【塗装の数値管理 『デイタス-300』】
塗装のグローバル化に対応
点在する工場間で、品質のバラツキを解決する生産コンセプト 「デイタス-300(DATASS-300)」
- 企業:タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31~45 件を表示 / 全 54 件
塗装のグローバル化に対応
点在する工場間で、品質のバラツキを解決する生産コンセプト 「デイタス-300(DATASS-300)」
ケイタイ塗装の新基準 コストが見える!
<生産シミュレーション> ●2,000,000pcs/月生産時2コート(標準)におけるコスト比較 ○スーパースピンドル300M型C140-6PJ 使用時 1.塗料使用量・・・3,320kg 2.塗料使用金額・・・5,976,000円 ○従来型スピンドル塗装 1.塗料使用量・・・7,200kg 2.塗料使用金額・・・12,960,000円
数々のコンセンサスを踏んだ上で最適な塗装システムのご提案をしています
塗装の高品質化、低塗料消費をはじめとする低コスト化、環境対応、グローバル生産戦略等、SOFTBOY PROを中心とする塗装システムを、タクボエンジニアリングならではの観点から企画をご提案するプロセスを構築しています
メッキ塗装をシステム化。塗装ロボットのスプレーによるメッキ塗装の量産化を実現。環境、塗装コスト、品質対策を同時に解決。
銀鏡、錯体、蒸着などスプレーによるメッキ塗装が成し得なかった量産システム化を実現しました。 ▶︎インジウムメッキ塗料「エコミラー49」使用 ・意匠性はもとよりミリ波七度透過性に優れた塗膜を実現 ・対応ワークは樹脂〜金属など幅広く適応 ▶︎インジウム ミラー コーティング システム 使用ロボット:ラインダンサー、スワンPRO 基本コーティングプロセス ●アンダー→乾燥→インジウム塗装(メッキ)→乾燥→トップ→乾燥 ・ロボット塗装技術「Rの技術」により、薄膜均一塗膜化 ・ロボットによる塗料吐出管理、条件設定など、メッキ塗装の数値管理化 ・塗料の消費量管理可能 ・塗装の条件設定における一定の品質で生産 ・クリーンルームシステム等のシステム化によりゴミ不良対策 ・ワークを装着した回転治具のオンロードからアンロードまで自動化 ・バッチ式から自動式システムをラインナップ ▶︎設計施工販売はタクボエンジニアリング(株) メッキコーティングシステムの普及活動に賛同した企業と共にご案内 ▶︎塗装テスト タクボエンジニアリング 東金テクニカセンターにて可能
自動車外装部品を高品位、低コスト、高効率で塗装生産する。自動式塗装システム。 ●無駄な塗装コストの削減 ●薄膜高品位塗装
独自開発の防爆塗装ロボット「ソフトボーイ・プロ」「ラインダンサー」「スワンプロ」を使用し、回転塗装Rの技術で塗膜形成。薄膜多重方式により、最適な塗料の使用量と塗料の性能を発揮。1ロボットでコート〜4コート対応可能。塗装を製品化する塗装システムです。 ドルフィンアンテナカバー、ドアハンドル、ヘッドライト、センターピラーなど多くの実績があります。 【塗装システム バリエーション】 ・ドアミラー塗装システム ・ドアハンドル塗装システム ・ドルフィンアンテナカバー塗装システム ・センターコンソール、カーナビパネル塗装システム ・その他多数 【分散生産リスク回避ロボット】 ・データ作成専用 塗装ロボット データプロ テスト塗り、サンプル生産、色出し、ティーチング作成、条件出し専用小型塗装ロボット(ガン、搬送装置、ブース、塗料供給装置全て一体化 塗装データは、生産ラインのロボットへ転送可能。生産ラインを止めることなく条件出しやサンプル生産が可能になります。 点在する工場での品質のばらつきを無くし、一定のコストで生産が可能。
いまさら聞けない『ポールダンサー』の施工方法をご紹介します。
<施工方法> 1.素地調整 表面を十分目粗しする。 2.第1層目塗布 サビシャット塗布。 3.第2層目塗布 ダンシングパテ塗布。 4.第3層目塗布 ポールダンサー塗布 5.第4層目塗布 トップダンサー塗布。 6.塗装完了
有害物質を使用しないメッキ塗装&多品種少量向けの水圧転写システム
『MFS(Metalize Finishing System)』は、スプレー塗装の感覚で、プラスチックやガラス、金属などの製品に金・銀・銅・クロム調といったメッキ調加飾を簡易に実現できる銀鏡塗装システムです。 また、『TAS(トップアートシステム)&RP(リアルプリント)』は、複雑な三次元曲面を持つ製品をデザインフィルムを用いて自在に加飾できる水圧転写システムです。 【特徴】 [MFS] ○お望みの高意匠銀鏡が簡単に作れる ○数々な機能の付与 [TAS] ○三次元曲面に多色柄コーティングができる ○少量生産から処理が可能 [RP] ○三次元曲面に自在な柄を水圧転写できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高性能と高機能で都市美に貢献!実績豊富なDNTのカーテンウォール用塗料です!
