更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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熱を利用する処理方法！歯車の事例をもとに分かりやすく解説します
熱処理は加工品を製作するうえで非常に重要なファクターです。 ですが完成品の見た目では良品か否かの見分けが付きにくいため、 内容を正確に理解しておくことが大事です。 理解不足の状態で熱処理を受注すると、あとで大変な問題につながる 可能性もあります。当社も、これまでに何度か熱処理で問題を起こした 苦い経験があります。 ですので当社も社内勉強会をこれまでに複数回実施しており、社員は 熱処理の内容や怖さをよく理解しています。 さて今回は歯車の事例をもとに分かりやすくお伝えしていきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確認不足はプロの落とし穴。“当たり前”を疑うことが、品質につながる。
お客様から、某ギアメーカーの標準品ベベルギアに追加工を施すご依頼をいただきました。 図面の「素材」欄にはその標準品の型式が記載されており、弊社も加工業者もその内容をベースに試作を進行。 ところが、試作品納品後に「硬度が違う」と品質管理ご担当者からご指摘を受け、慌てて図面を再確認したところ―― 図面内には別途、標準品の硬度範囲を超える明確な硬度指定が記載されていたのです。 “標準品だから問題ないだろう”という思い込みと確認不足が招いた、プロとしての反省案件でした。 幸い、熱処理で対応可能だったため事なきを得ましたが、改めて感じたのは図面は最初に見るだけでなく、最後まで見るべきものだということ。 今回の経験を無駄にせず、今後は細部まで丁寧に確認を徹底してまいります。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
【マンガ・資料進呈！】多様な加工のお悩みに対し、切削・熱処理・研磨・板金・溶接の工程別最適加工業者を選定させていただきます。
萬代が独自に構築する「ふるさと加工ネットワーク」とは、全国各地の特徴ある加工業者と連携し、加工難度・納期・コストなど多様な条件に応じた最適な加工先をマッチングさせ、お客様のお悩みを解決させていただく仕組みです。SUS・アルミ・銅・真鍮・鉄・チタンなどの材質に対し、旋盤・フライス・マシニング・ワイヤーカット・プレス・レーザー・溶接・ロウ付け・熱処理・研磨・表面処理・３Dプリンタ造形といった各工程に強みをもった加工業者が対応。求められる寸法公差や外観仕様、数量や納期に応じて最適な加工フローを構築します。 また多品種少量・短納期にも柔軟対応し、加工プロセス間のすり合わせや品質要求への配慮まで、萬代が責任をもって一括対応。各工程の技術特性を熟知した担当者が、仕様に応じて最適な加工業者を選定、コスト・納期・品質の最適バランスを実現した価値ある製品をご提供いたします。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
調質によってどのような性質を持つかを表す！よく使われる質別記号もご紹介
銅と銅合金の質別記号についてご紹介します。 金属はそれぞれが持つ成分や組成によってさまざまな性質を持っていますが、 熱処理や加工によって金属組織を変化させることで、さらに多様な機械的性質 を与もちます。 例えばC1100-Hのように銅合金の末尾につくアルファベットは、調質によって どのような性質を持つかを表しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
諦めていた形が出来るかもしれません！銅は溶接することが出来ます
銅と銅を銅で溶接する難しさと面白さについてご紹介します。 【溶接方法】 ■電流値を上げて溶接する ■予熱をかけて溶接する ■溶接箇所の汚れ、不純物を取り除く ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工品や薄板板金加工品など！薄板から厚板まですべておまかせください
中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から 厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工品や薄板板金加工品、精密機械加工品など！薄板から厚板まですべておまかせください
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精密機械加工品や薄板板金加工品、精密機械加工品など！薄板から厚板まですべておまかせください
