製品案内 輸送用保護カバー
薄物から厚物までの切断、折り曲げ、溶接などレーザー加工のことならお任せ下さい
材質 SS6.0t サイズ φ2200 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社王喜工作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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薄物から厚物までの切断、折り曲げ、溶接などレーザー加工のことならお任せ下さい
材質 SS6.0t サイズ φ2200 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
薄物から厚物までの切断、折り曲げ、溶接などレーザー加工のことならお任せ下さい
材質 L40X40X5 サイズ 2900X2200X1800 特徴 エキスパンドメタル使用 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
クリーンカットによりステンレスが30tまで切断面がきれいに切れるように。 wj切断で熱に弱いアルミの切断加工も可能です!
ビー・ケー・テイでは、最新のレーザー加工機をはじめ、 弊社の先端技術を駆使して、より高品質、短納期、低価格を目指しております。 【ご利用メリット】 ・レーザーのクリーンカットにより酸化を防ぎきれいな仕上がりになります。 ・レーザーの切断は、ステンレスで0.3t~40tまで切断可能。 ・40t以上のステンレスに関してはウォータージェットでの切断も対応可能。 ステンレス以外のの材料も切断可能で、特に熱に弱いアルミには適しています。 ●設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
厚板の切断はもちろん、難しい微細な穴加工も可能! 厚板をキリで加工していた方、レーザーカットをお試し下さい!
「厚板を切断してほしい」、「小さい穴をあけてほしい」、 「短納期でお願いしたい」などお困りごとはありませんか? ビー・ケー・テイでは、 4~15kwの出力のレーザー加工機を5台保有しており そのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。 板厚は、ステンレスで最大で 50mmまで切断でき、 それ以上の切断も、当社保有のウォータージェット加工機で可能です。 ウォータージェット加工機では、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅やチタン等、材質や板厚を選ばずに切断が可能です。 ステンレス50mm以上の板厚や、アルミ4mm以上の板厚など、 レーザー切断には向かない物も綺麗に切断します。 特に熱影響のある銅・アルミ5mm以上のご要望はウォータージェット切断をお勧めしています。 【特長】 ■4~15kwの出力のレーザー加工機を5台保有 ■PM1:00 までのご注文で翌日着が可能 ■レーザー加工に向かない材質や板厚はウォータージェット加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いだくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中厚板の軟鋼とステンレスの窒素切断能力が従来の約2倍!加工事例のご紹介です!
エヌビーは、ファイバー伝送式ディスクレーザ加工機『TruLaser 5030 fiber ハイスピードエコ』で、アウトドア時の虫よけ対策に適した 「オニヤンマくん」を加工しました。 中厚板の軟鋼とステンレスの窒素切断能力が従来の約2倍。 低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70%以上節約します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■オニヤンマくん ■使用機械:ファイバー伝送式ディスクレーザ加工機 『TruLaser 5030 fiber ハイスピードエコ』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
九州営業所の事務所下倉庫をショールームスペースとしてリニューアルオープン!
