更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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カセット金型で【最適な品質の製品を最速で】量産用金型、量産ロットへの移行も一貫してスムーズに。
当社専用のオリジナルカセット金型、試作金型、簡易金型の製作。 射出成形品までの対応も可能。 自動車部品や家電部品、精密機械部品や雑貨品まで幅広いプラスチック成形品に対応可能。 プラスチック金型の常識を覆す、短納期、低価格対応が可能になります。 【特長】 ■大幅なリードタイムの短縮（最短サンプル出し5日～） ■金型コストの削減（最安16万円～） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の事なら樹脂金型トータルサービスの三宮製作所まで
樹脂金型の事なら小ロット用カセット式金型、試作金型から量産用金型、ご希望があれば、射出成形品までトータルで対応しております。 樹脂製品やゴムの代用品、エラストマーなどを必要な数だけ迅速にお届けします。 材質や形状、個数により、樹脂切削や３Dプリンタなど、最適な方法をご提案致します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形品のことなら、当社におまかせ！
当社では、プラスチック射出成形品の販売を行っております。 クリーンルームの管理された環境で生産されます。シャーレの生産は、 成形～梱包までの自動化ライン。 デザイン設計、作図提案をはじめ、モックアップ製作～金型製作～ 量産納品までの一貫対応が可能です。マレーシア工場では、1600tまでの 大型成形機、塗装設備なども保有しております。 【事業内容】 ■プラスチック成形品(自社工場 平塚/マレーシア) ■マグネット(信越化学工場 代理店) ■電池・電源(GSユアサ 代理店) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術力と一貫した生産ラインでお客様のさまざまなニーズに対応します
菱華工業株式会社は、1960年、菱華産業株式会社を母体に 射出成形専業メーカーとして誕生致しました。 各界からの絶大なご支援を得まして、電子機器関連製品・食品用各種容器、 さらには、自動車部品・事務機用部品・医療器具等の分野にも進出し、 設計・金型製作・成形・表面処理・組立までのプラスチック製品の 一貫製造メーカーとして、今日に至っております。 成形のみならず、プラスチック加工の分野でより勝れた製品を、より合理的に 生産できるよう、全社一体となって日夜研鑚努力を続けております。 【業務内容】 ■設計 ■成形 ■塗装 ■印刷 ■組立 ■品質保証・物流・倉庫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は環境への影響に配慮し、植物由来原料や生分解性原料を使用した製品の開発・製造に対応しております。
便利なプラスチック製品ですが、海洋汚染の一つの要因として懸念されているのも事実です。 当社は、天然素材（木粉）・生分解性プラスチックを使用した成形品の研究に取り組んでおり、 通常 当原料は、流動性が悪く量産可能な成形技術や容器薄肉化技術の確立は難易度が高いもので ありましたが、流動性向上技術により、薄肉容器の成形も可能となりました。 永くご使用頂き寿命を迎えた容器も、環境に配慮し役目を終えられる、そんな製品を開発して おります。※東京都と共同で環境配慮製品も開発中。
省資源で環境に配慮したプラスチック製品！
菱華工業株式会社では、電子機器関連製品・食品用各種容器、さらには 自動車部品・事務機用部品・医療器具等の分野にも進出し、設計・金型 製作・成形・表面処理・組立まで行うプラスチック製品の一貫製造メーカーです。 徹底した品質管理が行われているクリーンな工場から、高速で生産される 超薄肉の各種プラスチック容器は、食品業界や医療の現場で活躍しています。 【薄肉高速成形】 ■内容 ・安全な食品容器 ・医療機器 ・インモールド成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HEV・EVなど電動車のパワーエレクトロニクス周辺に多用されるPPS材を使用したインサート成型品を長年量産供給しております
プラスチック射出成型品のワンストップ技術商社として、駆動・操舵系の重要保安部品から、電動系の特にセンサ筐体や端子台・バスバなどに多く経験と実績があります。 社員には金型設計から成形条件などに精通し経験豊富な技術者と品質技術者が在籍しており、CADを活用しQCDに優れた最適提案をしております。 次世代技術として電動車のサーマルマネージメントシステムの中核となるクーラントコントロールバルブのPPS化に対応した経験もございます。 技術商社として製品企画段階から、金型設計、量産対応、金型更新、保守廃止対応まで一貫し、国内外での生産・販売にも対応可能。 金型工場や成形工場は、お客様のニーズに合わせて国内外の複数のパートナーの中から最適な工場を選定したご提案を致し、コストと品質バランスに優れた完成品をお届けします。
単一素材であるため、分別・回収が容易な為、リサイクル性に優れています
『発泡スチロール』は、石油からつくられたポリスチレン(PS)を 小さな粒状にした直径1mm程度の原料ビーズを約50倍に膨らませた発泡体で、 体積の98％が空気から出来ています。 そのため、他の素材にはない優れた特徴があります。 単一素材であるため、分別・回収が容易な為、リサイクル性に 優れているだけではなく、形状や固さ、重さも自由自在なので成形性にも 優れています。 【特長】 ■保温性・保冷性が抜群 ■水や湿気に強い(※必ずしも吸水しないという意味ではありません) ■適度なクッション性と強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム打ち抜きで加工される製品の歩留まり向上に大きく貢献！接着剤として機能する超薄膜成形技術をご紹介。
