成形部品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形部品 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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成形部品のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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  1. 阿形工業株式会社 静岡県/樹脂・プラスチック 本社
  2. シミズ工業株式会社 愛知県/機械要素・部品
  3. 大和合成株式会社 大阪府/産業用電気機器
  4. 4 有限会社山下プラスチック工業 埼玉県/機械要素・部品 坂戸工場事業本部
  5. 4 タカハタプレシジョン九州株式会社 福岡県/樹脂・プラスチック

成形部品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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  1. 阿形工業株式会社プラスチック成形事業のご案内(自動車・電機業界) 阿形工業株式会社 本社
  2. シミズ工業株式会社 会社案内 シミズ工業株式会社
  3. 有限会社山下プラスチック工業 射出成形事業のご紹介 有限会社山下プラスチック工業 坂戸工場事業本部
  4. 4 日本品質のベトナム工場(射出成形編) 大和合成株式会社
  5. 4 タカハタプレシジョン九州株式会社『成形技術』のご紹介 タカハタプレシジョン九州株式会社

成形部品の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 167 件

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成型品 精密射出成型部分

あなたもハートのきゅうりを育ててみませんか

精密射出成型部分のことなら「株式会社シー・エム・アール・サービス」

  • その他食品機械

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佐竹成型 事業内容

企業づくり、人づくりを構築すべく不断の努力を続けています。

弊社は、20t~180tの熱可塑性射出成形機が18台。熱硬化性射出成形機75tを1台所有しております。最新鋭の設備を導入し、品質へこだわり、その可能性と限界に日々チャレンジしております。

  • その他

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アドモ プラスチック成型部品

高品質な金型から高品質な成型部品が作られます。

金型製作後の成形部品の量産も当社にてお引き受けします。200トンクラスまでの成形機に対応した、中小物部品を得意としており、金型を扱える当社なら、急な設計変更にも柔軟かつスピーディーに対応できます。金型を製作するので、小ロット、短納期等も対応します。

  • プラスチック

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【技術紹介】エラストマー素材の活用~ゴム素材からの移行~

様々な場面への応用が期待!弾力がある熱可塑性素材でありながら、リサイクルが可能

近年、ものづくりにも省エネルギー・省資源対策が求められています。 そんな中で、ゴム素材からの移行が多いエラストマー素材。 弾力がある熱可塑性素材でありながら、リサイクルが出来る点で環境に 配慮した素材で、繰り返し変形させても、耐えうる柔軟性やゴムと同等の 質感を持ち合わせています。 さらに、高級感・手触りの良さという特長もあり、高付加価値部品として、 様々な場面への応用が期待されている素材の一つです。 当社では、このエラストマー素材で、従来不可能ではないかと思われてきた 部品の成形を行い、また2色(二色、多色、異材質)成形と組み合わせる所に 強みを発揮しております。 エラストマー素材には様々なグレードがあります。 お気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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薄肉成形 事例【受託加工】

射出成形の薄肉成形の限界を知っていますか?

薄肉成形でお困りの案件がございましたら、hakkaiへご相談下さい。

  • レンズ
  • その他光学部品

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車載部品成形 事例【受託加工】

ISO/TS16949の取得を進めており、2015年7月 取得予定です。

車載部品に対応できる樹脂成形メーカーをお探しのお客様は、ぜひ当社をご検討ください。

  • 電装備部品

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若林精機工業 「特殊成形製品」

小型の極めて精密かつ複雑な樹脂成形加工部品が製造できるため、 流体用部品、特に血液検査等の医療用部品に威力を発揮しています。

若林精機工業「特殊成形製品」は、製品の特色として、小型の極めて精密かつ複雑な樹脂成形加工部品が製造できるため、 流体用部品、特に血液検査等の医療用部品に威力を発揮しています。 しかも、少数ロット(1個~数十個/年にも対応可)に対応できるので、 機械加工に比して左程割高にならず、機械加工では対応不可能な精密構造部品が多い。 詳しくはお問い合わせください。

  • 樹脂加工機
  • 非鉄金属

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【事業部紹介】プラニクス事業部

1cm程度の小さな部品からコピー機のカバーのような大きな部品まで取り扱っています!

当社のプラニクス事業部は、プラスチック射出成形部品を中心に、設計から 造形モデル、成形及び塗装・シルク印刷・超音波溶着など、お客様のニーズに お応えし、金型製作から成形品量産・ユニット組立てまでを手がけています。 「発動機の部品」をはじめ、「医療吸入器の部品」や「レジスターの部品」、 「両替機の部品」など豊富にご用意。 また、環境問題にも力を入れており、生分解性プラスチック成形などにも 取り組んでいます。 【主な営業品目】 ■プラスチック射出成形(汎用樹脂) ■製品設計 ■金型の製造 ■塗装・シルク印刷・PAD印刷・ホットスタンプ ■ユニット組立 ■生分解性プラスチック成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • プラスチック金型
  • 製造受託

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用途別製品紹介【農業資材・厨房機器部材・楽器部品】

水耕栽培用樋、製茶機部品、システムキッチン用補強部材など

その他雑貨、農業資材、楽器部品、ゲーム機部品など、様々な分野の部品製造で培った成形技術により、あらゆるご要望にお応えすることが可能です。是非一度、お問い合わせください。

