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初心者でも簡単に微細穴加工可能！振れや抵抗のほとんどない加工を実現しました
ダイヤ精機製作所の『ビサイアML10』は、デスクトップサイズの旋盤型 微細穴加工機です。 回転軸にハイブリッドエアロスピンを採用し、振れや抵抗のほとんど無い 回転を実現しました。 また、ドリル軸に組み込んだ特殊なセンサが、当社が長年培った熟練技術者の 感覚を数値化しており、誰でもすぐに微細穴加工が出来ます。 【特長】 ■回転軸にハイブリッドエアロスピンを採用 ■特殊なセンサによるドリル破損防止機能 ■ワーク先端位置自動検出機能 ■加工データの蓄積によるインテリジェント化 ■タッチパネルによる簡単操作・簡単入力 ■CCDカメラにより加工部を拡大表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具交換頻度低減！φ0.02～0.3mmのドリルの加工力を検知する高感度センサを搭載
ダイヤ精機製作所の『ビサイアXZ150』は、板状のワークに対して多数の 微細穴加工を可能としたデスクトップサイズの加工機です。 加工軸には、φ0.02～0.3mmのドリルの加工力を検出する高感度加工力 センサを搭載しており、細いドリルの微細な力を検出し制御します。 センタ穴加工軸とドリル穴加工軸の2軸を装備し、工具の交換頻度を 低減しました。 【特長】 ■各加工軸は空気静圧軸受を搭載し、ナノオーダーの振れ精度を実現 ■切り屑の排出を容易にするために縦方向にXYテーブルを配置 ■スラスト力のセンサを使用して、工具の先端位置を自動検出 ■操作はLCDタッチパネルでラクラク ■CCDカメラを2機搭載し、加工部分の拡大表示を行う ■自動切削液吹付によるセミドライ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率と優れたエネルギー収支が保証されたパンチYAGレーザ複合機！
『TruMatic 6000 fiber』は、生産性の高い薄板加工機です。 多種多様な材料に対応する固体レーザは、最大34m/minの切断速度で薄板を 加工し、非鉄重金属フィルム付きステンレススチール、亜鉛鉄板を製造。 自動化構成部品が装備されており、安全性を確保しながら24時間休みなく 確実に動作することができます。 【特長】 ■高い生産性 ■効率的かつ経済的 ■傷が付かない加工 ■1つのカッティングヘッドで様々な板厚、材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材搬入・曲げマテハン・製品搬出を1台で行う7軸多関節ロボットを採用！
『AMADA HG 1003ARs』は、変種・変量生産に対応する高精度 ベンディングロボットシステムです。 自動段取りによる作業時間の短縮、複雑な製品の加工範囲拡大を実現。 また、自動グリッパー交換装置（AGC）コンビネーションタイプ・ バキュームタイプグリッパーは9種類格納可能です。 【特長】 ■7軸多関節ロボット ■様々な形状に対応するアプリ ■角度センサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工機をはじめ、レーザーパンチなど、多数設備を保有！生産性向上に努めています
株式会社エスクは、金型設計・製作などを行っている会社です。 ソディック社製の放電加工機をはじめ、ワシノ社製のプロファイルグラインダー、 トルンプ社製のレーザーパンチなどを保有。 当社の設備は装置の更新など設備を行いながら、生産性向上に努めています。 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備（抜粋）】 ■マシニングセンター 15台 ■放電加工機 7台 ■ワイヤー放電加工機 7台 ■プロファイルグラインダー 2台 ■センターレスグラインダー 4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3万回転仕様のスピンドルヘッド！同軸度・直角度0.003ミリの高精度を発揮
『高速回転用スピンドルヘッド』は、3万回転仕様で同軸度、直角度、平行度0.003ミリの精度を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今回は外周部へ200か所以上の穴加工を施した製品について紹介します。 弊社は、お客様のご要望にできる限りお答えしております。
業界：工作機械業界 素材：S45C ロット：5 精度：平行度 3/1000 使 用 用 途：工作機械部品 工程：旋盤 - マシニング - スロッター加工 - 研磨 製品サイズ：Φ250×Φ115×81 5軸加工機を使用することで外径全周部に穴加工を200か所以上 研磨工程により3/1000という高精度を実現 キー溝加工は協力企業に助けていただき、お客様の管理工数の削減 弊社の設備では加工ができない工程も弊社の協力企業ネットワークにて加工 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp
