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キューブを旋盤加工とマシニング加工で作成！精密加工事例をご紹介
ドイツの技能検定ではお馴染みの取れないキューブを旋盤加工と マシニング加工で作成した事例をご紹介いたします。 材質はA2017を使用し、サイズは50×50でマシニングセンタ・旋盤で加工。 当社では、Φ1以下の穴あけからΦ300の旋削加工まで加工可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A2017 ■サイズ：50×50 ■機械：マシニングセンタ、旋盤 ■用途：取れないキューブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ、S45C、SUS304、SUS316、ジュラコンABS、医療機器部品の加工事例、20点以上を掲載した製作事例集を大公開！
自動制御用部品加工のほか、つり具部品、万華鏡部品、医療機器部品、 空圧機器部品など、幅広い業界での精密加工の実績がある金久保製作所。 対応材質も幅広く、アルミA2017、S45C、SUS304、SUS316、チタン、真鍮、ジュラルミン、ジュラコンABS等、様々な加工に対応した実績があります。 空圧機器部品の加工では、内径加工が複雑な角物の加工や、 φ0.3の小径の穴あけなど、精密で複雑な加工にも対応可能です。 現在、金久保製作所で請け負った数多くの加工実績の中から、20点以上を掲載した製作事例集を大公開中！ どの様な仕事も、丁寧な取扱い・迅速な対応でお応えしております。ぜひご相談ください。 ■加工事例集 掲載内容 ・A2017 空圧機器部品 ・A5052 医療機器部品 ・チタン バイク用ねじ など
独自の製作ルートを駆使！追加工品から特注品製作までお客様のご要望に合わせて製作！
株式会社関東機器の『特注製品』についてご紹介いたします。 協力会社様、100社以上とのネットワークを生かし、特注品、組立完成品、 試作から量産まで様々な対応をさせて頂きます。 追加工品から特注品試作までお客様のご要望に合わせて、オリジナルの 製品を製作致します。 【加工内容（抜粋）】 ■蝶番 ■歯車 ■タイミングプーリー ■切削加工 ■機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間でセットアップ可能！シンプルな組み合わせでワークスペースが限られた機械に好適！
『セントレックス デュオ』は、位置決めピンです。 テーパーピンとブッシュから成り、治具やパレットに 取付けて使用可能。テーパー形状なので治具の段替え 作業が非常に簡単になり時間短縮にもつながります。 独特な求芯構造により、繰り返し精度は0.003mm以下です。 【特長】 ■シンプルな組み合わせ ■キリコに強い構造 ■振れ精度0.003mm以下 ■ワークスペースが限られた機械に好適 ■様々な用途に合わせた柔軟な使用方法 ■容易なメインテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工部品・金属切削部品・装置ASSYの海外調達なら当社にお任せください！
ツクルアジア株式会社は、タイ、ベトナム、中国のサプライヤと協力関係を 構築しており、ご要望に合わせて好適地で生産を致します。 さまざまな業界出身のベテランエンジニアが在籍しておりますので、 幅広くご要望にお応えすることが可能です。 海外調達では品質は大きな不安要素の一つですが、エンジニアが品質管理と 技術的なサポートをしますのでご安心ください。 【事業内容】 ■誰でもグローバル調達 ■代理購買サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来を見据えたテクノロジー！前途有望な素材です
当社は、求められる機能に応じて、単一特性もしくは複合特性をもった 「複合素材」を実現しました。 当社の標準仕様製品および特別仕様製品は応用範囲の拡大に貢献し、 さらには理想的なプロセスで製造され、適切化された製品を 世に送り出しています。 【ラインアップ】 ■金属マトリックス複合素材 (MMC) ■合成樹脂結合構造素材 ■コーキング剤 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミ材料、丸材アルミ、アルミ溶接などを工夫した課題解決事例をご紹介します！
当社が行った、アルミ製段重ね治具による課題解決事例をご紹介します。 アルミ材料、丸材アルミ、角材アルミ、アルミ溶接、アルマイトを 工夫したアルミ洗浄冶具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両側面はレーザー加工でギア穴を製作！回転かごの課題解決事例をご紹介します
当社が行った、洗浄・脱油・撹拌・メッキに用いられる回転かごによる 課題解決事例をご紹介します。 ステンレス板よりレーザー加工機にて展開切断。両側面はレーザー加工で ギア穴を製作し三本ロールにてロール加工しました。 また、各所取り付け位置は、レーザーマーキング加工で位置決めし、 溶接時は歪を考え、YAGレーザー溶接・TIG溶接の使い分けをいたしました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内一貫生産による短納期のご要望にも対応！豊富な職人経験で仕上げます
