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従来のプラスチック射出成形法と金属粉末冶金法を融合することによって生まれた金属部品加工法！それがMIM(金属射出成形)
『MIM（金属射出成形）』は、従来のプラスチック射出成形法と金属粉末 冶金法を融合することによって生まれた複合技法です。 量産性にも優れ、金型を用いた射出成形により機械加工が困難な微細・精密 部品や複雑形状・3次元形状の部品も容易に製造出来ます。 当社では、この技術を用いて筆記用具の先端部分などを製造しています。 【特長】 ■金属の複雑形状部品がほぼ最終形状で実現可能 ■横穴、横溝などの三次元構造が容易に実現 ■大量生産に最適 ■高密度・高強度な製品の製造が可能 ■ニア・ネット・シェイプにより後加工の省力化とコストダウンが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型では通常製作困難であった中空形状をMIM（金属射出成形）で実現。業界内トップクラスの生産設備保有台数により大量生産も可能！
金型を用いた射出成形により機械加工が困難な微細・精密部品や複雑形状 3次元形状の部品も容易に製造出来ます。 量産性にも優れテイボーでは月産1,000個〜100万個まで対応可能。 近年では、これまで生産困難とされていた中空形状も生産可能としました。 【MIM製法特徴紹介】 ■複雑形状 金属の複雑形状部品がほぼ最終形状（ニア・ネット・シェイプ）で実現 ■形状設計自由度 横穴、横溝などの三次元構造が容易に実現。 従来にはなかった形の部品や、複数の部品を組み合わせて使用していたものを一体化して設計することができます。 ■量産 プラスチック成形と同様な多数個取り、ロボット化などが可能で、大量生産に好適 ■精度 高品位の粉末を使用し、均質な密度とゆがみの少ない成形体が得られるため、高密度・高強度 ■難加工材 SUS、Ti、W合金等の難加工材のニア・ネット・シェイプ化により、 加工工数の削減、商品の高付加価値化が可能 ■コスト ニア・ネット・シェイプにより、後加工の省力化とコスト・ダウンが可能
コンプレッション成形、インジェクション成形のメリット・デメリットをご紹介！※資料進呈
成形方法にはそれぞれのメリット・デメリットがあり、お客様の使用用途や ご要望に合わせた選定が必要となります。 “コンプレッション成形”では、比較的安価に製作出来る金型が多いですが、 細ピン等、繊細な形状の金型に対応し辛いというデメリットがあります。 また、“インジェクション成形”では、材料が一定量で自動供給される為、 成形条件を一定に保ち易いですが、小ロット品への対応に向きません。 当社では、長年のノウハウを活かした様々なご提案が可能です。 どの様に好適な工法を選定しお客様にご提案しているのか、 より詳しい選定ポイントやプラス1の工法についてご興味がございましたら お気軽にお問合せ頂ければ幸いです。 ※オンラインでのお打ち合わせも承っております。 ゴムについての説明が欲しい、検討されている案件等あればお気軽にお申し付けください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな価格低減に繋がった事例や、根本対策が行えた事で市場でのリスクが無くなった事例など！
過去にご評価頂いた事例をご紹介いたします。 オーバースペック気味な図面記載内容について、 使用用途を伺った上で、数パターンの代替え材質グレードをご提案。 評価を行った上で、図面変更頂き、価格・性能のバランスが取れた材料を ご採用頂いた事で、大きな価格低減に繋がり合理化表彰を頂きました。 当社ではお客様のニーズに合った様々なご提案をご用意し、品質・価格・ リードタイムの全てに於いて、好適なご提供を目指しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■課題：オーバースペック気味な図面記載内容 ■解決策：数パターンの代替え材質グレードをご提案 ■結果：大きな価格低減に繋がった ※オンラインでのお打ち合わせも承っております。 ゴムについての説明が欲しい、検討されている案件等あればお気軽にお申し付けください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
Roctool社（仏）の技術ライセンスによる開発・提案体制を強化しています
当社は、主に工場やビルの省エネ機器や監視機器、お客様の製品を 作るための製造ラインに使われる制御用PLCなどの構造部品をはじめ、 ETC車載器部品など、社会のさまざまな分野で使われる部品を 製造～出荷しております。 さらに、Roctool社（仏）の技術ライセンスによる 「電磁誘導(IH)方式ヒート＆クール成形技術」による高付加価値品の 開発・提案体制を強化しております。 【特長】 ■社会のさまざまな分野で使われる部品を製造～出荷 ■技術ライセンスにより高付加価値品の開発・提案体制を強化 ■機械加工、熱圧入、熱カシメ、接着・溶着などの技術を社内で維持 ■細かなニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01mmの技術！品質を重要視したプラスチック射出成形加工
株式会社土田化学は、主にプラスチック射出成形加工を行っている会社 です。 主に合成樹脂成形品、ホック釦、ウレタン製品、自動車部品、照明器具 部品、スポーツ関連部品などを製造し、小ロットから大量生産まで、品質 を重要視した製造を行っております。 「より良い品質を、より多く、より安く提供する」をモットーに、 創意工夫し、コストダウンに努めます。 【業務内容】 ■プラスチック射出成形加工 ■照明器具部品・自動車部品等の企画、設計・製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな産業のニーズにお応えいたします！
『MIM』は、3次元形状の金属部品の製作が可能な、プラスチック射出 成形技術と粉末冶金技術の複合技術の複合技術です。 エレクトロニクス・自動車・医療などの様々な産業のニーズにお応え しており、独自の技術による一貫生産でより一層の高品質の製品を ご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■3次元のデザインが可能 ■98％の高密度に成功 ■寸法精度は±0.5％以下 ■多種類の成形材料より選択 ■経済的な粉末冶金部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質と安定性を徹底して追求！半世紀の歴史に裏付けられた射出成形の技術をご紹介
