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世界で活躍する当社の産業機械。ご要望に沿った品質、納期に向けて取り組みます
機械加工や製缶溶接を行う、沖宮工業の強みについてご紹介します。 当社は機械組立・機械加工・製缶溶接など、設計から納品、設置工事から メンテナンスに至るまで自社で一貫して携わり、1つひとつの機械が 生まれてから役目を終えるまで責任を持って対応しています。 開発段階からお客様とのお打合せを綿密に行い、お客様にとって快適な モノづくり環境を提供します。 【当社の強み】 ■一貫生産 ■高品質・短納期 ■若くエネルギッシュ ■快適なモノづくり環境を提供 ■ベストな産業機械を提案・開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた作業性と操作性！理想を極めた高能率高精度スカイビング加工
『スカイビングギヤシェープセンタ GMS450』は、3工程を1台に 集約した工程集約型歯車スカイビング加工機です。 省スペースにより、歯車加工ラインがスマートなラインへ変貌し、 多種少量から量産加工まで、さまざまな生産体制に対応可能。 また、NACHI製ロボットとの組合せにより、加工機械、洗浄、 バリ取り、検査装置など、工程スルーで自動化を実現します。 【特長】 ■高能率な歯車スカイビング加工で加工時間を最大1/5に短縮 ■独自の技術により、スカイビング加工機に旋削と穴あけ機能を付加 ■多種少量生産だけでなく、量産加工にも対応 ■コンパクトながら、最大ワーク外径Φ450mmまで対応 ■ハードスカイビング加工で焼入れ歯車の高精度加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
位置調整はダイヤルで簡単！三枚下ろしと中骨取り開き加工が可能です。
エフビックスライサー フィレマシン HS−9Cは、三枚下ろしと中骨取り開き加工が可能です。 特許構造により、無調整で広範囲の加工が可能。 ハモ加工の場合は、100gから4kgまで調整無しで三枚下ろし、又は中骨取り開き加工が出来ます。 刃物やヒレガイドの位置調整はダイヤルで簡単！ 魚種に合わせて入口ガイドを調整するだけで、誰でも簡単に使用できます。 刃物の開閉やコンベアベルトの取り外しが簡単なので、掃除・洗浄もしっかりでき、いつも清潔に保てます。 【特徴】 ○歩留まり最高86％！！（ハモ1.5kg頭無し例） ○尻尾の端まで製品に出来る ○一匹当たり１〜４秒で三枚に下ろせる ○変速装置付 ○刃物駆動は高効率ＤＤモーターを採用し、長寿命を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミパイプに関するオーダーメード製作品の製作事例をご紹介
株式会社オスガーマシンは、30余年にわたり、パイプ加工機一筋でやってまいりました。 特にパイプ端末加工機は、標準機もございますが、それぞれのお客様のご要望をお聞きして、 半オーダーメード方式で一品製作することで、ご支持をいただいてまいりました。 アルミパイプに関するオーダーメード製作品の最近の製作事例をご紹介いたします。 【オスガーマシンの両端末加工機の特色】 ■両端同時加工が可能 ■コンパクトな設計 ■パンチのインデックスは、パンチスライド方式を採用 ■自動化も様々なバリエーションで自在に ■検査装置も組み込み可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な加工が短時間で可能！コンパクトな設計で設置面積を取りません
当社では、オーダーメードで、短尺～長尺パイプの両端同時加工の 全自動化をいたします。 ツカミ直しがなく、1チャックで加工できるということは、高精度な 加工が短時間で可能です。 加工前の"パイプ全長検査、面取り方向の方向選別"や加工後の "外径検査、キズ、割れの検査とNG自動排出"など検査装置も 組み込むことが出来ます。 【特長】 ■手間も少なく、加工時間も短縮できる ■コンパクトな設計で設置面積を取らない ■パンチ長さが自由に設定できる（HOKを除く全機種） ■自動化もいろいろなバリエーションで自在にできる ■ベンダーなどの次工程への自動供給も可能で、無人化に大きく寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工。歪みを考慮し平面度±0.01mmを実現！