  • プラスチック

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『高圧賦形インモールド成形加工』工法紹介

アスペクト比の高いデザインを高精度で再現!高圧賦形インモールド成形加工

『高圧賦形インモールド成形加工』は、他の加飾技術に比べアスペクト比の 高いデザインを高精度で再現する事が出来る工法です。 熱可塑性フィルムに製品デザイン(意匠、文字等)をシルクスクリーン印刷で 加飾後、高圧賦形機にて加飾フィルムを圧縮空気圧で金型に押し付けて金型の 形状に予備賦形を行います。 その後、射出成形金型にインサートし、加熱流動化した成形樹脂材料と 一体化させたプラスチック成型部品を製造します。 【特長】 ■細部まで正確な表現が可能 ■深絞りが可能(最大±58mm) ■耐磨性が高い ■薄物から厚物まで加工可能 ■VOC排出量が少ない(塗装加飾の20分の1) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 射出成形機

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株式会社高瀬金型 製品のご紹介

成形部品を作り出す設計から金型製作・射出成形技術まで一貫したシステム

株式会社高瀬金型はプラスチック射出成形機15t~100tクラスの最新設備と高い技術力で、様々なプラスチック部品の生産に対応しております。設計から金型製作により、プラスチック製品の成形技術の勘どころや成形品の品質精度は、向上しております。自社技術を生かした提案型にも力を入れ、最終商品となる使用方法やその部品の役割を視野に入れて、技術開発に邁進しております。医療機器部品から自動車・オートバイ部品・エアー制御部品・産業機器部品・光通信機器部品・水道関連部品まで幅広く製作しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • プラスチック金型
  • 金型設計
  • 加工受託

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ABS射出成形部品

ABSなどの樹脂材料で製品を射出成形・金型製造など一貫するサービスを提供しております。

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

  • プラスチック金型
  • 樹脂金型
  • ゴム金型

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株式会社吉田製作所 会社案内

エンジニアリングプラスチックの限りない可能性をお客様とともに実現!

吉田製作所は、精密なエンジニアリングプラスチック成形部品の金型設計製造、 試作から量産までの一貫体制で、お客様の信頼にお応えしています。 時代の進展とともにユーザーニーズはますます複雑・多様化していくと思われます。 これに伴い、私どもに課せられる問題の解決にも幅広い知識と 技術の高度化が求められます。 これまで培った技術をさらに磨き込み、精密部品メーカーとして生産設備の 充実と技術力の向上を図ることによってハイクオリティ&サービスを実現しながら、 人材の教育と競争力を高める努力を続け、さらなる信頼の輪を拡げ、 産業界の発展に貢献すべく研鑽を重ねていきます。 【事業内容】 ■精密プラスチック射出成形部品(プラスチック部品) ■精密プラスチック用金型 ■AV・OA関連の組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • その他金型

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当社独自開発「IMM工法」

強度不足を根底から解消し、信頼性の高いプラスチック部品・樹脂部品を実現!

『IMM工法』は、繊維強化樹脂材料のウエルドラインの強度不足を解決する技術として2011年に完成しました。 この技術は射出圧縮技術の一部と捉え、圧縮の必要な箇所に間接的に圧縮や内部流動を行えることが特徴です。非常に高い圧縮力は高い保圧効果を生み、射出中に樹脂の内部流動を意図的に変化させることが可能です。 圧縮効果はヒケを抑え、高い寸法精度を生みます。 内部流動促進効果は繊維状強化樹脂のウェルドラインの強度を改善し、繊維配向を制御することが出来ます。 特にIMM工法は射出工程に依存することなく、独自の開発機械により高い精度で制御することで、ショット間のばらつきがなく、効果が安定的に得られます。 既存金型の改造にて対応する事が可能です。 【特長】 ■肉厚・偏肉製品の寸法精度・ヒケ・変形対策 ■ウェルドライン強度改善、繊維配向制御 ■スライド駒構造等、対応出来る製品形状に自由度がある

  • その他高分子材料
  • 加工受託

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【当社加工技術でできること】寸法精度の向上

独自開発のIMM工法で高い寸法精度を実現、ショット間バラツキもなく、信頼性の高い部品を創造

プラスチック成型品において高精度は永遠のテーマです。高精度な部品は製品全体の性能を高めます。 射出成形において保圧効果の安定が寸法精度に直接影響しますが、保圧に必要なゲートシールのタイミングがショット間でバラツキます。IMM工法はショット間バラツキが極端に少なく、繰り返し寸法安定が通常成形と比較にならないほど高い特徴があります。 この効果は高度な金型補正を行うことで、更に高い寸法精度を実現いたします。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。 射出中に溶融樹脂を圧縮し、キャビ内に溶融樹脂を流入させることにより通常の射出成形のゲートシールバラツキや低い保圧効果と比較にならない高い保圧効果が期待できます。 既存金型の改造にて対応する事が可能です。 【この様なお困りごとを解決いたします】 ・高精度で寸法を出したい ・成形サイクルが長くなっている ・ショット間のバラツキで寸法に収まらない製品がある

  • その他
  • 繊維

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