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ねじの調達～塗装まで一括でお任せください！ネジをお好きな色にいたします！
当社では『ねじの塗装』を承っております。 お客様のほしい色、サンプル通りの色に仕上げることが可能です。 日本塗装工業会の色見本の形式、色見本プレート、色のサンプルなどから お色味をご指定いただけます。 また「塗装ねじ」は美観性UPを実現するだけでなく、ねじの色分けにより ねじの知識がない人でも組立て作業が可能になります。 人件費削減やミス防止にご活用ください。 【特長】 ■頭部塗装・ネジの塗装 ■ほしい色、サンプル通りの色に仕上げることが可能 ■美観性UP ■知識がない人でも組立て作業が可能 ■人件費削減・ミス防止に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ処理をはじめ、銀鏡塗装を得意とする、当社ダイテックでは、表面処理事業者様の協力会社を募集しています。
銀鏡塗装のダイテックでは、 表面処理事業者様の協力会社を募集しています。 ～ 縁側で話そうプロジェクト ～ 最近ではなじみのない縁側という言葉。 昔の人は、隣近所の家で縁側に腰かけ、一日の出来事の話をし、悩み、相談をしてきた場所。 今は懐かしい人もちらほら、そんな日常にあった光景を取り戻すべく発足したのがこのプロジェクトです。 ▼弊社の試み１ 弊社は価格の1割しかいただきません。 ▼弊社の試み２ お客様に合った加工・表面処理を提案してコスト削減に努めます。 ▼弊社の試み３ 価格の話をするのではなく、今後の展開の話をしたい企業を目指します。 ［お支払い条件］ 支払いは現金のみになります。（手形等は取り扱っておりません） ・月末締め翌月末支払い 今後もダイテックは邁進していきます。 ※まずは、お話から。お気軽にお問い合わせください。
メッキではできないFRPへの塗装施工。完全オーダーメイドのオリジナル仕様のボディを製作。表面加飾の新技術、銀鏡塗装！
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：車のフロントグリル 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：今までにない仕様、完全オーダーメイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪車パーツのアルミ素材の意匠性向上に。ピカピカな光沢を色指定で！ ※非金属材料もOK
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：二輪車、バイクのホイール 素材：アルミ ポイント：メッキ処理ではできない、黒色の光沢感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRPをはじめ、プラスチック素材への塗装もOK！ピカピカ、キラキラな光沢感で、表面加飾の意匠性向上を実現。
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：自動車のバンパーグリル 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：プラスチック素材に、まるで金属のような光沢感を与える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ではありません、FRPなんです！店舗資材やディスプレイ品、装飾品をピカピカに！表面加飾の意匠性向上に好適な、銀鏡塗装技術。
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：ディスプレイ・店舗資材向けのマネキン（ヘッド部分） 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まるで金属…？驚きの光沢感を、PCやABS樹脂に。素材を選ばない表面加飾の意匠性向上には、銀鏡塗装を！
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：トラック部品 素材：PC（ポリカーボネート）、ABS樹脂 ポイント：まるで金属のような光沢感、とにかくピカピカ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
えっ？これライトなの…？アクリル素材への塗装で、外側は銀色ミラー、内側は光を透過。銀鏡塗装×ライトは、組み合わせばっちり！
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：自動車ライト、各種ライト 素材：アクリル ポイント：外側はミラー仕様で、内側からのみ光を通す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
［RoHS指令適合・抗菌作用あり］特殊技術を利用し金属・木材・樹脂・プラスチック等に高級感を付与。環境配慮型の次世代表面処理技術
