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温度と湿度を繰り返し変化させることで信頼性・耐久性を評価します。
本サービスでは、恒温恒湿試験機を用いた環境試験の一種である温湿度サイクル試験（ヒートサイクル試験）を実施致します。 温度だけでなく湿度の調整も行うことができますので、様々な温度・湿度環境下での信頼性試験へのご対応が可能です。 ・高温低温サイクル試験 ・温湿度サイクル試験 ・ヒートサイクル試験 など 試験を行いながらの製品温度測定や電流・電圧・抵抗のモニタリング、試験前後の写真撮影や寸法測定など、恒温恒湿試験機に関わる評価を一手に実施致します。
試料の材質・構造に合わせた各種の硬さ（硬度）評価を実施致します。
本サービスでは、材料表面の「機械的性質」を評価する手法の一つである硬さ試験（硬度試験）を受託にて実施致します。 硬さ試験は、試料の材質や構造によって評価方法が異なるため、試験機器・試料調整・測定条件を適切に選定することが重要になります。JTLでは、ビッカース・マイクロビッカース硬さやデュロメータ硬さを中心に様々な硬さ評価に対応しており、試料・試験目的に合った評価データをご提供致します。
温湿度サイクル試験、高温放置試験、低温放置試験等の試験にご対応します。
本設備では、試験対象に一定温度（高温・低温）を負荷する事で温度環境下における信頼性・耐久性の評価を実施します。温度だけでなく湿度の調整も行うことができますので、様々な温度・湿度環境下での環境試験へのご対応が可能です。 ・恒温恒湿試験 ・温湿度サイクル試験 ・ヒートサイクル試験 ・高温放置試験 ・低温放置試験 など 試験を行いながらの製品温度測定や電流・電圧・抵抗のモニタリング、試験前後の写真撮影や寸法測定など、恒温恒湿試験機に関わる評価を一手に実施致します。
引張圧縮試験機を用いて各種材料・製品の強度を評価します。
本設備では、「機械的性質」の一つである「強度」について、金属・プラスチック・セラミックなどの材料やダイカスト品・樹脂成型品などの製品・部品の評価を実施致します。 「機械的性質」とは、引張りや圧縮、せん断などの外力に対する耐久性などを決定する材料固有の性質の総称であり、材料の加工の容易さ、加工後の製品の耐久性などを評価するための重要な指標です。 規格に準拠した試験のご対応はもちろん、規格外の試験方法・試験片形状であっても、その内容に応じた治具作製や試験片加工を行うことにより柔軟なご対応が可能です。
複合サイクル試験機を保有し、自然環境に近似したサイクル負荷（塩水噴霧・乾燥・湿潤）を与え、耐食性を評価します。
本設備では、金属や表面処理等の耐食性を評価する塩水複合サイクル試験にご対応致します。大気腐食を促進したシミュレーションが実施可能です。 塩水噴霧、高湿潤、低湿潤、乾燥などの腐食サイクルを自由に組み合わせることで様々な腐食促進試験にご対応可能です。 試験対象は金属材料またはメッキや塗膜等の表面処理品で、腐食・錆・変色・剥離・膨れ等の発生を調査します。 スガ試験機製 CYP-90 ●噴霧液：5％中性塩化ナトリウム水溶液 ●試験温度：35/50±1℃ ●乾燥：～70±1℃ 湿度25±5% ●湿潤：～50±1℃ 湿度60～95±5% ●試験槽内寸法：W900×H500×D600mm ●試料枚数：最大48枚（試料寸法：150×70×1mm） ●所有台数：2台
硬さ試験機を用いて試料の材質・構造に合わせた硬度測定を行います。
本設備では、材料物性評価の一つである硬さ試験を受託にて実施致します。ビッカース硬さやデュロメータ硬さを中心に様々な硬さ評価に対応しており、試料・試験目的に合った評価データをご提供致します。 硬さ試験は試料の材質や構造によって評価方法が異なるため、試験機器・試料調整・測定条件を適切に選定することが重要になります。
冷熱サイクル試験から指定サイクルごとのリークチェックまで受託にて一貫して対応します。
お客様のご要望に応じ、様々な試験品投入方法による温度測定（温度ムラ確認）を行います。雰囲気温度・サンプル温度を測定することで、より試験を的確に行います。 ・基本のデータ出力形式のみならず、お客様のご要望に応じた形でデータをご提出します。
SEM/FE-SEMによる高倍率での表面形態観察を実施します。
走査電子顕微鏡観察サービスでは、SEMやFE-SEMを使用して、試料の表面の高倍率形態観察を行います。 SEM観察では表面の凹凸状態だけでなく、組成の分布状態、結晶粒子の状態等の観察も実施可能です。FE-SEM観察では走査型電子顕微鏡（SEM）より高倍率での観察が可能で、さらにEBSDによる結晶方位解析も実施可能です。また、SEM/FE-SEMに付属するEDXにて、元素分析を行うことも可能です。 JTLでは、SEM/FE-SEMによる観察・分析の前後に必要な工程である、評価試験や断面研磨、寸法測定等のサービスも合わせて受託致します。
