を強化し、 経営革新を図り、海外企業から市場を防衛し、且つ、市場シェアを 拡大していくことが課題です。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、ファイバーレーザーによる チタン高精度深彫技術の開発を行いました。 【概要】 ■導入先：精密機械器具製造業 ■背景：海外企業から市場防衛と市場シェアの拡大 ■解決方法：ファイバーレーザーによるチタン高精度深彫技術の開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リードタイムが約1/3！4つの工程の削減効果で、9名が組立工程に配置転換が可能！
看板製造業に東京都助成金採択を使用し、新型機械導入による生産性の 大幅な向上をした事例をご紹介いたします。 大手製鉄会社やスーパーゼネンコン等から都内の超高層ビル、JR駅、首都高速 などに、大型のデザイン性に優れ、洗練された模様を施した新製品を設置したい という引き合いが急増していた時期でした。 そのため、一般的な機械設備の生産能力では、急増している需要に対応できず、 新型機械設備導入による生産能力の拡大が必要。 新型の鋼板切断機とレーザー加工機、レーザー加工固定冶具作製、固定冶具設置、 板金切断加工手直し、接着面バリ取り作業などの4つの工程の削減を実施しました。 【概要】 ■導入先：看板製造業 ■背景：急増する需要に対応するための生産能力の拡大 ■解決方法：工程の削減と配置転換による増産体制の構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高品質・難易度の高い精密板金加工なら当社へ！
当社は各種精密板金加工を行っており、試作1個から量産数千個まで お客様のご要望にお答えできる体制を整えております。 加工設備は、レーザー加工複合機、NCタレットパンチ、 プレス各種（サイズ違い）、NCベンダー各種（トン数違い）、 溶接機各種（CO2・TIG・ファイバーレーザー・スポット）などを所有。 医療機器に始まり、機械カバーや陳列棚など多品種の加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密板金加工 ・板厚0.3mmからの精密加工が求められる生産が可能であり、 主に鉄、ステンレス、アルミ、銅等各種金属の加工が可能 ・外注ネットワークもあり、機械加工・各種メッキ処理・塗装・ 熱処理など、ほぼ全ての加工作業に対応 ■プレス板金加工 ・45tから110tと幅広く対応可能なプレス加工機をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な産業で要求される難易度の高い電気めっきを手がけています！
当社では、信頼性の高い品質保証体制（JIS Q 9100認証取得）のもと、 『電気めっき加工』を行っております。 各種鉄鋼や銅及び銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム及び合金など 様々な素材を対象とし、カーボン・ガラス・セラミック・樹脂の試作にも対応。 なお、めっきの種類は、カドミウムめっき（光沢、無光沢）や、 ニッケル-カドミウム拡散めっき等幅広くご用意しています。 【加工対象素材】 ■各種鉄鋼 ■銅及び銅合金 ■ステンレス鋼 ■アルミニウム及び合金 ■モリブデン 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
金属線材のフォーミング加工・曲げ加工を行っています！
当社では、自動車用部品を中心にホースグリップ・クリップ・特殊線バネ等 金属線材の『フォーミング加工サービス』を提供しております。 材料・加工工程・多品種少量生産など多様なご要望に対応可能。 また、月産1,000万個以上の量産実績があり、電気自動車などの 新しい分野にも積極的に挑戦しています。 【課題例】 ■面倒な検品作業を不要にしたい ■コスト削減したい ■好みの形状に加工したい ■時間短縮したい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作1個から量産まで対応いたします！
当社では特殊ガラス加工を行っており、材料からコートまで一貫して 承っております。 創業より築き上げてきた高度な技術により、特殊形状の加工が可能。 昨今の多様化・高度化する市場ニーズに合わせて短納期で高品質な 製品を提供するため、日々取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■一般光学ガラス・合成石英等 ■平凸・平凹・両凸・両凹・メニスカス等各種シリンドリカルレンズ ■長尺シリンドリカルレンズ ■その他特殊形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄膜加工メーカーとして、ご要望に応じた薄膜製品をご提供いたします！