当社では、独自の『銀鏡塗装技術』を用いた受託加工業務や 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っています。 RoHS指令に対応しており、六価クロム等を使用しない環境に配慮した方法で、 金属、木材、樹脂など様々な材質の表面に、高級感のある塗膜を付与可能です。 銀鏡皮膜は約96～98％と高い光反射率を確保できるほか、 可視光線から不可視光線まで反射できるのもメリット。 銀には抗菌作用もあるため、様々な菌にも対応でき、幅広い機能性の付与が期待できます。 【特長】 ■幅広いカラーに対応 ■表面加飾による意匠性向上に貢献 ■スラッジは銀の有価物として利用可 ■技術改良により黄変、シケ、層間剥離といった課題を解決 ～ 銀鏡塗装に限らず、メッキや各種表面処理にも対応可能！ ～ ［期間限定：格安サンプル塗装実施中］ ※受付期限2020年12月末まで サンプル塗装をご希望の方は、電話・メールにて「イプロスを見て」とお伝えいただければ 格安でサンプル塗装の対応をさせていただきます。 なお、個人のお客様および当社の競合となる企業の方へは送付を控えさせていただきます。予めご了承ください。
最高レベルの表面処理技術でトータルサポート！
当社で行っているカチオン電着塗装は、全長約300mで長い直線を生かした 設備能力の高いフルディップラインです。 高品質な塗装を実現する為に、2段階の湯洗工程や超音波洗浄装置で 能力を高めた脱脂工程など贅沢な処理工程を完備した電着塗装ラインです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特徴】 ■塗料：神東塗料(株) サクセード#80V （黒色） ■前処理剤：日本パーカライジング(株)製 ■駆動搬送：オーバーヘッド式トロリーコンベアー ■通過断面：800mm×900mm×1,300mm（W×L×H） ■最大ワーク重量：50kg/ハンガー ■塗料槽：30ｔ ■ライン長：約300m ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイルの長さを0.3mmから4.0mmの長さで調節可能
当社では、機能性表面処理の静電植毛加工（フロッキー加工）を 承っております。 静電吸引力を利用し、あらかじめ接着剤を塗布した基材に短繊維 （パイル）を垂直に投錨させるもので、基材に対し垂直に尚かつ均等に 物体を投射出来ることから付与される数々の物理的性質を利用可能。 また、バイルはナイロンが一般的ですが、他の材質に変更することで 様々な機能を付加することが可能です。 【特長】 ■パイルの長さを0.3mmから4.0mmの長さで調節可能 ■用途に合わせて、長さを変えてリアルな表現が可能 ■ダンボールや木にも植毛する事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒く塗装したい製品に錆に強いカチオン電着塗装を施します！
当社では、低濃度で水溶性の電着塗料（陽極とする）中に、 被塗物（エバポレータ等を）浸漬させ陰極とし、直流電流をかける 電着塗装の一種カチオン電着塗装が可能です。 吹き付け塗装で届かない細部にも色付可能。塗装後電気を通しません。 小ロット対応もできますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■環境配慮した安全な塗料 ■塗膜性能(密着性・引っ掻き・硬度)に優れる ■塗膜は絶縁体で電気を通さない ■後加工性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
『塗装（COATING）』分野においての全国有数のリーディングカンパニー
荒木塗装工業株式会社は、弱電部品塗装メーカーとして 精密電子部品、電装部品、医療機器、自動車部品、建材部品等、 あらゆる材料・あらゆる製品に『色』という命を吹きかけています。 アルミダイカスト・マグネシウム合金・樹脂・スチール等、 様々な素材の特性を考慮し、柔軟に対応させて頂きますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【作業実績】 ■携帯電話 ■ノートパソコン ■オーディオ関連 ■デジタルビデオカメラ ■デジタルカメラ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム本来の弾性を損なわずに外観色塗装！機能性も付与できます
当社のシリコンゴムへの塗装サービスでは、 密着し難いシリコンゴムに当社のプラズマ技術を採用し、 ゴム本来の弾性を損なわずに外観色塗装、メタリック塗装および 潤滑、耐摩耗などの機能性を付与する事ができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■塗膜は耐摩耗試験にて実証済であり、かつ柔軟性に富み 加圧変形されても追従可能 ■シリコンゴムに潤滑塗装を施し、ゴミ付着防止・滑り性の向上が可能 ■金属にプライマー処理をすることで シリコンゴムを密着・成形させることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしてください。
機能を持たせた加工を得意とする塗装メーカー！潤滑塗装技術のご紹介！
当社では長年の光学業界、家電業界等で積み上げてきた実績と経験を生かし 多様な設備・工法・技術を使用した塗装により、 製品に優れた機能性や装飾性を付与しております。 当社の開発した潤滑塗装技術は、 カメラ、電子部品等に活用され、高い評価を受けております。 フッ素樹脂コーティング・二硫化モリブデンコーティング・特殊潤滑 シリコンコートなどが可能です。 そのほか、滑り防止塗装も可能。 二液型ポリウレタン塗料を用いて、塗装を行います。 軟質塗膜で、滑り防止機能に優れています。 金属素材に対しては、プライマー処理が必要です。 【特長】 ■カメラ、電子部品等に活用 ■高い評価 ■滑り防止塗装も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1回の塗装で平滑な表面ができる！紫外線照射により硬化させるUV塗装！
