更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
286～300 件を表示 ／ 全 2552 件
溶接がいらず簡単施工、時間とコストの大幅削減が可能なジャストフレアをご紹介します！
ジャストフレア工法とは、つば出し専用加工機『 JF-350 』『 JF-500 』で可能になる溶接を使わない新しい配管工法です。 鋼管（ＳＧＰ・ステンレス・ＳＴＰＧ）を冷間加工で９０°にツバ出し加工し、ツバ出し加工した鋼管をルーズフランジ、ボルト・ナットで接合し、単純作業で配管が完了します。 簡単に『溶接』を必要としない配管施工が実現する鋼管加工機を開発しました。 【特長】 ■時間とコストの大幅削減 ■ツバ出し加工は管サイズにかかわらず一ヵ所約80秒 ■ボタンのみの簡単操作 ■ 加工管による施工で作業効率が飛躍的に向上 ■環境に配慮 ■一定時間の加工で大口径ほど電力を節約 ■クリーンで安全：溶接ヒュームやスラッジも出ず、溶接後の洗浄もなし ■小型軽量 ■本体重量約1．5トン、設置床面積は約タタミ1畳分（JF-350 型） ■漏れのない確かな継手性能で、修正・調整を大幅削減 ※資料をダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい。
鋼管を簡単につば出し加工／転造ねじ加工し、溶接が必要ない接合が可能に！
配管施工業界のエコロジー、省エネ化、安全性の向上に貢献する、環境にやさしい配管工法です。 ◆フレア加工機＜鋼管つば出し加工／鋼管転造ねじ加工＞ 鋼管（ＳＧＰ・ステンレス・ＳＴＰＧ）を冷間加工で９０°にツバ出し加工する機械です。ツバ出し加工した鋼管をルーズフランジ、ボルト・ナットで接合し、単純作業で配管が完了します。『溶接』を必要としない配管施工が簡単に実現します。 また、鋼管管端加工機ジャストフレアの第2 世代機JFD では、1 つの機械で管端のつば出し加工と転造ねじ加工ができるようになりました。これにより設備配管工事のみならず、鋼管杭の土木埋設工事までの広がりある受注展開が可能になります。 【特長】 ●時間とコストの大幅削減 ●環境にやさしい ●本体重量約1．5トンと小型軽量 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サイバーレーザー社製IFRIT（イフリート）搭載加工機を導入。難加工材料も高精度微細加工が可能となり、摩擦低減を実現。
フェムト秒レーザーは、多光子吸収プロセスにより、熱を介在せずに精密な加工を 実現する最先端技術です。 フェムト秒レーザーメーカーであるサイバーレーザー社製のIFRIT（イフリート）を 導入し、研究用途のみならず、実際の生産の現場への導入も可能な高安定性、 高品質のフェムト秒レーザーを提供いたします。 Ｖ溝を再現性高く繰返し作成可能です。 また、半導体基板だけでなく、ＬＳＩチップやＲＦＩD、ＬＥＤのサファイア基板やＦＰＤ用ガラス基板などの加工も可能です。 試作部品、サンプルをどこよりも早く精密加工致します！ 納期と精度でお困りの場合は是非ご相談ください。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高速・高精度のスピンドルを搭載した省スペースな卓上型超音波微細加工機
オールＡＣ１００Ｖ電源で動作しますので、研究室・実験室・オフィスなどに設置できます。
±25nm3σ以内の高精度。フォーカス･マトリクスが不要です。
露光解析ツール 位相シフト･フォーカス･モニタは±25nm3σ以内の高精度。フォーカス･マトリクスが不要です。既存のオーバーレイ計測器でフォーカス測定ができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
建築、自動車、鉄道、航空、船舶などの幅広い分野の長尺物の加工に！柱・柵など主軸の剛性が必須な加工物にも難なく対応できます。
西島の長尺加工機は、主軸剛性が高く、柱や柵などの加工に適しており、 角材の形削りが難なく行うことができます。 もともと長尺物の加工は5面加工機で行うことが多いですが、 付加価値の低い加工や、マシンが非常に高額、など悩みが多いのが現状でした。 そこで専用的な立ち位置として、西島オリジナルの長尺加工機を開発しました。 建築、自動車、鉄道、航空、船舶など、幅広い分野の加工シーンで活躍し、 前後工程の自動化対応やフルカバー仕様に変更するなどカスタム性にも優れています。 【特長】 ■主軸剛性が高い ■柱、柵など長尺物の加工に対応 ■様々な業種に対応 ■ニーズに合わせたカスタム性 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、HPよりダウンロードください
複雑なマルチタレットとマルチスピンドルのCNC工作機の簡単なプログラミング
今日マーケットで最も早く伸びているCNC装置のタイプは、いくつかの機能をワンパッケージにした機械、マルチタスク加工機です。 マルチスピンドル、マルチタレット、素材は複数のステージで加工され、スピンドルからスピンドルへ人手を介さずに移送され、一方にストックが挿入され、他方から加工の終わったパーツが出てきます。 【特徴】 ○複雑な複合旋盤CNC加工機の簡単なプログラミング ○タレットの同期と完全な機械シミュレーションでの、 マルチタレットとマルチスピンドルのプログラミングは 一つの非常に強力なパッケージにシームレスに統合されている ○強力で、革命的なiMachining ジョブを含む、全てのSolidCAMの ミーリングと旋盤ジョブは、複合旋盤加工機のプログラミングが可能 ○シミュレーションと干渉チェックのために すべての補助装置の定義が出来、考慮されている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「フレーム加工機」「角パイプ加工機」など多数製作
