加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業950社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. サンダーレーザージャパン株式会社 日本本社 大阪府/産業用機械
  3. 株式会社タイナテック 愛知県/産業用機械
  4. 4 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用機械
  5. 5 コムネット株式会社 兵庫県/商社・卸売り

加工機の製品ランキング

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  1. 省スペース設計のモリブデンワイヤ放電加工機TX150 株式会社タイナテック
  2. 低価格75万円(税抜)~ 小型で卓上型のレーザーマーキング機器 サンダーレーザージャパン株式会社 日本本社
  3. パイプ曲げ加工機 パイプベンダー YPB-502※省エネ・低騒音 株式会社山本水圧工業所 本社・工場
  4. 4 【光半導体】加工事例多数あり!高精度な『研磨加工機』 株式会社オカモトオプティクス
  5. 5 高精度・高効率を実現したプレス加工機【ワイドプレス IPXII】 株式会社三晃工具

加工機の製品一覧

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【OEM製品メーカー/導入事例】金型代をかけずに製品開発

デザイナー、営業マンでも簡単に使いこなすことができるレーザー加工機の導入で、ものづくりの幅が大きく広がりました

雑貨アイテムのメーカーである株式会社ビッテへ、当社のレーザー加工機 「Speedy 300」を導入した事例をご紹介します。 同社では、他社のOEM製品を企画・開発してデザインをおこない、中国や 国内の協力工場で金型を使って製造していました。 しかし、そのやり方では高額な金型代が必要で、顧客に提案するための サンプルを作るにも時間とコストがかかりました。 トロテックのSpeedy 300導入後は、金型が不要なオンデマンドに作るグッズに切り替えました。また、UVプリンターとレーザー加工機を一緒に使うことで、平面的なプリントから立体物を生み出せるようになり、ものづくりの幅は大きく広がりました。 【事例概要】 ■課題:金型代をかけずにOEMの試作や自社商品の開発に取り組みたい ■結果 ・オンデマンドなグッズが手軽に作れるようになり、売り上げも伸びた ・営業マンがサンプルを作れるので商談がスピーディーに進んだ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【木製品/導入事例】木材濃淡加工も簡単!商品の幅が拡大

安定して精密な加工ができ、小さい文字でも綺麗に仕上がる。レーザー導入で他にはできない仕事を受注

有限会社戸谷木工所様に、トロテックのレーザー加工機を導入した事例を ご紹介します。 箱根寄木細工をはじめ様々な木製品の加工をおこなう同社では、旅館の 看板やルームキーなどの文字加工を始めるため「Speedy 300」(30W)を 導入。現在では合計3台の「Speedyシリーズ」を所有されています。 加工の原点を任意に決められるので、ヘッドの移動時間を待つことがないの で、作業が捗ることが導入の決め手でした。大きな看板の名入れもスピーディーにでき、 加工できる商品の幅が広がりましたとのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■ヘッドが動き出す原点を任意で決めることができる ■ガスや粉塵から光学部品や駆動部品を防護するように設計 ■ヘッドは直径が小さく、精密に加工ができる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【工業高等学校/導入事例】ロボットパーツ製作にレーザー活用

”競技用ロボットのパーツ製作”や”教材用部品の切出し”などで使用!レーザー加工機の導入事例

京都市伏見区に所在する京都工学院高等学校様では、2013年から当社の レーザー加工機「Speedy 300」を導入し、モックアップ、ラピッドプロト タイピング、PBL学習、教材部品に活用しています。 トロテックのレーザー加工機は、デジタルモックアップからラピッドプロトタイピングまでの一連の操作がシームレスであり、 煩雑な専門的操作を必要としません。 これは技術者の卵を育てている教育現場において「だれもが使える道具」という有利な状況を作りだしています。 アクリル板加工における仕上がりの良さは秀逸で、排気システムも しっかりしており、木製合板や厚紙の加工もできる点も助かります。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■アクリル板加工における仕上がりの良さが秀逸 ■排気システムもしっかりしている ■少しのレクチャーで、生徒がレーザー加工機を使いこなしている ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【大学・建築学科/導入事例】建築模型の制作物にレーザー活用

