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3つのワークポジションを同時に加工、ガラスや非金属製品の精密加工に好適！
『ND820-3 シリーズ』は、システム全体をサーボ制御し、複数のプロセスを 完全プログラミングで処理するCNCガラス精密加工機です。 高精度ネジガイドレールと高出力・高回転スピンドルを搭載。 マニピュレーター、CCDカメラ、真空治具、真空ポンプ、 エアコンプレッサー、プログラミングソフトウェアも装備できます。 【特長】 ■適用産業：車の中央制御タッチスクリーンガラス、スマート家電ガラス、 スマートホームガラス、スマート端末保護ガラス、スマートセキュリティガラス、 スマートウェアラブルガラスなど ■適用可能な素材：ガラス、アクリル、クリスタル、非金属 ■生産能力：月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスや非金属製品の精密加工に好適！
『ND820F フルカバー式』は、花崗岩の本体、ガイド レール ベースを ベースにしたCNCガラス精密加工機です。 高精度ネジガイドレールと高出力・高回転スピンドルを搭載しており、 ガラスや非金属製品の精密加工に好適。 システム全体をサーボ制御し、複数のプロセスを完全プログラミングで 処理でき、マニピュレーター、CCDカメラ、真空治具、真空ポンプ、 エアコンプレッサー、プログラミングソフトウェアも装備できます。 【特長】 ■適用産業：車の中央制御タッチスクリーンガラス、スマート家電ガラス、 スマートホームガラス、スマート端末保護ガラス、スマートセキュリティガラス、 スマートウェアラブルガラスなど ■適用可能な素材：ガラス、アクリル、クリスタル、非金属 ■生産能力：月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3つのワークポジションを同時に加工、ガラスや非金属製品の精密加工に好適！
『ND820-3F フルカバー式』は、花崗岩の本体、ガイド レール ベースを ベースにしたCNCガラス精密加工機です。 高精度ネジガイドレールと高出力・高回転スピンドルを搭載しており、 システム全体をサーボ制御し、複数のプロセスを完全プログラミングで処理。 マニピュレーター、CCDカメラ、真空治具、真空ポンプ、エアコンプレッサー、 プログラミングソフトウェアも装備できます。 3つのワークポジションを同時に加工できるため、ガラスや非金属製品の 精密加工に適した製品となっております。 【特長】 ■適用産業：車の中央制御タッチスクリーンガラス、スマート家電ガラス、 スマートホームガラス、スマート端末保護ガラス、スマートセキュリティガラス、 スマートウェアラブルガラスなど ■適用可能な素材：ガラス、アクリル、クリスタル、非金属 ■生産能力：月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスや非金属製品の精密加工に好適！
『ND1200 シリーズ』は、システム全体をサーボ制御し、複数のプロセスを 完全プログラミングで処理できるCNCガラス精密加工機です。 高精度ネジガイドレールと高出力・高回転スピンドルを搭載。 マニピュレーター、CCDカメラ、真空治具、真空ポンプ、エアコンプレッサー、 プログラミングソフトウェアも装備できます。 また、花崗岩の本体、ガイド レール ベースをベースにした製品で、 ガラスや非金属製品の精密加工に適しています。 【特長】 ■適用産業：車の中央制御タッチスクリーンガラス、スマート家電ガラス、 スマートホームガラス、スマート端末保護ガラス、スマートセキュリティガラス、 スマートウェアラブルガラスなど ■適用可能な素材：ガラス、アクリル、クリスタル、非金属 ■生産能力：月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスや非金属製品の精密加工に好適！
『ND1200F フルカバー式』は、花崗岩の本体、ガイド レール ベースを ベースにしたCNCガラス精密加工機です。 高精度ネジガイドレールと高出力・高回転スピンドルを搭載しており、 システム全体をサーボ制御し、複数のプロセスを完全プログラミングで処理。 また、マニピュレーター、CCDカメラ、真空治具、真空ポンプ、エアコン プレッサー、プログラミングソフトウェアも装備でき、ガラスや非金属製品の 精密加工に適した製品となっております。 【特長】 ■適用産業：車の中央制御タッチスクリーンガラス、スマート家電ガラス、 スマートホームガラス、スマート端末保護ガラス、スマートセキュリティガラス、 スマートウェアラブルガラスなど ■適用可能な素材：ガラス、アクリル、クリスタル、非金属 ■生産能力：月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスや非金属製品の精密加工に好適！
