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ELMAX (HRC 60)へ「文字高さ：0.38 / 文字深さ：0.05」の凹文字加工を行った事例をご紹介します。
当社は、主に精密刻印・金型部品の製作を行っており、彫刻の専業メーカーとして創業した会社です。 彫刻の技術を生かした放電加工、マシニング加工などは微細・精密な加工が可能で、 精度を必要とする加工を得意としています。 ＜塩入製作所の彫刻加工の事例をご紹介＞ 【リブ底等の狭いところへ凹文字加工】 ■材質：ELMAX (HRC 60) ■文字高さ：0.38 ■文字深さ：0.05 ■稜線幅(上面)：0.06 ■使用カッター：φ0.03、片角20° 【この事例のポイント】 加工場所の幅が狭く窪んでいるため、通常のエンドミルでは加工ができないので 自社で工具を製作して彫刻機で加工をしました。 ※当社の彫刻加工の詳細は、PDF資料をご覧いただくかお問い合わせ下さい。
金属シートの連続接合が可能！荷重、張力、回転数の制御もできます
『R2R』は、金属シートの連続的な接合を可能にした通電熱加工装置です。 メインチャンバーでは、電流と同時に荷重を印可することにより 接合を行い、この両側に設置してあるチャンバーでは、巻き出し および巻き取りを行います。 また、荷重や送り出し速度、張力等を制御することにより、 様々な材料の接合が可能です。 【特長】 ■金属シートの連続接合が可能 ■荷重、張力、回転数の制御が可能 ■接合面の洗浄機構付き ■最大電流値カスタマイズ可能 ■最大荷重値カスタマイズ可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年にわたり培った実績とノウハウ！優秀なスタッフにより短時間で対応できる
株式会社コーヨー化成で行っている「レーザー加工」について、 ご紹介いたします。 レーザー加工機導入前から数多くの試作加工を手がけており、 長年にわたり培った実績とノウハウ、そして優秀なスタッフにより、 試作から量産まで短時間で対応することが可能。 また、CAD/CAMシステム導入によりDXF・NCデータからも、 加工経路を特定して受注から納入までを迅速に対応しています。 【特長】 ■レーザー加工機導入前から数多くの試作加工を手がけている ■試作から量産まで短時間で対応することが可能 ■CAD/CAMシステム導入によりDXF・NCデータからも、加工経路を 特定して受注から納入までを迅速に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーン度 1,000以下の作業環境で行うスリッター加工
ユーザーのニーズをクリエイトするハイクリーン・ハイテクニックで、清浄度クラス1,000環境での「スリッター加工」を行っています。 【特長】 ■クリーン度 1,000以下の作業環境 ■バリの高さ10μ以下の精度が可能 ■完全クリーン服装(服・帽子・手袋・靴) ■紙粉等、異物の持ち込み禁止 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリルやガラス等の素材にもレーザー加工できます！特殊な要望も対応可能
『レーザー加工』は、パソコン上で作成した図面などの データをもとに加工します。加工できる素材の幅も広く、 お客様が作成したオリジナルデザインでレーザー加工が可能です。 導光板加工はもちろん、切り文字・彫刻にも対応いたします。 素材の種類や厚みを入力するだけで、繰り返し加工できるため 短納期を実現させます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアチングからメンテナンスまで！当社独自のノウハウを提供
宮脇機械プラント株式会社は、機械やその周辺装置などを扱う専門商社 として、モノづくりを手掛けるお客様へ、ベストな生産システムとソリュー ションをご提案しております。 製品のピックアップからエンジニアリングによる最適化、導入後の アフターフォローまでを行い、お客様と機械メーカーを結ぶ役割を 担っています。 近年では、省人化・無人化も含めた、ロボット導入によるFA化のニーズ にもお応えしています。 ご用命の際には、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■機械加工システムのエンジニアリングと販売 ・素材加工マシンシステム ・初工程から最終工程までのプロセス処理システム ・加工サポートシステム ・水環境保全システム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙のバブルでやさしく包む！ニーズに応じて選べる3タイプ
『IB500シリーズ』は、専用のクラフト紙を凹凸に加工し、製品・商品を 保護できる、環境に配慮した紙緩衝材をカットする機械です。 使用量や包装物のサイズに応じて適切なタイプを選択可能。 低コストで運用でき、少量から対応可能な「IB500C」、使用量が多く サイズを指定したい方に適した「IB500AC」、生産速度を求める場合に おすすめの「IB500Pro」の3タイプよりお選びいただけます。 【ペーパーバブル仕様】 ■坪量：80g ■幅：500mm ■長さ：500m ■加工後長さ：約465m ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い面粗度と複雑加工を実現！ワイヤーカット加工を高速に、短納期に柔軟に対応
