更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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ウエルドラインが発生しないウエルドレス成形技術を取り入れた金型を製作！
高輝度塗装向けのウエルドレス成形技術をご紹介します。 ピアノブラック塗装のパネル表面をきれいに見せる為、 ウエルドラインが発生しないウエルドレス成形技術を取り入れた 金型を製作しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ウエルドラインは、樹脂が交じり合うところに必ず発生するが 交じり合う範囲の金型温度制御により、限りなく見えなくする事が可能 ■上記のシステムを当社で導入し、独自の技術で幅を広げた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品をつくる！
真空成型(形)とは熱可塑性樹脂のシートを加工する一つの方法で 加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品を つくる方法です。 圧空成形の場合は、金型の周囲を密閉して枠を被せて圧縮空気を吹き入れて 加圧成形する点が異なりますが、基本的には変わらない成型方法です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、多品種・少量生産など熟練技術者が様々なニーズにお応えします！
黒田精型では、汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・ 超精密品、樹脂特性や製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、 多品種・少量生産など、熟練技術者がどのようなニーズにもお応えします。 成形部門の射出製造ラインでは、空調完備された工場で30～180トンクラスの 成形機が24時間体制で稼働しております。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【成形部門の特長】 ■射出成形 ■検査・組立 ■測定 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及びゴム成形部品の製造･販売をいたしております
創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及びゴム成形部品の製造･販売をいたしております。特に金具インサート成形など、エンジニアリングプラスチックの射出成形部門に力を注いでまいりました。 金具インサート成形においては、金属部とプラスチック部分との結合性と強度を持たせる技術の研究を重ね、信頼性の高い製品作りを実現しております。小型の精密部品から大型製品まで幅広いサイズに対応でき、熱可塑性樹脂ならほとんどの材質に対応が可能です。
カバーガラス・パネル等の意匠面への付加価値向上に！
『DPM ダイレクトパターン形成法』は、形状加工された基材へ直接パターンを 形成できる技術です。 カバーガラス・パネル等の意匠面への付加価値を向上します。 また、基材に直接形成するため薄型化にも貢献致します。 【特長】 ■形状加工された基材へ直接パターンを形成 ■優れた意匠性 ■エリア指定可能 ■薄型化に貢献 ■多様性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の製造時間やコストも削減！素材の節約が可能であるため環境にも配慮した製造方法
当社では、インサート成形を行っております。 当技術は、プラスチック部品に金属や他の素材の部品を 組み込むことができる成形プロセスです。 このプロセスでは、部品を成形する前に、金属や他の素材の部品を 成形金型内に配置し、その上に熱可塑性樹脂を射出成形することで、 部品とインサートを一体化することができます。 【特長】 ■部品とインサートを一体化することが可能 ■部品に金属や他の素材の強度や耐久性を追加可能 ■素材の節約が可能 ■環境にも配慮した製造方法 ■部品の製造時間やコストも削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から、ゲート位置、金型仕様材料等を検討！射出成形のヒケやソリなどの問題解決が可能です
多田プラスチック工業は、『厚肉成形』を行っております。 設計から、ゲート位置、金型仕様材料(着色を含む)等を検討し、 生産時に成形条件の変更検証を実施。 射出成形のヒケやソリなどの問題を解決できます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギア等の切削用母材に！ボイド（気泡）レスの厚肉成形のご紹介
府中プラ株式会社は、エンプラ成形、プラスチック成形、射出成形を行っています。 当社の『厚肉成形』は最大肉厚60mmです。 ボイド（気泡）レスで、ヒケは最小限。 また、強度低下を抑制し、ギア等の切削用母材に適しています。 【特長】 ■ボイド（気泡）レス ■ヒケ最小限 ■ギア等の切削用母材に ■強度低下抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブなどに好適！耐摩耗性、摺動特性、耐薬品性がある素材のご紹介です
