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超大型5面加工機の導入で複雑形状の大型製品が可能になりました
超大型5面加工機の導入で最大3750x4200（テーブルサイズ3000x4000）の複雑形状の大型製品が可能。高精度仕様（全軸MPスケール）・高回転使用（最大12000回転）につき、特にアルミでの高速・高精度の加工が可能です。（実績：大型アルミ基盤・大型製缶・大型鋳物等）独自のノウハウである門型ミーリング複合プレーナーにより難削材の切削が可能です。（実績：超合金鍛造金敷・Inco718平板・Nimonic・純Ti等） 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊なCO²レーザー加工機「型費無しの部品加工」を提案！事例集無料プレゼント
Co²ガスレーザー加工機で各種産業資材の特殊加工を得意としている イズミレーザー株式会社の加工事例集です。 樹脂板・フィルムの割れない加工、厚物粘着製品加工、 厚物発泡体加工などの「非接触加工」をはじめ、「微細加工」や、 手間のかからない「PET曲げ加工」など、様々な事例を紹介しています。 【ハンドブック掲載概要】 １．ご挨拶 ２．設備 ３．加工事例 ４．当社のご紹介 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超速高品質加工機で即納対応可能！お客様のビジネスをサポートします
従来使用してきた炭酸ガスレーザーには、最大切断厚みが鉄は22mmまで、 ステンレスは12mmまで、アルミは10mmまでという限界がありました。 これらの課題解消の為に、当社では『ファイバーレーザー加工機』を導入し、 よりお客様のニーズにお応えすることが可能となりました。 加工速度、精度共に向上し、これまで切断が難しかった真鍮なども対応。 最大切断厚みも鉄、ステンレス、アルミ材が共に25mmまで切断できます。 【特長】 ■超速高品質加工機で即納対応可能 ■加工速度、精度共に向上 ■切断が難しかった真鍮なども対応 ■最大切断厚みも鉄、ステンレス、アルミ材が共に25mmまで切断できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100分の1台の精度で切断！二次加工に最大限有効な作業を行い短納期に敏速に対応
当社は、0.01mm台の精度で高速加工できるCO2レーザー加工機『FO3015』を 保有しています。 レーザー光線で金属、非金属の切断を行い100分の1台の精度で切断。 次工程の折り曲げ加工、組立加工など二次加工に最大限有効な作業を行い 短納期に敏速に対応いたします。 【特長】 ■0.01mm台の精度で高速加工 ■レーザー光線で金属、非金属の切断を行い100分の1台の精度で切断 ■次工程の折り曲げ加工、組立加工など二次加工に最大限有効な作業を行う ■短納期に敏速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤ線消耗量 最大90％ダウン（毎分10m→1m）！
「ウルトラ水質改良君」は世界でも類をみない1stカットの加速装置です。sodick社製のワイヤカットを使用して、T=20mmのワークの1stカット速度を7.0mm/minを可能にしました。イオン交換樹脂・フィルターの寿命が延び、サビの発生が軽減します。フィルターにて取りきれない微細なスラッジを磁化、電化、撹拌、振動、遠心分離を繰り返し行い、スラッジを2ミクロン以上に巨大化させます。また、逆転した処理方法と濾布による濾過により、目づまりしないフィルターを実現しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1週間で効果を実感！従来の細穴放電加工に後付けも可能です
「スーパークリーナーP-10」は従来の細穴放電加工に後付けができる細穴放電用加工液洗浄装置です。加工液中のフィルターにて処理しきれないマイクロスラッジを様々な方法で巨大化させ処理することができ、2次放電を防ぎます。 【特徴】 ■2次放電の減少により、パイプ電極の消耗が大幅ダウン ■加工条件の変更により、加工速度大幅アップ ■加工油の交換寿命アップ ■目詰まりしないフィルターで既存のフィルター寿命アップ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プレス金型から自社製品販売まで、様々な方法でコストダウンをご提案いたします！
