成形品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形品 - メーカー・企業427社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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成形品のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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  1. イードリーム株式会社 愛知県/その他
  2. スターライト工業株式会社 大阪府/機械要素・部品
  3. 株式会社紀鳳産業 サニテーション事業部 東京都/商社・卸売り
  4. 4 ザルトリウス・ステディム・ジャパン 東京都/医薬品・バイオ
  5. 5 クラボウ(倉敷紡績株式会社) 大阪府/電子部品・半導体

成形品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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  1. イードリーム事業内容『射出成形加工(量産)』 イードリーム株式会社
  2. ALP押出成形品(PTFE押出品) スターライト工業株式会社
  3. アルコール自動噴霧装置『FS-IV型/NS型』 株式会社紀鳳産業 サニテーション事業部
  4. 4 Palletankシリーズ ザルトリウス・ステディム・ジャパン
  5. 5 自動車ECU周りの樹脂化による軽量化、コストダウン【ECM対策】 積水テクノ成型株式会社 新事業開発部

成形品の製品一覧

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ミスミ製(HIPA)を追加工!断熱板を外周仕上げ+穴加工の事例

ミスミ製(HIPA)断熱板を外周仕上げ+穴加工した事例をご紹介!素材の特性である公差・歪などを考慮し、他の物も追加工いたします。

滝本技研工業では、ミスミ製(HIPA)を追加工に対応しております。 ◆加工内容:断熱板を外周仕上げ+穴加工 ミスミの型式をご指示いただければ追加工いたします。断熱板から成形品の追加工その他、加工後の組み立てやミスミ製品の部材のみでも対応可能。 その他、タカチ電気工業製のプラスチック(樹脂)ケースや、タキゲン製のハンドル、小原歯車工業(KHK)製の歯車や協育歯車工業製の歯車など、プラスチック樹脂素材の追加工を承ります。 *一部条件有り 弊社では、汎用フライス加工(マキノ)にて、簡単なプレート加工(板材)の品物、プログラムの作成する手間がない汎用機で加工します。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応。 合計金額が高くなる量産物(数量が多い物)は受けてもらえるけど、小ロット(数量が少ない)はなかなか受けてもらえない所も対応します。

  • その他加工機械
  • 加工受託
  • プラスチック

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押出成形品 製品カタログ

絶縁用ビニルチューブ(一般用)や軟質ポリエチレンパイプ、マイラー押出成形品などを掲載!

当カタログは、長年プラスチック製品の押出成形に携わっている 山一化工株式会社の製品を掲載したカタログです。 UL規格及びcUL規格を取得し、難燃性・耐熱性に優れた 「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」をはじめ、中低圧用の 「デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)」等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ(一般用) ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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冷間鍛造成形実施例 発電機用ローター

材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現!

当社が加工を行った『発電機用ローター』をご紹介します。 当社は、材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現しました。 冷間鍛造成形加工では、加工硬化により焼き入れ品と同等以上の強度を保証します。 大幅な工程削減によるコストダウン、省資源、省エネルギー化に成功しました。 【製造工程】 ■材料:SAE1018 鋼板 ■ブランク ■ショット・ボンデ ■冷間鍛造成形加工 ■仕上げ加工 ■完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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冷間鍛造成形品 技術紹介資料【コストダウンに貢献します!】

製品形状から適した素材をご提案!歩留まり、工程削減によるコストダウンを実現します!

当資料では、茨城スチールセンター株式会社の冷間鍛造成形品 における技術について紹介しております。 冷間鍛造成形事例をはじめ、内径スクラップ品からの冷間鍛造の 実例、鍛造による加工硬化を利用した工程削減例やプレス工程内 における長穴加工例といったブランク品からの冷間鍛造などを 画像とともに掲載。 実現可能な主要寸法精度もご紹介しており、参考にしやすい 内容となっております。ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■厚板ブランキング加工⇒冷間鍛造成形事例 ■内径スクラップ品からの冷間鍛造 ■ブランク品からの冷間鍛造 ■ISC冷間鍛造技術 ■取り扱い素材 ■実現可能な主要寸法精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【製造事例】PPとエラストマーを使用した冷蔵庫用の部材

