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五軸加工機・複合旋盤を多数保有！難削材の製造なら当社にお任せ下さい！
当社は、五軸加工機・複合旋盤を多数有し複雑な形状加工を 得意としております。 ステンレスやアルミ・鉄といった一般的な材質の金属はもちろん、 難削材の加工に関しても実績は多数。 技術力の高さだけでなく、品質・工程の管理・向上を常に高いレベルで 保てるよう日々改善を行っていきます。 【営業内容】 ■装置設計・機械装置組立 ■旋盤加工 ■切削加工 ■精密板金、溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五軸加工機、複合旋盤等の設備で半導体装置関連部品の製造や難削材加工を高品質で行います！
当社は、五軸加工機・複合旋盤を多数有し複雑な形状加工を 得意としております。 立型旋盤を複数台所有し、直径１０００ミリまで対応可能 五面加工機で３０００×２０００サイズの加工もできます。 ステンレスやアルミ・鉄といった一般的な材質の金属はもちろん、 難削材のチタン、モリブデン、インコネル、インバーの加工に関しても実績は多数。 技術力の高さだけでなく、品質・工程の管理・向上を常に高いレベルで 保てるよう日々改善を行っていきます。 【営業内容】 ■旋盤加工 ■切削加工 ■精密板金 ■装置製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高速切開先同時加工で画期的な生産効率を実現します！
『YPCV-150型』は、素管の搬入のみで切断と同時に両端面の 加工処理ができるパイプ自動切断両開先加工機です。 超薄肉パイプに対応してコレットチャック方式で変形なくクランプ可能。 また、被加工パイプは固定され、主軸面板が各口径・材質等に適合した 回転数をインバータ変速により自由に選択が行えます。 【特長】 ■工程削減 ■合理化対応 ■生産コスト低減 ■作業環境の改善 ■設備投資の軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄系も切断可能なファイバーレーザー加工機！当社の保有設備をご紹介
当社では、加工速度が速く切断面の仕上がりもきれいな微細加工用 新型ファイバーレーザー加工機『SPF3907型/SFX400型』を保有しています。 銅・真鍮・アルミなどの非鉄系も切断できるほか、熱歪みも少なく、 高精度加工が可能です。 また、最小スリット40μmでの加工が可能となっております。 【特長】 ■加工速度が速く切断面の仕上がりもきれい ■非鉄系(銅・真鍮・アルミ)も切断可能 ■熱歪みも少なく、高精度加工ができる ■最小スリット40μmでの加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のオス型とメス型を高精度に製作することで、入りきったとき文字が消えて見えるのです。
製作期間2日間で 文字のRのつなぎ目が調整するのに苦労致しました。弊社のホームページに動画があります。 ぜひ一度ご覧ください。 http://www12.plala.or.jp/atp/ または、atp gifuで検索
同時多面加工・同時5軸加工による高精度加工に対応！多パレット仕様により量産から多品種・少量生産まで低コストで幅広く対応可能です
当社で保有する5軸加工機のご紹介です! 半導体、自動車業界などの様々な部品加工を行っています。 ■VARIAXISi300-AWC 40パレット仕様（ヤマザキマザック製）：1台 ■VARIAXISi600-MPP 18パレット仕様（ヤマザキマザック製）：1台 ■VARIAXISi700-MPP 18パレット仕様（ヤマザキマザック製）：1台 詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。 多パレット仕様により、試作から量産、少ロット多品種など柔軟な対応も可能。 また、夜間無人生産により低コスト化を実現しています。 【特長】 ・アルミ/鉄/SUS/銅/真鍮など様々な材質に対応 ・多パレット仕様により高生産性/短納期を実現 ・3D図面、曲面加工対応可 ・無垢材からの切削加工により材料調達から切削までスピーディー ・同時加工による工程集約・高精度加工を実現 ・高精度センターバイス(シュンク製)採用による高切削・高精度を実現 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください。
5軸加工機による複雑形状の加工事例ご紹介！
当社では、5軸加工機によるアルミ材の高精度加工を行っております。 掲載写真の製品は当社で実績のある複雑形状のアルミ製品になります。 開発・試作品や量産から多品種・少量生産まで幅広くお応えいたします。 材料調達から機械加工、アルマイト・無電解ニッケルメッキ・熱処理などの 表面処理まで一括で対応しています。 【事例】 ■材料：A5052 ■設備：5軸加工機 ■サイズ：60x113.94x145 アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産にお困りの方は、 お気軽にご相談ください。
ギヤー送り機構を採用！切削送りが安定して精度の高い仕上面が維持できます！
