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切削加工から組立まで一貫加工！組立に適した部品加工等のVA提案が可能
ミヨシ精機工業株式会社では、切削加工だけではなく、圧入を始めとした各種組立工程を社内で保有しており、部品加工から組立までの一貫した生産が可能です。また、切削に使用する素材も使用用途により丸棒の他、鍛造、ダイキャストなどを提案します。各種素材メーカーや、表面処理メーカー、熱処理メーカーとの連携により、最適な素材や加工方法をご提案させていただきます。 【特長】 ■CNC旋盤やセンターレス研削盤を中心とした金属切削加工 ■OA機器、自動車部品、カメラ部品、医療機器 ■小ロット(試作:1個)から大ロット(量産:1万程度)まで ■被削材：SUS、鉄、アルミ その他 ■加工径：Φ2～Φ40(小ロットはΦ260程度まで可) ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
【技術資料を無料進呈】小さいもので単位の微細構造形成が可能！高い精度での加工を実現
デクセリアルズが誇る「ロールtoロール方式のインプリント技術」は、 数100nmから数100µmサイズの構造を何百mにもおよぶ長さのフィルム上に 連続的に微細構造を形成する技術です。 当社ではフィルム基材に微細構造を転写する際に用いる原盤の作り方として、 「リソグラフィー加工」と「精密機械加工」の2つの技術を有しています。 円筒形状の母材の表面にはレジストと呼ばれる樹脂が塗られており、 レーザー光があらかじめ計算された動きでパターンをレジストに描いた後に プラズマ化したガスを当てるドライエッチングと呼ばれる処理を施すことで 微細構造を形成。リソグラフィー加工はナノメートルオーダーの精緻な パターンを原盤に刻むことができます。 もう一つの原盤の作り方が機械による精密加工です。こちらは金属製の 円筒形状の母材を回転させながら、ダイヤモンドなどの高硬度なバイト（刃）で 削っていくことで表面に微細構造を形成していきます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加工、焼入れ材切削が得意！精密金型部品加工ならお任せください。
『精密金型部品加工』では、高精度(コネクタ形状)、4軸加工、微細加工、曲面加工、ネジ加工、複雑形状加工等、複雑な加工、焼入れ材切削を得意としています。 3Dデータをご準備ください。ワイヤー・放電・マシニングで完結。 EROWA治具での電極加工のみでも対応。精密金型部品を最短でお届けします。 立型マシニングセンタ、NC放電加工、ワイヤー加工、金型向けCAM、CNC三次元測定機等で対応致します。 【特徴】 ○複雑な加工、焼入れ材切削が得意 ○EROWA治具での電極加工のみでも対応 ○精密金型部品を最短でお届け ○ワイヤー・放電・マシニングで完結 ○精度保証 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超細幅マイクロスリット加工の最細幅は0.3mm
当社の『マイクロスリット』は、通常5mm以下で行うものを 最少幅0.3mmでレコード巻ができる加工技術です。 マイクロスリットには2種類の方式があり、セットが容易で 端面精度が安定している「シャースリット」と、端面が左右同じで、 ダレや折れが無い「ギャングスリット」です。 アイデア次第で沢山のものの製造技術が革新できます。 【特長】 ■最細幅0.3mmの超細幅 ■セットが容易で端面精度が安定した「シャースリット」 ■端面が左右同じでダレや折れが無い「ギャングスリット」 ■世界唯一の製品の製作が可能 ■加工プロセスの見直しに役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚きの撥水性で材料表面の汚れ付着を防止！
レーザで特定のパターンを加工することで、材料表面に様々な効果を付与できます。その一例として例えば撥水性を付与することにより、様々な材料（※1）の表面に汚れが付着することを防ぐことが期待されています。（※1）材料による 【特長】 ■材料表面への機能創生 ■超撥水性付与 ■濡れ性の制御 ■汚れの付着防止
各種、サイズのステンレスパイプの表面処理、曲げ、絞りなどの加工を高品質に行っています。
分析に使われるパイプは、よりクリーンなものが要求されています。 伊藤製作所はその要求にお応えするために、工程を一から見直しました。細管は不純物が付着するとなかなか除去できません。パイプの製管段階から最新の注意を払って作成することによりクリーンなパイプをお届けします。
超微細部品へのメッキ・各種部分メッキでコストダウン・機能性向上に貢献！
高島産業株式会社では『表面処理』を行っています。 当社の主力事業である高精度微細加工と一体となり、 特殊技術を駆使した表面処理加工を致します。 超微細部品へのメッキ、各種部分メッキ・袋穴へのメッキで コストダウン、機能性向上に貢献します。 金属加工で発生するバリの除去及び鏡面加工を研磨技術を用いて、 幅広い材料に対応いたします。 ダイヤモンド・ニッケル電着処理も可能です。 【特長】 ■超微細部品へのメッキ ■コストダウン ■機能性向上 ■バリの除去及び鏡面加工 ■ダイヤモンド・ニッケル電着処理も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ITAflonのPTFE樹脂は安定した高品質の材料です。 世界20カ国以上で使用されていますので、長期的な安定供給が可能です。
ITAflon（イタフロン）は、欧州のフッ素樹脂メーカーです。 ITAflonのPTFE樹脂は、安定した高品質の材料です。 フッ素樹脂業界における20年以上の実績をもとに、世界20カ国以上で使用されていますので、長期的な安定供給が可能です。 ISO 9001の認証も取得しております。