『UV塗装』では、紫外線(波長200～400nm)照射により、光重合開始剤 及び光増感剤及び光増感剤が活性化し、ラジカルを生成します。 これらのラジカルが光重合性ポリマーやモノマーと反応し、硬化します。 また、公害問題が少なく省資源であることや、硬化時間が短縮され 省エネルギーであると共に、木材への塗料の浸透が防げるのが特長です。 1回の塗装で平滑な表面ができ、さらに、塗装した品物は後冷却せずに 直ちに取り扱いができます。 【特長】 ■硬度が高い ■キズがつき難い ■透明性が高い ■耐薬品性及び耐溶剤性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、建機、建築など幅広い産業分野に対応！
当社では、主に金属製品を対象とした各種工業塗装を行なっております。 自動車、建機、建築、家電、弱電、作業工具、生活用品等、 幅広い産業分野の製品に対応してきた豊富な経験と実績をもとに、 各種仕様のご提案を含め精一杯の対応をいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深刻なハト公害を解消！近づいてきたハトを、もう寄せつけません。
『バードフリーブ（環境対策商品）』は、ハトにダメージを与えずに 忌避することができるハトの飛来防止剤です。 施行後2～3週間で効果が表れ、おおよそ1～3年くらいと、 長期間効果が持続します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鳩にダメージを与えず寄せ付けない ■価格が安く、効果絶大 ■植物性忌避成分で安全 ■耐候性がある ■効果持続時間が長い ■他の鳥類にも同じ効果があります ※対応エリア：静岡県、東京都、愛知県、大阪府 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた遮熱性で夏は涼しく、冬は暖か！エアコン消費電力を大幅にカット
『Adgreencoat』は、室内を快適にする遮熱塗装です。 優れた遮熱性で夏は涼しく、冬は暖か。 エアコン消費電力を大幅にカットします。 また、当製品は環境塗料として様々な実証・認定がされています。 【特長】 ■省エネ：夏は涼しく、冬は暖かい ■長持ち：耐久性10年、保持率90％ ■環境性：水系で地球に配慮 ■防汚力：超低汚染、防藻防カビ ■水系・JIS認証製品 JIS K 5675 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性が求められる用途に好適！酸洗による酸化スケールの除去もライン工程内で実現
『カチオン電着塗装』とは、水溶性塗料を入れた槽に被塗物を浸漬し、 直流電流を流し被塗物に塗膜を形成させる方法です。 当社の塗装において通常膜厚は20±5μ程度ですが、膜厚コントロールが できるため、薄付けによって下地としての役割を果たすこともでき、 厚付けによってさらに強い耐食性を持たせることも可能。 鉛フリー、ジブチルスズフリーなので、昨今求められる環境規制 （RoHS指令やREACH規則など）にも十分に対応します。 【特長】 ■様々な素材・寸法に対応、亜鉛メッキ上のカチオンも可能 ■酸洗による酸化スケールの除去もライン工程内で実現 ■膜厚制御が可能 ■化成皮膜による密着性の向上 ■上塗り塗装時の下地塗装に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な素材対応！優れた耐候性・防錆性でメンテナンスコストを大幅に低減！
『ミューウォール』は、調和のとれた美しさ、環境への心配り、 様々な環境にも耐えうる品質の金属焼付塗装パネルです。 フッ素樹脂塗装パネル「ミューウォールF」をはじめ、無機質系塗装パネル 「ミューウォールCX」や、重防食塗装パネル「ミューウォールPX」、 高耐候性・耐汚染特性を持つ「ミューウォール錆風」をラインアップ。 無限に広がる設計イメージを、忠実に再現できるポストコートならではの、 自由なデザインとバラエティー豊かな色調を有しています。 【特長】 ■過酷な気候変化にも動じず、外壁に適した塗膜設計 ■無限に広がる設計イメージを、忠実に再現できるポストコートならではの、 自由なデザインとバラエティー豊かな色調 ■優れた耐候性・防錆性でメンテナンスコストを大幅に低減 ■豊富な素材対応 ■環境への配慮 化成処理でのリン・クロムフリーの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっき + 防錆塗装 カラーリング可能・高耐食の複合表面処理
金属亜鉛めっき層と特殊化成皮膜層、表面焼成層を組み合わせた、高耐食の表面処理システムです。亜鉛めっきの高硬度の被膜やカバーエッジ性と、高い耐食性・耐薬品性等をもつ塗膜のメリットを兼ね備えた表面処理です。 またご要望のカラーに塗料を調色することが可能ですので、色味・光沢の有無等についても用途に合わせてお打合せが可能です。既存のめっきや亜鉛フレーク塗装上にカラーを追加する用途でもご利用いただけます。 処理は鉄・ステンレス・アルミ等様々な金属に処理が可能です。 鉄の場合は、通常の亜鉛めっきとクロメート層を下地とするタイプと、完全ノンクロムのタイプがございます。 ステンレスに対しては、弱点である塩素や電食に対しても高い耐性を付与することができます。
焼付塗装、粉体塗装、常乾塗装のご依頼は当社へお任せください！