『ND2000』は、高精度ネジガイドレールと高出力・高回転スピンドルを 搭載したCNCガラス精密加工機です。 システム全体をサーボ制御し、複数のプロセスを完全プログラミングで処理。 マニピュレーター、CCDカメラ、真空治具、真空ポンプ、エアコンプレッサー、 プログラミングソフトウェアも装備可能。 また、ガラスや非金属製品の精密加工に適した 花崗岩の本体、ガイド レール ベースをベースにしている製品です。 【特長】 ■適用産業：車の中央制御タッチスクリーンガラス、スマート家電ガラス、 スマートホームガラス、スマート端末保護ガラス、スマートセキュリティガラス、 スマートウェアラブルガラスなど ■適用可能な素材：ガラス、アクリル、クリスタル、非金属 ■生産能力：月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高効率、量産に最適/ロール対応/自動シール・ラベル巻き取り/自動マーキングとカット
【特徴】 ・自動シール・ラベル用 ・ロール対応 ・自動シール・ラベル巻き取り ・自動マーキングとカット ・手動/自動モード選択可 ・高精度0.1mmまで対応 ・ラベルロール検知するセンサー
クリスタル、レンズを高精度・高効率に加工
当社のクリスタル光学ガラス CNC精密彫刻機は、CNC技術を活用してクリスタル素材を高精度・高効率に加工する加工装置です。 クリスタルCNC精密彫刻機は、あらかじめ設定されたプログラムに従ってクリスタル素材に対してフライス加工、研削、研磨、スクレーピング、穴加工、面取りなどのさまざまな加工方法を施すことができ、形状、サイズ、表面品質、性能の制御と最適化を実現します。
品質/コストで効果の出せる提案を実施！設備製作の前に工法開発なども可能
当社で、自動機械(省力機械)の製作導入を行った事例をご紹介いたします。 自動ナット挿入し、検測する「Φ6.35自動端末加工機」は、作業者が4名 から1名といった導入効果があり、製作リードタイムは受注後4ヶ月です。 その他にも、スカラロボット稼働で三段式パーツフィーダー使用している 「Φ4.76自動端末加工機」や、両端HPC剥離が特長の「HPC剥離自動供給 取出機」などもございます。 【導入製品(一部)】 ■Φ6.35自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末生産ライン ■HPC剥離自動供給取出機 ■自動印字機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備仕様や安全仕様についてもニーズに合致するものを提案いたします！
自動機械(省力機械)を、中国で製作した事例をご紹介いたします。 バフかけ＋ナット挿入＋端末加工工程連動が特長である「Φ4.76自動端末 生産ライン」は、作業者4名→1名といった導入効果があり、製作リード タイムは、受注後5ヶ月です。 その他にも、供給取出しが同じ側のため、コンパクトである「LR自動供給 取出し機」や、簡易ロボットにて排出する「MF自動供給取出し機(簡易)」 といった事例もございます。 【導入製品(一部)】 ■Φ6.35自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末生産ライン ■HPC剥離自動供給取出機 ■自動印字機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備製作の前に工法開発、簡易トライによる検証などの段階を踏むことも可能！
当社にて「Φ4.76自動端末加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 ツーヘッド端末加工で、三段式パーツフィーダーを使用しており、 オプションでワイヤーレーザー端末検査追加可能。 また、作業者4名から1名/班といった導入効果で、対象チューブサイズは φ4.76/長さ700～2500mmとなっております。 【製品特長】 ■ツーヘッド端末加工 ■スカラロボット稼働 ■三段式パーツフィーダー使用 ■オプションでワイヤーレーザー端末検査追加可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備仕様や安全仕様についてもニーズに合致するものをご提案！