当社は、突切り加工から、開先加工までの工程を一貫した切削作業のできる 開先加工機『カットランド』を取り扱っております。 各カンナ台の付け替えだけで突切り、端面、内径、開先加工全ての 切削作業が可能になりました。 各形状加工の際、カンナ台のゲージプレートの交換により、 内径・開先テーパー形状等の倣い加工が行えます。 【特長】 ■回転させながら、バイト送り戻しが出来るギヤーBOXを標準装備 ■切削送り0.1mm、0.2mmほか、空戻しをレバー切換で行える ■従来のスターカム送りをリングギヤー送り機構に変更したため 安定した切削が出来、回転速度が速い ■ワークをクランプするためのフットには全てフローティング機能が あるため、変形ワークでもゆるんでこないセッティングが可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レールにセットするだけ！溶接ビードを自動で往復して削ることができます
『SE・サンダー』は、長時間のグラインダー作業を自動化できる 自動走行溶接ビード研削機です。 落下防止ロックでレールへの設置をサポート。 レールは板バネを使用しているため多少の凹凸に倣います。 また、仕上げの高さを目視しながら調整できるほか、左右のズレも 本体のノブで調整することができます。 【特長】 ■長時間のグラインダー作業を自動化 ■複数のレールをつなげて長距離のグラインダー作業が可能 ■マグネットクランプで壁面にも取り付けが可能 ■しなやかな板バネレールでR面にも馴染んで取り付けができる ■加工面が任意の高さになるまで自動で加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工で発色を行いグレーに発色！レーザー加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け「レーザー発色加工サンプル」をご紹介いたします。 当サンプルは、プラスチック部品に、レーザーで発色加工を行いグレーに 発色させています。 印刷加工をしないため、イニシャルコストを抑えられる、規制マーク等の 処理に有効と思われます。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー発色 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：プラスチック ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ20～200程度、彫刻範囲70×70程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックライトを当てると模様が浮き出る！塗装剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品・一般向け加工サンプル「塗装剥離」をご紹介いたします。 塗装を3層（白・黒・白）で行い、2層を剥離し、下の白塗装だけを残しました。 バックライトを当てると模様が浮き出るようにしました。 加工材料は、アクリル板。機械はキーエンス MD-X1020を 使用しています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：塗装＋レーザー剥離 ■生産能力：～500/月 ■加工材料：アクリル板 ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：250mm×250mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
45度、面取り切断、穴開け、座堀り加工を1クランプで行い、反転後端部を加工するプレカットマシン！
当社で取り扱っている自動火打ち加工機『MFC-A2』について ご紹介いたします。 当製品は、火打ち梁、土台火打ちを定尺からでも端材からでも 自動で加工。 また、45度、面取り切断、穴開け、座堀り加工を1クランプで行い、 反転後端部を加工します。 【特長】 ■火打ち梁、土台火打ちを定尺からでも端材からでも自動で加工 ■45度、面取り切断、穴開け、座堀り加工を1クランプで行い、 反転後端部を加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平ほぞ、半ほぞ、単ほぞ、回転ほぞ、座付きほぞ加工も可能です！
『MHG-M4』は、従来機に柱、束の加工を追加し、先端技術を搭載しました 高機能な柱ほぞ加工機です。 すべての面に柱もたせ欠き、まくら欠き、窓台・窓まぐさ欠きが可能で、 パッキン材加工(胴付長が小さい束)も可能。 また、平ほぞ、半ほぞ、単ほぞ、回転ほぞ、座付きほぞ加工も可能です。 【特長】 ■すべての面に柱もたせ欠き、まくら欠き、窓台・窓まぐさ欠きが可能 ■パッキン材加工(胴付長が小さい束)が可能 ■平ほぞ、半ほぞ、単ほぞ、回転ほぞ、座付きほぞ加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトに設計されていますので、設置スペースも少なく済みます！
『MPC-14』は、加工機本体にロボットを使用しツールチェンジにて 各種多様な加工を可能にした先進の羽柄材加工機です。 1人あたりの生産性が高く、少ない人数でも稼働できるため、大幅な 省力化を実現。 また、端材も、短い材も再木拾い機能により有効利用。合理的な木拾い 機能によって、製品の歩止まりが非常に良くなります。 【特長】 ■MP-CAD8が最大限に利用可能 ■加工精度が高い ■少ない人数で生産可能 ■端材や短材(745mm)も有効利用できる ■製品の歩止まりが良い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
合板に印字をするので、層・壁・屋根ごと等に整理がしやすく、施工時にどこに配置されるのかがすぐにわかります！
