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ミニサイズの大量生産が得意！指先サイズ～手の平サイズの小型成形品までお任せください
「射出成形」と聞くと難しく考えてしまうかもしれませんが、 溶かす→流す→固める→取出す（完成）のように、 作り方は「チョコレート」を作るのとほとんど同じなのです。 また、エストーは、過去にはTV等に内蔵されるコネクタ部品や、 最近では電池部品など、指先サイズ～手の平サイズの小型成形品の 超大量生産を得意としております。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【身の回りの射出成形品の事例】 ■家庭・台所用品 ・電子レンジ容器、食卓用品、浴室用品など ■食品容器 ・清涼飲料、調味料の容器やキャップなど ■文具・おもちゃ類 ・筆記用具、ゲームおもちゃなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱・高強度の構造部品〜極小コネクタ部品に至るまで様々な工業用途に対応可能！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、さまざまな工業用途で 用いられる各種部品の、世界的なサプライヤーです。 高強度を備えた構造部品から小さな光ファイバーコネクタにいたるまで、 工業用部品は、高機能、高信頼性と同時に、コスト競争力を備えた 部品が求められますが、同社はそのような要求に応えます。 INDO-MIMの余裕ある製造設備とスタッフは、難易度の高い用途で あっても、また、プロジェクトの大小を問わず対応が可能です。 【特長】 ■成功に導くパートナーシップ ■最大の価値を引き出すエンジニアリング ■お客様のご要望に応える生産体制 ■各種用途向けの素材をご用意 ■トータルソリューションのご提供 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
医療、電気電子等のハイテク分野で使われる、複雑形状のセラミック部品を提供！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）では、新しい素材技術の世界を 追求するセラミック射出成形を行っております。 CIMプロセス構築により、材料の選択肢としてセラミック使用が 可能になり、生産技術者や製品設計者にとって、選択の幅が広がりました。 それは、生産性向上、製造コスト低下、製品の性能向上に繋がり、 特に、プラスチックおよび金属では要求を満たさない分野で、 CIMは有効な選択肢になります。 【特長】 ■微細で、非常に複雑な形状を実現 ■高強度特性 ■優れた耐腐食性・表面仕上げ ■全体的に部品サイズ、部品重量を低減 ■複数のコンポーネントを一つの部品として統合 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
金属加工技術者必見！ ＭＩＭ（金属粉末射出成形）の強み弱みが一目で分かる金属加工法比較表
～ MIM（金属粉末射出成形）と従来金属加工法（機械加工・プレス・焼結・ダイカスト・ロストワックス）の違いについて ～ 比較資料を公開中！下部［PDFダウンロード］からご自由にご覧いただけます。 「MIM（金属粉末射出成形）」は、一般的な金属成型法よりもコストの制約を受けることなく、ユニークな製品を作る能力があります。 プラスチック射出成形のようなフレキシブルな設計が可能で、しかも金属無垢材と同等の強度や特性を併せ持つ製造方法であり、 複雑形状の部品を低価格で作るためのソリューションとして有効です。 【MIMの特長】 ■寸法精度：0.5%程度 ■形状自由度：アンダーカット構造不可 ■生産コスト：大ロットで低コスト ■材料選択幅：すべての高融点合金可能 ＊INDO-MIM Private Ltd.（インドミム）は、 金属粉末射出成形（MIM）をコア製造技術として事業展開する、精密工学製品のグローバルサプライヤーです。 ＊資料はPDFにて公開しております。製品に関するご相談はお気軽にお問い合わせください。
＜ホワイトペーパーなど資料7種を進呈＞ 大量生産×微細複雑形状部品、高品質かつリーズナブルなコストで生産できるMIM部品をご紹介
MIM部品（金属射出成形部品）の世界トップクラスのサプライヤーであるINDO-MIM社（インドミム）をご存じでしょうか？ 【MIM部品の良さとは】 ◎微細複雑形状部品を高品質かつリーズナブルなコストで生産 ◎大量生産部品によるコスト低減 ◎一体成形による品質問題の解決 ◎複数パーツ統合によるコスト低減 【INDO-MIM（インドミム）の強み】 世界でも業界最大クラスの生産能力を誇り、年間約2億個のMIM部品を製造、世界中に供給。 各産業分野の世界的有名企業を始めとする650社以上にMIM部品を供給しており、品質・コスト競争力に優位性があります。 ◆素材力：85種類以上のMIM素材＋新規カスタム素材の開発 ◆製造力：先端製造機械の導入、高度な自動化ライン。25年のMIM製造実績→膨大な製造ノウハウの蓄積 ◆内製力：業界最大規模の金型製造能力（月間75台）など 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
26年間のMIM製造実績による技術の集積！INDO-MIMの製造施設や強みをご紹介
INDO-MIMは、世界40ヵ国＋、650社＋へMIM部品を供給する世界最大級のMIMカンパニーです。 当資料では、当社の製造施設や、強み、ツールルーム（金型製作）能力などについて詳しくご紹介。 当社ではMIMに加え、精密機械加工、ロストワックス、3D金属プリント、 CIM（セラミック射出成形）等各種工法による金属部品製造を行なっており、 御社のニーズに合ったベスト・ソリューションを提案させて頂きます。 【掲載内容（一部）】 ■INDO-MIMとは？ ■製造施設 ■CERTIFICATIONS（認証） ■MPIF受賞 ■INDO-MIMの強み 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
複雑形状を実現する無限の可能性！強靭で見映えのする各種素材を提供しております