株式会社橋本テクニカル工業は、プレス金型・部品・機械部品・自社製品販売などを行なっております。特技は、ワイヤカット加工、最短7日間で造るプレスプレート加工（フライス・SG・ワイヤカット）、チタン・ステンレス・パーメンジュール等の難削材の切削など。 様々な方法でコストダウンをご提案いたします！ 【掲載製品】 ■ワイヤカット加速装置「ウルトラ水質改質君」 ■細穴放電加工洗浄装置「スーパークリーナー」 ■クランプ治具「水すまし君」 ■小物用クランプ治具「ピタット君」 ■ワイヤカット位置出し改善「位置出し君」 など ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高品質の商品をスピーディに提供することにより安心な生活環境を創造します
有限会社ネオテックは平成7年7月に専用機、フレームなどの板金加工を開始したことが始まりで今年（2012年）で創業17周年を迎えました。創業当初から守っていることが2つあります。1．『納期厳守』2．『製品の仕上げ、自分の子供のような思い入れで仕上げる』そういったことがお客様の要望にマッチし客先より厚い信頼をいただき、お客様の口コミでまた新しいお客様を紹介していただけるという相乗効果により、多種のお客様とお取引することができました。平成12年には法人化し、ハイブリットレーザー加工機（ムラテック製）と工場増設で増大する受注に対応しました。平成24年には、既設の加工機の老朽化も考慮し、三菱炭酸ガスレーザー加工機（三菱電機）とNCプレスブレーキ（コマツ産機）を導入し、工場も新設しました。設備に引けを取らない技能を磨き、それを存分に活かし新しい生産体制を築き、5年10年先も見える会社を築くため、チーム全員で努力してまいります。何卒今後とも、更なるご支援・ご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
エアバッグ・カーシートを含め、幅広い産業資材の裁断に実力を発揮！
レーザー裁断加工機 MRD-L2420-2500Wは、従来よりさらに高速な軌跡制御と高精度なレーザー裁断が実現します。エアバック・カーシートを含め、あらゆる産業資材の裁断に実力を発揮します。ハイパワーレーザーに対応するべく、新規設計で新形状のスラットコンベアを採用、反射による不良を低減します。ワーク排出部分に櫛刃プレートを設け、裁断されたワークを水平に排出します。また、操作パネルは、加工条件、各種パラメータを設定でき、最適な裁断を行えます。パワーオーバーライド、速度オーバーライドもボリュームで調整可能です。加工時間、稼働時間も表示し、レーザー発振器の異常、警告なども表示いたします。加工データはCFカードに記憶させ、読み込む事ができるので、現場での作業時間を少なくできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
水ジェットで熱を抑えてバリの少ない高精細レーザー加工！デモセンター新規開設
水ジェット誘導レーザー（レーザー・マイクロジェット技術）の 基本特許を保有するスイスSynova社の5軸加工機『MCS150』は、 100μｍ径以下の層流水ジェットを通すことで、熱の発生を抑え、 高出力レーザーを効率よく正確に材料へ導きながら加工が行えます。 気中レーザーに比べて“冷却効果”に優れるほか、アシストガスを使わず 水ジェットで熔解物を除去し、熱影響を抑えたバリの少ない加工が可能です。 【デモセンターが新たに開設されました。】 ■当社のデモセンターの中でも最大の規模です ■牧野フライス製作所・厚木事務所に開設します ■3軸加工機を2台、ダイヤモンド工具加工用の同時5軸加工機1台を常備 （2015年のはじめには更に同時5軸加工機が加わります）
水ジェットとレーザーのメリットを融合した高精細なレーザー加工機です！
「MCS シリーズ」は牧野フライス製作所によりLMJ 加工のために 新たに開発されたレーザー加工機です。 高精度のX, Y, Z 軸と回転軸により金属、セラミックスの切断、穴あけ、 溝掘りなどの高精細加工が可能です。直感的に操作できるタッチスクリーン からすべての制御ができます。加工に必要なレーザー発振器、水ポンプは すべて本体に内蔵された構造になっています。 【特長】 ■100μｍ径以下のノズルから噴出する水ジェット ■水と空気の界面での全反射現象を起こし、レーザービームを真っ直ぐ材料へ ■低水圧の流水は作業品にほとんど力をかけず、超微細の材料にも低影響 ■水ジェットが融解した物質を除去し、汚染を防ぎます ■融解・冷却を高速に繰り返し、熱影響を抑えた高精細な加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設置面積が小さくカバー付きで安全性の高い平板加工用標準機