設計から制作・品質管理まで、本当に価値ある製品づくりがテーマです！
当社は、冷間鍛造・切削加工・研削加工などによるネジ及びパーツ 品の製造を行い事業を展開しております。 卓越した金型技術を有しており、多段ホーマを用いることなく、材料の 加工限界に近い成形加工を行うことが可能です。 また、巧みな二次加工との組み合わせで、工法の合理化を実現。 生産数量の変化に対応する柔軟な加工方法が当社の得意分野です。 豊かな創意と確かな実行により、お客様の信頼と満足の得られる商品を ご提供致します。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【営業品目】 ■ネジ類自動車、一般産業機械、物流システム関係、自動車パーツ ■上記に関する冷間鍛造（フォーマー、プレス）、切削、研削加工 迄の完成品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を支える対話と真心！生産の土台となっている主な生産技術を紹介します！
尾張整染株式会社は、自動車・インテリア・アパレル生地の染色整理加工を 行っている会社です。 生産の土台となっている主な生産技術として、生地表面に染料・顔料を用い 意匠（柄）を施す「プリント加工技術」や、「エンボス技術」、「起毛技術」、 「バックコーティング加工技術」などを有しております。 "常に技術への挑戦（歩み）を止めない"ことが当社の武器であると自覚し、 新規加工技術の開発に積極的に取り組んでいます。 【基礎技術】 ■プリント加工技術 ■エンボス技術 ■起毛技術 ■バックコーティング加工技術 ■ブリッスル技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を支える対話と真心！腰が強く屈曲回復の良い、しなやかな毛先を実現！
『ブリッスル技術』は、「糸を引く」から「毛先を細くする」までの工程を 一貫で行う特殊加工です。 特殊ポリエステルにより腰が強く屈曲回復の良い、しなやかな毛先を実現。 耐摩耗性・耐薬品性があり、機能性に優れています。 【特長】 ■「糸を引く」から「毛先を細くする」までの工程を一貫で行う特殊加工 ■特殊ポリエステル使用 ■耐摩耗性・耐薬品性 ■機能性に優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1着からでも注文可能。特殊技術で、高品質なオーダーユニフォームを作成します
絆工房では『昇華プリント』という加工技術を使って、高品質な オーダーユニフォームやTシャツ、ウェアなどを作成しています。 従来のプリントは「貼る」というイメージですが『昇華プリント』は、 生地に直接「染める」というイメージのプリント技術です。 従来の場合、繰り返し洗濯していくうちにインクが剥がれてくるケースも よくありますが、当技術では、繊維の中に染料が入り込むため凹凸もなく、 プリントが割れたり、剥がれたりすることもありません。 そのため、安心して何度も洗濯していただく事が可能です。 専属デザイナーと一緒になって、オーダーユニフォームを作成できます。 どんな些細な悩みでもお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■1着からでも注文可能 ■300回洗濯しても色落ちしにくい ■生地目を塞いでしまう心配がなく、通気性・速乾性に優れている ■グラデーションや全面プリント、写真プリント可能 ■Tシャツ職人コンテストでグランプリを獲得したデザイナーがサポート ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ひとつひとつの手作業が常識を覆します。
剥がれたメッキが再生するって知ってますか？ ひとつひとつ手作業の土井鍍金だからこそできること！ 優れた職人技できれいに仕上げます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の伝えたいカタチに！当社の生産設備と加工技術をご紹介します
当社は、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、 医療機器部品向けに電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、 ゴム等のシート材を貼り合せ、曲げ、切断、抜き加工を得意としております。 断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、画像処理付きパンチ、 スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を保有しています。 また、曲げ加工、プレス加工、ハーフカット、貼り合わせなどの 加工技術にも対応。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【生産設備（一部）】 ■断裁機 ■貼り合せ機 ■順送ハーフカット機 ■曲げ加工機 ■シートカッター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱ビアをはじめ、キャビティや側面端子など！様々な加工技術を保有しています
株式会社伸光製作所の『プリント基板の技術』についてご紹介します。 狭スリットをはじめ、自由形状やコイルパターン、アンダーコート、 ステップスル―ホールなどに対応。 小径ビアはφ40μm/40μmt、多層は20層/2.4mmtの製作が可能です。 詳細については、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ(一部)】 ■狭スリット ■自由形状 ■多孔ビア ■放熱ビア ■キャビティ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