当社は、レーザー加工後の平板をロール加工した丸タンク、 ブレーキプレスで曲げ加工した厚板のステンレス角タンクや 大型フレームの製缶板金加工を得意としています。 社員全員がステンレス溶接・アルミ溶接・YAGレーザー溶接の 技術を持ち合わせており、社内一貫生産による短納期のご要望にも 対応致しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工実績(抜粋)】 ■品名：製缶板金加工品 ・製品仕様：レーザー加工・プレスブレーキ曲げ加工・溶接加工 ■品名：大型装置フレーム ・製品仕様：ステンレス溶接・アルミ溶接・鉄溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状加工製品、複合加工製品、ステンレス、アルミの溶接完成品まで！社内一貫生産で仕上げます
当社では、ステンレス、アルミ、銅、鉄の丸棒をNC3次元線材加工機で 曲げ、様々な形状へ仕上げます。 プレス加工の様な金型を製作する必要もなく初期費用をおさえて 線材加工品を加工可能。 ロボットアームで製品を自動搬送しますので量産品にも対応します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な形状へ仕上げる ■金型を製作する必要もないので初期費用をおさえられる ■線材加工品を加工可能 ■ロボットアームで製品を自動搬送 ■量産品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工実績は多数！ナイロン／テフロンコーティング・各種材料を取り揃えております！
当社では、特注金網加工品、デミスター、ストレーナーなど オーダーメイド金網加工品、ステンレス、アルミの溶接完成品まで 社内一貫生産で仕上げています。 ナイロンコーティング（白／黒）・テフロンコーティング・ 各種材料をご用意。 パンチング／打抜き／金網コンベアー／メッシュベルト／ でにスターを豊富な職人経験で仕上げます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■ステンレス製金網バスケット（ステンレス製金網かご） ■ストレーナー ■筒状 デミスター 濾過用媒体 ■角型 デミスター 濾過用媒体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物から厚物、製缶製品まで！板厚0.3～1.0mmの薄板も歪を少なく溶接します
当社では、ステンレス溶接・アルミ溶接・TIG溶接および YAGレーザー溶接を薄物から厚物、製缶製品まで多岐に わたってお受けさせていただきます。 YAGレーザー溶接機により、板厚0.3～1.0mmの薄板も歪を 少なく溶接。TIG熔接加工は豊富な職人経験で仕上げます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■品名：治具 ・製品仕様：アルミ溶接 ■品名：レトルト殺菌アルミトレー ・製品仕様：アルミ 板金加工 溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短パルスレーザーによる微細ニッケル四角穴加工
【材質】 ニッケル 【業界・使用用途】 医療機器・医療部品関連業界 自動車部品関連業界 電子・電機部品関連業界 【材寸】 厚み0.2mm（200μｍ） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質：ニッケルの微細▢穴加工です。 素材が厚さ0.2mm（200μｍ）のニッケルに、40μｍ▢穴（残し20μｍ） ピッチ60μｍで微細切出し加工しています。
お好きなデザインでフルオーダー！塗装では表現できないこともレイオンなら自由自在！
どんなデザインでも自由自在な新革命的次世代製品『レイオン（Raion）』 をご紹介します。 鋼板にダイレクトに自由なデザインを印刷する「レイオン加工」は、 紫外線でインクを硬化し素材に定着させるUVプリントに加え屋外への耐候性、 劣化、キズなどの対策に、ラミネート加工を施す新技術です。 お好きなデザインでフルオーダーが可能。外壁や街並みに合わせたり、 ロゴマークやイラストなど、オリジナルデザインでお作りいたします。 【特長】 ■どんなデザインでも自由自在 ■鋼板にダイレクトに自由なデザインを印刷 ■紫外線でインクを硬化し素材に定着させるUVプリント ■屋外への耐候性、劣化、キズなどの対策に、ラミネート加工を施す ■お好きなデザインでフルオーダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期！即日も可！ゆがみや変形、焼けのない高精度な板金加工をご提供！
当社は、厚さ0.1mm～12mmの板材をクリーンカットレーザー切断により、 ゆがみや変形、焼けのない高精度切断を提供します。 また、切断加工の他にも筐体加工、曲げ・絞り加工、板金加工をはじめ、 レーザー加工や薄板加工にも対応可能です。 当社では板金の製作個数は1個からでもお受けいたしますので、 どうぞお気軽にご依頼ください。 【特長】 ■高さ2700ミリまでの盤加工可能 ■材質：SPC、SECC、SUS、SUS304、SUS443C ■環境に配慮した材料にて加工可能（Rohs対応品） ■板厚1.0ミリ～3.2ミリまで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質はSWCH10R！自動車関連部品の製作事例をご紹介いたします