シミズ工業では、広範な接着部品として超薄膜射出成形品の開発に取り組んでいます。 超薄膜射出成形品は、接着剤として機能し、 電子材料積層体などの間に配置し、加熱・加圧することで接着します。 【超薄膜射出成形品の特徴】 ■射出成形のため、複雑なデザインに対応可能 ■フィルム打ち抜きなどで加工されたものに対して、歩留り向上が見込める 【こんなことでお悩みの方はいませんか？】 ・複雑なデザインを付与したい… ・板厚を部分的に変えたい… ・部品点数を低減したい… ・歩留りを向上させたい… ※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ミスミ製（HIPA）断熱板を外周仕上げ+穴加工した事例をご紹介！素材の特性である公差・歪などを考慮し、他の物も追加工いたします。
滝本技研工業では、ミスミ製（HIPA）を追加工に対応しております。 ◆加工内容：断熱板を外周仕上げ+穴加工 ミスミの型式をご指示いただければ追加工いたします。断熱板から成形品の追加工その他、加工後の組み立てやミスミ製品の部材のみでも対応可能。 その他、タカチ電気工業製のプラスチック（樹脂）ケースや、タキゲン製のハンドル、小原歯車工業（KHK）製の歯車や協育歯車工業製の歯車など、プラスチック樹脂素材の追加工を承ります。 *一部条件有り 弊社では、汎用フライス加工（マキノ）にて、簡単なプレート加工（板材）の品物、プログラムの作成する手間がない汎用機で加工します。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応。 合計金額が高くなる量産物（数量が多い物）は受けてもらえるけど、小ロット（数量が少ない）はなかなか受けてもらえない所も対応します。
絶縁用ビニルチューブ(一般用)や軟質ポリエチレンパイプ、マイラー押出成形品などを掲載！
当カタログは、長年プラスチック製品の押出成形に携わっている 山一化工株式会社の製品を掲載したカタログです。 UL規格及びcUL規格を取得し、難燃性・耐熱性に優れた 「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」をはじめ、中低圧用の 「デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)」等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ(一般用) ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現！
当社が加工を行った『発電機用ローター』をご紹介します。 当社は、材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現しました。 冷間鍛造成形加工では、加工硬化により焼き入れ品と同等以上の強度を保証します。 大幅な工程削減によるコストダウン、省資源、省エネルギー化に成功しました。 【製造工程】 ■材料：SAE1018 鋼板 ■ブランク ■ショット・ボンデ ■冷間鍛造成形加工 ■仕上げ加工 ■完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品形状から適した素材をご提案！歩留まり、工程削減によるコストダウンを実現します！
当資料では、茨城スチールセンター株式会社の冷間鍛造成形品 における技術について紹介しております。 冷間鍛造成形事例をはじめ、内径スクラップ品からの冷間鍛造の 実例、鍛造による加工硬化を利用した工程削減例やプレス工程内 における長穴加工例といったブランク品からの冷間鍛造などを 画像とともに掲載。 実現可能な主要寸法精度もご紹介しており、参考にしやすい 内容となっております。ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■厚板ブランキング加工⇒冷間鍛造成形事例 ■内径スクラップ品からの冷間鍛造 ■ブランク品からの冷間鍛造 ■ISC冷間鍛造技術 ■取り扱い素材 ■実現可能な主要寸法精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質にはPPとエラストマーを使用！冷蔵庫用の部材を製造した事例をご紹介
樹脂2色成形品の製造事例をご紹介します。 パッキンとして使用されており、金属部に固定するために硬質部に PPを密閉する機能としてエラストマーを使用しています。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、 軽さの兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、 お客様の用途や使用環境、樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名：PP（ポリプロピレン）／エラストマー ■加工内容：樹脂2色成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて2色押出成形で製造した事例！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「出来るだけコストを抑えて、プレハブメーカーの玄関枠を 製造して欲しい」とのご要望をいただきました。 コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて 2色押出成形で製造。中身に安価な再生PS（ポリスチレン）を使用し、 表皮にASを被覆しています。 また、用途を詳しくお聞きすると肉厚が必要であることや、組立てにビスを 使用するとのことであったため、発泡成形を使用しています。 【概要】 ■使用材質名：PS（ポリスチレン） ■加工内容：発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