当社にて「Φ6.35自動端末加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 設備外寸は、幅3500×奥行4000×高さ2200mmで、対象チューブサイズは φ6.35/長さ500～2500mm。 ツーヘッド端末加工で、ワイヤーレーザーにて端末検査が可能となっており、 導入効果は、作業者4名から1名/班です。 【製品特長】 ■ツーヘッド端末加工 ■自動ナット挿入し、検測する ■ワイヤーレーザーにて端末検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3次元5軸レーザや、レーザー加工機を使用！鉄、ステンレスなどの加工も可能
当社で行っている「レーザー加工」についてご紹介いたします。 「KOMATSU 3次元5軸レーザー」や「KOMATSU レーザー加工機」を使用し、 2次元や3次元、溶接などを対応。 対応している材質は鉄、ステンレス、アルミニウム、チタンです。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■鉄 ・2次元：8.0t ・3次元：4.5t ・溶接：1.5＋1.5t ■ステンレス ・2次元：6.0t ・3次元：3.0t ・溶接：1.5＋1.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大速度250RPM/分。センサー一体型ダイレクトドライブモーターで精度アップ
『GDSシリーズ』は、操作が簡単でラミネート加工、 型抜きを1回のパスで完了できる平圧加工機です。 左右、「上下」、「クロスアングル」を連動して調整できるので、迅速な 試運転と高い安全性を実現。上下に動く高速フラットヘッド ダイカットマシンは、滑らかで静かに動作します。 また、自動オイル供給システムでオイルを潤滑し機械を摩耗から保護。 コンピュータ数値制御(CNC)によって高精度に制御され、 安定した圧力が得られます。 【標準付属品】 ■給紙装置 ■シートカット装置 ■上下型抜きチェイス ■Second pass sensor ■ラミネート装置 ■カス上げ装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「幸福の木プラス」上半期奨学金支援やロボット自動折曲ソリューションなどをご紹介！
「HK 2023 NEWS LETTER 2023.04」では、「コンバージョン機械のリリース 及び、試演会」についてなどをご紹介しております。 ファイバーレーザーはCO2レーザーより電気消耗量の節減、混合ガス不要、 光学系消耗品が最小化される等、長所が多い故、その使用範囲が拡大しており、 精密な高品質の切断を誇ります。 エイチケイは既存のCO2レーザー装備に先進のファイバーレーザー発振器を 装着させた「コンバージョン」装備を開発しました。 続きはカタログをダウンロードしてご覧ください。 ※詳細内容は、掲載カタログにてご覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
1240*1240mm加工機、傾斜テーブル、引き出いテーブルタイプ、広い作業範囲
４”×４”加工機で最小設置面積実現 高速切断のため設計されて高硬度プレーム 人間工学に基づいた特殊デザインの引き出しタイプのテーブルで迅速に資材のローデング及びアンローデング可能 傾斜テーブルで簡単なローデング及びアンローデング 前面からローデング＆アンローデングができ４”×４”ワークテーブル前面に接近容易 電装ボックス内臓
『MF-TOKYO2025』に新モデルのファイバレーザ加工機を出展！新技術と製品を直接体験いただけます
当社は、日本最大のプレス・板金・フォーミング展であるMF-TOKYO2025に出展いたします。 下記、新モデルの実演もありますので、展示場でお会いできるのを楽しみにしております。 ▼展示モデル１：ファイバーレーザー切断加工機『FL2512』 【特徴】 ■～6KW出力の高硬材加工用モデル ■SIEMENS(独)社のNC適用で精密な制御を実現 ■ロングゲンツリー採択及び前面ドーア解放の作業者フレンドリーな設計 ■ボールリフター＆クランプ適用で安定した資材運用を実現 ■ワークテーブルを外部に引き出せるスライド式構造 ▼展示モデル２：ファイバーレーザー切断加工機『KUBE1212』 【特徴】 ■４”×４”加工機で最小設置面積実現 ■高速切断のため設計されて高硬度プレーム ■傾斜テーブルで簡単なローデング及びアンローデング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！
一つ、一つ、丁寧にミスなく。放電加工の技術から製品づくりを
