各軸個別駆動6軸外形加工機
各軸のXYZ軸を個別駆動させる事で各軸毎に補正加工が出来高精度化!
各軸XYZが個別駆動する6軸外形加工機です。 標準機では6つのZ軸に対してX,Y軸はそれぞれ1軸のみの全8軸駆動でしたが、本設備は1つのZ軸に対してX,Y軸を駆動させる為、全18軸駆動の仕様となります。よって各テーブル毎に独立した個別の補正値入力が出来き、加工高精度の向上が可能です。
- 企業:大船企業日本株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年06月25日~2025年07月22日
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各軸のXYZ軸を個別駆動させる事で各軸毎に補正加工が出来高精度化!
各軸XYZが個別駆動する6軸外形加工機です。 標準機では6つのZ軸に対してX,Y軸はそれぞれ1軸のみの全8軸駆動でしたが、本設備は1つのZ軸に対してX,Y軸を駆動させる為、全18軸駆動の仕様となります。よって各テーブル毎に独立した個別の補正値入力が出来き、加工高精度の向上が可能です。
Vela製高トルク、高精度スピンドル搭載の万能機!
Vela製高トルク、高精度スピンドル搭載の万能機です。 スピンドルは80Krpm,125Krpm,160Krpm,200Krpm,300Krpm迄お客様のご希望に応じて選択出来き、必要であれば設備購入後(有償で)スピンドルの載せ替え改造も可能! コストパフォーマンスが高い設備です。
2テーブル・4ビームで短時間での加工を実現。半導体パッケージやプリント基板の受託加工も可能。展示会にて実演あり
PKG材用4ビームCO2レーザー加工機『ECO-TL4C』は、 2テーブル・4ビームで効率的に加工が行える新製品です。 1テーブル・1ビームの当社従来機と比べ、半分ほどの時間で加工が完了。 様々な材料を素早く加工できる、加工品質と生産性を兼ね備えた1台です。 当社では、本製品を用いた受託加工などのサービスも提供しています。 【その他サービス】 ■レーザ加工機の製造・販売(Pico UV、Nano UVなど) ■自社製加工機を使ったR&D、小量生産の受託加工 ■層間絶縁フィルム、MEG材、RO材、PI、PTFEなどの受託加工 ★5月31日から始まる「JPCA Show 2023」にて、本機による加工を実演します。 ぜひ、当社ブース(東展示棟 2B-04)までお越しください。 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動化により作業時の安全性を確保!加工コスト削減に貢献する自動塔婆加工機
『KT-2型』は、高速自動運転機構の装備で、加工コストを大巾に引き下げて 利益貢献する、自動塔婆加工機です。 危険度の高い回転刃物は全て安全カバーで覆われていて、 加工中でも露出することはありません。 加工スピードは任意で簡単に調整することができ、 品質と生産性の飛躍的向上が図れます。 【特長】 ■自動化により作業時の安全性をより確保 ■製品の形状変更は至って簡単 ■加工スピードの調整は任意で簡単 ■製品の仕上がりが良く、刃物が長持ち ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能なレーザー切断品質を実現!SS板、アルミ合金板、銅板の切断にも適しています!
『GF 3015 PLUS』は、ガントリー・モーション構造を採用した ファイバーレーザー加工機です。 世界トップクラスのRAYCUS-3000Wファイバーレーザー光源を搭載。 高品位なレーザー切断を実現しました。 また、安全性に配慮した設計となっており、加工テーブルのフルカバー設計、 パレットチェンジャーのライトバリア装置を標準で装備しております。 【特長】 ■ガントリー・モーション構造を採用 ■高性能なレーザー切断品質を実現 ■RAYCUS-3000Wファイバーレーザー光源を搭載 ■安全性に配慮した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、高速加工、高い生産性!バリやスラグの付着が非常に少なく、高品質!
『TP6015』は、丸パイプ、角パイプ、矩形パイプ、楕円パイプ等を 高速かつ高品質にレーザー切断することが可能です。 切断部には、バリやスラグの付着が非常に少なく、高品質。 切断形状は、様々な形状の要求に対して多様化することができます。 【特長】 ■多くの異形の鋼鉄を切ることが可能 ■切断部はバリやスラグの付着が非常に少なく、高品質 ■様々な形状の要求に対して多様化することが可能 ■安定した構造、優れた剛性、軽量、高いレスポンス ■材料の自動ローダー&アンローダー仕様も別途オプションとしてご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母型+子型構成により品種切替を一発段取り化した捺印リード加工機
『ismart91G/81G』は、マガジンにセットされたタイバカット済み リードフレームを順次取出し、レーザ捺印及びセクションバーカット、 リード成形等のリード加工を行い、個片にカット後画像検査を行い、 トレイ収納までを自動で行う装置です。 最大ワーク100×300mmまでの多品種に対応。 また、RFIDタグによる金型ID認識を採用しております。 【特長】 ■多品種対応 ■母型+子型構成による品種切替一発段取り化 ■500万画素による全数外観検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】銅、真鍮、チタン等にも対応!幅ブリリアントカット機能でより良質な切断面に!
かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 『ex45CF-R』は、15段棚付きにより多様な加工が対応可能な レーザー切断加工機です。 ブリリアントカット機能でSUSの切断面キレイで、納期対応、量産物の 安価な加工等対応可能です。 木材等にも対応だけでなく、銅、真鍮、チタン等にも対応しています。 【特長】 ■ブリリアントカット機能でSUSの切断面キレイ ■15段棚付きにより多様な加工が対応可能 ■納期対応、量産物の安価な加工等対応可能 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】ほとんどの曲げが一人で可能!抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす
当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機(プレスブレーキ)を4台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND2300』は、角度センサーにより正確な角度出しが可能な、 ベンダー加工機です。 材料を突き当てるバックゲージが、自動で、上下左右、前後にボタンひとつで 自由自在に動きます。 テーパーのついた曲げの際、ケガく必要がなく簡単に加工できます。 正確な角度精度、省力化に貢献し、中だれを防止します。 【特長】 ■角度センサーにより正確な角度出しが可能 ■追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ■抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす ■幅広い曲げ加工が可能 ■6軸バックゲージにより多彩な曲げもスピーディに ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能
かねよしでは、最終工程に近い溶接加工にも対応すべく、 新鋭の5kWファイバーレーザー溶接機『TruDisk5001』を設備しています。 CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能で、 キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能です。 また異種材等のレーザー溶接が可能です。 【特長】 ■5kWの高出力 ■異種材等のレーザー溶接が可能 ■CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能 ■キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X軸10軸・Y軸15軸の主軸構成で軸選択機能を搭載したボーリング加工機!
『KAB-1HNC-WTF』は、木製パーツ表面に多種類の穴加工と同時に 複数の穴加工が各テーブルにて行えるスルーフィードボーリング加工機です。 10軸と15軸のギアケースを搭載。 小ロット多品種にも力を発揮する柔軟な機能を装備しております。 さらに、ユニットパーツの組み合わせにより、加工能力が思いのまま。 また前後に投入積載機を繋げれば完全無人化も実現します。 【能力】 ■測定内容:2枚加工 穴加工 5ショット ・結果:5ショット 5×2.4sec=12.0秒 ・搬送時間:13.1秒 ・トータルタイム:50.2秒 ■測定内容:1枚加工 穴加工 13ショット ・結果:13ショット 13×2.4sec=31.2秒 ・搬送時間:13.1秒 ・トータルタイム:44.3秒 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
イオン交換樹脂不要!高効率と低コストを極めたモリブデンワイヤ放電加工機
『HB 400』は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、 プロダクトデザイン賞を受賞したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。 溶接の巣や多孔質金属などの加工でも断線せず加工可能。 イオン交換樹脂不要で、抵抗値を気にせず連続で加工できます。 大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異的な加工スピードを実現したワイヤーカット機!高速、高品質、高精度でワイヤーカットの年間コストを半減!
日本製のサーボシステムを搭載し、今まで精密・高精度な加工が難しいと言われていたモリブデンワイヤーカットによる切断加工が可能となりました。 【特徴】 ・電気を通す材料であれば何でも加工可能 ・積層品や3D造形品なども高速切断を実現 ・ロボットを含めた量産加工も可能 ・最大加工高さは500mm(機種:HB800)
さまざまな長尺型鋼材の切断加工に対応!3次元切断で多彩な接合用の加工が可能!
各種製缶加工、薄板溶接構造物・船舶艤装品等の製作を行う、中野鉄構の 保有設備、3Dレーザー加工機のご紹介です。 『3D FABRI GEAR 220 III(マザック)』は、パイプ類他さまざまな形状の 長尺型鋼材の切断加工に対応します。独創的な形鋼の3次元切断で多彩な 接合用の加工が可能になります。 お客様の要望にお応えする品質向上のために、先端の生産技術、生産システムを 導入。優れた機械・設備を充実させて安定した高品質の製品を生み出しています。 【能力・容量】 最大加工寸法(丸材)406.4mm 最大加工寸法(角材)300mm×300mm 最大搬送可能長さ(ローダ)12,280mm 最大搬送可能長さ(アンローダ)8,000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトながらもワイドな加工範囲を保有!全自動CNC細穴放電加工機
『NSD-640K』は、コストパフォーマンスに優れた中型全自動細穴放電加工機です。 コンパクトなわりに、ワイドな加工範囲を保有。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用しているほか、 移動式の二重中間ガイドを採用しています。(700mmの電極使用可) ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■ワイドな加工範囲 ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■便利な回転式コントローラーユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。