『MPD-11』は、これらの床合板・壁合板・屋根合板からパネル用合板まで 幅広く加工する全自動合板加工機です。 ルーター軸を装備し、床合板の柱部の欠き、引き合い羽子板ボルトの欠き、 筋違い欠き、通気孔欠き、壁合板の軒桁干渉部分の欠き加工が可能。 また、バキュームによる材自動投入なので、重い厚合板も楽に安全に投入でき、 そのあとも自動運転できます。 【特長】 ■ルーター軸装備 ■データ作成 ■材自動投入・自動運転 ■印字機能 ■合板の一端をつかんで送材しながら加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
定番の下側にMIP型印字装置を配置し、サイディングの裏面に印字します！
宮川工機株式会社で取り扱っているサイディング加工機『MPD-13』に ついてご紹介いたします。 当製品は、サイディングの切断、欠き加工、印字を行います。 定番の下側にMIP型印字装置を配置し、サイディングの裏面に印字。 また、よりスムーズに送材できる送材装置を採用しました。 【仕様(一部)】 ■所要集塵の風量：集塵ダクト径φ125 φ100 風速25m/秒以上 ■所要床面積：長さ9m×幅4.5m ■機械高さ：最大2800mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
断熱材(ポリスチレンフォーム等)を独自のブレードで切断可能！
宮川工機株式会社で取り扱っている断熱材加工機『MPD-15』について ご紹介いたします。 当製品は、断熱材(ポリスチレンフォーム等)を独自のブレードで 切断できる断熱材加工機。 また、合板加工機として使用することも可能です。 【仕様(一部)】 ■機械高さ：最大2800mm ■所要空気圧：0.6MPa ■電機仕様 ・総容量：12.53kW ・最大使用電気容量：8.07kW ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本システムのみでも従来に増して多彩な加工形状を実現しています！
『MPS-VX03(W)』は、フレキシブルな組み合わせを可能にした横架材加工機の プレカットライン、MPS-VXシリーズです。 基本ユニットに、目的に応じて各ユニットを組み合わせることにより、工場・ 生産量に合わせた様々なラインを構築。 また、各ユニットとその総合としてのプレカットシステムを、お客様のご希望に フレキシブルに対応します。もちろん、高能率・省スペース・省エネルギーも 同時に実現します。 【特長】 ■MP-CAD8が最大限に利用可能 ■フレキシブルなライン対応 ■多彩な加工形状 ■加工品質の向上を実現 ■多様化する住宅に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
横架材、柱材はもちろん登り梁、小屋束までも加工対象です！
『MPE-12A/21』は、わが国で使用されている各種の金物(金物工法)に 輻広く対応し、高い加工能力と精度を誇る新しい全自動専用機です。 従来から定評のある加工精度をさらに高めるべく、終端木口ストッパーを 始め、独自のノウハウでそのための機構を数多く採用して対処。 1mm未満の精度の不良が、金物の取り付け、現場での施工に大きな影響を 与える同工法の特性に対し高精度で対応します。 【特長】 ■多彩な種類の金物に対応 ■標準仕様での登り梁加工対応 ■抜群の加工精度 ■在来工法の加工にも対応 ■省スペース、省エネルギー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材幅180・材高600までの大断面材の加工を可能にしました！
『MPS-55』は、大型木造建築に向け加工可能寸法をスケールアップし、 1台で大断面材への継手仕口、スリット加工ができる大断面加工機です。 MPS-54で採用した多関節ロボットによる多種多様な加工に加えて、 材幅180・材高600までの大断面材の加工を可能にしました。 また、操作性抜群の3D表示をはじめ、プレカットキャドの頂点の性能を 搭載した宮川プレカットキャドMP-CAD8が最大限に利用できます。 【特長】 ■MP-CAD8が最大限に利用可能 ■MPS-54で採用した多関節ロボットによる多種多様な加工に加えて、 材幅180・材高600までの大断面材の加工が可能になった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業性や環境に配慮した加工をご提供！ご要望に合わせて、短納期でお届けします
株式会社ヒラノヤでは、両面テープ加工を行っております。 皆さんが買い物される時によく見かける販売促進用POP。 販促用POPは、見えない部分にも両面テープ等の細かいパーツが使われており、 仕上がりの美しさ、店舗に置いてからの耐久性、POPを組み立てる際の作業性 等々、様々な条件が求められます。 当社では、ご希望のサイズカットはもちろん、ハーフカット加工等、作業性 や環境に配慮した加工をご提供させていただきます。 【テープ加工機】 ■ハーフカット打ち抜き機 ■両面テープ貼り合せ機 ■スリッター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密度の救い主】便利な手持ち式マシン! 自由に角度調整可能！電極径は 1.0 から 4.8 まで！
→ 一台で「角度調整、平面加工、研磨、切断」を精密に行え → 持ち運び簡単、女性も楽に使用可能 → 研磨回転砥石が内蔵され、安全性を実現可能 ◎Made in Taiwan◎ ＃ティグ溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ タングステン電極棒研磨機【動画公開！】 → https://www.youtube.com/watch?v=kRn1X2NWbBw ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ → https://www.youtube.com/user/ProArcF1