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、デザイン、設計、金型まで 迅速に対応できます。 コンシューマー市場においては市場投入時期がカギです。当社はお客様の 要求に応じて、迅速に製品設計、プロタイプ製作、検証、さらには速やかに 量産移行できる体勢を整えています。 また、お客様の製品において高い要求水準を実現するため、当社は広範囲の 素材バリエーションを用意しています。 【特長】 ■迅速な製品開発 ■機能美の実現 ■順応性の高い生産体制 ■各種アプリケーションに応える素材バリエーション ■完成品仕上げソリューション 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
高品質なプラスチック製品の「金型製作」→「成形」→「組立」までワンストップで対応！
弊社の強みの一つとして、「金型設計・製作」→「射出成形試作から量産まで」→「二次加工・組立」まで一貫して自社で行っています。 一気通貫でスピード感のある作業でお客様の商品開発及び製作でお役に立ちます！
Ingenious Manufacturing & Excellent Quality
IoT、自動車、バイク、医療、サーマル部品、省エネ部品等多くの分野を専念し、それらの設計、生産、製造について、様々なトータルソリューションを提供している。優良な生産設備、先進的な技術、卓越な管理チーム、良好な品質管理を持ち、着実に実業に取り組んでいる。「品質第一、顧客満足」を主旨にお客様にサービスを届けている。
精密ガラス成形の世界市場：小型、中型、大型、デジタルカメラ、自動車、その他
本調査レポート（Global Precision Glass Molding Market）は、精密ガラス成形のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の精密ガラス成形市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 精密ガラス成形市場の種類別（By Type）のセグメントは、小型、中型、大型を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、デジタルカメラ、自動車、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、精密ガラス成形の市場規模を算出しました。 主要企業の精密ガラス成形市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
当社の制作事例も含め、2色成形で作られているものをご紹介いたします！
2色成形技術には、パーツ組立や接着の工程を省くことができるという コスト面のメリットだけではなく、ユーザーの使用感を高めたり、 電化製品などのデザイン性を高めることができるといったメリットもあります。 エレベーターのボタンを例に挙げると、数字部分を印刷でつけた場合、 時間がたつにつれて文字が摩耗してかすれていってしまう問題があります。 そこで、数字部分に光を透過する素材を用い、2色成形を行うことで、 摩耗に強いボタンを実現することができるのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性樹脂部品の製造を協力会社との連携で、金型設計・製作から成形、後加工、熱処理、表面処理まで一貫して対応いたします！
熱硬化性樹脂（熱硬化性プラスチック）、強化プラスチック部品の直圧成形（圧縮成形）、トランスファー成形及び加工を請け負っております。皆様のニーズに合わせて、単品の成形から量産、試作品の成形・加工、金型設計・製作に対応致します。 【業務内容】 ・金型設計・製作 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・機械加工 ・仕上げ ・熱処理（アフターベーク） ・ワニス処理 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属粉末射出成形法！切削などの後工程処理がなく、鋳造等で不可能な横穴・竪穴が製造可能
当社が取り扱うハンミル社の『MIM（金属射出成型精密部品）』をご紹介します。 「MIM」とは、金属の微細粉末を使用して、樹脂成形技術と粉末冶金の技法を 組合せた画期的な部品製造法です。 微細粉末を原料とするため、溶解しにくいチタン、硬質金属・磁石用合金・ ステンレスなどの難しい加工材料を利用出来ます。 【特長】 ■高精度・複雑形状の製造が可能 ■金属製品が プラスチックと同じ成型感覚で製造出来る ■量産性に優れ、部品間の品質のバラツキが少ない ■切削などの後工程処理がなく、鋳造等で不可能な横穴・竪穴が製造可能 ■強度が強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～コストパフォーマンスの良い製品をお求めのお客様へ～
Q.どのようにしてベトナム生産・日本品質の製品を実現しているのですか？ A.ベトナム人スタッフ(ホーチミン工場)の本社(大阪)での研修制度があり、 日本で射出成形技能を磨いてベトナム(ホーチミン工場)の技術力向上に貢献しています。 動画では、日本で射出成形技術について学ぶベトナム人研修生のクァン君を紹介しています。
フィルターやアクリル部品など、高品質なプラスチック成形品を生産します※分解洗浄のメンテナンスあり！
当社は、創業当時は電子製品が主体のメーカーでしたが、近年は プラスチック成形品の生産業務が全体の約7割を占めています。 100tの横型射出成型機を3台・75tを1台、52tの縦型成型機を1台有し、 品質はもちろんのこと、短納期、小ロットからの受注をしています。 また、使用条件にもよりますが6ヶ月に1回、金型を開いて確認し 問題がある場合は、分解洗浄のメンテナンスを行います。 メッシュの生地をプラスチックにインサート成形した「フィルター」 をはじめ、強度や耐熱性が高く、工業用部品として利用されている 「ガラス繊維入りや強化タルクの工業部品」などを得意としています。 成形品の生産から電子部品のアッセンブリーをお請けすることが可能です。 金型試作成形だけでも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【主な成形品】 ■フィルター ■ガラス繊維入りや強化タルクの工業部品 ■アクリル部品 ■ABS製の電子製品の筐体 ■エラストマ素材のブッシュ ■プラグコードなどのインサート成形 ※3D図面の作成、3D試作も行います
