エポキシ樹脂の成形・加工【1個~量産まで対応!】
耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由なエポキシ樹脂の成形加工を1個から!
耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由で、硬化時の収縮が少なく強度があります。封止用材料として使われ、電気部品や機械部品の他にも、塗料や接着剤として使用されることがあります。
- 企業:浪華合成株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由なエポキシ樹脂の成形加工を1個から!
耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由で、硬化時の収縮が少なく強度があります。封止用材料として使われ、電気部品や機械部品の他にも、塗料や接着剤として使用されることがあります。
★プラスチックのレオロジー(粘弾性)特性とは!? ★実際のプラスチック形成加工の改良の方法とは!?
講 師 山形大学 大学院 理工学研究科 准教授 杉本 昌隆 氏 対 象 プラスチックの成形加工とレオロジー特性に関心のある研究者・担当者など 会 場 川崎市国際交流センター 第1会議室 【神奈川・川崎市】東横線 元住吉駅から徒歩10分 日 時 平成23年10月28日(金) 13:30-16:30 定 員 30名 ※お申込みが殺到する恐れがあります、お早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し10月14日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※10月14日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります
各種熱硬化性樹脂の成形加工は当社にお任せください!
当社は熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂が両方できる成形メーカーです。 フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂など、各種熱硬化性樹脂の コンプレッション成形(直圧成形)やトランスファー成形が可能です。 また、不飽和ポリエステル樹脂(BMC)の射出成形も可能です。 今では熱可塑性樹脂の比率が高いですが、熱硬化性樹脂の成形加工から 始まった歴史があり、長い歴史で培った熱硬化性樹脂の成形ノウハウを 活かし、お客様の様々なご要望にお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売上高約5億円以上のプラスチックパッケージ・容器成形加工メーカーの現状を調査し、「企業個表形式」でまとめた最新調査資料です。
この資料は全国の売上高約5億円以上のプラスチックパッケージ・容器成形加工メーカーの現状を調査し、「企業個表形式」でまとめた最新調査資料です。調査対象は、射出成形、真空・圧空成形、ブロー成形による食品トレー、弁当・惣菜・菓子類など食品容器、飲料容器、医薬品容器、化粧品容器、各種ブリスターパック、電子部品搬送用などの工業用トレーやキャリアテープなど工業用パッケージなどの成形加工メーカー。収録社数は約500社。発泡成形によるスチロール容器類は含んでいない。
サイズはt0.7×310×725!プレスによる加工についてご紹介
当社で行った薄板アルミ材成形加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA5052-P、サイズはt0.7×310×725。 加工方法はプレス、用途は補強板です。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法:プレス ■用途:補強板 ■素材(材質):A5052-P ■サイズ:t0.7×310×725 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
廃業した事業者から引き継ぐノウハウと設備で、安定供給をサポート
コーヨー化成では、廃業した企業からの設備や技術を引き継ぎ、お客様に安定した製品供給を提供しています。 これまで、廃業により調達が難しくなった部品や製品の代替供給を数多く実現してきました。 例えば、自動車業界や電機業界の特定部品の生産ラインを復活させた実績があります。 これにより、お客様の生産ラインを止めることなく、ビジネスを継続するお手伝いをしています。 安定供給が難しい状況に直面しているお客様は、ぜひ当社にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂を金型に吸いつけることで成形!ボス・リブ、インサートなどへの対応が可能
当社が加工を依頼している「大和樹脂株式会社」の 真空成形・圧空成形・RIM成形についてご紹介します。 真空成形はあらかじめ押出し成形した樹脂(プラスチック)のシートを 成形材料として用いて、加熱・可塑化した樹脂を金型の上に置き、樹脂と 金型の間を真空状態にして、樹脂を金型に吸いつけることで成形。 圧空成形は樹脂(プラスチック)を圧縮空気で加圧し、金型の形状を 写し取る成形方法で、高い圧力で材料を金型に密着させることができるため、 よりシャープな形状に成形できます。 RIM成形はウレタン樹脂のA・Bの二液を混合しながら型に注入し型内で 反応硬化する方法です。 【特長】 <真空成形> ■あらかじめ押出し成形した樹脂(プラスチック)のシートが成形材料 ■樹脂と金型の間を真空状態にして、樹脂を金型に吸いつけることで成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【幅広いプラスチック製品に対応可能!】プラスチック成形のプロにおまかせください!
当社では様々なプラスチック製品に対応可能です! ~詳細はページ下部から、弊社のプラスチック成形加工のご紹介資料をダウンロード!~ 【弊社グループで対応可能な成形加工の種類】 ・射出成形品 ・インサート複合成形品(樹脂+金属など) ・大型成形品 ・二色成形品 ・熱硬化成形品 など 【弊社グループで対応可能な樹脂・製品】 当社では、汎用プラスチック材~スーパーエンプラ材まで幅広い樹脂材料に対応しております。また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております! 【弊社グループの強み】 1:設計~量産まで一貫対応可能!自社で商品設計・樹脂流動解析・金型設計なども可能です! 2:プラスチック成形技能検定など各種資格保有者など、経験豊富な作業者が多数在籍しております! 3:強固な製造ネットワーク体制!自社グループは国内外に12拠点!サプライヤーは国内外に約100社以上! 4:多数の量産実績!大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます! ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
自社で金型設計製作・後加工・組立・検査も可能!豊富な量産実績あり!