材質にはPPとエラストマーを使用!冷蔵庫用の部材を製造した事例をご紹介

樹脂2色成形品の製造事例をご紹介します。 パッキンとして使用されており、金属部に固定するために硬質部に PPを密閉する機能としてエラストマーを使用しています。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、 軽さの兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、 お客様の用途や使用環境、樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名:PP(ポリプロピレン)/エラストマー ■加工内容:樹脂2色成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造事例】PSを使用したプレハブメーカーの玄関枠

コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて2色押出成形で製造した事例!

発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「出来るだけコストを抑えて、プレハブメーカーの玄関枠を 製造して欲しい」とのご要望をいただきました。 コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて 2色押出成形で製造。中身に安価な再生PS(ポリスチレン)を使用し、 表皮にASを被覆しています。 また、用途を詳しくお聞きすると肉厚が必要であることや、組立てにビスを 使用するとのことであったため、発泡成形を使用しています。 【概要】 ■使用材質名:PS(ポリスチレン) ■加工内容:発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造事例】PSを使用した硝子ブロックの当て木

材質にPS(ポリスチレン)を使用し、発泡押出成形にて加工を行った事例のご紹介!

発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「硝子ブロックの当て木として使用したいため、腐らずに長く 使用できる成形品を製造してほしい」とのご要望をいただきました。 材質にPS(ポリスチレン)を使用し、発泡押出成形にて加工を行いました。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、軽さの 兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、お客様の用途や使用環境、 樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名:PS(ポリスチレン) ■加工内容:発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出成形品<嵌合について>

使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現!好適な押出成形品を提供します

押出成形品を検討する上で、嵌合について悩まれることが多いと感じます。 通常、成形品は単体で使用することは少なく、2つの成形品を組み合わせる際や アルミ部材など他素材と合わせて使用されることが多いため、嵌合性はとても 重要になります。 他の部材と組み合わせた際、問題無い嵌合性を持たせるためには、 「どの部分がしなって嵌合するのか」や、「この肉厚にした際の嵌合性は大丈夫か」 など、成形品の使用動作をイメージして形状設計を行う必要があります。 明邦化工では、これまでに蓄えた数多くの経験を活かし、成形品の使用状況を しっかり把握したうえで、好適なアドバイスをさせていただきます。 【設計・成形時のポイント】 ■使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現 ・「硬さ・しなり・支点・はめ殺すかどうか・樹脂の選定」などの要素を、  考慮して設計・製造することが必要 ・嵌合性をコントロールするために、製品の使用状況を踏まえた上で、  これらの要素をバランス良く設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出成形品<強度について>

素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計をさせていただきます!

「剛性があるのに成形品が割れてしまう」といったようなお悩みを お持ちではありませんか? これは、押出成形品の設計時に、樹脂素材の特長を理解していなかったために 発生する問題です。 明邦化工では、樹脂の素材の特性はもちろんのこと使用環境や用途の 兼ね合いをしっかり把握したうえで、押出成形の設計・製造を行います。 【設計・成形時のポイント】 ■素材の選定が成形品の強度を左右する ・明邦化工では、さまざまな樹脂素材の特性を深く理解しており  素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計を行う ■成形の構造を変えることで強度を変化させる ・どうしても素材が変更できない場合は、構造に工夫を加えて強度を高める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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『低圧RIM成形』※小物から大型成形品まで

短期・安価で、小物~4輪バンパーなどの大きなものまで成形。

トリイの『低圧RIM成形』は、 小物から4輪バンパーなどの大きなものまで、短期・安価で成形可能です。 ■使用する材料 ・PPライク ・ABSライク ■低圧RIM成形用保有設備 ・SOSEY SUPERSHOT LM-800 8Kg ・SOSEY SUPERSHOT LM-800 2Kg ※詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。

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自動車用高機能樹脂部品の設計、金型設計・製作、プラスチック成形