織田鐵工所では技術の研鑽のため、定期的に社内試作を実施しています。 繊維・樹脂等のノズルを想定した、微細加工を実施しましたので、ご紹介です。 試作では、 １．仕上がり寸法φ150mm×3.15ｍｍという薄さから、チャッキング段階で歪を出さないための工夫。 ２．切削抵抗による歪みを抑える為、加工段階での工夫。 が求められました。 加工法そのものを従来から大きく見直し、一工程の切削量、刃物移動量が大きくなりすぎないように、工程を細かく分けて仕上がり形状を出す等、切削抵抗を極力減らすための工夫を細部に渡って行いました。 【特徴】 [繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工] ○材質 ： SUS316L ○サイズ ： φ150mm×3.15mm ○ポイント ： 歪みを抑えるための加工法 歪みを抑えるためのチャッキング ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多魚種に対応可能なセンターカット機！
当製品は、小型魚から中型魚の二枚開きをはじめとし、 三枚下ろしに適したセンターカット機です。 多魚種に対応することができ、かつ低価格。タッチパネルで処理形態を 計測することが可能です。 また、ワンタッチベルトの取り外しが可能なので、掃除がカンタンに 行えます。 【特長】 ■多魚種に対応 ■低価格 ■ワンタッチベルトの取り外し可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半解凍魚セイゴ取りを実現！
当製品は、驚異の処理能力100匹/分以上を実現したアジのゼイゴ取り機です。 鮮魚は勿論の事、半解凍魚も魚体にダメージを与える事なく、ゼイゴのみを 取り除くことができ、処理能力は、毎分100匹以上で国内最速クラスです。 バネ圧力調整ハンドルが付いている仕様になっており、運転中でも 魚の状態を見ながら調整することが可能です。 【特長】 ■半解凍魚セイゴ取りを実現 ■驚異の処理能力を誇る ■魚体にダメージを与えない ■バネ圧力調整ハンドル付き ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
驚異の処理能力200匹/分を実現！
当製品は、中骨取り開き腹骨取り機か三枚下ろし腹骨取り機のいずれかの 機能をお選び頂ける加工機です。 驚異の処理能力200匹/分を実現させ、開き専用機のみ 高性能ガッティングにより、内蔵取りがスムーズドレス加工できます。 アジをはじめ、サンマ、イワシ、コノシロなどの魚種に対応することが 可能になっています。 【特長】 ■驚異の処理能力を持つ ■多魚種に対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長寿命・高信頼性・低メンテナンス 高精度を実現する最適メカ設計のプレス加工機です
ファインツール社製の中古プレス機を安価にて導入することが可能です。 ご興味いただきましたら是非お気軽にお問合せ下さい。 ■日本メーカー製材料供給装置付き 長寿命・高信頼性・低メンテナンス 高精度を実現する最適メカ設計 高剛性一体鋳物フレーム、振動吸収 プリロード0クリアランススライドガイド 耐中央集中荷重 スライド駆動機構：高エネルギー効率、低メンテナンス ACサーボモータ駆動、ベアリング付ダブルナックルレバー機構 ■ 安全第一：オペレータ、金型、プレスの保護 製品・スクラップの分離排出（エアブロー他） オペレータ保護、安全扉、防音ケース ツールセーフティシステム（特許） ■ FMC（ファインツールモーションコントロール） スライド、エアブロー、ヘッド・テーブル、材料送り、材料リリース、金型生産データ等 高性能産業PCによる制御 OS Windows SPSソフト（自動化・マシン制御用） フィールドバス（他機器とのI/O通信）
高精度、複雑な打ち抜き加工機。フィルムやウレタンスポンジに対応しています
特徴： 1. あらゆる軟質素材の打抜きに適応。 2. ハーフ抜き、べろ出し等の複雑な加工にも対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
夜間加工を行える様になりコストダウンも実現！当社の加工技術をご紹介