当社では、高速ワイヤー放電加工機 VLシリーズ『ソディック』を 導入しました。 マシニングセンタとワイヤーカットを併用する事で、高い面粗度と 複雑加工を実現。 部品加工から超精密金型加工まで、新たなワイヤー放電加工機で、 お客様の困り事を解決致します。 【特長】 ■従来よりスピードを飛躍的に向上 ■短納期に対応 ■DXF形式の読み込みが可能 ■高精度 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーロスを軽減！浄化センターに最適な発電システム
『バイオガス マイクロコージェネレーション』は、バイオガスを燃料 とした、マイクロコージェネレーション廃棄物を有効利用し、環境保全 に貢献する製品です。 省エネルギーで、温水を発酵槽加熱、吸収式冷温水機の熱源としての 利用が可能。 遠隔監視付きメンテ契約メニューでロングメンテインターバルを サポートします。 また、各種バイオガス、ワイドなメタンガス濃度範囲での運転に対応し 30台までの複数台運転にも対応できる製品となっております。 【特長】 ■高効率 ■省エネルギー ■停電対応仕様 ■低メンテナンスコスト ■国産エンジン・国産パッケージ部品を採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工！主要設備一覧をご紹介！
高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の製作を行っている 早野研工の主要設備をご紹介します。 当社の設備はNC化された機械も設備しておりますが、あえてNC化されて いない機械も多数設備し、試作・一品加工に対応できる体制も整えています。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 【主要設備】 ■ファイバーレーザー加工システム ■門型マシニングセンタ ■3次元レーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切るソリューションを届けたい！このマシンで可能性を広げます
『CNCワイヤ放電精密コンターマシン』は、省エネ・低コストを実現し、 機械価格・消耗品価格に加え、加工時間短縮・省電力化で コストパフォーマンスを高めた製品です。 非鉄金属や鋼、鋳物、合金鋼までさまざまな金属材料の加工に対応。 難削材加工や3D造形品の切離し加工をより速くします。 【特長】 ■さまざまな金属材料の加工に対応 ・非鉄金属から鋼、鋳物、合金鋼まで ■3D造形品等幅広い形状に対応 ・小物や薄物積層部品から、厚物・長尺・断続加工材まで ■難削材加工や3D造形品の切り離し加工が速い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タシロ流複合加工で小ロット試作から量産まで幅広いニーズに対応します！
株式会社タシロは、レーザー加工、マシニングセンター及びワイヤー加工 などの複合加工を得意とし、幅広い事業分野でサービスを展開している 会社です。 2007年にV-Favtoryを導入したことで「速さ」と「見える化」を実現。 お客様に対する「見える化」を実現したことで、より時間効率・作業効率 をアップし、短納期・低コストを実現しております。 当社独自の複合加工で製造の最適化を図り、小ロット試作から量産までの 幅広いニーズに応え最良の商品を製作します。 【業務概要】 ■精密板金加工 ■精密機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC プログラムによる自在加工！高精度な加工と高い生産性を両立させました
『フィルム端面加工機』は、当社独自のズレないワークインデックスクランプ方式と、 自動切替え可能な2本の主軸によって矩形・異形形状の積層フィルムを1サイクル でのワンチャック全周輪郭＋穴加工を実現したフィルム端面加工機です。 さらに2ステージ制の採用により、加工中のワーク供給・排出を実現させ、 劇的な生産性向上を可能と致しました。 高精度な加工と高い生産性を両立させた装置となります。 【特長】 ■エンドミル単独加工方式 ■フライス単独加工方式 ■主軸ユニットの高剛性化と同期制御 ■高剛性スピンドル採用による異形加工の高精度化 ■絶対にズレないINDEX 構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
てのひらサイズから最長4mのものまで加工可能！
トーメックス株式会社は、主に物流機器、建材等の製作、板金加工及び 塗装を行っている会社です。 塗装設備の設計施工と金属加工のふたつの柱で発展してきた当社は、 多種多様な金属加工のご要望にお応え出来る国内最高クラスの設備を有し、 塗装の省力化・品質向上・環境保全を実現する、高機能化のトータル システム設計・施工を行っています。 お客様のご希望に応じ、塗装から組み付けまでの一貫発注にも柔軟にご対応 いたします。 【主要事業】 ■物流機器、建材等の製作 ■板金加工及び塗装 ■塗装設備の設計及び施工 ■塗装機器の販売及び付帯製品 ■内装仕上工事 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工技術と豊富な経験でお客様のニーズにお応え致します！