当社では、最大加工槽1400×950×650の形彫放電加工機・微細加工対応の ワイヤー加工機を設備しており、長年培った職人の技術力と掛け合わせ、 様々なお客様のニーズに対応いたしております。 高品質、納期厳守を徹底し、社内連携を取りながら、製作。創業当時から 放電加工に特化しながら、パートナー企業と連携し旋盤/フライス/マシニング等、 多種多様なお客様のご要望に対しても製作しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■量産部品加工 ■精密部品穴 ■総型電極 ■創成加工 ■各種精密部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
INTEGREX e500Hなどの設備を保有！メッキの上からの穴明け加工に対応
当社では、「レーザー加工」を行っております。 ヤマザキマザックINTEGREX e500Hを保有しており、 重ね継手溶接といった通常の溶接ではできない溶接が可能。 また、レーザドリルによる、メッキの上からの穴明け加工も 対応しております。 【特長】 ■通常の溶接ではできない溶接が可能 ■メッキの上からの穴明け加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の多軸構造に複数の機能を融合！工程集約型の多軸加工機をご紹介
『SV-90』は、BT30を採用し、従来のコレット方式に比べ段取り時間の 削減が可能な4頭5軸加工機です。 各主軸に対し、マガジン20本、主軸1本の合計21種類のツールを確保。 1回の段取りで、様々な加工が可能で、シンクロタップにより、 ネジ穴加工もできます。 また、主要加工対象は、インペラ、鉄、非鉄金属全般、ズームレンズ 鏡筒外カム溝加工、ズームレンズ鏡筒内カム溝加工です。 【仕様(抜粋)】 ■制御装置：型式 FANUC Series 0i-MF ■制御軸数：5 ■同時制御軸数：4(5) ■機械寸法(幅/奥行/高さ)：2,100/2,600/2,350mm ■機械重量：6,500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に応じて様々なタイプのレーザや加工装置を提案いたします！
当社では、材料や目的に応じたソリューションを展開しており、様々な産業 分野で「レーザー加工装置」が使用されています。 エレクトロニクス製品においては、様々なレーザーモデルとアプリケーション エンジニアの技術探求心と努力で新製品開発に貢献。半導体においては、 多様な製造工程でのアプリケーションで活躍しています。 そのほか、PCBや金属加工、新エネルギー、最小侵襲レーザー微細加工、 医療器具高品質レーザーマーキングにも使用されております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【分野(一部)】 ■PCB ■エレクトロニクス製品 ■半導体 ■金属加工 ■新エネルギー ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチファンクション ピコ秒・フェムト秒レーザー微細加工機
マルチファンクション対応のプラットフォームに同軸観察や超精密ステージ、穴あけ専用光学系などご要望に応じた微細加工 装置のご提案が可能です。
4軸 CAD・CAM レーザー微細 チューブ・ステントカット加工機
フェムト秒パルスレーザー加工による、高品質な加工仕上がり
導入実績1000台以上。高精度な切り出し、形状切断、スライス、マーキングを実現。サンプル加工相談受付中
『DCSシリーズ』は、CVDダイヤモンドを高精度に 切り出し・形状切断・スライス・マーキングできる 波長とパルス幅、出力エネルギーを備えたレーザー微細加工機です。 世界各国で活用され、導入台数は1000台以上。 工具の刃先加工や半導体ウエハの精密な研磨工程などで活用されています。 【用途例】 ■工具の刃先加工 ■4Pダイヤモンド立体形状加工 ■内部マーキング ■ダイヤモンドウエハーの研磨 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 サンプル加工相談も受付中です。＜お問い合わせ＞よりお気軽にどうぞ。
フェムト秒、高出力ナノ秒レーザーにより、高精度な加工を実現。半導体・GPU製造の歩留まりアップに
当社では、ナノ秒からピコ秒、フェムト秒まで、幅広いパルス幅と波長の レーザー発振器を搭載した『フィルム・樹脂基板向けレーザー加工機』を提供しています。 独自のトレパニングヘッドによる1:50の高アスペクト比の穴あけをはじめ、 切断、マーキング、薄膜除去など、多様な基板・フィルム加工に対応可能。 サンプル加工の結果をもとに、ご予算・目標タクトタイムを考慮した提案をいたします。 【特長】 ■半導体実装用のFPC、PCBなどの精密・高速カットで生産性と歩留まりを向上 ■デュアルヘッド構成、自動搬送・搬出機能の搭載にも対応可能 ■日本法人ならではの迅速なメンテナンス・サポート体制 ※詳しくは「カタログをダウンロード」ボタンより資料をご覧ください。 サンプル加工は、＜お問い合わせ＞よりお気軽にご相談ください。