エム・ケー・パビック株式会社の『プラスチック成形加工』についてご紹介いたします。 弊社では、射出成形、インサート複合成形、大型成形、二色成形、熱硬化成形など幅広いプラスチック製品に対応しております。 また成形後の後加工・組立・検査にも対応しており、 商品設計~金型製作~試作~量産まで一貫してご対応する事が可能です。 インサート部品(金属プレス部品など)の製造や自動機を含めた生産組立検査ラインの設計製作にも対応可能です。 自動車やロボット用の部品など様々な量産実績あり! 最大1μmレベルの超精密成形にも対応可能! 厳しい寸法精度や幾何公差が必要な製品や薄肉形状や複雑な金型構造が必要な形状の製品でもお気軽にご相談ください! ・小ロット~大量生産まで ・極小部品~特大成形品まで対応可能です。 ・レンズなど透明な製品・難加工・鏡面製品にも対応可能です。 後工程で「組立・検査・切削・穴あけ・研磨・ブラスト・溶着・接着・塗装・メッキ・レーザーマーク・ポッティング・エッチング」などが必要な商品にも対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液状シリコーン成形によるコストパフォーマンス向上!クリーン環境完備、医療機器製造業許可取得
KISCO株式会社で取り扱う『医療機器用シリコーン成形加工』について ご紹介いたします。 滅菌後の自己癒着を防ぐ「自己癒着防止シリコーン」、潤滑成分の ブリードアウト低減する「自己潤滑シリコーン」、熱可塑性樹脂(PC、PA、PBT)への 高接着性をもつ「一体成形用自己接着シリコーン」などをラインアップ。 コンプレッション成形にも対応します。お気軽にお問合せください。 【特長】 ■液状シリコーン成形によるコストパフォーマンス向上 ■生物学的安全性試験(ISO10993、USP class6)確認済み ■クリーン環境完備、医療機器製造業許可取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム完備(class 100000)!設計・開発・試作から量産までワンストップで対応
KISCO株式会社で取り扱う『医療機器用射出成形加工』について ご紹介いたします。 熱可塑性樹脂は、汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応、 熱硬化性樹脂は、コンプレッション、トランスファー、BMC成形に対応。 ガラス、金属パーツ等の一体成型も対応いたします。 【製品例】 ■医療機器パーツ ■BMC一体成形パーツ ■半導体用トレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEK樹脂の成形加工でお困りの際は当社にお任せください!
ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は成形加工が難しいスーパーエンジ ニアリングプラスチックに分類される熱可塑性樹脂です。 特徴は耐熱温度が高く(連続使用温度260℃)、機械的強度、耐摩耗性、 摺動性、耐薬品性、耐放射線性に優れ、イオンやアウトガスなどの溶出物 が少なく生体安全性もあります。 また、最近は耐薬品性の点でフッ素樹脂の代替としても注目されています。 しかし、一般的なプラスチックの成形温度が200~300℃に対し、 PEEK樹脂は400℃と高く、金型温度も200℃前後に設定するため非常に高温に して成形する必要があり、高温での成形は品質のバラつきが大きくなり、 成形ノウハウが必要になる材料です。 当社はこれまで培ったPEEK樹脂の成形実績から最適な成形設備と金型設計、 また、お客様のご要望に合わせた材料選定により安定した成形が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難加工材料を使用した射出成形の実績が多数あります!
PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、 PEI(ポリエーテルイミド)、PES(ポリエーテルサルフォン)、 LCP(液晶ポリマー)など、スーパーエンプラ樹脂の実績が多数あります。 スーパーエンジニアリングプラスチックに分類される高機能樹脂は、 一般的なプラスチックに比べて成形温度と金型温度が高く、 最適な成形設備と金型設計、そして成形ノウハウが必要です。 当社はこれまで培った実績と経験からお客様のご要望にお応えします。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不飽和ポリエステル樹脂(BMC)の成形加工は当社にお任せください!
不飽和ポリエステル樹脂は熱硬化性樹脂です。 金型を高温にし熱で樹脂を硬化させ成形します。 不飽和ポリエステル樹脂の特徴は、寸法安定性、引張強度、曲げ強度、 耐衝撃性、電気絶縁性、耐熱性(耐寒性)、耐薬品に優れ、 金属部品の樹脂化や一般的なプラスチックでは物性を満足できない部品を 不飽和ポリエステル樹脂に置換え、お客様の課題解決に貢献してきました。 実績一例として、薄板ガラスとの一体成形(インサート成形)に成功。 当社は不飽和ポリエステル樹脂の精密成形とインサート成形を得意とし、 長年蓄積してきたBMC成形技術と経験からお客様の様々なご要望に お応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型サイズの成形品もクリーンルーム内で成形可能です!
クリーンルームに最大650Tまで各種射出成形機を設備しています。 当社は半導体関連製品で多数実績があり、キャリアテープ用大口径リールや ウエハキャリアなども実績があります。 大・中サイズをクリーンルームで対応できる成形メーカーをお探しでしたら、 当社へお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。