当社では、先進の薄膜技術で『薄膜加工サービス』を行っています。 小ロット（1枚）から大量生産まで対応可能。 波長域250nmから15μmまで幅広い成膜にご対応いたします。 また、硝子、樹脂、金属、結晶等の各種素材への対応もできますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産まで小ロット（1枚）から対応 ■紫外域から赤外域まで幅広い成膜が対応可能 ■シミュレーション・測定単体でも対応 ■ざまざまな基材への対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
一貫生産体制と多種多様な素材調達能力。素材調達から加工までをワンストップで対応します！
栄製作所は、これまでに培った精密加工技術を活かして、 材質・形状・要求品質・ロット等のお客様の多様なニーズにお応え致します。 精密機械・産業用ロボット部品・金型をはじめとして、 金属材料の切削加工や精密研削加工を得意としており、 試作から量産まで幅広いロットに対応可能。 また、グループ会社を活用した材質の素材調達から加工、組立（アセンブリ） までをワンストップで対応することができます。 【事業内容】 ■大型機械加工／五面加工／一般切削加工 ■機械加工（大物・中量・複合） ■製缶／板金／溶接（大物・中量・複合） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安い・早い・上手い」をモットーに金属・非鉄金属の加工を行います！
当社では、金属加工・非鉄金属加工を行っております。 銅・SUS・SS～ハイスまで図面をご用意いただければ、 多種多様なものを製作します。 また、治工具設計・製作では、3D CAD・2D CADによる設計を 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■立形マシニングセンタ ■ワイヤーカット ■NCフライス ■汎用フライス ■平面研磨機 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品～量産品まで短納期対応！一点物でも焼入れます！
当社では、輸送機器や産業・工作機械・自動車部品をはじめ、多種多様な 製品の金属熱処理加工、金属表面処理加工を行っております。 焼入れによって生じた長物製品等の反り（曲り）を矯正する「歪取り」や、 独自の調合技術で金属表面を光沢のある黒色にする「黒染め」処理に 自信があり、黒染め槽は最大2000mm以上の大物～極小サイズの物まで 幅広い製品に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■多種多様な製品への対応 ■短納期対応（単品・少ロット品） ■固有の熟練技術 ■事業継続力強化計画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タービンブレード製作は当社にお任せください！
当社では、発電用タービンブレードの機械加工を行っております。 発電機タービンブレードの3次元曲面を高精度・高効率で加工し、 曲面磨き仕上げ取り代を削減することによって磨き時に発生する熱を抑え、 熱でブレードが歪む量を極小に抑えることができる加工により、 翼磨き工程での手直しが最小限に抑えらます。 そのため、品質・コスト削減等高まる顧客ニーズに対応できるようになり、 国際競争力を備えたタービン発電機の製造に寄与することができると共に、 翼面加工の高度化にも挑戦でき、国際競争力を備えたタービン発電機の 優位性維持にも貢献できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【コア技術、得意とする加工内容】 ■マシニングセンターによる同時4軸制御のブレード加工 ■アルミ、鉄、鋳物（FC、FCD）製品の精密加工 ■3次元CAD／CAMによるNCプログラム作成 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
多品種・小ロットまで樹脂加工はお任せください！
当社は、樹脂、プラスチックにおける製品の機械加工で、 オーダーメイド・ハンドメイドを得意としております。 中でも、小ロット・多品種での製作の対応力に、高い評価を得ています。 お客様のアイデアを実現するノウハウを活かし、 「ものづくり」のための試作づくりでお役に立ちたいと考えています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【対応プラスチック素材】 ■アクリル樹脂板 ■塩ビ樹脂板 ■ABS樹脂板 ■ポリカ樹脂板 など ※詳細はお問い合わせください。
