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最大施工寸法(mm)4300*1900*3100！無電解ニッケルめっき
『無電解ニッケルめっき』は、重量20(t)までの金属素材へ施工が可能な 表面処理加工技術です。 鉛フリー無電解ニッケルめっきで環境にも配慮し、厚めっき処理にも 対応可能。さらにめっき後の熱処理で高硬度+磁性を付与します。 【特長】 ■膜厚均一性に優れ、複雑な形状にも対応 ■耐摩耗性・耐食性に優れる ■燐含有量の多いものは非晶質、非磁性 ■電気めっきより遙かに優れた低摩擦抵抗 ■電気めっきより良好な密着性,鉄の表面酸化によるスケールの発生を防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
PVDコーティングで均一な着色『MG-Glanz』、酸化皮膜により発色させる『インコカラー』！2種類のカラーステンレスをご紹介！
サン・アクト株式会社では、スパッタリング（PVDコーティング）の『MG-Glanz』及び カラー発色の『インコカラー』の、2種類のカラーステンレスの設備を有しております。 『MG-Glanz』は物質を真空中で蒸着させ、PVDコーティングにより 均一的な着色、耐磨耗性の向上など、高級意匠として使用。 『インコカラー』はそのときに出来た酸化皮膜により発色させる方法であり、 酸化皮膜の表面で反射する光と酸化皮膜を通り屈折して、 金属表面で反射する光の干渉現象により、様々な色合いに変わります。 【保有技術】 ■MG-Glanz（グランツ） ■インコカラー ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術の基本を踏まえて品質保証を第一に！独創の「モノづくり」に磨きをかけています
当社では、耐食、耐熱、耐摩耗材料として用いられるコバルト基合金及び ニッケル基合金を主体とした難切削材料の精密加工技術を特色としています。 厚生労働省認定の特級機械技能士に擁し、技術の基本を踏まえて品質保証を 第一に加工技術の更なる向上に努め、独創の「モノづくり」に磨きを かけています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【技術概要】 ■コバルト基合金及びニッケル基合金を主体とした、小型形状の燃料弁・ 燃料噴射ノズル・高温・高圧バルブの特殊部品・原子力関連部品及び 小径穴加工など、難切削材料の精密加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
20年以上の実績とノウハウがある真空熱処理サービスです。
「HIP処理（熱間等方向加圧）」 はアルゴンガスなどを圧力媒体とし、 1000kgf/cm2以上の圧力と1000℃以上の温度との相乗効果を利用して 加圧処理する、先端技術です。 高温と高い等方向加圧を利用することで高付加価値製品を実現いたします。 近年では、金属積層造形品の内部欠陥を除去する方法としても注目されています。 【HIP営業品目】 ■鋳造欠陥、焼結欠陥の除去 ■大型、複雑形状品の処理が可能 ■焼結 ■同種、異種材の拡散接合 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
“切る”という独自の発想から生まれ、不可能を可能にしたスライス技術です
オーディオゴム・テクニカル株式会社では、独自のゴムのスライス技術で 現在、0.03mmまでのスライスが可能となっています。 ゴムカッティング製法でスライスするため、ゴムプレス製法で困難な 製品でも安定した品質・寸法精度で生産することができます。 【特長】 ■加工後に筒の端材をカットする為、製品にはバリがありません ■端材部分のみ廃棄するので、廃棄量が少なく歩留まりがアップ ■人件費カットによるコストダウンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスと金属部品における高い技術と確かな生産力で、高付加価値でより高度な製品を提供
弊社グループ企業の株式会社サンエーでは、「5軸制御によるマシニング」「CAD/CAMによる 3次元加工」「多種のバニシング加工に対応可能」といった高精度の 金属加工を行っており、 高度な技術が求められる半導体製造装置の部品に豊富な実績がございます。 マシニングセンター33台、NC旋盤47台、測定器7台など、 90以上の設備を保有。 設備・機器を活用し、お客様の幅広い加工ニーズに対応できます。 【主要生産品目】 ■半導体製造装置部品 ■空圧部品 ■ステンレス継手 ■車両関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※金属加工と合わせて表面処理も可能です。
「曲げ」と「ネジ」の加工に自信あり！ 強度も見た目も圧倒的な高品質に仕上げます。
丸善機工は創業60年以上の金属加工業です。 長年の経験から金属のことを知り尽くしており、金属の曲げ加工、 ネジの製造では圧倒的な技術力があります。 高品質なのは当たり前、さらに「美しさ」にもこだわり、一つ上の 高品質の製品を作り上げます。 【特長】 ＜曲げ加工＞ ■丸棒を曲げる時にへこみやゆがみなく、きれいに曲げる ■太径ではφ56のばね鋼まで曲げている ■複雑な曲げも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストと強度を両立させる加工技術を磨いてまいりました！効率的な生産方式を選択可能