#溶接マニピュレータ #溶接マニプレーター
ProArcマニピュレーターは、重厚かつ精密な自動溶接システムです。 小さなチューブから大きなタンクまで、円周方向と縦方向の両方の溶接に対応します。 安全性と生産性を最大限に高めた溶接用マニピュレータです。コラムとブームのストロークは、2m×2mから7m×7mまであります。 全ての溶接マニピュレーター（コラムとブーム）は、異なる溶接工程に対応可能です。また、特殊仕様のマニピュレータも製作可能です。
フライスでは加工出来ないコ－ナ－や曲面のエッジ部分の仕上げ、難材の加工を行えます！
創業当時はまだ新しい技術だった「放電加工」。当社はその可能性と将来性に注目し、多数の放電加工機を導入・活用しつつ、ノウハウを蓄積してきました。 大型ワイヤーカット放電加工・型彫り放電加工・横型ＭＣセンター加工・・・長年培ってきた職人技と多数の最新鋭設備を融合させ、車、家電の金型部品、航空機部品、発電所のタービンブレード、金属非破壊検査の試験片、各種機械設備の部品、プラント部品、治工具・・・その他あらゆる高品質製品を生み出し続けています。 【特徴】 ■様々な業界の実績有 ■難材加工可能 ■試作、単品の加工も対応 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
螺旋状にデーターを作り1mm間隔でカット！螺旋状ホッパーによる課題解決事例をご紹介
円錐形状のホッパー板に、螺旋状のレーザー加工を行った事例を ご紹介します。 レーザー加工機にて螺旋状にデーターを作り1mm間隔でカット。 その後、3本ロールにて1か所つなぎ目で溶接し製作いたしました。 開口率が多い為、溶接組み立てには苦労致しましたが、お客様には 大変喜んで頂きました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五面加工機は勿論、五軸加工機や他マシニングなど様々な機械設備が揃っております！
五面加工機とはその名の通り一度の固定で加工物の五面を加工出来る 機械を指します。 画像のような大きいテーブルに加工物を設置し様々な方向から工具が 加工をしていきます。 ただ下面はテーブルに密着しているため加工 出来ないので加工したい場合は自分で動かす必要があります。 大型機械だけあって加工物も大型が多いです。そもそも他の マシニングセンタでは加工出来ないような大きさの加工物を 五面加工機が担当します。 加えて、そんな大型加工物も五面加工機であれば高精度で対応が出来ます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
弊社で大活躍中のファイバーレーザー加工機をご紹介致します!
ファイバーレーザー加工機は一体何が優れているのでしょうか？ まず初めにレーザー光の反射が強い金属でも加工出来る点です。 レーザー加工機はファイバーレーザーの他にCO2レーザー加工やYAGレーザーなど様々な種類があります。一般的に普及しているのはCO２レーザー加工機です。弊社でもCO2レーザー加工機は稼働しています。CO2レーザーはや高反射材・難削材（アルミ、銅、真鍮、チタン等）は得意ではないのですがファイバーレーザーでは問題なく加工が出来ます。CO2レーザーの弱点を補えるわけですね! ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】モーター部品などに！設備は微細レーザー加工機で、納期は2～3日
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：微細レーザー加工 ■設備：微細レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な加工物にも対応可能！5軸加工の柔軟性を飛躍的に向上した専用機化を実現
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができるため、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことができ、 高い生産性を追求することが可能です。 また、段取りの回数が減ることで、長時間の機械稼働率を確保することが 可能となり、さらに3軸の加工機では加工困難とされる精密な角度の 割り出しをワンチャッキングで加工することができます。 【特長】 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有し、高精度な位置 決め及び繰り返し精度を実現 ■マシンツールの高精度とロボットのフレキシブル性を融合 ■独自のパラレルリンク構造を採用することで、高精度で広い可動角度 範囲の加工を実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
土木・建築業界で日本国内の70％強を誇る「レーザー溶接サービス」についてご紹介
株式会社市川精機は、土木用ダイヤモンドブレード・ダイヤモンドコアビットの レーザー溶接加工を行っております。 輸出品はノーペイント(塗装すると銀ロー付けかレーザー溶接か判断不可のため)の 合言葉で呼ばれ、ダイヤモンドツールの輸出拡大に貢献。 レーザー溶接はチップ飛びが一切発生せず、世界的に安全性が評価されました。 「ダイヤモンドツールのこんなことできる？」などご要望がありましたら、 ぜひ当社にお聞かせください。 【特長】 ■接着させる媒体が無い ■フラックスは必要無し ■熱影響が少ない ■自動化が可能 ■作業速度が早い ■後処理が無い ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