中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から 厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工品や薄板板金加工品、精密機械加工品など！薄板から厚板まですべておまかせください
中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から 厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限りなく平坦な加工
飯田製作所『細枠プレス品』の加工事例をご紹介します。 【お客様からの課題】 変形無き細枠形状（0.5mm～1.0mm）にて平面制度の高いプレス加工品
ゴムワッシャーはご指定の材質・寸法で製作も可能！
当社では、天然ゴムの「ゴムワッシャー」とゴム材質がEPDM、座金材質が SS400の「ゴムブッシュ」を取り扱っております。 これらを組み合わせることにより、天吊り機器の簡易防振が可能。 ゴムブッシュには座金が接着されています。 また、フレキユニオン用パッキン材「EPDM成型パッキン」や表面にOリングの 突起が付いた「リブパッキン EPDM成型パッキン」も取り扱っております。 【ラインアップ】 ■ゴムワッシャー ■ゴムブッシュ ■EPDM成型パッキン ■リブパッキン EPDM成型パッキン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デザイン効果を増大！ラミネート技術、コーティング技術ならおまかせください
当社では、各種フイルム・金属箔のコーティング及びラミネート加工品を 取り扱っております。 さまざまな素材を使用して複合機能をたかめた製品をお届けしております。 また特殊コーティングにより、機能的性質を向上させることが 可能になりました。 当社のホイルペーパーは、デザイン効果に加え、長期間その品質を 維持するために箔の選定から紙、接着剤、着色剤を吟味、厳選しております。 【ラインアップ】 ■各種フイルム・金属箔のコーティング及びラミネート加工品 ■平判アルミ箔・アルミ箔印刷・アルミ及びプラスチック各種容器 ■ハニカム製振動板・その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の大物加工もお任せください！フレームの面削加工や穴あけ加工を対応しました。【イワタグループ】
当社 株式会社イワタでは、様々なサイズの鋳物への切削加工を得意とする技術集団です。 「鋳物」というと、敬遠される加工屋さんが多いですが、当社は敬遠する事なく積極的に鋳物製品にも対応！ 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使し、加工いたします。 下記以外にも様々な事例を取り扱っておりますので、お困りのことがございましたら是非弊社までご相談ください！ 【加工事例】 ■製品：鋳物加工 ■大きさ：フレーム 高さ60×幅500×長さ1400 ■材質：SS400 ■加工内容：全面の面削加工、穴あけ、形状加工 ★製作時のポイント： 製品として左右の穴精度が必要な為、切削加工時のクランプの場所をこまめに変更しました。 また測定もこまめに実施しながら製品にする事が出来ました。
一般的に切削加工に用いられる樹脂の特性をご紹介！コストを抑えるポイント
電気・電子機器や医療機器などの工業製品には、鉄や樹脂など様々な素材が 使用されますが、樹脂においては時代の要請や推移とともに高機能な製品が 多く開発されてきました。 その目的としては、(1)軽量化、(2)他部品との接触時の傷防止、(3)長期 使用時のサビ等の腐食防止、(4)強度や剛性に問題無ければ高精度が 追求できる、といったことがあります。 しかし、樹脂の機能向上はコストの上昇も伴うので、どのような樹脂が どんな特性を持っているかをきちんと把握して設計を行うことが 求められます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
トライアルから量産まで含めた計画で、図面指示通りの加工対応を行った事例をご紹介！
ポリアセタール(POM)特殊加工品でのコストダウン事例をご紹介いたします。 トライアルから量産まで含めて計画をしているが、図面の寸法が細かく 加工が可能か分からない、という問題点がございました。 製品の加工は、お客様と打ち合わせを行い可能と判断ができました。 納期に関しても、お客様が提示した納期に合わせて調整し、結果的には 前倒しで納入できました。 【事例概要】 ■問題点 ・寸法の記載が細かいが、図面指示通りの加工対応は可能か ・材質はポリアセタール(POM)にて検討 ・納期はお客様のご希望に添えるのか(量産品は遅くとも1ヶ月以内) ■解決ポイント ・打ち合わせを行い可能と判断、結果的には前倒しで納入できた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