株式会社エヌビーは、九州営業所の事務所下倉庫をショールームスペース として2021年10月18日にリニューアルオープン致しました。 九州ショールームでは、様々な製品をご用意しております。 皆様のお越しを心よりお待ちしております。 【九州営業所】 ■住所:816-0906 福岡県大野城市中1丁目4-20 オフィスパレア中II B-3 ■TEL:092-558-7037 ■FAX:092-558-7038 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初心者でも簡単に微細穴加工可能!振れや抵抗のほとんどない加工を実現しました
ダイヤ精機製作所の『ビサイアML10』は、デスクトップサイズの旋盤型 微細穴加工機です。 回転軸にハイブリッドエアロスピンを採用し、振れや抵抗のほとんど無い 回転を実現しました。 また、ドリル軸に組み込んだ特殊なセンサが、当社が長年培った熟練技術者の 感覚を数値化しており、誰でもすぐに微細穴加工が出来ます。 【特長】 ■回転軸にハイブリッドエアロスピンを採用 ■特殊なセンサによるドリル破損防止機能 ■ワーク先端位置自動検出機能 ■加工データの蓄積によるインテリジェント化 ■タッチパネルによる簡単操作・簡単入力 ■CCDカメラにより加工部を拡大表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具交換頻度低減!φ0.02~0.3mmのドリルの加工力を検知する高感度センサを搭載
ダイヤ精機製作所の『ビサイアXZ150』は、板状のワークに対して多数の 微細穴加工を可能としたデスクトップサイズの加工機です。 加工軸には、φ0.02~0.3mmのドリルの加工力を検出する高感度加工力 センサを搭載しており、細いドリルの微細な力を検出し制御します。 センタ穴加工軸とドリル穴加工軸の2軸を装備し、工具の交換頻度を 低減しました。 【特長】 ■各加工軸は空気静圧軸受を搭載し、ナノオーダーの振れ精度を実現 ■切り屑の排出を容易にするために縦方向にXYテーブルを配置 ■スラスト力のセンサを使用して、工具の先端位置を自動検出 ■操作はLCDタッチパネルでラクラク ■CCDカメラを2機搭載し、加工部分の拡大表示を行う ■自動切削液吹付によるセミドライ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率と優れたエネルギー収支が保証されたパンチYAGレーザ複合機!
『TruMatic 6000 fiber』は、生産性の高い薄板加工機です。 多種多様な材料に対応する固体レーザは、最大34m/minの切断速度で薄板を 加工し、非鉄重金属フィルム付きステンレススチール、亜鉛鉄板を製造。 自動化構成部品が装備されており、安全性を確保しながら24時間休みなく 確実に動作することができます。 【特長】 ■高い生産性 ■効率的かつ経済的 ■傷が付かない加工 ■1つのカッティングヘッドで様々な板厚、材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材搬入・曲げマテハン・製品搬出を1台で行う7軸多関節ロボットを採用!
『AMADA HG 1003ARs』は、変種・変量生産に対応する高精度 ベンディングロボットシステムです。 自動段取りによる作業時間の短縮、複雑な製品の加工範囲拡大を実現。 また、自動グリッパー交換装置(AGC)コンビネーションタイプ・ バキュームタイプグリッパーは9種類格納可能です。 【特長】 ■7軸多関節ロボット ■様々な形状に対応するアプリ ■角度センサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工機をはじめ、レーザーパンチなど、多数設備を保有!生産性向上に努めています
株式会社エスクは、金型設計・製作などを行っている会社です。 ソディック社製の放電加工機をはじめ、ワシノ社製のプロファイルグラインダー、 トルンプ社製のレーザーパンチなどを保有。 当社の設備は装置の更新など設備を行いながら、生産性向上に努めています。 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備(抜粋)】 ■マシニングセンター 15台 ■放電加工機 7台 ■ワイヤー放電加工機 7台 ■プロファイルグラインダー 2台 ■センターレスグラインダー 4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3万回転仕様のスピンドルヘッド!同軸度・直角度0.003ミリの高精度を発揮
『高速回転用スピンドルヘッド』は、3万回転仕様で同軸度、直角度、平行度0.003ミリの精度を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今回は外周部へ200か所以上の穴加工を施した製品について紹介します。 弊社は、お客様のご要望にできる限りお答えしております。
業界:工作機械業界 素材:S45C ロット:5 精度:平行度 3/1000 使 用 用 途:工作機械部品 工程:旋盤 - マシニング - スロッター加工 - 研磨 製品サイズ:Φ250×Φ115×81 5軸加工機を使用することで外径全周部に穴加工を200か所以上 研磨工程により3/1000という高精度を実現 キー溝加工は協力企業に助けていただき、お客様の管理工数の削減 弊社の設備では加工ができない工程も弊社の協力企業ネットワークにて加工 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者:営業チーム 佐藤 お問い合わせ:https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP:http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp