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5ミクロンの高精度を実現！技術直と提案力でクオリティの高い製品を開発！
当社は、OA機器類、自動車内装部品類、アミューズメント機器類などの 樹脂成形や金型作成とバルブ類、医療機器類、設備部品類などの、 金属の切削加工を行っております。 樹脂と金属のアッセンブリの完成品までや、土日祝や24時間対応など、 状況に応じて対応出来る、小回りのきく会社です。 【製造例】 ■液晶関連 ■OA関連部品 ■熱可塑性関連部品 ■バルブ ■医療機器 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
太陽電池部品・電機部品・小型エンジン部品など、多数製造実績がございます！
当社では、プラスチック工業用部品の製造・販売を行っております。 金型設計・製作から射出成型までの一貫したサービスのご提供はもちろん、 金型設計・製作までのサービスや、金型を支給いただいて 射出成型のサービスもご提供しています。 【製造例】 ■教材 ■通信機器部品 ■空調機器部品 ■ボビン ■端子ボックス など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
中空、アンダーカットなど複雑形状に対応。高強度・高精度部品を短納期で提供。量産も可能です。事例資料配布中
MIMとは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、 複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる技術です。 当社は、このMIMによるニーズに応じた部品製造で実績が豊富。 研磨・メッキ・熱処理といった後工程や品質検査、出荷まで一貫対応し、 金型の内製化により低コスト・短納期化も実現しています。 【特長】 ■横穴形状、アンダーカット形状など複雑形状に対応 ■月産数十万個の量産に対応可能 ■高強度（密度95％～98％） ■ステンレス、超合金などの難加工材に対応 ■用途・必要特性に応じて経済的な材質をご提案 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
SABICの水処理プロセスのエキスパート
成形部品の脆弱な部分を意味する「ホットスポット」の抑制は極めて重要です。 複雑な形状では、不適切な冷却により脆弱な箇所が発生しやすく、水処理部品においてはそのような脆弱箇所は疲労、変形、破裂の原因となり得ます。 そのようなホットスポットをどのように解消するか？成形デザインを決定し生産を始める前に、選定した材料がどのように性能を発揮するか理解することが重要です。SABICの水処理プロセスのエキスパートは、本分野へ熱可塑性樹脂を長年展開してきた経験に基づき、ホットスポットをシミュレーション予測することが出来ます。 こちらから、予測エンジニアリングサービスの詳細をご確認下さい: https://lnkd.in/f5w_Xwr お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
"たたき音"、"鳴き音"の発生メカニズムを知り尽くし、様々な提案で静音化を実現！
当社は、長年にわたり培ってきた経験と技術を活かし、プラスチック 素材の製品設計から金型、成形、組立、販売までの一貫生産体制を構築し、 お客様にプラスチックのトータルソリューションを提供しています。 当社の静音化技術は、長年の車載オーディオやビデオデッキ、OA機器の 設計・製造にて培われてまいりました。 ギア精度起因の発生音から、材料因子の"たたき音"、"鳴き音"の発生 メカニズムを知り尽くし、様々な提案で静音化を実現致します。 【特長】 ■プラスチック製品の加工・成形における一貫生産体制を構築 ■製品を理解し、トコトン追求した"モノづくり" ■設計から製造の全段階におけるコストダウンを推進 ■先端かつ高度な技術を活かした付加価値の高い製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックのトータルソリューションを提供！多様なニーズに応える一貫生産システムを構築
当社は、長年にわたり培ってきた経験と技術を活かし、プラスチック素材の 製品設計から金型、成形、組立、販売までの一貫生産体制を構築しています。 製品のコンセプト段階からプロジェクトに参画し、設計に関するノウハウを提案。 自社での検査機の開発や信頼性テストにより、全工程で徹底した品質管理保証 システムを構築し、お客様に信頼される高品質なモノづくりを推進します。 【事業内容】 ■AV/OA機器等エレクトロニクス車載・光学機器関連部品の 成形・金型・組立に伴う設計、製造及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの自動車重要保安部品はおまかせください！ 小型精密樹脂成形なら縦型・横型問わず高品質製品をご提供いたします。