当社の強度と合理性を両立する「板金加工技術」についてご紹介します。 300トンサーボプレス機による高い圧力と精密な制御により難加工材料や 複雑な形状の部品を高精度かつ効率的に加工可能。 ロットの小さい板金製品に対しては、最大幅2500mmの板材に対応した タレットパンチングプレス機や最大幅2070mm対応したベンダー曲げ機を 活用することで、多品種小ロットにも対応しております。 【特長】 ■品質的に安定し、効率的な生産が可能 ■ロボットラインの中にカーリング加工やヘミング加工を取り入れる ■スポット溶接を採用する ■お客様のニーズに対応した効率的な生産方式を選択することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
監視カメラ画像のAI解析ソリューション！個人識別情報を除去しながらもAI活用も維持
当技術は、プライバシー保護に配慮した「匿名加工技術」です。 映像難読化で個人識別情報(PII)を除去しながらもAI活用も維持。 個人情報侵害を心配せずに駅訪問客の動線を分析し、 広告効果の分析が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■全てのAI支援：新たな匿名化AIモデル学習又は既存のAIモデルにも適用可能 ■非可逆性：原本を復元不可能 ■汎用性：ビデオ、オーディオ、テキストなどを支援 ■高性能：エンベデッドシステムでリアルタイム処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴あけから曲げ加工まで：銅ブスバー製作のプロセス
この記事では、銅ブスバーの代表的な2種類、タフピッチ銅ブスバーと無酸素銅ブスバーについて、その特徴と用途を詳しく解説します。
アイディアを形に！超音波加工で創る新素材
ニチドー株式会社では、超音波の原理を利用して、接着剤等を使用する ことなく素材同士を積層貼り合わせする『超音波ラミネート加工』の 技術を活かし様々な製品を企画製造しています。 四層まで貼り合わせが可能で、接着剤の劣化による層間剥離 を起こす心配も不要。 また、熱エンボスラミネートのようにエンボス周辺まで硬化する こともなく、素材機能を損なわずにラミネートが行えます。 【種類】 ■超音波エンボスラミネート加工 ■超音波キルティングラミネート加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加工の鏡面加工を得意としてる加工メーカーをお探しの方、必見！
当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は、当社が得意としている分野になり、厚み3mmの アクリル透明材のNC切削加工において、単結晶ダイヤモンド工具という 加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用し、加工しております。 【特長】 ■医療機器の画面周りのパネルに好適な加工 ■加工面が鏡面仕上げになる特殊工具「単結晶ダイヤモンド工具」を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工の加工メーカー（試作・量産）をお探しの方、必見！
当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は、当社が得意としている分野になり、社内にて NC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能です。 1枚の材料から20個取りの加工をし、シートに製品がくっついた状態で清掃・ 出荷対応。納入先で必要な分を取り外して頂き、ご使用頂いております。 【特長】 ■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能 ■1枚の材料から20個の製品を加工 ■必要な分を取り外して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度のパーツ製作はお任せください
放電や研削加工によってミクロンレベルの精度を要する電子デバイス向け金型パーツ製作に自信があります。MCによる焼入れ材直彫り加工、NC研削盤による自動成形研削/コンタリング加工などにも日々挑戦しております。パーツ1点からでも対応いたしますので、お困りの際には是非ご相談ください。
制菌+抗ウイルス&抗カビ！目に見えない脅威から守るサポートをする生地加工技術
『デオファクター Antivirus』は、従来のデオファクターの制菌作用に加え、 抗ウイルス作用と抗カビ作用を追加した、新たな生地加工技術です。 衣類や繊維製品に付着する有害物質やウイルスを減少させ、従来の デオファクターではカバーできなかったウイルス、カビにも対応できます。 当製品による抗ウイルス加工の特長は、生地を選ばず加工が可能です。 衛生的に清潔な状態を保つ必要のあるものにお使いください。 【特長】 ■目に見えない脅威から守るサポート ■空気触媒が活性酸素を生成し、有害菌やウイルスを減少 ■昼夜を問わず、空気を浄化 ■生地を選ばず加工が可能 ■SEKマーク取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