大型ワークのワイヤー加工に対応など様々なワイヤーカットのご紹介です。
【保有設備紹介】ワイヤーカットでは、お客様より要望の多かった大型ワークのワイヤー加工に対応するために導入した「ワイヤーカット放電 大型加工用 α-1iC」などをご紹介しています。この機械は第二工場の恒温室にて管理設置されていますので精度の安定はもちろんの事、20キロ巻きワイヤーや大型加工槽などを装備しており、小さいものから大きなワークまでフレキシブルに対応出来るよう努力いたしております。また最新の制御装置により加工スピードも役3倍にUPする事が出来ました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
小形ギヤやシャフト用に他ギヤ仕上げ加工機と共にお使いいただけます。
歯車加工機 「ギヤシェーパ」は、小形ギヤやシャフト用に他ギヤ仕上げ加工機と共にお使いいただけます。 新開発のシェーパは、ギヤ加工機のラインアップを切望するお客様の要望に応えて開発しました。 【特徴】 ○歯車加工機の商品ラインナップ拡充 ○ギヤ加工機のラインアップを切望するお客様の要望に応えて開発 ○小形ギヤやシャフト用に他ギヤ仕上げ加工機と共に使用可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シェービング盤を初めとする様々な歯車仕上げ機械を生産して来ました。
神崎高級工機製作所は、半世紀以上に亘りシェービング盤を初めとする様々な歯車仕上げ機械、エンジンピストンやコンプレッサー部品を加工する縦型旋盤、各種専用機を生産して来ました。 高精度・高効率な歯車仕上げ機や全自動ピストン加工ラインを開発し、世界の自動車業界のニーズに答えます。 中国やアジアの新興国において需要が増える中、上海とジャカルタにサービス拠点を立ち上げ、現地のニーズに合ったラインアップを展開していきます。 【掲載製品】 ○ギヤシェービングマシン ○ギヤデバリングマシン ○ギヤシェーパ ○ギヤホーニングマシン ○歯車研削盤 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3次元加工5基保有！手のひらに乗る単品から大型の量産品まで多くの品種に対応しています
佳秀工業株式会社の「ウォータージェット部門」についてご紹介します。 当社はウォータージェット加工機を5基所有し、高い生産能力を有しています。 約20年間培ってきたノウハウから、鉄・非鉄・難削材、さらに他の加工機では 切断不可能な材料も加工可能です。 また、後加工の少ない切断は納期短縮を実現し、手のひらに乗る単品から 大型の量産品まで多くの品種に対応しています。 【特長】 ■3000×8000mmに対応 ■他の加工機では切断不可能な材料も加工可能 ■後加工の少ない切断は納期短縮を実現 ■大型の製品であっても高精度に仕上げることが可能 ■一度の発注で全ての対応ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場設備に適したシステムをご提案！自動化・省人化をサポート
新富士バーナー株式会社様へ、新工場に対する加工機/洗浄機/空調設備を 導入した事例についてご紹介いたします。 当社には、工場の再生や新築工事を行う専門チームがいるため、 作業の自動化など設備導入だけでなく作業改善も提案。 また、加工装置や洗浄装置など生産に直接関係する装置だけでなく、 照明や空調設備の導入もお手伝いしています。 【導入した主な設備】 ■旋盤・傷防止装置 ■照明・空調・給湯設備 ■洗浄・ワーク搬出装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合加工機と周辺機器の組み合わせでコストダウンや短納期対応、品質向上を実現！
株式会社MSTコーポレーションに複合加工機を導入し、複合加工機単体での 活用による工程集約や、ニーズにあわせた無人運転を実現した事例をご紹介します。 加工工程を見直し工程集約とマテハンの効率化に取り組み、加工目的に合わせた 無人化・省人化を実践することで、さらなるコストダウンや短納期対応、 一方で疎かにできない品質向上を実現しています。 【複合加工機単体：導入効果】 ■省スペース ■稼働率向上/人員削減 ■手間やコスト削減 ■精度安定/品質改善 【複合加工機×ロボット×ワークストッカー：導入効果】 ■無人運転 【複合加工機×ロボット×ワークストッカー×AGV：導入効果】 ■24時間以上の無人運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
地球が喜ぶテクノロジー