当社で行っている「形彫り放電加工」についてご紹介いたします。 新規設備の導入に伴い、寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上しました。 AWC付マシニングセンターで電極加工を行い、ATC付形彫り放電加工機で 多数個加工を行う事で夜間加工を行える様になりコストダウンも実現します。 2018年11月の設備導入の為、これから技術開発していきます。 【特長】 ■寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上 ■夜間加工を行える様になりコストダウンも実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械加工、自動省力化機器・各種治具の製造・組立等を行っています。
共進精機株式会社は、京都府 京都市にある精密機械加工、印刷・製版装置、半導体製造装置、自動省力化機器・各種治具等の製造・組立を行っている会社です。 さらに高い技術に挑戦[品質 Quality]、生産方式の改革によるムダを撲滅[価格 Cost]、タイム イズ マネーの工程管理[納期 Delivery]、顧客の要望に応える『QCD』を経営方針としております。 【事業内容】 ○精密機械加工、印刷・製版装置、半導体製造装置 自動省力化機器・各種治具 製造・組立
小物・薄物の 板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします
板厚4ｍｍステンレス材にイラストや文字をレーザー加工で抜き、スマホ立てを製作しました。 3D/2Dレーザー加工、溶接加工などさまざまな精密加工を得意とし、 小物・薄物の板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします。 また、溶接工場・塗装ブースも併設されているため、材料手配から、加工、溶接、塗装まで 一貫した製造による品質保証、短納期、コスト削減をお客様へご提供いたします。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
多面・同時5軸加工による曲面加工に加え、外周旋削加工をワンチャックで実現した、立形複合旋盤加工機
旋削加工と同時５軸加工を合わせ持った機械だから、加工精度・納期・コストパフォーマンスに威力を発揮します。 その他、多数の５軸加工機、マシニング加工機を保有しております。 様々な分野の部品加工を行っておりますので、お客様へ最適な加工方法をご提案できます。 モデリングから形状加工、三次元モデルからの三次元・５軸同時加工も行っております。 お気軽にご相談ください。 ■5軸立形複合旋盤： INTEGREX i-630V/6 ヤマザキマザック製 １台 (2パレット仕様) 【機械ストローク】1425Ｘ1050Ｘ1050（φ800） 3つ爪チャック、４つ爪チャック、平テーブル 【特長】 ・一度に旋削加工と同時５軸加工が可能 ・曲面やテーパー面、複雑な立体加工が可能 ・同時加工にによる工程集約、納期短縮 ・ワンチャッキングによる、加工精度の向上 ・2パレットにる外段取りで、コストパフォーマンスに優れている ・アルミ、鉄、銅、樹脂など、様々な材質に対応 ・独自のノウハウから、最適な加工方法のご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
加エポジション補正用ビジョンシステム搭載！高品質な加工が可能
当社では、「レーザー加工」を行っております。 樹脂の微細加工に適した波長とリニア制御のプロッターを搭載しており、 高品質な加工が可能。発泡体やウレタンフォーム・ポロン・PEフォーム など様々な素材を加工対応いたします。 樹脂シート、フィルムの微細加工・難加工は当社のレーザーにお任せください。 【特長】 ■X軸、Y軸高精度リニアモーターアクチュエーター搭 ■位置決め精度≦±0.03mm、繰返し精度≦±0.015mm(設備規格値) ■加エポジション補正用ビジョンシステム搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストパフォーマンスに優れたワイヤー放電加工機『HQシリーズ』
電極線にモリブデンワイヤーを使用し、ドラムを正転/反転させワイヤーを使い捨てずに再利用するコストパフォーマンスに優れたワイヤー放電加工機です。 モリブデンワイヤーは靭性が高く耐久性に優れるため、内部に穴や空洞のある加工物でも断線しにくくスムーズに加工することができます。 また、加工槽を加工液で満たさない掛け流し式のため、加工状況が確認しやすく、加工槽に収まらないような長物でも加工することができます。 弊社工場にも複数台導入済みで、もはや必要不可欠な加工機械となっています。
ランニングコストに優れた放電加工機