【横型樹脂成型】 〇50t～350ｔのバリエーションで計24台所有、月産300万個生産。 最新成型機を導入しハイサイクルでの成型が可能。 〇多品種小ロットの製品群にも柔軟に対応。専用除湿乾燥機完備。色替え・材料替えも短時間対応可能。 〇自動倉庫を運用した材料の先入れ先出し管理を徹底。 【縦型樹脂成型】 〇70～100ｔクラスの専門性の高い縦型射出成型機を保有。 〇人作業による小ロット生産からインサート自動機を使用した大ロットまで幅広いニーズにお応えします。 〇【主な製品群】ＨＶ/PHV車に使用する電池パック周辺の部品を生産しております。 【品質保証】 〇お客様のニーズに対応した多種多様で品質水準の高い品質チェックも対応可能。 〇目視による全数検査に加え、カメラ等の設備による検査も導入。生産性と信頼性の向上に努めています。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業はファナック電動射出成形機による様々な精密プラスチック部品を供給し、特に精密機器および光学部品などの高精度を要求するプラスチック製品を得意としています。例えば、医療用ネジ、デジタルカメラボディー、コネクター、レンズ鏡枠、リアレンズを含むレンズ用キャップ、カメラボディー用キャップ、スマートフォンのレンズ,ノートブック用レンズ、コネクター（USBコネクターやワイヤーコネクター）、光ファイバーなど精密機器、光学機器、電子機器等の精密部品には高精度かつ安定した品質を提供しております。コネクター、光学機構部品やその他精密射出成形品も提供させていただいております。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100,000】 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com
高品質、低コストの追及、環境負荷軽減
アルミ、高張力鋼板などを自在に加工し、お客様の「欲しいカタチ」をお届けします。 ■主要製品 ・ 自動車用プレス部品 インパネメンバー、フィキシングプレート ルーフレール、フィラーボックス＆リッド インシュレーター ■主要取引企業 マツダ株式会社、ダイキョーニシカワ株式会社、ベバストジャパン株式会社
プラスチック・ゴムの小物精密成形メーカー
我社は、「ヨットは逆風でも走る」を経営指針とし、帆の操りで時代の変化にすばやく対応して参りました。 お客様の見えない価値（安心、信頼、満足、期待）の創造に向け、日々邁進してまいります。 ■主要製品 ゴム及びプラスチック製品の精密成形部品と精密金型の設計製作 ■主要取引企業 各種、弱電、家電、自動車部品メーカー様
高度な技術を誇る異形押出成形加工なら当社へおまかせください。
高品質・短納期で少量品から量産品まで、材料調達から完成品まで24時間稼働で対応します。 射出・中空・注型 成形できます。 ■主要製品 建材部品（クロス仕上げコーナー）（フレキバンド） ペンの本体 ■主要取引企業 ヤヨイ化学工業株式会社 ナカバヤシファクトリー株式会社 株式会社ジャパンアイビック
複雑形状部品を、低単価、高精度、高強度で量産可能！
『MIM（金属粉末射出成形）』は、INDO-MIM社が取り扱っている、 粉末冶金とプラスチック射出成形を組み合わせた製法です。 従来の金属成型法よりもコストの制約を受けることなく、 ユニークな製品を作る能力があります。 また、幅広い産業分野で評価を受け、競争力を与える手法として、 各産業を支える役を担っています。 【特長】 ■プラスチック射出成形のようなフレキシブルな設計が可能 ■金属無垢材と同等の強度や特性を併せ持つ製造方法 ■複雑形状の部品を低価格で作るためのソリューションとして有効 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
自動車業界の厳しい要求水準に対応！ 自動車産業標準の管理手法をベースに高品質微細部品を量産！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、自動車業界が要求する さまざまなニーズにお応えいたします。 自動車業界では、高機能、高信頼性と同時に、コスト競争力を 備えた部品が求められますが、それに応えられるよう、日々挑戦。 安全部品、燃料システム、駆動機構、そして室内用部品など、重要な MIM製品を供給し、自動車業界の厳しい要求水準に応えられるよう、 充実した製造能力を確立しました。 【特長】 ■成功に導くパートナーシップ ■すべての製品で品質について十分な配慮 ■リーン生産方式の遂行 ■明日を見据えた先進素材をご用意 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
歯科治療、外科手術、手術用ロボット、補聴器などで、今やMIM部品が主流！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、整形外科用器具や歯科矯正器 などに、MIM加工による先駆的なソリューションを提供しています。 医療機器の分野においても、構想立案からプロトタイプ製作、製造、 組み立て、包装にいたるまでを一貫対応。 医療機器に関するお客様の厳しい要求水準に対して、低コストの ワンストップソリューションを提供します。 【特長】 ■成功導くパートナーシップ ■厳格な工程管理 ■少量生産向きのコストソリューション ■各種医療分野で素材面からのソリューションを提供 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
MIM（金属粉末射出成形）、量産対応金属３Dプリント、CIM（セラミック粉末射出成形）、ロストワックス、精密機械加工等