地域社会はバイオマス素材の宝庫です。しかし、その多くは未だに無駄にされており、有効利用されていません。私たちの技術は、それを変えることができます。 捨てられ、埋もれている素材を我々の技術で価値あるものに再生することで、雇用、経済、安全保障（食糧・エネルギー）で地域社会に貢献できるのです。地球、地域社会、企業の３者が笑顔となる“地球が喜ぶテクノロジー”。それが私たちの使命であり、企業価値です。私たちは進むべき方向を決める時、“地球が喜ぶかどうか？“と問うことを最高の経営判断の指針としています。お互いに補完しあい、助け合っている自然の無数の存在を道しるべとして、これからも地域社会と共に生きていきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多目的に活用できる「SUMIX高品質炭」
還元滅菌炭化加工機 SUMIX（R）は各種有機性廃棄物から、多方面へ利用可能な高品質炭を低ランニングコストで安定的に製造します。従来の炭化炉による炭や“くん炭”などと比較して、炭の品質差は歴然です！無酸素雰囲気の実現！完全殺菌！高含水率の素材もOK！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
無酵素雰囲気の実現！完全殺菌！高含水率の素材もOK！
還元滅菌炭化加工機 SUMIXは、各種有機性廃棄物から、多方面へ利用可能な高品質炭を低ランニングコストで安定的に製造します。従来の炭化炉による炭や“くん炭”などと比較して、炭の品質差は歴然です。素材の構造を保ったまま、高純度の炭素固定を実現するため、素材の特徴を活かした多孔質の高品質炭となります。無酸素雰囲気で連続的に炭化物を製造し、炭化温度を自在にコントロールします。高含水率の素材でもそのままOKです。有害ガス、ダイオキシン、臭気も完全分解し、乾留ガスの二次燃焼により低ランニングコストを実現しました。廃熱利用もできます。SUMIXで製造した炭化物には、品質保証マークを付与してあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
地球が喜ぶテクノロジー。目指すのは豊かな自然との調和。
株式会社ガイア環境技術研究所では、炭化加工機及び乾燥機・その他関連設備の研究・開発・設計・製造並びに販売、また、炭化物の研究・開発及びその利用に関する調査・これらのコンサルティング業務並びに販売などを行っています。 製品・事業例としては、無酵素雰囲気で連続的に任意の温度の高品質炭を安価に大量製造できる「還元滅菌炭化加工機 SUMIX」・SUMIX籾殻炭「Crystal Carbon」を用いたサプリメント及び炭石鹸・「放射性物質除染事業」・「高品質炭化事業ビジネスモデル」等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多目的に活用できる「SUMIX高品質炭」
還元滅菌炭化加工機「SUMIX（R）」は、高品質炭各種有機性廃棄物から、 多方面へ利用可能な高品質炭を低ランニングコストで安定的に製造する 還元滅菌炭化加工機です。 素材のもつ天然構造を保持したまま、高純度の炭素固定を実現します。 無酸素雰囲気で連続的に炭化物を製造可能です。 従来の炭化炉による炭や“くん炭”などと比較して、炭の品質差は歴然です。 【特長】 ■低ランニングコスト ■安定的 ■高品質 ■廃熱利用も可能 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どこよりも早く、出来栄え良くがモットーです!!
野火止製作所は、レーザー加工と精密板金を軸とする金属加工で50年を超える実績を持ちます。現在はレーザー1台とパンチレーザー4台、ネットワークベンダー2台を保有、また、アルミニウムやステンレス、鉄の薄板を溶接できる交流・直流両用の加工機なども保有し、新素材加工などの幅広いニーズにも対応しています。 技術者が顧客に改善を直接提案し、需要を掘り起こすバリューエンジニアリング（VE）提案営業も推進しています。 イトカワから帰還した小惑星探査機「はやぶさ」の地球における回収ボックスの製作協力も行いました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
難削材におけるプレス加工条件の問題解決サイト！「難削材プレス加工.COM」
インコネル・ハステロイ・チタン・ニッケル・アルミ・ステンレスといった難加工材におけるプレス加工条件の問題解決情報サイトです。弊社の「難削材プレス テストセンター」における事例紹介を通じて、お客様が抱える問題を解決する情報サイトになっております。
“ロボ・ドリリングセンタ”などを保有！加工の際に利用する設備・加工ラインをご紹介
トマト工業では、建材加工として『穴開け』を行っております。 無機板にも対応できる「ボーリングマシン」や、最速3000mm/分の高速運動を 行う「ロボ・ドリリングセンタ（有孔加工機）」など様々な機械を使用。 また、汎用有孔加工機「ボーリング 穴あけマシン」は有孔ピッチ、穴などを ワンタッチで変更できるので、小ロット多品種オーダー品に対して力を発揮。 お客様の試作開発品・研究開発品などのサイクルを強力に推進します。 【設備の特長】 ■ボーリングマシン ・無機板にも対応できる穴開け加工機 ・各種切削工具を取付けて任意の孔を正確に開けることが可能 ■ボーリング 穴あけマシン DM161 ・有孔ピッチ、穴などをワンタッチで変更できる汎用有孔加工機 ・小ロット多品種オーダー品に対して力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんなものでも柔軟に対応することができるキカイのホームドクター