カツロンでは、『PA（ナイロン系エラストマー）』を押出成形しております。 機械的強度があり、耐摩耗性を保有。 摺動特性、耐薬品性も有しています。 用途として、チューブなどに適しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ☆プラスチック押出成形のことはお任せ下さい。 【特長】 ■機械的強度を保有 ■耐摩耗性、摺動特性、耐薬品性を有している ※樹脂・プラスチック異形押出成形はお任せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッシュ、SUS、インサート、縦型成形、プラスチック成形の阿部製作所
製造業のメッカ・大田区に創業して40年余り。 プラスチック成形技術で「できない」と言われていることにも挑戦してまいりました。 特殊エンプラやガラス入り樹脂等、難易度が高く知恵を必要とする加工にも対応してまいりました。 また、フィルターやストレーナー、鉄板等、様々な部品のインサート成形も行って参りました。 打ち合わせや試作段階において、 納期やコストを削減するための提案も行なっております。 【事業内容】 ○試作から量産の射出成形加工 ○インサート成形加工 ○フィルタープレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スチール素材に比べ低コスト・短納期を実現！量産品と同等の製品機能の実験や検証が可能
株式会社新栄製作所にて承る「簡易金型/射出成形」について、 ご紹介いたします。 設計変更を繰り返すために安価な型が欲しい、そんなお客様の ニーズにお応え。 50～数千ショット程度の製品に適しています。成形可能数量の限界は、 材質・形状等により異なりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 【取り扱い材質(一部)】 ■ABS ■PC ■POM ■PP ■ナイロン ■アクリル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
液体や粉体の塗布に好適！薬液などの塗布部材として使用できるファイバーブラシチップ
『ファイバーブラシチップ』は、繊維成形体を樹脂で固める際に、 当社の技術により中心を柔らかく、外周を硬く作り分け、 硬い外周の保持部と柔らかい中心のブラシ部が一体となっています。 高い吸水率と、柔らかい塗布先端を併せ持ちます。 液体や粉体の塗布に適しています。 薬液塗布部材として実績があり、ご好評をいただいております。 【特長】 ■硬い外周の保持部と柔らかい中心のブラシ部 ■高い吸水率と、柔らかい塗布先端を併せ持つ ■液体や粉体の塗布に好適 ■薬液などの塗布部材として使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形から真空成型まで！新木プラスチック工業所の多彩な保有技術をご紹介！
新木プラスチック工業所では、様々な素材や用途に対応できる プラスチック成形技術を有しています。 「射出成型」は、スクリュー内部での加熱により溶融したプラスチックを 押し出し金型内部に充填し、冷却または加熱により固化させるポピュラーな 成形方法です。 その他、熱硬化性樹脂の成形方法として幅広く採用されている「圧縮成形法」や、 内部の空気を抜いて金型に密着させて成形する「真空成型法」などがあります。 【主な成形方法】 ■射出成形 ■圧縮成形法 ■押出成型法 ■中空成型法 ■真空成型法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムシートと成形品を一体化！品質向上とコストダウンで高付加価値を実現
株式会社ユー・コーポレーションでは、『インサート成形』を 承っております。 射出成形時にフィルムシートと成形樹脂が一体成形されますので 曲面や角部、透明窓の密着がよく、高付加価値を実現。 また、表面シートと筐体が一式での手配になりますので、 管理面でのリスクが少なく、トータル的なコスト削減が可能 となります。 【特長】 ■複雑な3D形状が可能 ■曲面や角部、透明窓の密着がよく、高付加価値を実現 ■機構設計の簡素化や工数削減が可能 ■防塵性や防水性を高めることも出来る ■トータル的なコスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
成形技術人の経験と実績！納期、品質、コストのどれをとっても満足する製品作り
株式会社コーヨー化成で行っている「真空成形」について、 ご紹介いたします。 多品種少量生産の時代に優位性を発揮し、現代ニーズにマッチした 高付加価値を生み出す成形法。 CAD、CAMを駆使しての成形技術人の経験と実績による成形技術それを 裏付ける実績データ"意識変革"という言葉を掲げ納期、品質、コストの どれをとっても満足する製品作りを心がけております。 【特長】 ■多品種少量生産の時代に優位性を発揮 ■CAD、CAMを駆使しての成形技術人の経験と実績による成形技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
