基板のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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基板 - メーカー・企業586社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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基板のメーカー・企業ランキング

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  1. 山下マテリアル株式会社 神奈川県/電子部品・半導体
  2. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  3. 株式会社グロース 神奈川県/電子部品・半導体
  4. 4 スクリーンプロセス株式会社 神奈川県/その他
  5. 5 株式会社プリケン 本社、山形営業所、神奈川営業所、関西営業所、福岡営業所 埼玉県/電子部品・半導体

基板の製品ランキング

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  1. 無料進呈中『基板ノイズ対策ハンドブック』 株式会社グロース
  2. <超短納期>基材スペック表 スクリーンプロセス株式会社
  3. 成形・加工・焼成を自社で一貫対応!セラミックス受託加工 合資会社マルワイ矢野製陶所
  4. 3分で分かる!より速く熱を逃がす基板【資料進呈】 株式会社プリケン 本社、山形営業所、神奈川営業所、関西営業所、福岡営業所
  5. 4 溶接作業のし難い部位にも!外出先でも!| 高強度金属用接着剤 スリーエム ジャパン株式会社

基板の製品一覧

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メーター・スイッチ・センサーの制御・情報取得・分析システム 事例

基板・ソフトウェア開発を社内で一貫して対応!IoT開発はKYOWAエンジニアリング・ラボラトリーにご相談下さい。

KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、 「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。 ■事例:メーター・スイッチ・センサーの制御・情報取得・分析システム →Wi-Fi等の通信制御基板、制御閲覧アプリ、ビッグデータサーバーを開発 1.機械・装置と装置と優先で通信。   シリアル通信でWi-Fiモジュールを経由し、スマホへデータ送信。 2.機械情報の蓄積・演算や機械情報の表示。   サーバーへのデータ転送、データ受信、情報の表示などを幅広く行う。 3.Applicationから転送された情報の蓄積。   各種サービス情報の送信。 4.サーバーから送信されたデータの管理。   稼働状況の紹介を行うことが可能。 ★この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます! ★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。

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機械のメータ、スイッチ、センサー等の制御 IoT開発事例

基板・ソフトウェア開発を社内で一貫して対応!IoT開発はKYOWAエンジニアリング・ラボラトリーにご相談下さい。

KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、 「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。 ■事例:機械のメータ、スイッチ、センサー等の制御及び、     スマホとのWi-Fi連携用の通信制御基板及び、     エンジン情報アプリの開発 1.機械・装置のメーター、スイッチ、センサー等を基板で通信制御   シリアル通賃でWi-Fiモジュール経由でスマホへデータ送信 2.スマホアプリ上で各種情報を処理可能  ・エンジン情報の蓄積・演算(部品寿命や故障予測等)  ・エンジン情報の表示(メーター等)  ・故障診断(ダイアグ)情報の表示  ・サーバーへのデータ転送(エンジン情報)  ・サーバーからのデータ受信や情報表示 3.事務所などでのデータ管理や稼働状況紹介が可能に ★この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます! ★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。

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リアルタイム工場稼働システム(システム画面編) IoT開発事例

基板・ソフトウェア開発を社内で一貫して対応!IoT開発はKYOWAエンジニアリング・ラボラトリーにご相談下さい。

KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、 「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。 ■事例:リアルタイム工場稼働確認システム ・WEBブラウザや専用アプリで、リアルタイムに稼働状況を確認 ・リアルタイムの稼働台数、1日の稼働台数を把握可能 ・閲覧権限を管理者様にのみ付与する事もできる ・画面の表示項目等、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能 ★この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます! ★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。

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【多数メーカー様対応可能!】チラー修理

他社製チラーの修理可能!複数メーカー様対応可能です。お問い合わせください!

チラー製造のノウハウをベースに他社製チラーの修理を行っております。 従来機から省エネタイプに改造も可能です。 環境に配慮し、従来のHCFCからHFCのコンプレッサーに交換修理致します。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【LED照明用】特殊プリント基板製造サービス(メタルベース基板)

高温を伴うLED照明製品に最適。LEDチップ以外の理由による寿命の低下を大幅に削減いたします。

アルミや銅はくの厚み等多種の素材を取り揃えているので、さまざまな仕様のメタルベース基板が製造可能です。 LEDは、省電力で明るく寿命が長いのが特長ですが、短所として、発熱することによるLEDチップ以外の理由で寿命の低下が起こり、困る場合があります。メタルベース基板は、LEDが発光することにより発生した熱を、放熱させるための基板です。 基材をアルミや銅などの熱伝導の良い金属にすることにより、LEDから発生した熱を放熱させます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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プリント基板製造 片面基板

ガラエポ基材、紙フェノール、コンポジットを標準材

FR-4(ガラエポ基材)、FR-1(紙フェノール)、CEM-3(コンポジット)を標準材としております。厚みも0.5mm2.0mmで幅広く揃えており、お客様のご要望にお応え致します。※それ以外の厚みも両面材料を使用すれば対応は可能です。最短で実働日数1日での出荷が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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プリント基板製造 両面フレキ基板

最も薄いもので総厚100μのフレキ基板が可能。ハロゲンフリーも対応可能

片面フレキと同様、様々な材料を常備しております。最も薄いもので 総厚100μのフレキ基板が可能であり、もちろんハロゲンフリーも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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プリント基板製造 ビルドアップ基板