電極線にモリブデンワイヤーを使用し、ドラムを正転/反転させワイヤーを使い捨てずに再利用するコストパフォーマンスに優れたワイヤー放電加工機です。 モリブデンワイヤーは靭性が高く耐久性に優れるため、内部に穴や空洞のある加工物でも断線しにくくスムーズに加工することができます。 また、加工槽を加工液で満たさない掛け流し式のため、加工状況が確認しやすく、加工槽に収まらないような長物でも加工することができます。
ダイヤモンド刃物によりプレーナーで透明加工を！加工工程の大幅な削減を実現します
『サン・ダイヤプレーナー』は、各平面削り方式で、平滑な切削面が 得られるプラスチック板端面加工機です。 刃物の回転はインバーター制御により無段変速。様々な材種や厚みに 対応します。 また、接着加工の際に、本機で接着する場面を加工すれば、接着剤の 浸透性が良く、貼り合わせ面を美しく仕上げます。 【特長】 ■各平面削り方式 ■平滑な切削面が得られる ■刃物の回転はインバーター制御により無段変速 ■様々な材種や厚みに対応可能 ■ダイヤモンド製バイトの使用により、耐久力に加えて、透明で光沢のある 切削面を生み出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工現場の幅広い要求にお応えします！セパレートタイプの放電加工機
『A22M/P2・A33M/P3』は機械本体と電源部が自由に組み合わせできる セパレートタイプの放電加工機です。 豊富な機能に加え、誰にでも簡単に使える操作性により、優れたコスト パフォーマンスを発揮します。 A33Mタイプは、門型・V平構造で高剛性、高精度な加工を可能にしました。 独自の技術と新しいスタイルで、多様なニーズにお応えします。 【特長】 ■セパレートタイプ ■小径から大径まで高速加工を実現 ■加工面入口のバリ発生を大幅に抑制 ■自動化に最適 ■加工条件プリセット機能を内蔵 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー下穴に好適なスタンダードタイプ
高速細穴放電加工機M32シリーズは、誰にでも簡単に使える操作性により、優れたコストパフォーマンスを発揮します。スタンダードタイプでワイヤーカット放電加工機の下穴用途に好適です。
時代のニーズに合わせた使いやすいコンパクトCNC機
ベストセラー機であるNC機をモデルチェンジ。 最小使用電極径をφ0.1へと進化させ、さらに幅広い加工に対応。 「丁度良い」を求めるすべてのユーザーへ向けた、 オールマイティな性能を持つNC機です。
こんな穴あけ不可能…そう思ったら、細穴放電加工機専門メーカーを頼ってみませんか？
アステックの細穴放電加工機は「バリレス」「小径深穴」「難削材」「自動化」をテーマに、様々な業界で使用されています。 穴を開けたいと思った時、一般的にはドリル加工を思い浮かべるのではないでしょうか。 細穴放電加工機では、ドリルでは難しい特殊な加工や高精度な加工を行うことが出来ます。 バリレス加工ってなに？ →熱エネルギーで金属を溶融・蒸発させて除去するため、切削加工の課題である『突起物（バリ）の発生を抑えた加工＝バリレス加工』ができます。 なぜ難しい加工ができるの？ →強力な電気の熱エネルギーを利用するため電気が通る材質であれば『焼入鋼・超硬などの難削材』にも加工できます。 ドリル加工との違いは？ →非接触加工なので『曲面や斜面に対してもスムーズに加工』でき、ドリル折れの心配もないため厚み1,500mmほどの『深物加工』も可能にします。 放電加工って遅くないの？ →工具であるパイプ電極の内部から加工液を噴射させ、加工屑の排出を行うことで『高速な穴加工を実現』させます。
電極は銅タングステンを採用！加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現
『EDMF-3』は、サイディング用のφ80から一般木工用まで加工出来る 全自動PCDチップソー側面放電加工機です。 電極は自動ツルーイングし補正。 電極は銅タングステンを採用し、加工面の精度向上、加工のコストダウンを 実現しています。 【特長】 ■サイディング用のφ80から一般木工用まで加工可能 ■電極は自動ツルーイングし補正 ■供給装置を標準装備ストック量は刃厚2.0mmで70枚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭酸ガス消火装置を標準装備！加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現