東邦工業株式会社は、プラスチックの卓越した総合技術力を核として革新的な製品を世界に送り出し、社会と未来に貢献します。

1.金属代替として活用される高機能樹脂 高機能樹脂は電気製品や自動車などの構造体や機能部品の金属代替として広く使われている、種類の多い樹脂です。種類ごとに特殊な性質を有しているため、特性を生かした成形加工技術が求められます。 当社では PPS・PEEK・LCP・PA6T・PA9T などの樹脂を長年の蓄積技術により特性を損なうことなく成形加工をいたします。 2.3Dプリンターによる試作品の提供 従来の切削品、光造形品および真空注型品での各種制作も可能です。量産品と同じ構造形状で、確実な製品評価を行えるよう、3Dプリンターでの試作品も短納期でご希望のサンプルをお手元にお届けします。 3.ハイブリッド成形技術 強い携帯電話の軽量化、自動車業界における燃費向上としての軽量化へのニーズに対し、弊社ではメタル(金属)とプラスチックによるハイブリッド成形品で、強度と外観性を備えた軽量な成形品を供給する為に、「メタルコンポジット射出成形技術開発」を行なっています。 関連URL: http://www.toho.ne.jp/ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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異形押出 加工サービス

押出のプロフェッショナル!要求された思いを形にします

デコライン株式会社では、自動車部品や建材、家電・弱電などに 採用される「異形押出」を行っております。 お客様の要望に合わせ、単純な形状から複雑なものまで柔軟に対応。 また、生産効率や金型費が射出成形に比べ安価なため、 様々な製品に採用されています。 【採用事例】 ■自動車部品  (ヒートプロテクター、ウィンドモール、ウェザーストリップ等 多数) ■建材  (ビート材、巾木、パッキン材、樹脂窓枠等 多数) ■家電・弱電  (業務用冷蔵庫部材、自動販売機エッヂ等多数) ■雑貨・その他  (プライスレール、健康器具レール等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軟質成形品 硬質・軟質同時成形品

硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の同時成形が可能です!

当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 弊社では硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の同時成形が可能です! 硬質・軟質二色ガスケット <画像左> 仕様:定尺カット 特徴:排水性に優れている <画像中央> 仕様:ホビン巻可、定尺カット <画像右> 仕様:ホビン巻 特徴:コーナーでの接着が不要    作業性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • その他加工機械
  • 加工受託

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『軟質押出成形』※完成までの流れ・作業時間をまとめた資料を進呈中

金型設計や製品試作、生産まで一貫対応。各工程もスピーディー。小ロットもOK

当社は短納期が強みの『軟質押出成形』を手掛けています。 金型の設計・製作がスピーディーに行え、 単色の場合、ワイヤーカット用のスタート孔加工は約5分、 樹脂流路部の磨き作業は約2分で行え、製品の完成までの時間を短縮。 材料は軟質塩ビやエラストマーなどに対応しており、 3種類までの共押出も可能です。 【特長】 ■RoHS指令に対応した材料で製作可能 ■カラーの変更も柔軟に対応 ■成形品はボビン巻き(巻物)または段ボール梱包(定尺品)で梱包 ★製品の完成までの流れや作業時間の目安をまとめた資料を進呈中。  「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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『樹脂押出成形』設計から量産までの課題にお応えいたします!

樹脂押出成形でお困りごとはありませんか?設計から量産までのよくある7つの課題に全てのステージでお応えいたします!

『樹脂押出成形』において、下記のようなお困りごとはございませんか? ■試作はうまくいったのに量産したら問題が多発… ■品質でトラブルが… ■協力工場に問題多発… ■段取り替えで困っている… ■協力工場が廃業に… ■薄肉・軽量などの要件を満たす金型が見つからない… ■デザインを形にしたいがうまくできない… 弊社は、1975年創立以来、プラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで 一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーで、 創業以来多くのお客様のご要望にお応えしてまいりました。 「樹脂化設計・金型設計」のみのご相談から「金型製作」「試作」「量産」まで、 全てのお困りごとにお応えいたします。 上記に一つでも当てはまる方、是非ご相談ください! ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 押出成形機
  • 樹脂金型
  • 樹脂加工機

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