当社にて、特注圧造部品の少量短納期製作を行った事例を ご紹介いたします。 材質はSWCH10Rで、6000本ロットを圧造加工＋2次加工穴開け 加工いたしました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■自動車関連部品 ■ユーザーの要望：適時、適正数にて納品 ■材質：SWCH10R ■6,000本ロット 年間12,000本 ■材料：約25kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
指示に応じてピッチ幅など対応可能！ワークサイズが外径φ6の製作事例
モーター部品の製作事例についてご紹介します。 「図面通りにローレットを行って欲しい」「先端にローレットのピッチ0.6を 入れて納品をして欲しい」との依頼をいただきました。 アヤメのローレットになるので山が潰れないようにし、先端に回転軸を回す 樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないようにしています。 インサート成型ができるようブランク加工を施しました。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～2,000個/月（指示に応じてピッチ幅など対応可能） ■加工素材・材料：SUS430 ■使用した機械：当社工場内で全加工 ■ワークサイズ：外径φ6（サイズに関して相談可能/φ10まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密に切削仕上げ！横型マシニングで3工程のジグを使用して、5面に対して加工する事例
当社では、スポット溶接機のパーツ＜真鍮＞の加工を行っております。 半月の穴部分を、精密に切削仕上げ。 横型マシニングで3工程のジグを使用して、5面に対して加工。 その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他加工事例】 ■真鍮：ポンプのパーツ ■鉄：レバー ■FCD鋳物：キャタピラー、プレスのレバー ■アルミ：プレスのパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ワイヤーロープによる巻取り部品"や"指針・押え板"などの加工事例を掲載！
当資料は、シバ・エム・イーが行った加工事例をご紹介しています。 "ワイヤーロープによる巻取り部品"をNC 硬質アルマイト加工した事例や "バルブアクチュエーターのベース板"をMC加工した事例などを掲載。 当社は、実験機、試作機・量産機の製作はもちろん、部品製作、 部品アセンブリー、部品調達までお手伝い致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例（一部）】 ■主軸・プーリ軸・入力軸・従軸 ■ワイヤーロープによる巻取り部品 ■バルブアクチュエーターベース板 ■指針・押え板 ■中空軸・カム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接品質・精度が向上、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
ハンディファイバーレーザ溶接機 FLW1500MTの設置・社員講習が終わり、本格稼働しはじめました。 ファイバー溶接は熱影響による歪が少なく、非常に美しく仕上がります。 溶接品質・精度が向上し、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
豊富な実績を誇る当社が実際に加工した製品事例を掲載！依頼後の流れについてもご紹介
切削加工とはひと言でいうと、刃物やドリルなどの工具を用い、金属材料を 削ることで製品に加工する技術のことです。 切削加工製品の代表的なものとしては、ボルトやナットを始め、シャフトや ノズルなどがあげられます。 部品の用途や形状・材質に合わせて方法や使用する工具が使い分けられ、 1つの製品が切削加工により誕生します。 当記事では切削加工において、大阪九条町で豊富な実績を誇る当社が実際に 切削加工した製品事例も含め、依頼後の流れについてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■大阪・新進の切削加工の製品事例 ■切削加工とは？その特長と方法 ■切削加工を依頼する場合の方法と流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富な金属加工ノウハウを有し、お客様毎に適した開発支援と部品供給を行っている商社です
当社は、ファスナー事業から得たノウハウで、少量多品種、高度化する ニーズに対応するため、材料の調達から一貫した製品作りとともに 常に精度管理、生産技術の向上に心掛けています。 切削・板金・プレス・溶接・曲げ加工・表面処理・熱処理・研磨・ 各種袋詰め・シール印刷・シルク印刷・ロストワックス・ 粉末焼結金属等、豊富な金属加工ノウハウを有しています。 総合商社だからできる工場ネットワークの利点を活かして 貴社の協力会社としてお役に立てます。 【取扱製品】 ■冷間圧造部品 ■切削加工品 ■その他の加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料手配から加工まで！鉄・ステンレス等のレーザー加工はおまかせください。 ※小ロットや短納期のご依頼にも対応