中川電化グループの射出成形の歴史は、1970年代初頭からはじまりました。 開発においては、数や品種、用途に応じて、生産構成の検討から素材の 選択まで、あらゆる工夫してきました。それらの経験と、独自の技術、 ノウハウを蓄積し、現在も新たな挑戦を続けています。 大量生産はもちろん、製品サンプルなど、多品種の少量生産まで、 多種多様な部品を生産できる体制を構築しています。 高品質で安定した射出成形をおこなうために、特殊素材専用の射出成形機の スクリューやシリンダーを独自考案するなど、品質と安定性を徹底して 追求しています。 【特長】 ■高品質と安定性を追求 ■専用射出成形機なども独自考案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりを支える総合プラスチック加工メーカーの肥田電器株式会社
肥田電器株式会社は、射出成形を基軸に家電製品、OA関連機器、携帯電話、 自動車部品等のあらゆる製品分野の一貫生産を行っている会社です。 創業以来、多岐にわたる分野のお客様に技術提供を行い、品質・コスト・ 納期などあらゆる要望にお応えしてきました。 お客様の課題に合わせどのプロセスからでも柔軟に対応。お客様のニーズに 製品化する開発力と高品質を実現する生産技術・生産体制で様々な課題解決 をお手伝いします。 【事業内容】 ■射出成形を基軸に家電製品、OA関連機器、携帯電話、自動車部品等の あらゆる製品分野の「企画」→「構想設計」→「試作」→「量産設計」 →「量産」の一貫生産を行っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内有数の技術レベルを海外現地で供給！高精度＆スピーディーな一貫対応を実現
ものづくりのグローバル化においても、現地生産品の多様化や高度化に伴い、 構成樹脂部品にも、より高品位な金型・成形技術が求められています。 当社では、精密樹脂射出成形の試作・金型から量産、サブアッセンブリーまで どの場面でも適したソリューションを"現地でスピーディーに"提供できるよう、 中国、タイ、インドなどに生産拠点を配し、ジャパンクオリティーの グローバルな展開を積極的に推進しています。 【海外拠点】 ■インド：クラフトインディア ■タイ：クラフトタイ ■中国：（中国工場）山中可利貿易有限公司 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純鉄コアに銅線 コイル巻部品と樹脂インサート成形
金型設計・金型製作から部品完成まですべて内作のため短納期可能です。 こちらではその製品事例をご紹介します。 【事例詳細】 ＜インサート成型部品例＞ ■用途：ロボット用部品 ■材質：SUS304＋コイル＋ABS樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットやオリジナル設備を駆使した複合成形は当社にお任せください！
タカハタプレシジョン九州株式会社では、成形技術者を中心に、 確かな理論に基づいた成形条件を構築しております。 量産安定性・再現性のある成形条件の構築の為、成形技術者の解析結果を 金型にフィードバック。 ロボットやオリジナル設備を駆使した複合成形でお客様のニーズに 応えています。 【技術一覧】 ■2材成形＋インサート複合成形 ■射出圧縮成形 ■高速高圧成形 ■インサート成形 ■厚肉成形 など ※詳細についてはお問合せください。
3つの技術で高品質な製品を保証します！
株式会社一倉製作所では、金型製作から射出成形部品の生産を一貫して 手掛けております。 当社では、全社員が品質に対する改善意識を持ち、量産時には品質責任者と 現場責任者が成形ラインの状況をしっかり監視し、成形現場での全数検査と 品管での検査のダブルチェックを実施しています。 また、当社で生産している全ての製品は、機械毎に日報で管理保管され、 100％トレーサビリティが取れる仕組みを実現しています。 【取扱製品】 ■化粧品関連製品 ・化粧品容器 ・極微細成形品 ■自動車関連部品 ・自動車計器部品 ・自動二輪計器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器部品・家電部品・自動車、工場部品等のことなら当社にお任せください
原馬化成株式会社では、射出成形・塗装・印刷・組立品を 取り扱っております。 成形技術を反映させる金型作成を行う成形課をはじめ、 塗装課、印刷・加工課、品質保証課、技術課の部門で事業を展開。 近年急速な普及を見せる自動車・電機（弱電）の分野に 当社の蓄積した技術を駆使することにより信頼性を高め、 高分子分野のグローバルなメーカーとして着実に成長してまいります。 【営業品目】 ■射出成形・塗装・印刷・組立品 ・OA機器部品 ・家電部品 ・自動車、工場部品 ・アミューズメント機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型技術を反映させる金型作成を行い、多様なニーズにお応えしています！
原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の 製造を行っています。 成型課では、金型作成からお受けする事で、予見される不具合を未然に防ぎます。 金型メーカーの金型ではなく、成形メーカーの技術力が反映される金型作成を 行っています。 一般成形以外に、インモールド成形、フイルムインサート成型、 透明品樹脂成型を得意としお客様の多様なニーズにお応えしています。 すべての製品は綿密な計画と企画により製造を行い、 コスト・納期を最大限考慮して、確かな品質でご提供します。 【特長】 ■金型作成からお受けする事で、予見される不具合を未然に防ぐ ■成形メーカーの技術力が反映される金型作成を行う ■インモールド成形、フイルムインサート成型、透明品樹脂成型も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