ご要望に応じた分析用・観察用の断面サンプルを作製致します。
はんだ接合部断面・溶接部断面の観察や、異物断面の分析、ASSY品の内部の確認などに必要な試料の前処理加工、「対象物の切断→樹脂包埋→研磨」までの試料調整を実施致します。 試料調整だけのご依頼はもちろん、調整後の観察や分析まで一括で承ります。 ・ポリエステル樹脂 大きい製品を埋めるときに使用 樹脂中に塩素を含まない ・アクリル樹脂 透明度が高い 傷が付きにくい ・エポキシ樹脂 硬化収縮率が小さく、ヒビが入りにくい（カタログ値0.5％） 耐熱／耐水／耐薬品／耐候性に優れている 非着体に対し、接着力が優れている 樹脂中に微量に塩素が含まれている ・ポリッシャー 断面サンプル作製時間が短い。（鏡面研磨までの工程が少ない） 主に樹脂材／鋼材などの研磨に使用。 ・精密ポリッシャー 研磨圧力、研磨時間を設定することが可能。 超硬・セラミックなどの硬質材を研磨してもダレを抑えることが可能。
デジタルマイクロスコープを用いて試料の形態観察・各種計測を実施します。
デジタルマイクロスコープ（CCD）は、カラーでの写真撮影、3D合成表示、動画撮影、寸法測定・面積計測などの機能を持っており、観る・録る・測ることによって試料表面の各種の情報を得ることが可能です。下記のような評価目的でご使用いただけます。 ・カラー＆高倍率で写真撮影がしたい。 ・高倍率で観察をしながら寸法測定がしたい。 ・試料表面の凹凸を簡易的に3D表示したい。 ・高倍率での動画撮影がしたい。 観察・測定データのご提供だけでなく、環境試験や材料試験、試料の前処理（カット・研磨・エッチング）、表面分析などの一連の調査・評価作業も実施致します。
EDX/WDX分析装置による表面（表層）の元素分析にご対応します。
表面元素分析装置による分析サービスは、表面元素分析の中でもEDX（エネルギー分散型X線分析法）とWDX（波長分散型X線分析法）による分析を主としています。 分析目的、対象元素、試料状態、試料に与える影響等から分析装置・方法を選択して、ご依頼内容に対して最適なデータを提供致します。 異物の成分分析、未知試料の組成分析、合金層における各元素の分布状態の確認、付着物のカラーマッピング、鋼材の材料判別、有害物質の定量分析など、試料調整（試料の切断・研磨・蒸着等）を含めた各種の元素分析のご対応が可能です。
X線透過装置を用いて製品・部品の内部構造を非破壊で観察します。
X線透過装置を用いて、試験体の内部構造状態を非破壊で観察・検査・計測を行うことができます。 各種素材、部品・製品形状の試料について、内部構造観察から不具合の多数個検査まで幅広いニーズに対応致します。 Dage製 XiDAT XD7600NT ●最大試料寸法：440×500×130mm ●最大撮影範囲：40×50mm ●最大試料重量：5kg ●X線管電圧：30～160ｋV ●X線管電力：0.1W～3.0W ●最小焦点寸法：0.25μm（理論値） 0.7μm（計算値） ●デジタルI.I.管：200万画素、25fps、16bit諧調 ●カメラ：最大70°傾動、360°回転 ●画像解析：寸法測定・面積計算・ボイド率・カラー表示
輪郭形状測定機を用いた各種寸法データの算出や表面輪郭の形状評価を実施します。
輪郭形状測定機は、製品・金型など各種測定物の表面を触針でトレースすることにより、表面輪郭の形状データを取得する設備です。取り込んだデータは計算処理により寸法・座標算出などの解析を行うことも可能です。 微細なRやC面、溝形状の深さ評価など、業界問わず様々な製品・部品の評価にご利用頂けます。
精密製品を対象とした高精度三次元寸法測定・形状評価に対応します。
本サービスでは、CNCの三次元座標測定機を用いて図面・3Dモデルに対する寸法測定を実施し、測定データを検査表やモデル照合等のアウトプット方法にてご提出致します。 小さな部品から大型製品まで幅広く対応可能で、業界問わず様々な対象物の精密な測定データをご提供致します。 測定物や評価内容、要求精度に対して最適な測定結果をお出しできるよう、各種のサイズ・メーカー測定機、照合ソフトを多数ご用意しております。
各種測定機を使用して図面に指示された幾何公差を測定・評価します。
製品図面には、製品形状の為の形状偏差、相手物との位置関係の為の位置偏差など様々な幾何偏差が指示されています。 全ての項目を測定するためにはそれぞれに対応した測定機を使用する必要がありますが、JTLでは三次元測定機、画像測定機、真円度測定機など全ての幾何公差測定に対応する測定機を取り揃えております。 受託サービス専門の精鋭スタッフによる豊富な経験・技術を元に、幾何公差の測定を必要とするお客様のあらゆるご要望にお応え致します。