現在、メタルカーテンウォール工法は、超高層はもちろん中高層建築の外装にも広く採用され、一躍脚光をあびています。しかも、生活環境への意識が高まるにつれ、建築のデザインや色彩がもたらす都市美の創造、街づくりへの影響も無視できません。一方、建築外装自体としては、それが自然の厳しい条件下に常にさらされているため、長期に渡る物理的、化学的性能が要求されているとともに、メンテナンスの容易さをも望まれています。このような建築外装への外的・内的要因を総合的に、必要かつ十分条件を満たすのが塗装による美装と保護であるといえます。 DNTは、長年培った建築外装塗料における技術力と、数多くの実績による経験から、カーテンウォール用の塗料と塗装のシステムを確立し、あらゆるニーズに対して的確に対応しています。 *詳しくはカタログPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスケットや石英管ヒータなどに!製品の形状に応じて1~20μmの金属酸化物膜を生成します
『パプロサーモ・プロセス』は、無機皮膜を多様な製品表面に被覆できる 表面処理システムです。 製品の形状に応じて1~20μmの金属酸化物膜を生成させ、耐熱、 焼付・酸化防止、耐紫外線、意匠性、硬度などの機能が単独または複数 得られることが特長です。 また、膜の組成は金属酸化物に近似しているため、遠赤外線放射率が高く、 ヒ-タなどの表面処理に利用することも可能です。 【特長】 ■無機皮膜を多様な製品表面に被覆できる ■意匠性、硬度などの機能を単独または複数得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
摺動部分のエネルギーロスを減らし、省エネ・省コストを目指した表面処理システム
『パプロスライドプロセス』は、環境対応型広荷重域低摩擦用の 固体潤滑剤塗装システムです。 自動車・機械・建材・家電製品などの用途に応じて、下地処理から固体潤滑剤 まで多様な組み合わせができ、高精度の膜厚制御方法も併せ、低荷重から 高荷重の広域で、表面の摩擦係数が低いことが大きな特長です。 したがって、焼き付き・異音防止、耐ピッチング性向上など、歯車や シャフトなどの摺動面に効果があります。 【特長】 ■摺動部分のエネルギーロスを減らす ■省エネ・省コスト ■環境に配慮 ■低荷重から高荷重の広域で、表面の摩擦係数が低い ■歯車やシャフトなどの摺動面に効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗料の混合による粘度低下効果を利用!塗装品質を維持しながら、VOC発生を抑制!
加美電子工業の、『炭酸ハイブリッド塗装システム』について ご紹介します。 塗装品質を維持しながら、VOC発生を抑制し、塗着効率向上・ 希釈溶剤削減によるコストダウンが可能。 液化炭酸ガスと塗料の混合による粘度低下効果を利用しており、 従来の塗装ラインに置き換えができます。 【特長】 ■塗装品質を維持しながら、VOC発生を抑制 ■塗着効率向上・希釈溶剤削減によるコストダウンが可能 ■従来の塗装ラインに置き換え可能 ■液化炭酸ガスと塗料の混合による粘度低下効果を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車の内外装、家電、デジカメ筐体等の部品塗装に最適です。
アネスト岩田がご提供する高効率塗装システムの一例です。除電・除塵から乾燥までを一貫して自動化できます。この他にも様々なご提案が可能です。 【サイクルタイムと塗料使用量を削減】 ・1つのテーブルで2つのドラム冶具を回転させながら塗装する「ツインスピン方式」 【歩留まりの向上】 ・搬送用のコンベアと塗装作業を分離する事で、ゴミ・ブツの最大原因である”コンベアの汚れ”を大幅に削減 ・ワーク搬送をロボット化する事により、人によるゴミ・ブツ要因を排除 【大幅な省力化】 ・品質の向上と大幅な省力化が同時に図れます。 対象ワーク ・自動車の内装・外装部品 ・携帯電話・デジカメ筐体 他
高い塗着効率を実現し、塗料消費量を削減。ワーク変更時の段取替え時間を短縮できます。
アネスト岩田がご提供する高効率塗装システムの一例です。この他にも様々なご提案が可能です。 【高塗着効率】 【塗料消費量削減】 【ワーク変更時の段取り替え時間短縮】 【複雑形状ワークにも対応】 塗装ロボットと高機能自動スプレーガンGFAを使い、コンベアの移動に正確に追従し必要な部分のみを狙って塗装する事で、スピンドル自動機の生産性はそのままに高い塗着効率を実現しました。 対象ワーク 家電:携帯電話、パソコン筐体 自動車部品:ドアハンドル ※塗装ロボットを用いたスピンドル塗装による塗料削減方法「Precision Spraying System」(略称P・S・S)は特許を取得しました。 特許第4149753号 :「塗装ロボットを使用したスピンドル塗装方法」 特許第4212934号 :「回転する被塗装物の塗装方法」
塗装ロボットと回転静電ガンを使う事により、シンプルな動きの短いサイクルタイムでムラの無い高品質な塗膜を実現します。
アネスト岩田がご提供する高効率塗装システムの一例です。この他にも様々なご提案が可能です。 対象ワーク:アルミホイール
塗装ロボットとベル式静電塗装機の組合せにより高塗着かつ高効率な自動塗装を実現。
アネスト岩田がご提供する高効率塗装システムの一例です。鉄道車両等の被塗物が大型のものでもロボットによる自動塗装が可能です。この他にも様々なご提案が可能です。 対象ワーク:鉄道車両