”建築模型制作のパーツ制作”に学生が使用!レーザー加工機の導入事例

2022年4月に追手門学院大学様は、文学部に建築系の専攻である「美学・建築文化専攻」を新設し、建築模型の制作に、トロテックのレーザー加工機「Speedy 400」を活用しています。 主に木材や紙などの模型材料のカットにレーザーを使用していますが、 複数の細かな添景(模型に添えるミニチュアサイズの人や植物、家具など)を一度にカットできるのが利点です。 さらに、レーザーソフトウェア「Ruby」が標準搭載されているので、図形データを直接インポートできパーツ加工がスピーディーにできます。 手で描いたものをPDF化、取り込むだけで簡単にレーザーで加工ができすぐに形になります。 Illustratorなどのグラフフィックソフトと比べて費用を安く抑えられるので、コスト削減に繋がります。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■細かな添景も一度に複数カットできる ■集塵脱臭装置の性能が高く安心して学生の前で使用できる ■手で描いた線通りにレーザーカットできる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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コンパクトサイズ CO2レーザー加工機『Speedy50』

コンパクトかつ簡単操作で初心者の安心のレーザー加工機

トロテックのSpeedy50は、Speedy(スピーディ)シリーズの中で最もコンパクトなレーザー加工機として新しく発表されました。初めてレーザー加工機の導入を検討する、簡単に速く加工したい、設置場所を省スペースに抑えたいというお声にお応えした加工機です。 【製品のポイント】 ■コンパクトながらも高速・高精度 ■試作やノベルティ制作として活用 ※直販限定モデルです。

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「ものづくり補助金」を利用したレーザー加工機の導入

資金不足でレーザー加工機による生産性向上や新事業計画を断念していませんか?ものづくり補助金を利用して導入が可能です。

「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進事業」(通称、ものづくり補助金)は、中小企業や小規模事業者などが、革新的な製品やサービスを開発することを支援する補助金です。 詳しい情報につきましては、ものづくり補助事業公式ホームページをご覧ください。 https://portal.monodukuri-hojo.jp/about.html ※当社は、ものづくり補助金の申請および経営相談は行っておりませんので予めご了承ください。

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プロ仕様、ダイオードレーザー初の産業用モデル、登場

産業用途に対応したダイオードレーザー搭載モデル

トロテックのSpeedy 100 Crossは、業界初の産業用ダイオードレーザーを搭載した、次世代のレーザー加工機です。 ※2025年秋ごろの発売を予定しています。 金属やプラスチックに対して、シャープで精細なマーキングを実現。工業用部品のマーキング用途に最適です。 さらに、木材や紙といった有機素材の加工にも対応しており、幅広い用途で活躍できる高い汎用性を備えています。 最大610×305mm(24×12インチ)の広い加工エリアを備え、小ロットから中ロットの生産にも柔軟に対応します。 【製品のポイント】 ■ダイオードレーザーによる高効率・高精度なカット性能 ■省スペースかつプロ仕様。初期導入にもおすすめ

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ノッチ加工機(金属サンプル)『QC-915』

異なるカッターに交換することでISO148のみならず、異なる規格のノッチ形状に対応!

『QC-915』は衝撃試験用金属サンプルにV型・U型のノッチ加工を行う システムです。 1回操作でノッチは加工。精密な切削カッターにより正確なノッチ加工が 行われます。 ノッチの形式は規格により異なるため、深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することでISO148のみならず、異なる規格の形状に 対応します。 【対応する試験規格】 ■ISO 148 ■ASTM E23 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 分析機器・装置

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ノッチ加工機『QC-640A』

加工速度は調整することができるため、加工によるサンプル特性への影響を抑えます!

『QC-640A』は衝撃試験用サンプルにV型ノッチ加工を行うシステムです。 精密なノッチ加工により試験データの精度も向上します。 ノッチの形式は規格により異なるためノッチの深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することで異なる形状のノッチにも対応。 加工速度は調整することができるため、加工によるサンプル特性への影響を 抑えます。 【対応する試験規格】 ■JIS K7110 ■ASTM D256 ■ASTM D6110 ■ISO 179 ■ISO 180 ■ISO 2818 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 分析機器・装置

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ピコ秒パルス半導体レーザ装置 OPG-1000PL

◆ピコ秒パルス:40ps~80ps,typ.◆外部アナログ変調・デジタル変調可能◆ファイバー出力対応可 (オプション)