有限会社功亜工業は、五軸複合加工機を使用し、高精度な複合加工を 得意とする金属加工会社として事業を展開しております。 ご提案から製作、納品まで一貫して自社で行っており、試作品の依頼や 納期など柔軟な対応が可能です。 また、五軸複合加工機など多彩な加工機を完備しており、 幅広いサービスをお客様に提供することが可能です。 金属加工でご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■金属加工 ■自動車開発試作 ■半導体試作 ■アンテナ・通信機器試作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に最適なレーザー加工をご提案。 熱影響の少ない高品質な穴あけ・切断加工が可能。
AIアシストにより加工不良を自動検知し 切断条件を自動調整を行えるようになり品質も向上しております。 （切断不良のまま、全加工をしてしまい定尺材をすべてダメにという事もありません） 切断スピードが弊社従来の設備と比較して 約2倍以上になりました。 効率化と省エネにより、コストダウンを実現。 また加工できる幅も広がりました！
高速12孔/秒、高精度±20umのパンチ加工を実現！一部厚物製品にも対応
『フィルムパンチャー』は、フィルム状のワークに、正確に孔明け加工を 実施する装置です。 ワークの4隅をクランプしXY方向に張力をかけ安定把持し、パンチ加工後に 抜きズレを測定しNG品を検出します。 対象ワークの状態に合わせて、Sheet by SheetタイプとRoll to Rollタイプ がお選びいただけます。 【特長】 ■XYテンション機構付ワーククランプ ■加工精度測定機能 ■ロール送り方式 ・ニップロール方式 ・グリップフィード方式 ■選べるパンチヘッド機構で薄物・厚物に対応 ■生産性向上のための多彩な機能を標準実装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置1台で様々な材料の試作～量産加工に対応！ハーフカット型・本金型に対応
『トリムパンチャー』は、フィルム状のワークに正確に異形孔明け実施する 装置です。 ワーク4隅をクランプしXY方向に張力をかけ、薄物、反りの強いワークでも 安定して加工が可能なほか、パンチ加工後に抜きズレを測定しNG品を検出します。 対象のワークに合わせて、金型によるパンチ加工や、刃型によるハーフカット等、 様々な用途にご使用いただけます。 【特長】 ■XYテンション機構付ワーククランプ ■加工精度測定機能 ■ロール送り方式 ・ニップロール方式 ・グリップフィード方式 ■多様な加工方式・アプリケーションに対応 ■RFIDによる金型管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨加工により製品を完成させて納品が可能！金型製作の研削加工はお任せください
金型製作には研削加工が欠かせません。その精密さで製品の出来栄えは 全く違ったものになります。 当社では、サブミクロン(0.1μ)の切込みが可能な「GS-45FR」や 汎用成形研削盤による精密研磨加工でワイヤーカットのみ、 フライス加工のみの加工で終わるのではく、研磨加工により製品を 完成させて納品することが可能です。 【加工機種概要】 ＜機種：GS-45FR＞ ■テーブル面：左右-前後…500-150（mm） ■ストローク：左右-前後…500-200（mm） ■上下自動切り込み量(荒加工)…0.001～0.03（mm） ■上下自動切り込み量(仕上げ)…0.0001～0.006（mm） ＜機種：PSG-52EN＞ ■テーブル面：左右-前後…500-200（mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
求めるものは技術をこえるための技術
小林鉄工株式会社は、大型機械加工、切削加工、ターニング加工、 ボーリング加工、五面加工等の加工を行っている会社です。 当社ではより良いものを作る為に、加工の全工程を一連の工程で 作業出来るように多数の設備を揃え、標準的な機械では加工できない ところを特殊な治具や切削工具(アングルヘッド等)を考案しております。 お客様のご要望に合わせて機械の最大限の能力を引き出し加工して いますので、お気軽にご相談ください。 【加工実績製品】 ■内部R加工 ■カーブルバンド ■タービン車室 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密内外径の加工及び球面、テーパー加工が可能！小林鉄工の加工技術
『NCターニング加工』は、円形及び円筒形の金属材料を回転させ、 バイトで切削する加工方法です。 プログラム指令により精密内外径の加工及び曲面にテーパー加工が可能です。 当社の技術と誠意で社会に、事業に役立つ価値を創造し、豊かな未来に貢献します。 【特長】 ■円形及び円筒形の金属材料を回転させてバイトで切削する ■精密内外径の加工及び球面、テーパー加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10μmの微細加工で電子部品の品質向上に貢献
電子部品業界では、小型化・高密度化が進み、微細加工技術の重要性が増しています。特に、精密な形状や微細な穴あけ加工は、製品の性能や信頼性を左右する重要な要素です。従来の加工方法では、精度や効率に限界があり、歩留まりの低下やコスト増につながる可能性がありました。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、電子部品の高品質化に貢献します。 【活用シーン】 ・シム、パッキン、バネなどの微細金属部品加工 ・エッチング材の加工 ・極薄素材から薄板までの加工 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・多様な材料への対応による製品開発の可能性拡大