bodor iシリーズは、カバー付きで高い安全性を確保した平板加工用のファイバーレーザー加工機です。設置面積が非常に小さく、限られたスペースにも導入できます。 ■ 主な特長 ・レーザーヘッド衝突防止機能 傾きや突起のある部品など、衝突の可能性がある障害物をセンサーとアルゴリズムで検出し、自動で回避します。 ・耐火性ミネラルキャストプレート スラグの除去が容易な新開発のミネラルキャスト材を使用。耐火性にも優れ、メンテナンス作業を軽減します。 ・過熱回避機能 時間と温度を調整することで材料の温度ドリフトを回避し、特に厚板加工の品質を安定させます。 ・高速ピアッシングと自動ネスティング 中厚板の作業を合理化し、材料の有効活用によるコスト削減につながります。
最大12000×2500mmまで対応するカバー付き平板加工機
bodor Cシリーズは、カバー付きで高い安全性を確保した平板加工用のファイバーレーザー加工機です。加工サイズは最大12000×2500mmまで対応し、多種多様な加工ニーズに応えます。 ■ 主な特長 ・10kWカッティングプロセスパッケージ 酸素による炭素鋼切断の高速化、窒素による低圧ステンレス鋼切断のエネルギー効率化、炭素鋼の空気切断の改善を実現します。 ・視覚検知衝突防止 多次元のアラートによる二重の保護方法で、安全な処理を確保します。 ・ライティングピアス Z軸に沿って下降する間にピアッシングを完了し、中・厚板の再加工手順を省きます。 ・ワンタッチ加工 一度の設定で複数枚の平板を一括処理。加工機1台で大量注文に対応できます。
切断から彫刻まで1台でこなすKERNのフルスペックモデル
KERN OptiFlexは、切断から彫刻まで1台でこなすKERNレーザーのフルスペックモデルです。封じ切り炭酸ガスレーザーを搭載し、中型から大型までの加工に対応します。 ■ 主な特長 ・高速サーボモーター 滑らかな曲線のカットと切断の高速化を実現します。 ・バキュームテーブル 粉塵をワークテーブル下部から効率的に排出します。 ・アシストガス切替 加工内容に合わせてアシストガスを切り替えられます。コーン＋エアナイフシステムを採用。 ・セーフティーシステム レーザー光経路が露出しない設計とし、本体周囲に非常停止ボタンを配置しています。 ・高精度水冷チラーユニット 安定した出力を保ちます。高性能PCとモニターも本体に組み込み済みです。
スモールサイズでも上級機譲りの高機能・高性能
KERN MICROは、スモールサイズながら上級機譲りの高機能・高性能を備えたコンパクトモデルです。設置スペースが限られる現場でも、妥協のない性能でお使いいただけます。 ■ 主な特長 ・上級機と同等の加工スピード 最高彫刻スピード3,810mm/秒。コンパクトでも上位機種と同じ速度で加工できます。 ・KCAMレーザーソフトウェア内蔵 ソフトウェアを内蔵した高性能PCとモニターを本体に組み込み済みです。 ・豊富なオプション メタルカッティングシステム、K-VISIONカメラシステム、ロータリーアタッチメントを装着できます。 ・セーフティーシステムと水冷チラー レーザー光経路が露出しない設計。高精度水冷チラーユニットで出力を安定させます。
高精度とローコストを実現した切断専用のスタンダードモデル
LASER LIFE CBFは、切断専用のCO2レーザー加工機です。高精度とローコストを両立したスタンダードモデルで、ワークエリアは600×600mmから1300×900mmまでご用意しています。 ■ 主な特長 ・引出式バケットで落下片をスマートに回収 テーブルから落ちた材料片を、引出型バケットで簡単に回収できます。 ・前後方向のパススルー構造 長尺材の加工に対応します。 ・タッチパネルLCD 高い操作性で、設定や加工の切り替えがスムーズに行えます。 ・独自のレール構造とNCベースのコントローラー 高精度かつ高品位な加工を実現します。メンテナンスが容易なモジュールタイプのコントローラーを採用しています。
リニアモーター駆動で高品質・高速な金属切断を実現
LASER LIFE CPBは、高速リニアモーター駆動のXYモーションを採用したファイバーレーザー加工機です。スチール・ステンレス・アルミなどの高品質な切断を、高速に行えます。 ■ 主な特長 ・リニアモーターXYモーション 高速リニアモーター駆動により、高品質かつ高速な加工が可能です。 ・Precitec社製ファイバーヘッドユニット 信頼性の高いヘッドユニットを搭載しています。 ・スロープドロワー構造 加工後の材料片や粉塵の処理がしやすい構造です。 ・ユニット式コントロール／モータードライバー メンテナンス性に配慮した構成です。オプションのオートフォーカストレーサーで材料の反りにも追従します。
シートや紙のカットに適した9.3μmパルスCO2レーザー
LASER LIFE PSBは、応答速度の高いパルスタイプCO2レーザー発振器を搭載した加工機です。ガルバノヘッドを高剛性XYモーションに載せることで、最大900×600mmのワークエリアを実現しています。 ■ 主な特長 ・ガルバノヘッド＋高剛性XYモーション 高精度スキャンヘッドと高速・高精度駆動のXYモーションを組み合わせ、広いワークエリアを高速に加工します。 ・シート・紙のカットに適した波長 発振周波数9.3μmを採用しています。 ・高機能専用マーキングソフトウェア付属 スキャンヘッドとXYモーションを意識せずに、シームレスな加工が行えます。 ・クラス1対応の防護カバー 安全な運用が可能です。レッドポインターで加工位置の設定も簡単に行えます。
生産ラインの効率化に大きく貢献。高性能・高品質・コスト面で絶対の自信
加藤謙鉄工株式会社の専用機械や治具製品は生産ラインの効率化に大きく貢献しています。確かな品質と高い生産性を持ち、機能面でも高い評価を受けています。五面加工機、横ボーリング盤、CNC横ボーリング盤、横治具中ぐり盤、CNC複合施盤など多数保有しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複合機による加工ですので、パンチプレス、レーザー、タップ加工が同時にできます
【特徴】 ○クリーンカットも可能です。 ○レーザー加工では4尺×8尺(1250mm×2440mm）板厚6mmまでの 加工が可能です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
株式会社ハヤシでは、あらゆるご要望にお応えします。
現在、製造市場はグローバル化が一段と進化し、大手企業が海外へ生産を移転することにより、日本のモノづくりの空洞化が加速度的に進んでいます。また生産設備の高精度化により、日本の製造業の「匠の技」は今や神話化されつつあり、東アジアを中心にその品質や完成度は日本と対等のレベルへと進化しています。 日本の製造業は、まさに生き残りをかけた激しい戦いが強いられ、そのような環境のなかでは、変化への応答能力を持ち備えた企業のみしか生き残ることが出来ない状況にあります。 ハヤシでは、お客様に対してこのような変化に応答した質の高い生産支援サービスの提供をまず考え実践し、全社員が能動的・主体的に英知を絞り、日本の製造業に明るい「希望」の光を見出す使命に取り組むと共に、お客様と繋がりあって、三方よしの「喜び」ネットワークを育んでいきます。 【ラインナップ】 ○ワイヤー放電加工 ○旋盤・切削加工 ○微細加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
完全非接触XY直交テーブルを搭載！最小駆動単位10ナノ・メートル（0.01μm）を実現
ナカヤマ精密株式会社が保有するワイヤ放電加工機『Sodick EXC100L』を ご紹介します。 高速・高応答を実現するリニアモータ駆動、及び、低重心門型コラムを 採用した事で、位置決め・加工精度が大幅に向上。 また、当社だけの特別仕様によりΦ0.01タングステンワイヤを使用した 微細加工が可能です。 【特長】 ■質量移動による機械変位を最小限に抑える事が可能 ■位置決め・加工精度が大幅に向上 ■本機立ち上げ直後から安定した高精度加工が行える ■完全非接触XY直交テーブルを搭載 ■高性能な加工液冷却装置を標準搭載し、安定して超精密加工を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速度・圧力・温度の調整機能付の"CR-800シリーズ"、製品用の"FU-200/250"をラインアップ！
当社で取り扱っている「しわ加工機」についてご紹介いたします。 「CR-800シリーズ」は、熱蒸気使用で化繊・合繊の耐洗濯性の有る しわ加工が可能。「FU-200」は、ニット製品連続物なら1分間/25m可能で、 「FU-250」は、フェルトベルト式の製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ＜CR-800シリーズ＞ ■乾・湿の使い分けで、その他の特殊用途にも展開できる ■電力・エアー・蒸気の引き込みで、即時運転が出来る ■広幅でもOK(最大1800mm) ■過熱蒸気使用で化繊・合繊の耐洗濯性の有るしわ加工が出来る ■綿織物及び綿ニットは、前処理の樹脂加工をする事により、 耐洗濯性の有るしわ加工が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
CCDカメラにてマーク又は穴を認識し、Vカットの加工基準とします
