更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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多様なニーズに応える一貫生産システムを構築
当社は、長年にわたり培ってきた経験と技術を活かし、プラスチック素材の 製品設計から金型、成形、組立、販売までの一貫生産体制を構築し、 お客様にプラスチックのトータルソリューションを提供しています。 また、当社では、部品の小型化、高耐久性、機構部品の併用など、様々な 開発仕様要件に対して、設計構想から検討。部品機能の最適化を実現します。 もちろん、納期短縮やローコスト化といった要望にも対応します。 【特長】 ■プラスチック製品の加工・成形における一貫生産体制を構築 ■製品を理解し、トコトン追求した”モノづくり” ■設計から製造の全段階におけるコストダウンを推進 ■先進かつ高度な技術を活かした付加価値の高い製品づくり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂製の部品や金具に対応可能！当社のインサート成形品をご紹介
当社の『インサート成形品』は、樹脂部品・金具インサート成形にも 対応出来ます。 その他取り扱いとして耐熱・耐電圧ゴムを使用した「プラグキャップ」を はじめ、高い耐久性能を持つ「ブッシュ・防振ゴム」や、機械や装置に おける液体・気体の外部への漏れを防ぐ「シール」などをご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■樹脂部品・金具インサート成形にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造材として使用可能！炭素繊維（CF）を配合することで、軽量で高強度な素材が誕生
クラボウの異形押出成形技術を活かして、『CFRPPクランウッド』を 開発しております。 炭素繊維（CF）を配合することで、軽量で高強度な素材が誕生しました。 更に樹脂の特長である、耐湿、耐水性も有しており構造材として 使用可能です。 また、木材などと比べ軽量化が可能なため、自動車の燃費、積載効率向上に 付与します。 【特長】 ■軽量、高強度 ■耐水性、耐食性 ■吸湿、乾燥に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本物そっくりなディスプレイが軽量なウレタンで作れます。
見た目は石のようですが、発泡ウレタンで出来ています。 軟質のスポンジに対してこちらは硬質と呼ばれ、押しても凹まない硬さを持っています。 成形後に直接塗装をし、リアルな質感を与えます。 非常に軽量なため店舗の看板などにも採用されています。 金型を起こす必要があり、3Dデータかマスターモデルをご用意いただきます。
ベースフィルターを66ナイロン+GF15％で成形しました。 66ナイロンのGF配合割合違いの射出成形も可能となっております
66ナイロンにガラス繊維（GF）を配合し強化された材料です。 通常のナイロンの物性に高強度化、難燃性などが付与されています。 ガラス繊維に耐えられる成形設備が必要となる材料です。
ポリアセタールを使い強度のあるカラーを製作出来ます。 金型は必要ですが、カラー大量安価に製造出来ますのでぜひご相談ください。
POMは耐摩耗性、摺動性、機械的強度などに優れます。 成形機は効率よく生産可能ですので、大量生産に向いています。 弊社加須工場の主力設備をぜひご利用ください。
AWG30～12の加工、電源ケーブル、キャブタイヤケーブル、ETC、加工実績有り。
自動車、2輪車、家電製品、CP、電車、航空機、船、自販機、自動改札機、等ありとあらゆる製品に使われているワイヤーハーネス、リード線の受託生産販売
独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現！二次加工費・部品点数低減が可能
当社では『電磁波シールド成形品』を取り扱っています。 アルミ厚み2.0mmに対して、開発品厚み2.0mmで45%以上の軽量化を実現。 高周波領域において、電磁波遮蔽性に優れています。 自社材料配合技術により様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が 可能ですので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現 ■アルミ代替 (t=2.0mm) により軽量化効果 45%以上 ■樹脂化による形状自由度により二次加工費・部品点数低減 ■様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用樹脂よりも金属材料に近い放熱性能！様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案
積水テクノ成型では『熱伝導成形品』を取り扱っています。 衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品で、汎用樹脂よりも 金属材料に近い放熱性能。体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として 応用可能です。 当社は、様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料配合技術により高放熱性、高衝撃性を実現 ■金属の樹脂化により高い軽量化効果 ■形状自由度を生かした製品設計可能 ■衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品 ■体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラグの押し込み過度のときは、プラグ効果の出し過ぎと押し込み量を減らすことが必要！
マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、深絞りのときの肉厚調整を目的とした、プラグを使用する 成形品の特長と注意についてご紹介いたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【真空成形（真空成型）】蒸着成形品
個々の品物同士を変形させないように形状上の中仕切りを付けて商品価値を高めるとともに衛生的でコンパクトに仕上げることができます。商品の特徴や特性を生かした透明性や耐熱性、耐寒性やバリア性に優れた材質を考慮に入れ、用途に合わせて製造いたします。マツバ技研工業では、多種多様な食品容器の設計および納品実績があり、コスト面でも優れたご提案が可能です。
貴金属、宝石、ネックレス、化粧品、竹串等、高級品を入れる容器です。
植毛をしたシートを真空成形をして表面が毛羽立って居り、優美で豪華な風合いが有ります。 植毛はレーヨン毛羽を使用している為、耐久性は抜群に良い。
金属製品からの切り替えで軽量化を実現。作業効率改善に貢献！２ｍ超の大型品にも対応できるＲＩＭ成形を用いた『アキレスタフロン』。
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2mを超える大型品も自在に成形できる硬質リム成形品です。「より良いデザインを、より低コストで」というデザイナーや設計者の要望に応える自由度の高いデザインを実現できるのが特長です。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 【特長】 ■大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ■高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易 ■低いイニシャルコスト 金型費が低廉で多品種、中・少量生産に最適 ■選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能
長年蓄積した知見を活かし、高度な成形技術を必要とする最終製品の量産まで行っています！
高橋精機では、プラスチック射出成形の量産を行っております。 所有している成形機の特色上、実績としては2色成形やインサート成形など 特殊なもののみ。 成形品量産のご発注にあたって、基本的には想定されている製品サイズ、形状、 数量、期間などの要件や、製品データの有無から確認させていただきますが、 データがないものや「こんなことできる？」というお伺いでも、 まずはご相談ください。 【成形品量産の事例】 ■革を巻かずにレザー調を再現したい ■塗装が消えるのは困る ■部分的にメッキしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ではトライ＆エラーを繰り返し積み重ねたノウハウがあります！
当社で製作しました試作金型による、試作品のエラストマー成形品の レバーブーツをご紹介いたします。 ガス抜きは基本はエアーベントと入れ子割り、ピンなどで逃がしていきます。 それでもT0時にガス焼けとショートの傾向があり、成形条件では厳しか ったので、金型を修正しました。 形状によっては、エラストマーだけでなく、試作成形品には様々な ノウハウが必要になります。 【製品概要】 ■材料：エラストマー ■製品：レバーブーツ試作成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