日清紡メカトロニクスが製作した穴あけ・成形プレス専用機の納入実績を 紹介します。 H鋼・平形鋼等のフレームに、穴あけ・切断加工を行う「フレーム加工機」を はじめ、「角パイプ加工機」「トラックフレーム用レーザー切断機」など、 多数を製作しています。 さらに当社では、切削・組立・成形・穴あけ・溶接等あらゆる加工要素や、 大型設備・大型生産ラインにも対応しています。 【実績例(抜粋)】 ■トラックフレーム用穴あけプレス機 ■アルミプロファイル用穴あけ加工機 ■H鋼用穴あけ・切断加工機 ■丸パイプ用穴あけ加工機 ■大型搬送装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工面境界段差「ゼロ」へ。
IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です。 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -小型精密加工機μV1- 移動量（X × Y × Z軸） 450 × 350 × 300mm 主軸最高回転速度 40,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/
シンプルに、使いやすく。大物加工の頼れる相棒
やさしい操作性・保守性で シンプルに、使いやすく 製缶加工をはじめ、一品物・小ロットでの加工を扱うお客様の生産活動を、効率的に。 ●オリジナル画面 Nidec Navi オペレータ様の作業を効率化 ●テーブル両側面のクーラントガード(Opt.) 切粉飛散を防ぎながら、ワーク設置をしやすく 多様な大物部品を高能率に生産 非切削時間はミニマムに 早送り速度：X軸 30m/min Y軸 32m/min Z軸 20m/min W軸 5m/min ATC（自動工具交換）、AAC（自動アタッチメント交換）、AAI（自動アタッチメント割出）に対応。 便利なアタッチメントを標準装備 コンパクトな荷姿でスムーズな搬入 搬入時の荷姿がコンパクトで、搬入作業はラクラク！ 工場の奥にある老朽化設備も、MVR-Cxならスムーズに更新できます。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrcx/
確かな基本性能。すべてはお客様の利益のために。
追求した高生産性 スピーディな各軸早送り速度で、非切削時間を短縮 こだわりの切削能力 ●高性能な主軸・アタッチメントで 強力五面加工 ●Gear Drive主軸をラインナップ、重切削に最適 ●多彩なアタッチメントで 様々なワークに対応 便利でやさしい操作性 ●“Nidec Navi” がプログラム作成・芯出しなど各工程をサポート ●簡易衝突防止機能が、デバッグ時の事故を抑止 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrax/
プリント感覚でお手軽にカット！データがあれば特別な型は不要です！また、型紙データがあれば、革や人工皮革の切り出しも行えます。
印刷データ(ai形式など)があれば、特別な抜き型の作成なしにカットができます！※細かいRはニガテです、、、。 データがあれば特別な型は不要なので、型製作に必要がないため納期短縮にも貢献し素材により厚みのあるものもカット可能です！ ゴムシートやスポンジなども加工可能なので、「防水パッキン」「緩衝材」の試作などに、いかがでしょうか。 【特徴】 ■型製作が不要 ■短納期 ■1個から対応可能 ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。
設計・開発・購買ご担当者様向け！豊富な加工実績より好適な加工方法をおすすめ
当社では、同じ種類の設備を複数台揃えるのではなく、特長の違う 設備を保有し、加工内容に応じ好適な設備を選定しており、幅広い 加工内容に対応が可能です。 設計上避けられないアンダー部は、5軸加工機を使い加工。 ワンチャックで多方向から加工できるので精度の良い部品を製作できます。 また、ABSやPCなどの汎用樹脂はもちろん、ガラス入り材料や、PEEK、 PBTなどのエンジニアプラスチックA5052をはじめとした各種アルミ材、 SUS303、SUS304真鍮や銅、チタンなどの加工も承っております。 【特長】 ■5軸加工機でアンダー部も一体加工可能 ■アクリル型でコストを抑えて対応 ■金属も樹脂も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個からでもOK！精度が必要なゴム部品には、樹脂型による注型がおすすめ
当社で行っている「樹脂型によるシリコンゴム注型オーダー形状加工」 についてご紹介いたします。 精度と形状保持を考慮し、樹脂型材料にアクリルを使用。 対応硬度は30°40°50°60°70°で、70°以外は着色も可能。 型構造が複雑になるような形状でも、ゴム部品ですと無理抜きが 可能なため、あきらめていた形状でも、ぜひ一度お声がけください。 【特長】 ■1個からでもOK ■複雑な形状も対応可能 ■既成のサイズにないOリング、防水パッキンの試作などにも対応 ■着色や、大きな部品も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