株式会社石川総研は、お客様の不便・不満の解決を第一に「今まで」から「これから」を提案します。創業60年、鉄工所をスタートに、大手メーカーの工場の製造工程をフルサポートする会社として現在に至ります。工場の機器、製造ラインからスチールコンテナーまで、鉄工製品をオーダーメードいたします。また、2007年10月に中小企業庁の「中小企業地域資源活用プログラム」に認定された「鯵の新冷燻」の製造設備を開発製作しております。工場フルラインサポートでは、既存備品メンテナンス・省力化、合理化・ライン大小改造・ラインリレーアウトのような工場ラインで生じる問題点を解決いたします。治工具、コンベアー、専用機等も対応します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
広範な構造物に様々な先進機能を付加する加工技術を開発！次世代機能加工技術の実用化を目指しています
当共同研究部門では、大阪大学 接合科学研究所が有する先進レーザー 加工技術と大阪富士工業株式会社が有する材料科学と製造技術を融合し、 微細から長大までの広範な構造物に様々な先進機能を付加する加工技術を 開発することを目的としています。 レーザークラッディング法による機能性材料の表面処理法の研究開発及び レーザー技術の適用範囲の開拓を行い、最終的には、開発した技術を 応用し次世代機能加工技術の実用化を目指しています。 【研究内容】 ■ビームプロファイル制御技術 ■高輝度青色半導体レーザー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置スペース削減からスマートラインの実現へ！多種少量生産だけでなく、量産加工にも対応
当社で取り扱う、不二越のスカイビングギヤシェープセンタ『GMS450』は、 工程集約型歯車スカイビング加工機です。 省スペースのスカイビングギヤシェープセンタにより、歯車加工ラインが スマートなラインへ変貌し、多種少量から量産加工まで、さまざまな生産 形態に対応可能。 また、対話型の操作画面により、優れたマンマシンインターフェースを 実現しています。 【特長】 ■高能率な歯車スカイビング加工で加工時間を最大1/5に短縮 (ギヤシェーパ加工比) ■独自の技術により、スカイビング加工機に旋削と穴あけ機能を 付加した歯車複合加工機 ■多種少量生産だけでなく、量産加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
期待に応える品質をプランニングから納品まで私達は仕事環境から考えます。
新しい時代の流れをつねに見つめながら、お客様のニーズに応え、品質・納期・コストをトータルに満たす製品づくり。ゆとりから生まれる仕事への情熱、パワーがその原動力です。そして21世紀へ。私達は、ゆとりある社会をつねに心に描き、自分自身の明日を目指していきます。期待に応える品質をプランニングから納品まで私達は仕事環境から考え、ゆとりの空間が人をつくり、より良い製品を生む。ゆとりある明るく、清潔で働きやすい仕事環境を目指します。塗装までの一貫体制が、より確実な信頼をつくる。私達は地球環境も考えます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
省スぺーズ化を実現するチラー一体型のファイバレーザ加工機！
当社では、コストパフォーマンスに優れた自社発振器を搭載した ファイバレーザー加工機『UW-S500C/S1000C/S1500C』を取り扱っております。 ユーザービリティを重視したソフト設計で、電池部品や医療部品、 自動車部品、センサー部品の溶接など様々なアプリケーション加工に 対応します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■低価格 ■使いやすい ■汎用性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工用途に好適なファイバレーザ加工機！
『UW-S100』は、ユーザービリティを重視したソフト設計となっている ファイバレーザ加工機です。 コストパフォーマンスに優れた自社発振器を搭載。 様々なアプリケーション加工に対応可能です。 【特長】 ■低価格 ■使いやすい ■汎用性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社にはできない技術を誇ると共に設備も充実させております。
株式会社小花製作所は特に溶接を得意として、他社にはできない技術を誇るとともに、設備も充実させております。TIG（アルゴン）溶接をはじめ、CO2溶接、CO2ロボット溶接機を備えるほか、YAGレーザー溶接もいち早く導入。スピーディーにかつ熱変化による歪みの少ない美しい仕上がりと高品質を確保しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