コアとなる基板の上にビルドアップ層を形成していく工法です。

プリント基板の精密化が進み、ビルドアップ法によるプリント配線板の需要が増えてきました。ビルドアップ法とは、コアとなる基板の上にビルドアップ層を形成していく工法です。コア基板とビルドアップ層との接続はレーザビアにておこないます。この工法を用いることにより、より高密度の配線が可能となります。 現在、2段ビルド(ビルドアップ層が上下に2層ずつ)まで対応可能です。 また、スタックビアやフィルドビアも対応可能です。他にもリジッドフレキ基板や、多層フレキ基板をビルドアップ法によって製造した実績もあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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特殊プリント基板製造 インピーダンスコントロール基板

パターン幅、層間厚みを制御し、インピーダンスコントロールを行います

過去の豊富な経験を元に、パターン幅、層間厚みを制御し、インピーダンスコントロールをおこないます。ポーラー社製のインピーダンスシミュレーションソフト『Si8000』を使用して、完成した基板のインピーダンス値を事前に計算することができ、正確なインピーダンスコントロールが可能です。また、パターン設計段階での層構成や、線幅、線間のシミュレーションもおこなうことができ、インピーダンスコントロールしやすい仕様をご提案することが可能です。完成した基板のインピーダンス測定も、マイクロクラフト(株)製の『MZPC50』 を測定器として使用し、測定結果(TDR法による)の提出が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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特殊プリント基板製造 貫通樹脂埋め基板(PAD ON HOLE)

スルーホールに樹脂を埋め込み、その上にパッドを設ける基板です。

部品の搭載スペースを確保するために、スルーホールに樹脂を埋め込み、その上にパッドを設ける基板です。BGAやCSP等の部品の狭ピッチ化に伴い、需要が多くなってきました。真空印刷によって、樹脂及び金属ペーストを埋め込みます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【ケイツーのメリット】フレキ基板のイニシャル費を削減

金型代0円!イニシャル費カットで、フレキ基板の製造を安く・早く!

ケイツーでは、フレキ基板の小ロット製造で、金型や トムソン型(ヴィクトリア型)を作成しないため、一般的に 時間のかかるフレキ基板製造も、短納期で対応が可能です。 金型などの作成費が不要で、初期費用であるイニシャル費を 大幅にカットできることから、低価格なのも魅力です。 さらに、この製法では基板1枚1枚の補正ができるため、 品質が高いというメリットもあります。 【特長】 ■フレキ基板 金型代0円 ■短納期 ■高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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あらゆるプリント基板製造に対応!『ケイツーの特殊基板製造』

お客様の設計思想にあった特殊基板を製造可能!難易度が高い設計や仕様にも対応

当社は、メッキ工程の設備や、ビルドアップ基板の製造ラインなど 基板製造に必要な一連の機器を社内に保有しています。 高度な加工技術や精度が求められる特殊基板の製造も 当社で一貫生産でき、しかも短納期でご提供可能です。 また、環境調査依頼や、基板製造後のお問い合わせなど、 納品後も専門のスタッフがしっかりお答えいたします。 【特長】 ■お客様の細かなご依頼に、柔軟に対応可能 ■データチェックを細かく行い、納期と費用の削減にも貢献 ■社内一貫生産、徹底納期管理による短納期対応が可能 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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基板製造 特殊基板で断られたこと、ありませんか?

的確な技術的アドバイスが可能!先端設備の導入により、幅広い特殊基板に対応

当社では、先端設備DI(ダイレクトイメージング)をはじめ、社内にある 様々な設備を工夫して使用することで、幅広い特殊基板に対応が可能です。 また、当社スタッフは正社員の割合が90%以上ということもあり、 過去の経験を引き継ぎ基盤に対する幅広い知識・ノウハウを蓄積することで、 お客様に的確な技術的アドバイスが可能です。 どのような特殊基板でも、まずはご相談ください。 【対応可能な特殊基板】 ■ビルドアップ基板 ■放熱対応基板 ■インピーダンスコントロール基板 ■リジットフレキ・多層フレキ基板 ■キャビティ基板 ■ファインパターン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中ロット製造に、悩んでいませんか?(500~2,000枚)

試作と同じ製造ライン!設備稼働率100%により、中ロット製造の短納期が可能

当社は、試作メーカーとしては容量の大きい設備を備えており、 小ロットはもちろん、中ロットの試作や中量産まで、短納期で製造可能です。 なお、その容量の大きい設備の稼働率が100%だからこそ、急なご依頼で、 しかも数量が多くとも問題なく対応可能です。 材料入手が困難であった時期にも十分な在庫を確保しており、納期遅延が ありません。 【特長】 ■小ロットはもちろん、中ロットの試作や中量産まで、短納期で製造可能 ■設備稼働率100% ■十分な在庫を確保しており、納期遅延がない ■イニシャル費が極端に高くならない ■フレキやリジットフレキなど特殊な基板でも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基板製造 部品実装でお困りではありませんか?

様々なリクエストにお応え!基板設計から部品実装まで一括での対応が可能です

当社では、お客様との会話を大切にデザインし、シンプルで分かりやすい プリント基板を設計します。 基板設計は、電源やアナログ、高周波基板などさまざまな種類の経験があり、 部品実装は、枚数や要望などさまざまなリクエストにお応え。 実装工場も得意分野がございますので、10社以上の工場と提携し、 案件に合わせてコーディネートさせていただきます。 基板製造と合わせて超短納期対応の依頼に対して対応可能です。 【基板設計】 ■PADS ■Quadcept ■CR8000 ■CR5000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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