『EDMT-5』は、サイディング用の80φから一般木工用まで加工できる 先端放電加工機です。 電極は銅タングステンを採用。 加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サイディング用の80φから一般木工用まで加工可能 ■電極は銅タングステンを採用 ■炭酸ガス消火装置を標準装備 ■電極は自動ツルーイングし補正 ■5軸サーボモーター制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾式仕様により作業環境や整備性が一段と向上！簡単な操作性で高能率を実現
『EBA型』は、自動クランプ・自動扉開閉の全自動サンドブラスト 加工機です。 ホーニング出来る鋸径はΦ160～Φ255。 (特殊仕様によりその他の鋸径も可能。) ターンテーブルの回転数及び噴射時間を任意に設定でき、 好適なブラスト加工が出来ます。 【特長】 ■場所を取らないコンパクト設計 ■安全性重視の設計 ■乾式仕様のためメンテナンスフリー ■自動クランプ、自動扉開閉 ■ワーク脱着時に必要なエアーガンを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルカバーオイルミスト除去機能＆自動消火機能、放電油フィルター付き！
『EDMT-3』は、サイディング用のφ80から一般木工用まで 加工ができる製品です。 電極は銅タングステンを採用し、精度向上、加工のコストダウンを実現。 電極は、自動ツルーイングし補正。 供給装置を標準装備し、ストック量は刃厚2.0mmで70枚です。 【対象ワーク(一部)】 ■ワーク：ダイヤモンドチップソー ■鋸径：φ80～φ305(供給運転φ80～φ200) ■穴径：φ15.875～ ■台厚：～5mm ■刃数：4刃～(6mm～) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工とダレ発生の仕組みや、ダレの発生を抑制できるファインブランキングとはなにか、詳しくご紹介
プレス加工における基本的な技術に“せん断加工"があり、上下一対の金型を 用いて素材の板を切断することを言います。 素材を「切る」動作を目的とした加工であり、単純な切断から、穴あけ、 打ち抜き、切り欠きなど様々な種類のせん断加工があります。 素材となる金属をダイ(下の金型)に乗せ、上からパンチ(上の金型)で圧し、 元の状態を保てない力を加えることで切断する仕組みです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
商品を安全に、安心して消費者の皆様にお届けするパッケージをご提供致します！
信和工業株式会社は、お客様のニーズに対応した、 あらゆる食品の包装を安全に提供します。 印刷機の特性を活用し、ロットの大小、多品種、短納期に対応します。 販促のため商品を店頭で消費者の皆様にお見せするための加工技術、 カップ麺やデザートなどのフタ材の印刷から抜き加工の一括生産、 安全で高品質な製品を提供するための施策、 環境への配慮を持って遂行します。 【営業品目】 ■ミエールパック(加工機から開発の窓明加工・ストライプ加工) ■抜きサイズの安定した蓋抜き加工 ■包装材の品質確保(ISO9001認定を取得し運用) ■異物混入防止(エアシャワー、吸引型ブラシ、クリーンウエア等) ■VOC対策(蓄熱燃焼装置)、残留溶剤測定、産業廃棄物削減 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板に鉛筆で書き込んで、パソコンなしでプログラミング体験！
『えんぴつプログラマー』は、4bit命令文で2つの入力、2つの出力を 制御できる計測・制御・プログラミング教材です。 「ボタン（抵抗センサー）」「明るさセンサー」の2つの入力と、 「LED」とモーターや電球などを接続できる「出力端子」の2つの出力を、 鉛筆でプログラムを書き込むだけで制御できます。 また、出力にモーターをつなげば、工作したものの動きを制御したり、 自律型のロボットを作ることが可能。理科実験の豆電球やモーターカーと 組み合わせて最大限に活用することができます。 【特長】 ■プログラムは14ステップ、2枚をジャンパーケーブルでつなげば 28ステップの実行も可能 ■Arduino互換のため別売のUSBケーブルでパソコンに接続して Arduinoを使ってプログラムすることも可能 ■「えんぴつプログラマー電池ボックス付」は、電池を入れて コネクターで接続するだけですぐに使用可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