当社では、MIM・量産対応金属3Dプリント・CIM（セラミック射出成形）・精密機械加工・ロストワックスなど、幅広い工法でお客様の多種多様なご要望にお応えしています。 ■1997年の創業以来、欧州・米国・日本・アジアなど全世界30ヵ国以上の国々へ年間1.5億個のMIM部品を出荷 各産業分野の世界的な大手企業を含む様々なメーカー様あてMIM部品を供給（輸出比率90％超） ■設計、金型制作、材料開発、部品製造、仕上げ、組立てに至る金属部品製造の全プロセスを社内で実施 ■日・欧・米の先端設備を導入、長年培った熟練技術との合わせ技で高品質でリーズナブルな価格の製品を供給 ■豊富、多種多様な2次加工メニュー、精密機械加工、特殊メッキ処理含む各種塗装、溶接、熱処理等 お客様の多様なニーズに内製で一貫対応 ■各種認証を取得 ISO9001：2015、IATF16949：2016、ISO13485：2016、ISO9100：2016、ISO45001：2018等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽に日本語でお問い合わせ下さい。
金属粉末射出成型（Metal Injection Molding）への移管による課題解決事例！
当資料では、MIM（金属粉末射出成型）への移管で課題を解決した事例を複数ご紹介しています。 「燃料ポンプ作動」をはじめ、「プリンターに使用されるMIM部品」や 「ピストン冷却ノズル」など豊富なケーススタディを掲載。 製品説明や顧客が抱える課題、解決策など事例ごとに詳しく解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ケーススタディ ・燃料ポンプ作動 ・プリンターに使用されるMIM部品 ・ピストン冷却ノズル ・油圧比例弁 ・音響チューブ 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
"スチールトッププレート"や"油圧比例バルブ"など！MIM部品におけるケーススタディをご紹介
当資料では、MIM部品における自動車機器向けの課題と解決策について ご紹介しております。 「燃料ポンプ作動」をはじめ、「トランスミッションシステム」や 「ピストン冷却ノズル」など様々なケーススタディを掲載。 「ピン・アセンブリ」の事例では、スリーブへのピン圧入と現場故障の 原因となるピンの破損/飛び出しが課題でしたが、MIMの一体設計により 接合作業が不要となり、MIM用に開発したカスタム材料による強度向上を 実現しました。 【掲載内容（一部）】 ■燃料ポンプ作動 ■トランスミッションシステム ■ピストン冷却ノズル ■バルブブリッジ ■トランスミッションシステム内MIM部品 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
順送プレス機にて加工や相手部品と連結する部品の切削加工を施しています！
『電気パワーステアリングシステム用インサート樹脂成形部品』は、 電気パワーステアリングのハンドルの切れ角を検知する部品です。 磁気特性の抜き取り測定を実施。 順送プレス機にて加工や相手部品と連結する部品の切削加工を施しており、 たて型40t射出成型機によるインサート成形を行いました。 【特長】 ■順送プレス機にて加工 ■相手部品と連結する部品の切削加工 ■たて型40t射出成型機によるインサート成形 ■品質保証：磁気特性の抜き取り測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MT用のみ！たて型100t電動射出成形機によるインサート成形を行いました！
『トランスミッションシステム用インサート樹脂成形部品』は、 シフトレバーの動きをトランスミッションに伝える部品です。 たて型100t電動射出成形機とインサート及び製品取り出しロボットを 組み合わせた自動化生産ラインにて生産しております。 【特長】 ■たて型100t電動射出成形機によるインサート成形 ■生産形態 ・たて型100t電動射出成形機とインサート及び製品取り出しロボットを 組み合わせた自動化生産ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライドドアレールなど！軟質樹脂からスーパーエンプラまで、様々な樹脂での成形が可能
エクセル東海では、照明カバー、エアコンルーバー、掃除機用部品など、 数々の家電・事務機器の押出成形を行っております。 意匠性と機能を両立させた2色成形品や、独自技術であるネジリ（ひねり） 成形を用いた掃除機用部品や耐候性の良い配管部材などを成形。 軟質樹脂からスーパーエンプラまで、様々な樹脂での成形が可能で、超音波 溶着技術を用いた押出成形品への射出部品の取り付けも行っています。 【取り扱い製品（一部）】 ■照明カバー ■ねじり形状製品 ■OA機器等の搬送用梱包資材 ■ルーバー ■引き違い書庫用レール ■パーテーション部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の金型による生産！実際に量産をしている精密電子部品の一部をご紹介
様々な電子機器の小型化が進んでおり、使用される部品もより小さく、 省スペースであることが求められております。 精密部品の製作、試作など数量が限られている場合には、様々な生産方法が検討できます。 しかし量産までを考えた場合、安定した品質、コストを考慮する必要があります。 当資料では、金属プレス品のインサート成形技術を活用することで 実際に量産している精密電子部品の一部をご紹介。 極狭端子間ピッチの電子部品生産など、具体的な事例を掲載しております。 インサート成形で検討をしてみたいとお考えの製品がございましたら、 ぜひ一度、当社へご相談下さい。 【掲載内容】 ■はじめに ■具体的な事例 ・極狭端子間ピッチの電子部品生産 ・薄肉成形技術を生かした電子部品生産 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密樹脂成形、真空注型、精密金属・樹脂加工、板金加工などお客様のニーズにあった加工部品をご提供！