富士電装が手掛けた「手すり・縞板」をご紹介します。 当製品は堺市のお客様からご注文を頂きました。 手すりや縞板、H鋼など工場内で使用される製品で、色はイエローの メラミン焼付塗装で指定を頂きました。 黄色はムラがでやすかったり色が止まりにくく、膜厚によって色の濃淡が 変化しやすいので、塗る際の技術として薄く重ね塗りして品質を安定させます。 お客様にご満足いただける仕上がりとなりました。 【事例】 ■加工製品：手すり・縞板 ■メラミン焼付塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期が短くてお困りでしたら当社が解決！コンベアの焼付塗装をご紹介
富士電装が手掛けた「鋼材コンベア一式」をご紹介します。 当製品は堺市のお客様からご注文を頂きました。 トータルで6tを越えるコンベア一式で色は薄い緑色の焼付塗装のご依頼でした。 細かな部材から写真のようなステップ、5m以上あるアングルもあり、 3回に分けて焼付させて頂きました。薄目の緑色だったので 下塗り(プライマー)は白に近いグレーで塗らせてもらいました。 【事例】 ■加工製品：鋼材コンベア一式 ■焼付塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼付後はつるっとした綺麗な仕上がりに！黒色の焼付塗装の加工事例
富士電装が手掛けた「ダクト枠」をご紹介します。 当製品は東大阪市のお客様からのご依頼になります。 素材はZAM鋼板、色は黒の焼付塗装です。 塗料はロックホールド（黒）という塗料を使用させていただきました。 塗装の際の注意点は、表面がつるっとしているため生地と塗料の密着が しにくいためサンディング（ペーパーで研磨）をしっかり行ってから 塗装することです。 内面と淵のみの塗装になります。焼付後はつるっとした綺麗な仕上がりになりました。 【事例】 ■加工製品：ダクト枠 ■黒色の焼付塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お見積り無料、まずはご相談下さい！塗装のご依頼なら当社へお任せ！
富士電装が手掛けた「鉄鋼製カバー」をご紹介します。 当製品は堺市のお客様からのご注文になります。 スラットコンベア一式の焼付塗装のご依頼でした。 色は明るいオレンジ色。メラミンの塗料で作業させて頂きました。 今回のご注文のような、工場内で使用されるロボットやコンベアなど 一式物の塗装であっても当社の縦釜乾燥炉は6mを越えるので、一回の焼付で 仕上げることが可能です。 【事例】 ■加工製品：スラットコンベア一式(鉄鋼製カバー) ■メラミンの塗料で作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源機器、防災機器などの塗装のことなら当社にお任せください！
当社では、電源機器をはじめ防災機器、制御盤・分電盤、半導体製造機器などの 塗装を承っております。 塗装前処理として、化成皮膜(リン酸塩亜鉛被膜)処理を施す"パーカー ライジング"を行うことで金属製品を錆から守ります。 また、シルク印刷はもちろんのこと、アッセンブリング、板金加工・ プレス加工まで受注いたします。 【営業取扱品目】 ■電源機器 ■防災機器 ■制御盤・分電盤 ■半導体製造機器 ■印刷機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装において土台作りが重要！専門業者である当社にお任せください
耐塩・重耐塩、耐候性・重耐候性塗装について、ご紹介いたします。 機械装置（金属製品）は、設置される環境に拠って大きな脅威（錆）に 曝されることになります。 その自然の驚異から機械装置（金属製品）を守るべく塗装において、 適切な塗装仕様を組むことはとても重要なことです。 専門業者である当社にお任せください。 【塗装工程】 ■パーカーライジング（リン酸塩亜鉛皮膜） ■下塗り（エポキシ樹脂系プライマー） ■中塗り ■上塗（ウレタン樹脂塗料） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピンドル塗装やロボット塗装など！当社のプラスチック塗装技術をご紹介
当社の『プラスチック塗装』についてご紹介いたします。 「スピンドル塗装」は被塗装物を回転させながら、固定された 塗装ガンの前を通過させることによって塗装し、「ロボット塗装」は 多軸方向に稼働するロボットアームで、人の手で塗装しているような 動きを再現可能。 また、「レーザートリミング」は、樹脂の表面塗装を剥離して、 下地の基材や塗装を見えるようにする技術です。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【ラインアップ（抜粋）】 ■スピンドル塗装 ■ロボット塗装 ■真空蒸着 ・連続蒸着、不連続蒸着 ■プラスチック／レーザートリミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
噴霧した塗料に高電圧を掛け帯電させ、アースしている被塗装物に強力に付着！
当社では静電塗装を行っております。 静電塗装とは、噴霧した塗料に高電圧を掛け帯電させ、アースしている 被塗装物に強力に付着させる方法です。 小ロット対応を得意とする当社ですが、量産を行う設備・体制は整って おります。量産の仕事も是非お気軽にお問合せください。 【工程】 ■1.受入れ・検査、洗浄 ■2.下地調整 ■3.下塗り塗装・焼付け、中塗り塗装・焼付け ■4.トップコート塗装・焼付け ■5.検査・出荷 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