当社 三秀では、製品・試作品用途を問わず、加工部品や製缶部品など一品物から量産物まで、 多種多様な案件に対応いたします。 小ロット、短納期のご依頼も大歓迎です！ 【三秀の強み】 ◎材料手配から加工までの一貫対応 ⇒鉄・ステンレス材を、多様な取引先より仕入れており、豊富な材料ストックがあります ◎歩留まり提案 ⇒様々な板厚、材質を加工しているため、自動ネスティングで計算した歩留まりを提案いたします ◎後工程対応（タップ加工・曲げ加工・溶接組立・表面処理等） ⇒様々なご要望にお応えできるよう、一貫体制を整えております ◎海外調達 ⇒協力会社が多数あり、海外調達のご要望にも対応できます 【当社保有のレーザー加工機の紹介（設備は一例）】 ■設備：炭酸ガス二次元レーザー加工機 ■加工可能サイズ：1219×2438（4×8）以下 ■加工可能な板厚（一例）： ・SS400 ｔ1.6～25 ・SPHC-P ｔ1.6～9 ・SPCC ｔ0.8~1.6 ・SUS304 ｔ1.0~5 ★まずはご相談から！お気軽にお問い合わせください。
量産部品製造企業様の頼れるパートナーとして、さまざまなお悩みを解決！
当社では、加工機械や搬送機械に使用されている各種機械部品の 製作を広く受け賜わっております。 ボルトなどの一般部品からスピンドルなどの高精度研磨品まで 多種多様な製品に対応しています。 【加工】 ■各種切削・各種研磨、放電、ワイヤー ■熱処理 ■表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を受検するものが多くなっています
プロペラ軸、中間軸など船舶の推進軸の加工についてご紹介します。 船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を 受検するものが多くなっています。 プロペラ軸の加工内容として、「旋盤加工」をはじめ、「中ぐり穴あけ」や 「キー溝加工」などがございます。 【プロペラ軸の加工内容】 ■旋盤加工 ■中ぐり穴あけ ■キー溝加工 ■砲金スリーブ焼嵌め ■テーパー部スリ合わせ ■船級検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネツレンだからできる！超大型部品の高周波熱処理加工。熱処理検討 ⇒ ネツレンへ
超大型部品も高周波熱処理可能です。重厚長大産業機械 ～ 建設機械まで幅広く対応しております。 (大型ダブルヘリカルギヤ Φ1180mm 約26t) ※ご要望の熱処理仕様に併せた対応を行います。
さまざまな材料を駆使！お客様のニーズに合った製品をご提供いたします
タカラ株式会社では、精密・大型インジェクション成形品などの 『プラスチック製品』を取り扱っております。 自動車、産業機械などに使われている工業用樹脂製品を中心に 軟質塩ビ(PVC)からプラスチック(PP,PA,PE,POM,PC,ABSなど)まで 幅広い分野でさまざまな材料を駆使。 折曲や切削、接着といった特殊加工品など、お客様のニーズに合った 製品をご提供いたします。 【取扱製品(抜粋)】 ■精密・大型インジェクション成形品 ■真空成形品 ■ブロー成形品 ■回転成形品 ■コンプレッション成形品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【特殊肉盛溶接技術】を用いて耐摩耗・耐腐食を向上させた付加価値のある製品を提供します！
株式会社進和 メンテックセンターでの事業案内 〇石油化学製品、樹脂、着色剤製造に用いられるスクリュー、シリンダーの製作、補修 〇合成ゴム、タイヤ製造に使用されるミキサーのオーバーホールや押出し機スクシュー、シリンダー製作、補修 〇製紙、パルプ製品の製造工程に使用される、ロータリーバルブのオーバーホール 〇半導体レーザーを用いた特殊肉盛り溶接で、部品の長寿命化を図ります。
「誤差が10分の1以下の精度の高い検査器具の制作」/「 設計書がない稼働中機械の部品の製造制作」などの事例を掲載
当社では、樹脂やプラスチック・アクリル等を中心に、 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括対応いたします。 理化学研究機器から看板・サインディスプレイ・工場生産ラインの部品、 近年では精密機械の宇宙装置の部品や、病院・大学・研究機関の実験装置部品、 半導体や製造ライン部品といった多方面からご相談を頂いております。 ただいま、当社の"樹脂加工事例"をご紹介している「最新の会社案内」を配布中。 当社の実績をぜひご覧頂き、加工のご相談があればお気軽にどうぞ！ 【掲載事例】 ◆事例１：「誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が欲しい」 ◆事例２：「製造ラインを繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？」 ◆事例３：「設計書がない稼働中機械の部品を新しくつくれないか？」 ※各事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
市販品には無い中型バイクのナンバープレートベースをカーボン板で製作
ご覧いただきありがとうございます。 【導入前の課題】 ■ 満足できる市販品が無かった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 市販品にはないサイズがオーダー出来る ■ 価格も安くて納品までのスピードが早い ■ 素人でも注文しやすかった 【導入後の成果・効果】 ■ 見た目も良く、加工精度が高い PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