当社では、部品の試作、量産(少量多品種生産も)を お受けいたします。 開発～生産までモノづくりを一気通貫でサポート。 精密樹脂成形、真空注型、精密金属・樹脂加工、板金加工など お客様のニーズにあった加工部品をご提供いたします。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■調達 ■開発(工法・設備・製品) ■生産(試作・量産) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密プラスチック射出成型加工及び金型設計製作の一貫生産
ニプロ(株)様、ハナコメディカル(株)様、藤田医科大学様、沖電気工業(株)様、横河電機(株)様、(株)ミツトヨ様、 その他、直接取引会社コード番号取得済み。全社1次指定協力工場認定済み。 各社様の厳しい品質管理基準を満たしている経験を基に最新技術を取り入れ更なる技術精度向上を目指します。
グループの可塑LIM成形、切削加工の技術を提案
協和化成株式会社にてLIM成形のご提案が可能。安全性の高いシリコーンゴムを使った複合成形(樹脂、金属の一体成形)。クリーンルームにて生産を行っており医療、食品関連にも適用可能な生産環境を保有している。
樹脂もゴムも金型作製・成形・梱包までワンストップで対応
金型作製から成形・自動梱包まで一貫した生産体制をとっております。ゴム分野においては一からゴムの配合が可能。樹脂分野では、ミクロン単位の金型加工、精密成形を得意としております。
小型から大型プラスチック成形品に独自技術を生かした製品づくりで貢献
プラスチック中空成形及び射出成形に関し独自の技術開発力を基盤として、材料選定から製品設計、自社金型工場による金型の設計・製作、試作、量産成形、組立まで自社内一貫体制にて対応し、自動車の内外装部品を中心に、家電部品、産業機械部品、家庭用品等にも積極的に取組んでいます。 ISO9001、ISO14001認証取得、マツダ(株)品質優良認定工場
ステンレスや高張力鋼板などの難加工材でも深絞り加工が可能！軽量化やコストダウンにも貢献！深絞り成形のポイント資料進呈中！
『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 シミズ精工ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形によって生産しており、 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”など！ポイントをご紹介！
製品設計時のポイントをご紹介します。 “パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにするか”をはじめ、 “抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”などがあります。 また、金型の開閉方向に対する引っ掛かりとなる部分（横穴や凹など）の アンダーカットは極力無いようにするのも大切です。 【製品設計時のポイント（抜粋）】 ■パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにする？ ■抜き勾配はどのくらい？（金型からの取り出しを容易にする） ■母壁の肉厚は？（強度・剛性の確保） ⇔ ヒケ不良・サイクルが延びる ■リブの設置は必要？（補強・剛性の確保） ⇔ 母壁との関係が重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリを極小化し、歩留まりを改善。高機能スポーツ用品の品質向上に貢献。
スポーツ用品業界では、製品の軽量化と高強度化が求められています。特に、衝撃や摩擦に耐える部品においては、高い精度と耐久性が不可欠です。GF40%のプラスチック成形は、これらの要求に応えるための有効な手段ですが、成形時のバリ発生は歩留まりを悪化させる大きな課題となります。当社製品は、成形条件の最適化によりバリの発生を抑制し、歩留まりの改善に貢献します。これにより、高機能スポーツ用品の品質向上とコスト削減を両立できます。 【活用シーン】 ・高強度・軽量化が求められるスポーツ用品部品 ・精密な成形が要求される部品 ・歩留まり改善によるコスト削減 【導入の効果】 ・バリの発生を抑制し、歩留まりを改善 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減と顧客満足度の向上
品質保証のグローバルスタンダードであるISO9000シリーズの認証を国内・海外拠点で取得！
当社の品質向上への取り組みについてご紹介いたします。 当社でご提供する精密成形部品は、その多くが製品に組み込まれていく 重要な機能部品です。従って当社の部品に対する品質は、お客さまが 製造する製品の品質につながることを十分に理解した上で生産を行って おります。 安心してものを頼める会社、また当社を選んで本当によかったと ご評価していただける製品・部品をお届けできるよう品質向上への 取り組みを日々努力し展開をしております。 【品質保証体制(一部)】 ■品質を見極め、より良い品質を維持した製品・部品のご提供を図るために 多くの時間と経営リソースを投入 ■生産においては、各工程ごとに品質検査を実施するだけではなく、全社的な 工程監査による品質向上活動を実施し、常に安定した品質維持できるよう 改善に努めている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