熱交換器生産ラインの開発から保守まで一貫サポート！
コムコ株式会社は、熱交換器生産ラインのOKA事業部と、パイプ加工関連 設備のTube Machinery事業部の2つの事業部を柱にした専門メーカーです。 OKA事業部では、自動車用のカーエアコン・ラジエーター・ヒーターなど に使用される熱交換器の生産ラインを、開発から保守まで先端技術で一貫 サポートしております。 また、Tube Machinery事業部では、パイプベンダー・端末加工機・パイプ カッターなど、独自技術に基づくさまざまな加工機械を開発・製造・販売 しております。お気軽にご用命ください。 【営業品目】 ■パイプ加工機 ■熱交換器製造設備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
曲げモータの主軸直結と送り軸にラック＆ピニオンを採用し、タクト・精度・メンテナンス性の向上を実現！
『TMSシリーズ【PipeBender】』は、ベンダーのメリットを最大限に引き出した 新シリーズのパイプベンダーです。 曲げモータの主軸直結と送り軸にラック＆ピニオンを採用し、 タクト・精度・メンテナンス性の向上を実現しました。 【特徴】 ■様々なニーズに対応した標準オプションを数多くラインナップ ■効率化を図るオートメーション化で、自動化・無人化を実現 ■離れた場所からの曲げの可否チェック ■パイプ曲げ干渉を画面で検証可能なため材料を無駄にしない ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工精度・生産性の高さを実現！豊富なラインナップも！
『【KEシリーズ】EndFormer』は、パイプにパンチまたはダイスを押し当てて端末加工する一般的な設備から ツール回転で成形する内溝・外溝成形に最適なロータリーエンドフォーマー、 ワーク回転で成形するスピニング加工機など多数ラインナップを揃えたパイプ端末機です。 【特徴】 ■KE-10～25型 ・パンチまたはダイスを押し当て拡縮で加工精度・生産性が高い ・多様な形状加工に対応で低価格を実現 ■KE-30～100型 ・特殊仕様にも対応 ・高速、高パワーを実現 ■ロータリーエンドフォーマー ・クランプの滑りがなく高精度加工 ・表面粗度抜群 ・高変形加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
自由にベンダー動作の変更可能でワークとベンダーの干渉を回避する動作作成が簡単！イラスト画面で初心者にも使いやすい簡単操作です！
『【PipeBender】KBシリーズ』は、必要最低限の動きでパイプと機械本体の干渉を防いだり タクト向上を図ることが可能なパイプベンダーです。 【特徴】 ■「編集シーケンス」「ティーチング」「データ編集」と機能の充実 ■分かりやすい画面にヘルプ機能付きで簡単操作 ■USBメモリ使用可能でデータ管理が容易 ■操作レベル設定可能 ■離れた場所からの曲げの可否をチェック可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
LCD金型に最適な高精度細穴放電加工機！
『大型8000G』は、100％無人にて電極を交換できる高精度細穴放電加工機 です。 汎用の細穴放電加工機にて使用するリニアスケールに代わりバックラッシュ を防止するため、XY軸にダブルナットを採用。 また、低くて開放された大型石定盤を使用し、大きな工作物を一人で セッティングしても安全です。 【特長】 ■大きな製品加工に有利 ■低くて開放された大型石定盤を使用 ■大きな工作物を一人でセッティングしても安全 ■大型機械専用のピッチ補正システムを装備 ■1年以上使ってもピッチの安定性を保持 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の「困った」を「頼んで良かった」へ！
株式会社カナマルは、金属を軸としたものづくりを行っている会社です。 当社の強みは、材料調達から納品までワンストップで対応するサービス力と 100年企業であるからこその実績と信頼です。 少量・多品種・短納期でも安心の品質をお届け致します。 【業務紹介】 ■溶接 ■機械加工 ■塗装 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーブル移動型Tタイプ！コンパクトマシニングセンター
『ダブルアームATC シリーズ』は、テーブル移動型の立形コンパクト マシニングセンターです。 ダブルアーム方式採用。 30番高速主軸搭載モデルから、40番高剛性重切削モデルまで幅広く シリーズ化されております。 【特長】 ■ダブルアーム方式 ■テーブル移動型 ■コンパクト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品開発全般当社におまかせ下さい！
株式会社D.R Pocketでは、顧客との打合せに始まり2D,3DのCADを使った 設計モデリングや図面作成また機器の組立、製品開発の全般を行なっています。 超小型のNC加工機、フライス、旋盤、ボール盤などの加工機も所有し、 社内での簡単な部品の加工も可能です。 ご要望に合わせた「ゼロからのものづくり」を得意としておりますので お気軽にご用命ください。 【特長】 ■3D設計IGES,STEPなど各種データ形式出力可能 ■図面出力もDXF,DWGなど各種データ対応 ■簡単な部品は自社で加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