ブランク加工において使用！アルミ材では3mmまでの外形加工が社内で可能
株式会社ハタイタ製作所で保有する、レーザー加工機「アマダLC1212αV (3.5kW)」をご紹介いたします。 ブランク加工において使用。SPC材では板厚9mmまで、SUS材では6mmまで、 アルミ材では3mmまでの外形加工が社内で可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■CAD/CAM ■パンチプレス・レーザー複合機 ■レーザー加工機 ■ブラシ式バリ取り機 ■電動サーボベンダー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、レーザー加工に対応！ステンレス・アルミは0.5mmから6mmまで加工可能
当社で行っている「設備・装置部品」の加工事例についてご紹介いたします。 図面持ち込みでも加工対応可能。レーザーはCO2レーザーで、鉄は板厚 0.5mmから19mm、ステンレス・アルミは0.5mmから6mmまで対応。 また「塗装洗浄用カゴ」や「バーベキューグリル」の加工例もあります。 当社は、提案型の設備メーカーです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■図面持ち込みでも加工に対応 ■レーザーはCO2レーザーで、 鉄は板厚0.5mmから19mm、 ステンレス・アルミは0.5mmから6mmまで加工可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
![[OBIGO] 車内インフォ・PickNow](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/d3c/2001509982/IPROS3607981024254575141.png?w=280&h=280)
スマートカ―SWプラットフォーム基盤SWソリューション、 車両用コンテンツサービス
OBIGO PickNow Service -OBGOの車両専用ブラウザを活用した顧客ニーズと車両環境に合わせたサービスを提供 -Linux/AAOSなど様々なOS互換可能 -サブスクリプションおよび広告収益などのビジネスモデルを通じて車両販売後の売上創出・シェア OBIGO Game Platform -OBGOの車両専用ブラウザコア技術を活用したゲーム専用プラットフォーム提供 -ユーザースマートフォンをゲームコントローラーとして活用できるようAppおよびBluetooth接続を提供 -多様なゲーム専用CP社のExisting Source(Web URL)適用による開発費用および期間を最小化
加工深さ精度維持の為、位置確認センサ付！自動車用オイルポンプを加工
「偏芯ボーリング加工機」は、自動搬入・自動搬出が可能な加工機械です。 主軸の中にもう1つ偏芯した主軸のある軸頭の設計製作が必須となり 当初、設計はできても部品の加工や組立が困難な状態でしたが、各部署 集まり、知恵を出し合い完成にこぎつけることができました。 精度維持の為、主軸冷却を搭載しております。 【仕様】 ■2治具・1軸頭 ■4機種・2個取付 ■自動搬入・自動搬出 ■精度維持の為、主軸冷却付 ■加工深さ精度維持の為、位置確認センサ付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
木材、ガラス材、石材、複合素材などの加工機を展示・実演！実機をご確認いただけるショールームです。【大阪府・枚方市】
ビエッセのブランド、「ワンマルチ」コンセプト、製品、技術をお客様に ご覧いただき、体験していただく場として『Biesse Material-HUB Osaka/ ビエッセマテリアルハブ大阪』を大阪府枚方市にオープンいたしました。 フィジカル(マシン実機)とデジタル(映像やオンラインネットワーク)を活用して より広範で深い情報の臨場感ある体験をご提供します。 また、展示機の実演や、お客様と当社のタイアップイベント開催など、様々な マーケティング、販売販促の場としてもご活用いただけます。 【特長】 ■コンセプト、製品、技術をお客様にご覧いただき、体験していただく場 ■フィジカル(マシン実機)とデジタル(映像やオンラインネットワーク)を 活用してより広範で深い情報の臨場感ある体験をご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