MVC-630Cは、CCDカメラにて基準を認識し、無人にて複数の基板に複数のＶカット加工が可能です（ワーク自動投入、自動受取機構付き）。アルミ基板の高速加工が可能です。基板に設けられたマーク又は穴を基準とする為、Ｖカットとパターンのズレがありません。CCDカメラにてマーク又は穴を検出後、基板の補正を行い、Ｖカット加工を行います。投入リフタ上に段積みされた基板を吸着パットにより、加工位置に投入しワークチャックでチャッキングします。ワークチャックで位置を決めた後、基板をクランプし、加工ヘッドが走行してＶカット加工を行います。投入受取装置が標準で付属されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高精度・高信頼性・多機能コンパクト・ユーザーフレンドリーな玉摺機
「E1000」は、モダンで、美しいボディーデザインで、ハードウェア、ソフトウェアを細部に至るまでグレードアップ、さらに加工精度、機能、操作性をパワーアップした多機能型レンズエッシャー（玉摺機）です。大型カラーディスプレイ、タッチパネルを採用し、“多機能”をより見やすく、より使いやすく、原寸両眼表示画面で楽々正確レイアウトできます。また、多彩な加工プログラムでフレーム形状、レンズの種類を選びません。逆アール形状（100R以上）の玉型も加工可能です。単動再加工機能で、接着カップを外してしまったレンズ、玉型データが無くなったレンズにも面取り・溝掘り（タイプGP）、鏡面仕上げ（タイプGP、P）を含め再加工が可能です。データメモリーを標準搭載しており、60ジョブ分の玉型＋加工データを内蔵メモリーに保存できます。さらに過去20ジョブ分の再加工データを自動記憶、スピーディーな仕上げをサポートします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工！ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です
株式会社中村機械が行った『微細嵌め込み加工』の事例について ご紹介します。 当事例では、ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工。 ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られます。 また、ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です。 詳細はお問合せ下さい。 【事例】 ■ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工 ■板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工 ■ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
両端面取加工、パイプ分離供給、横トラサーバー、端面研磨機で構成される。
園芸用竹サオの両端加工機 樹脂サオ両端加工機は、両端面取加工、パイプ分離供給、横トラサーバー、端面研磨機で構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
平研ミーリング工程、穴あけ・タップ工程、ドリルユニットなどで構成される
自動車専用サーモケース加工機は、6分割インデックス式加工機です。平研ミーリング工程、穴あけ・タップ工程、ドリルユニット、穴拡張ボーリング工程、アルミダイカストワーク、供給取出し移載機で構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
樹脂穴あけ加工、樹脂カット加工、ナット超音波インサートなどで構成
樹脂加工機は、樹脂穴あけ加工、樹脂カット加工、ナット超音波インサート、端面切カギ加工で構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
樹脂へのレーザー高精度加工。材料を傷めず高品位での加工。材料除去レートの精密制御（0.1μm）。熱影響のほとんどない加工です。
アメリカ・RESONETICS社のレーザー微細加工ソリューション・システムは、3次元構造体の微細加工ができ、熱影響のほとんどない加工です。ライフサイエンス、医療、バイオテクノロジー研究の分野で多くの納入実績があります。ステント、バルーン、カテーテル、フィルター、流路、μTAS、Lab-on-chip、センサーなど幅広い応用。in vivo, in vitro, インプラント、眼科、低侵襲治療デバイス、次世代シーケンサーなど、研究から応用まで 樹脂のレーザー微細加工ならRESONETICS社におまかせ下さい。 【特徴】 ■3次元構造体の微細加工 ■熱影響のほとんどない加工 ■材料除去レートの精密制御（0.1μm） ■1μm程度の微細構造 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