■多彩な波長■2波長を同時に駆動可能■LAN、RS-232C、USBも接続可 (オプション) 本装置は半導体レーザーダイオード(LD)を内蔵したヘッドと、当該ヘッド駆動用の電源供給・コントローラーにより構成され、迅速で安定的な半導体レーザーダイオード光源を実現します。LDパッケージ内蔵フォトダイオードによるAPC制御(光出力一定モード)、フォトダイオード無しの場合の外部APC制御(外部のフォトダイオード等)、ACC制御(駆動電流一定モード)に対応しています。 ペルティエ素子によるLD温度制御機能を標準で内蔵しています。LDの現在温度の表示ができます。10KHz~1GHzの外部アナログ変調が可能です。本装置はGPIBインターフェイスを標準で備えております。 外部のスイッチによる、LD強制OFF(インターロック)機能を有しています。LD の保護機能として、駆動電流制限、光出力が定格を越えたとき、シャットダウンする機能、 光出力を変化させたときに、オーバーシュートが生じないように急激な変化を抑えるスロープ制御、 温度制御の過渡期でLD温度が設定範囲を外れているとき、LDをOFFする機能を組み込んでいます。

  • その他光学部品
  • その他理化学機器

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三菱高性能細穴放電加工機『SH12』

加工速度向上!揺動機能による穴径調整が可能な高性能細穴放電加工機

『SH12』は、細穴加工に最適な三菱高性能細穴放電加工機です。 形彫ADVANCE制御採用による操作性を共通化。速度重視と面重視(少変質層)の2モードを搭載しています。 超硬やセラミック(B4C)など特殊材も高速加工を実現し、工作物抜け際の不安定加工を低減、加工速度を向上します。 Φ0.1~3.0mmパイプ電極による高速高品位穴加工が可能。3次元異形穴加工や、底付き加工も可能です。 【特長】 ■揺動機能による穴径調整可能(電極Φ0.3~) ■3次元異形穴加工可能 ■抜け際制御による安定加工 ■底付き加工可能 ■ロボットによるガイド・電極自動交換(電極Φ0.3~) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • 加工受託

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技術紹介 転造加工

面粗度が向上!高い強度!環境に優しい!転造加工のご紹介になります。

転造とは、ねじブランクを一組のダイスで挟み、ダイスの移動または、回転によってねじブランクを回転させながら塑性加工を行い、ダイスのねじ山形状を素材に転写します。この加工方法のことを言います。被加工面は研削されたダイスによって押しつぶされるので、面粗度が著しく向上します。被切削加工とは異なり、繊維状金属組織が切断されません。また、塑性変形によって被加工面組成効果します。そのため、加工製品は強い強度を得ることができます。さらに、ネットシェイプ成形のため騒音が少なく、加工油が汚れにくいため廃油の量も少なく、切り落としていく切削加工とは違い、余分なゴミも出ませんので環境にやさしい加工と言えます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • ナット
  • その他機械要素

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【微細加工実例】高硬度材穴あけ加工

SLD-MAGIC(HRC60)の加工事例をご紹介!長時間の加工でも深さ精度への影響の無い高精度主軸

加工機「CEGAII-542」によって製作した微細加工実例をご紹介します。 長時間の加工でも深さ精度への影響の無い高精度主軸です。 【実例】 ■被削材:SLD-MAGIC(HRC60) ■ワークサイズ:100×100×5mm ■加工時間:3時間21分 ■加工深さ:0.05mm、0.08mm、0.11mm ■加工数:10000穴        ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 特殊加工機械
  • その他

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【微細加工実例】高硬度材直彫り加工

ELMAX(HRC60)の加工事例をご紹介!高精度Z、前工程工具との段差3μ以下!

加工機「CEGAII-542」によって製作した微細加工実例をご紹介します。 高精度Z、前工程工具との段差3μ以下です。 【実例】 ■被削材:ELMAX(HRC60) ■ワークサイズ:110×54×35mm ■加工時間:24時間14分        ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ITO膜の剥離加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:ITO膜付ガラス 膜厚:90nm/除去幅:約20μm/パターンサイズ:約5mm×5mm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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